CN107499997A - 一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,包括设置在复卷机上方的料框,所述料框由钢板条焊接而成,所述料框内部两端分别设置有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有环形带连接输送,所述从动轮后端设置有位于从动轮与料框侧壁内侧之间的下料通道,所述下料通道的上方设置有位于料框顶部的纵向伸缩装置,所述纵向伸缩装置的一侧设置有位于料框一侧的水平伸缩装置。通过上述方式,本发明所述的一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,将用于卷装保鲜膜的卷筒直接储存和输送到复卷机的卷轴更换位置,节省了卷筒的储存空间和转运时间,提高了更换效率。
Description
技术领域
本发明涉及复卷机,尤其涉及一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置。
背景技术
复卷机一般用于:云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
复卷机上经常使用的产品为卷轴或其他用于卷绕的配件,将被卷绕的产品卷制在卷轴上,完成产品包装。操作时,要经常将卷轴外的卷筒进行更换,而普通的卷筒需要放置在复卷机旁边,然后人工拿起安装,既占用操作空间,又不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,节省了卷筒的储存空间和转运时间,提高了更换效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,包括设置在复卷机上方的料框,所述料框由钢板条焊接而成,所述料框内部两端分别设置有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有环形带连接输送,所述从动轮后端设置有位于从动轮与料框侧壁内侧之间的下料通道,所述下料通道的上方设置有位于料框顶部的纵向伸缩装置,所述纵向伸缩装置的一侧设置有位于料框一侧的水平伸缩装置。
在本发明一个较佳实例中,所述纵向伸缩装置的伸缩端设置开口向下的弧形板。
在本发明一个较佳实例中,所述复卷机顶部一端前后间隔设置有竖直向上的支撑板,所述支撑板顶部设置有支撑轮。
在本发明一个较佳实例中,所述料框底端内凹设置有与支撑轮相对应的弧形槽。
在本发明一个较佳实例中,所述料框采用铝塑板加工而成。
本发明的有益效果:一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,将用于卷装保鲜膜的卷筒直接储存和输送到复卷机的卷轴更换位置,节省了卷筒的储存空间和转运时间,提高了更换效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,包括设置在复卷机上方的料框1,所述料框1由钢板条焊接而成,所述料框1内部两端分别设置有主动轮2和从动轮3,所述主动轮2和从动轮3之间设置有环形带4连接输送,所述从动轮3后端设置有位于从动轮3与料框1侧壁内侧之间的下料通道5,所述下料通道5的上方设置有位于料框1顶部的纵向伸缩装置6,所述纵向伸缩装置6的一侧设置有位于料框1一侧的水平伸缩装置7。
进一步,所述纵向伸缩装置6的伸缩端设置开口向下的弧形板8。
进一步,所述复卷机顶部一端前后间隔设置有竖直向上的支撑板9,所述支撑板9顶部设置有支撑轮10。
进一步,所述料框1底端内凹设置有与支撑轮相对应的弧形槽11。
进一步,所述料框1采用铝塑板加工而成。
本发明的有益效果:一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,将用于卷装保鲜膜的卷筒直接储存和输送到复卷机的卷轴更换位置,节省了卷筒的储存空间和转运时间,提高了更换效率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,包括设置在复卷机上方的料框,其特征在于,所述料框由钢板条焊接而成,所述料框内部两端分别设置有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有环形带连接输送,所述从动轮后端设置有位于从动轮与料框侧壁内侧之间的下料通道,所述下料通道的上方设置有位于料框顶部的纵向伸缩装置,所述纵向伸缩装置的一侧设置有位于料框一侧的水平伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,其特征在于,所述纵向伸缩装置的伸缩端设置开口向下的弧形板。
3.根据权利要求1所述的铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,其特征在于,所述复卷机顶部一端前后间隔设置有竖直向上的支撑板,所述支撑板顶部设置有支撑轮。
4.根据权利要求1所述的铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,其特征在于,所述料框底端内凹设置有与支撑轮相对应的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的铝箔保鲜膜卷筒自动进料装置,其特征在于,所述料框采用铝塑板加工而成。
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2017
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