CN107498886A - 一种硅胶与金属结合处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及软胶与硬质材料结合的生产工艺，具体涉及一种硅胶与金属结合处理工艺，包括如下步骤：a、将过渡片A、过渡片B打上胶水，通过固定件固定在下模具内；b、下模具放上硅胶原料，合上上模，热压成型，再将过渡片A、过渡片B与硅胶直接包覆成型，成型后的成型件中硅胶包住过渡片A、B的两侧边缘；c、将与硅胶直接包覆成型的过渡片A、过渡片B上打上胶水；d、将上述c步骤的成型件与带有磁铁的外观金属件贴合。本发明改变了原本硅胶与金属间的粘合，变成了金属与金属之间的粘合，过渡片另外一个作用是固形定型，避免硅胶成型后收缩，进而保持产品的加工精度要求，带磁的金属跟过渡片更容易吸附，多出来的微量胶水会自动流到硅胶边高出的容胶水腔内。
Description
技术领域
本发明涉及软胶与硬质材料，诸如金属、陶瓷、特殊玻璃、硬质塑料相结合的生产工艺，具体涉及一种硅胶与金属结合处理工艺。
背景技术
传统的模压的方式一般为硅胶热压，即把金属放进模具里面再放胶料进去一起模压成型，这种方式容易将金属压伤、压坏，金属一般是铝或者不锈钢材质的，特别是铝，很容易压变形。金属的成本比较高，一旦金属刮伤、压伤就等于报废了。不良率比较高；还有一点就是模压出来产品取出来有料边，不容易剔除，人工剔除也容易刮伤金属，或者毛边剔除不干净，不好清理。金属刮伤则报废、毛边剔除不干净则不美观，影响手感。
而且传统的胶粘的方式是将硅胶部分先做好，并不与金属粘合，直接粘合的话，因为硅胶是软的会收缩，收缩后容易褶皱变形，不规则，打了胶水以后缝隙没有那么密实，当硅胶与金属粘合时，胶水很难控制量，硅胶与金属一经挤压胶水就会往外面跑，不好清理，变形的问题时间长了更容易体现出来。
发明内容
为解决以上问题，本发明通过以下技术方案实现：
一种硅胶与金属结合处理工艺，包括：上下模具、外观金属件、过渡片A、过渡片B、硅胶和磁铁，所述过渡片A和过渡片B为直径大小不同的内、外圆环状，所述过渡片为金属材质，所述磁铁安装在外观金属件上，包括如下步骤：a、将过渡片A、 过渡片B打上胶水，通过固定件固定在下模具内，此时的过渡片A和过渡片B呈内外同心圆且靠内的过渡片A高度高于过渡片B；b、下模具放上硅胶原料，合上上模，热压成型，再将过渡片A、 过渡片B与硅胶直接包覆成型，成型后的成型件中硅胶包住过渡片A、B的两侧边缘；c、将与硅胶直接包覆成型的过渡片A、 过渡片B上打上胶水；d、将上述c步骤的成型件与带有磁铁的外观金属件贴合。
较为优选的，所述步骤b与步骤c之间对热压成型的成型件进行拆毛边处理。
较为优选的，所述步骤b中硅胶包住过渡片A、B的两侧边缘形成容胶腔体。
有益效果：
本发明提供一种硅胶与金属结合处理工艺，硅胶两侧比金属面高出0.2mm左右，改变了原本硅胶与金属间的粘合，变成了金属与金属之间的粘合了，过渡片另外一个作用是固形定型，避免硅胶成型后收缩，进而保持产品的加工精度要求，带磁的金属跟过渡片更容易吸附，胶水挤在硅胶包住过渡片后的内侧边缘，多出来的微量胶水会自动流到硅胶边高出的0.2mm的容胶水腔内。
附图说明
图1为本发明整体结构分离示意图；
图2为成品俯视图；
图3为成品结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，应当理解，本发明的结构并不仅限于以下实施例：
本方案提供了一种硅胶与金属结合处理工艺，如图1-2所示，包括：上下模具、外观金属件1、过渡片A2、过渡片B3、硅胶4和磁铁5，所述过渡片A2和过渡片B3为直径大小不同的内、外圆环状，所述过渡片2、3为金属材质，所述磁铁5安装在外观金属件上1，包括如下步骤：a、将过渡片A2、 过渡片B4打上胶水，通过固定件固定在下模具内，此时的过渡片A2和过渡片B3呈内外同心圆且靠内的过渡片A2高度高于过渡片B3；b、下模具放上硅胶4，合上上模，热压成型，再将过渡片A2、 过渡片B3与硅胶4直接包覆成型，成型后的成型件中硅胶4包住过渡片A2、B3的两侧边缘；c、将与硅胶4直接包覆成型的过渡片A2、 过渡片B3上打上胶水；d、将上述c步骤的成型件与带有磁铁5的外观金属件1贴合。
所述步骤b与步骤c之间对热压成型的成型件进行拆毛边处理，所述步骤b中硅胶包住过渡片A、B的两侧边缘形成容胶腔体6，如图3所示，。
本方案优点如下：本发明提供一种硅胶与金属结合处理工艺，硅胶两侧比金属面高出0.2mm左右，改变了原本硅胶与金属间的粘合，变成了金属与金属之间的粘合了，过渡片另外一个作用是固形定型，避免硅胶成型后收缩，进而保持产品的加工精度要求，带磁的金属跟过渡片更容易吸附，胶水挤在硅胶包住过渡片后的内侧边缘，多出来的微量胶水会自动流到硅胶边高出的0.2mm的容胶水腔内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本领域的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种硅胶与金属结合处理工艺，包括：上下模具、外观金属件、过渡片A、过渡片B、硅胶和磁铁，其特征在于，所述过渡片A和过渡片B为直径大小不同的内、外圆环状，所述过渡片为金属材质，所述磁铁安装在外观金属件上，包括如下步骤：a、将过渡片A、 过渡片B打上胶水，通过固定件固定在下模具内，此时的过渡片A和过渡片B呈内外同心圆且靠内的过渡片A高度高于过渡片B；b、下模具放上硅胶原料，合上上模，热压成型，再将过渡片A、 过渡片B与硅胶直接包覆成型，成型后的成型件中硅胶包住过渡片A、B的两侧边缘；c、将与硅胶直接包覆成型的过渡片A、 过渡片B上打上胶水；d、将上述c步骤的成型件与带有磁铁的外观金属件贴合。
2.如权利要求1所述的硅胶与金属结合处理工艺，其特征在于，所述步骤b与步骤c之间对热压成型的成型件进行拆毛边处理。
3.如权利要求1所述的硅胶与金属结合处理工艺，其特征在于，所述步骤b中硅胶包住过渡片A、B的两侧边缘形成容胶腔体。
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