CN107498410A - 一种金属片材的表面处理方法及装置 - Google Patents

一种金属片材的表面处理方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107498410A
CN107498410A CN201710728380.4A CN201710728380A CN107498410A CN 107498410 A CN107498410 A CN 107498410A CN 201710728380 A CN201710728380 A CN 201710728380A CN 107498410 A CN107498410 A CN 107498410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal sheet
grinding wheel
mesh
wheel
treatment method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710728380.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杨元坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Wisdom Aluminium Industry Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Wisdom Aluminium Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Wisdom Aluminium Industry Co Ltd filed Critical Guangzhou Wisdom Aluminium Industry Co Ltd
Priority to CN201710728380.4A priority Critical patent/CN107498410A/zh
Publication of CN107498410A publication Critical patent/CN107498410A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/14—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the temperature during grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/16—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
    • B24B49/165—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load for grinding tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Abstract

本发明公开了一种金属片材的表面处理方法及装置，是在金属片材进行覆膜或热转印工序前，对其待覆合的表面进行至少一次的机械打磨。还公开了一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮，所述打磨轮和支撑轮相对布置。本发明能使金属片材表面不存在色差以及油渍、污物，而且在进行后续涂胶和热转印或覆膜工序后，热转印层或覆膜层能随粘胶层更好的粘附在金属片材表面，大幅提高产品质量。

Description

一种金属片材的表面处理方法及装置
技术领域
本发明涉及金属片材表面处理领域，尤其涉及一种能统一金属片材表面颜色、祛除油渍和污物以及提高粘胶层在其表面粘附力的金属片材的表面处理方法；本发明还涉及实现上述处理方法的装置。
背景技术
目前，金属片材(如铝板)的市场需求较大，能适用于室内装潢，如天花板、墙面等，还适用于建筑外观、家具、电器等领域。金属片材在成型后，由于其表面形成氧化皮和锈蚀物的原因，不能直接使用，必须先经过酸碱清洗的工序，表面涂胶后，再进行热转印或覆膜步骤，以达到保护金属片材表面和增加光泽或增添颜色、图案的作用。然而，由于处理后金属片材表面仍存在色差，其部分产品的表面效果并不能满足部分客户的要求，而且由于金属片材本身表面光滑，进行表面涂胶工序时，粘胶在金属片材上的粘附力较差，进行热转印或覆膜后，即使在无需使用金属片材时，热转印层或覆膜层仍很容易随粘胶层从金属片材表面脱落，导致该金属片材不能正常使用。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是提供一种金属片材的表面处理方法，其能使金属片材表面不存在色差以及油渍、污物，而且在进行后续涂胶和热转印或覆膜工序后，热转印层或覆膜层能随粘胶层更好的粘附在金属片材表面，大幅提高产品质量。
本发明要解决的另一个技术问题是提供一种实现上述表面处理方法的装置。
为实现上述第一目的，本发明提供一种金属片材的表面处理方法，是在金属片材进行覆膜或热转印工序前，对其待覆合的表面进行至少一次的机械打磨。
作为本发明的进一步改进，是通过3-8次打磨轮机械打磨，且打磨轮的目数逐渐增大；打磨轮的打磨压力范围为0.1kg-2kg，打磨轮的转速范围为500-2000转/分钟，打磨轮的目数范围为300-2000目。
作为本发明的更进一步改进，是经过6次打磨轮机械打磨。
作为本发明的更进一步改进，所述的6次打磨轮机械打磨中，所述打磨轮的目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。
作为本发明的更进一步改进，每个所述打磨轮的打磨压力单独控制。
作为本发明的更进一步改进，每个所述打磨轮的转速单独控制。
为实现上述第二目的，本发明还提供一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮，所述打磨轮和支撑轮相对布置。
作为本发明的更进一步改进，所述打磨轮组的数量为3-8组且沿金属片材移动方向依次布置，所述打磨轮的打磨面目数沿金属片材移动方向逐渐增大，打磨轮的目数范围为300-2000目。
作为本发明的更进一步改进，所述表面处理装置包括基座和所述打磨轮的安装座，安装座数量与打磨轮一一对应，打磨轮的两端通过轴承座与所述安装座连接，各安装座与基座之间设有能分别调节各打磨轮对金属片材打磨压力的压力调节装置。
作为本发明的更进一步改进，各所述打磨轮连接有能调节其转速的驱动装置。
有益效果
与现有技术相比，本发明的金属片材的表面处理方法及装置的优点为：
1、在金属片材进行覆膜或热转印工序前,对其至少一个表面进行机械打磨，以达到使该金属片材表面颜色一致、去除污渍以及增加其与贴膜或热转印层之间的粘附力的目的，污渍去除后也有利于粘胶层附着在金属片材表面，热转印层或覆膜层不容易随粘胶层从金属片材表面脱落；
2、通过3-8个目数逐渐增大的打磨轮依次对金属片材的表面进行打磨，配合0.1kg-2kg的打磨压力和500-2000转/分钟的打磨轮转速，打磨速度快，而且打磨后金属片材表面的粗糙度低，同时对粘胶层而言也具备足够的粘附力；
3、打磨压力越大，单位时间内打磨的深度也越大，将打磨压力的范围控制为0.1kg-2kg，确保打磨速度较快的同时，又不会因打磨轮与金属片材之间摩擦力太大而使发热量迅速升高，避免了金属片材表面因温度过高而变色的情况；
4、打磨轮转速太快也会使金属片材表面因温度快速升高而被磨糊，因此，将打磨轮转速控制在500-2000转/分钟较为合适；
5、根据需要选择对金属片材的单面还是双面进行打磨，以适应不同产品的要求；
6、打磨轮采用6个，其目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目，在保证打磨速度较快、经过最后一个打磨轮后金属片材被打磨面较光滑的前提下，控制设备的打磨轮数量，节省设备成本和维护成本；
7、由于每个打磨轮的消耗程度不一样，通过使每个打磨轮的打磨压力和转速均可以单独控制，可在发现个别打磨轮打磨效果不佳时及时调整，确保产品质量的统一性，而且还可以根据不同产品的不同打磨阶段选择适合的打磨压力和转速，以达到最好的成品效果。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为金属片材的其中一个表面均进行打磨的正视图；
图2为打磨轮、压力调节装置与驱动装置的侧视图；
图3为金属片材两个表面均进行打磨的正视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例。
实施例1
本发明的具体实施方式如图1和图2所示，一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮1，所述打磨轮和支撑轮1相对布置。
本实施例中，金属片材2为铝质片材，也可以为铝质卷材。
本实施例中，金属片材2两侧表面分别竖直朝上与竖直朝下，金属片材2在牵引装置作用下沿水平方向移动。
本实施例中，所述牵引装置为第一承托轮组9和第二承托轮组10。第一承托轮组9、打磨轮组和第二承托轮组10沿金属片材2的移动方向依次布置。
第一承托轮组9包括两个转轴相互平行的第一承托轮91和第二承托轮92，第一承托轮91和第二承托轮92两者的转轴水平延伸，第一承托轮91位于第二承托轮92的上方，两者将金属片材2夹在中间，其中，第一承托轮91为与电机连接的主动轮，第二承托轮92为从动轮。
第二承托轮组10包括两个转轴相互平行的第三承托轮101和第四承托轮102。第三承托轮101和第四承托轮102两者的转轴水平延伸，第三承托轮101位于第四承托轮102的上方，两者将金属片材2夹在中间，且两者均为从动轮。
牵引装置还可以为金属片材2的收卷或放卷机构。
所述打磨轮组的数量为3-8组且沿金属片材移动方向依次布置，所述打磨轮的打磨面目数沿金属片材移动方向逐渐增大，打磨轮的目数范围为300-2000目。
本实施例中，打磨轮组的组数为6组，金属片材2只有上表面被打磨轮组打磨。打磨轮的数量为6个，分别为第一打磨轮3、第二打磨轮4、第三打磨轮5、第四打磨轮6、第五打磨轮7和第六打磨轮8，其目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。
所述表面处理装置包括基座15和所述打磨轮的安装座16，安装座16数量与打磨轮一一对应，打磨轮的两端通过轴承座14与所述安装座16连接，各安装座16与基座15之间设有能分别调节各打磨轮对金属片材打磨压力的压力调节装置。本实施例中，压力调节装置包括气缸11和复位结构12，复位结构12可以为弹簧。需要增加打磨压力时，启动气缸11，气缸杆伸出并使打磨轮向金属片材2表面施压；当需要降低打磨压力时，气缸11的气缸杆回缩，复位结构12使打磨轮降低对金属片材2表面的压力。
每个打磨轮均连接有能单独调节其转速的驱动装置。所述驱动装置为带有变速功能的驱动电机13，该驱动电机13设置在安装座16上并与打磨轮的一端连接。
一种金属片材的表面处理方法，是在金属片材进行覆膜或热转印工序前，对其待覆合的表面进行至少一次的机械打磨，以达到使金属片材该表面颜色一致、去除污渍以及增加其与贴膜或热转印层之间的粘附力的目的。
优选通过3-8次打磨轮机械打磨，且打磨轮的目数逐渐增大；打磨轮的打磨压力范围为0.1kg-2kg，打磨轮的转速范围为500-2000转/分钟，打磨轮的目数范围为300-2000目。
本实施例中，金属片材2经过6次打磨轮机械打磨。
所述的6次打磨轮机械打磨中，所述打磨轮的目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。
每个打磨轮的打磨压力通过相配合的气缸11和复位结构12单独控制。
每个打磨轮的转速通过驱动电机13单独控制。
由于每个打磨轮的消耗程度不一样，通过使每个打磨轮的打磨压力和转速均可以单独控制，可在发现个别打磨轮打磨效果不佳时及时调整，确保产品质量的统一性，而且还可以根据不同产品的不同打磨阶段选择适合的打磨压力和转速，以达到最好的成品效果。
实施例2
如图3所示，与实施例1的不同之处在于，金属片材2的上、下两个表面均分别通过3-8组打磨轮组依次进行打磨。本实施例中，具体为金属片材2的上、下两个面均通过6组打磨轮组进行打磨，其中6组打磨轮组位于金属片材2的上方，另外6组打磨轮组位于金属片材2的下方。打磨金属片材2上表面和下表面的打磨轮均为第一打磨轮3、第二打磨轮4、第三打磨轮5、第四打磨轮6、第五打磨轮7和第六打磨轮8。两面均打磨的方式适用于双面均覆膜的金属片材，或一面覆膜、另一面进行热转印的金属片材。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，是在金属片材进行覆膜或热转印工序前，对其待覆合的表面进行至少一次的机械打磨。
2.根据权利要求1所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，是通过3-8次打磨轮机械打磨，且打磨轮的目数逐渐增大；打磨轮的打磨压力范围为0.1kg-2kg，打磨轮的转速范围为500-2000转/分钟，打磨轮的目数范围为300-2000目。
3.根据权利要求2所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，是经过6次打磨轮机械打磨。
4.根据权利要求3所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，所述的6次打磨轮机械打磨中，所述打磨轮的目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，每个所述打磨轮的打磨压力单独控制。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种金属片材的表面处理方法，其特征在于，每个所述打磨轮的转速单独控制。
7.一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，其特征在于，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮(1)，所述打磨轮和支撑轮(1)相对布置。
8.根据权利要求7所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述打磨轮组的数量为3-8组且沿金属片材移动方向依次布置，所述打磨轮的打磨面目数沿金属片材移动方向逐渐增大，打磨轮的目数范围为300-2000目。
9.根据权利要求7或8所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述表面处理装置包括基座(15)和所述打磨轮的安装座(16)，安装座(16)数量与打磨轮一一对应，打磨轮的两端通过轴承座(14)与所述安装座(16)连接，安装座(16)与基座(15)之间设有能单独调节一个打磨轮对金属片材打磨压力的压力调节装置。
10.根据权利要求7或8所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述打磨轮连接有能单独调节其转速的驱动装置。
CN201710728380.4A 2017-08-23 2017-08-23 一种金属片材的表面处理方法及装置 Pending CN107498410A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710728380.4A CN107498410A (zh) 2017-08-23 2017-08-23 一种金属片材的表面处理方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710728380.4A CN107498410A (zh) 2017-08-23 2017-08-23 一种金属片材的表面处理方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107498410A true CN107498410A (zh) 2017-12-22

Family

ID=60692337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710728380.4A Pending CN107498410A (zh) 2017-08-23 2017-08-23 一种金属片材的表面处理方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107498410A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108791A (zh) * 2018-09-18 2019-01-01 安徽新合富力科技有限公司 一种多功能金属表面处理机
CN110539242A (zh) * 2019-10-17 2019-12-06 任宇飞 一种木料加工用板材抛光装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3394501A (en) * 1965-06-17 1968-07-30 Carborundum Co System for controlling grinding pressure
CN1586898A (zh) * 2004-10-09 2005-03-02 孙太平 石材制品披覆膜转印工艺
CN101402215A (zh) * 2008-09-08 2009-04-08 江西南丰振宇实业集团有限公司 一种竹条的加工方法
CN204913596U (zh) * 2015-07-06 2015-12-30 东阳市广和钢带厂 一种钢带连续抛光装置
CN205518977U (zh) * 2016-03-17 2016-08-31 天津市荣泰新型复合材料有限公司 一种金属复合带轧制设备
CN106903015A (zh) * 2017-04-20 2017-06-30 昆山大锋涂装有限公司 金属表面处理涂装装置
CN207448151U (zh) * 2017-08-23 2018-06-05 广州智铝铝业有限公司 一种金属片材的表面处理装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3394501A (en) * 1965-06-17 1968-07-30 Carborundum Co System for controlling grinding pressure
CN1586898A (zh) * 2004-10-09 2005-03-02 孙太平 石材制品披覆膜转印工艺
CN101402215A (zh) * 2008-09-08 2009-04-08 江西南丰振宇实业集团有限公司 一种竹条的加工方法
CN204913596U (zh) * 2015-07-06 2015-12-30 东阳市广和钢带厂 一种钢带连续抛光装置
CN205518977U (zh) * 2016-03-17 2016-08-31 天津市荣泰新型复合材料有限公司 一种金属复合带轧制设备
CN106903015A (zh) * 2017-04-20 2017-06-30 昆山大锋涂装有限公司 金属表面处理涂装装置
CN207448151U (zh) * 2017-08-23 2018-06-05 广州智铝铝业有限公司 一种金属片材的表面处理装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘晓红: "《家具涂料与实用涂装技术》", 31 August 2013 *
孔德尚: "《玩系列丛书 古典家具》", 31 August 2015 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108791A (zh) * 2018-09-18 2019-01-01 安徽新合富力科技有限公司 一种多功能金属表面处理机
CN110539242A (zh) * 2019-10-17 2019-12-06 任宇飞 一种木料加工用板材抛光装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107498410A (zh) 一种金属片材的表面处理方法及装置
CN207448151U (zh) 一种金属片材的表面处理装置
CN106181671B (zh) 一种木皮打磨涂胶一体机
CN206123407U (zh) 一种智能化石英石板材抛光机
KR20180079379A (ko) 방전 텍스처 가공 시트를 위한 엠보싱
CN108788943B (zh) 一种电子产品用奥氏体不锈钢的表面抛光方法
US3202532A (en) Glossy coating machine and method
EP3281742B1 (en) Polishing method
CN208556929U (zh) 一种用于钢带抛光打磨装置
CN207449384U (zh) 一种金属片材表面处理生产线
CN207449370U (zh) 一种金属片材涂胶热转印装置
CN107415444A (zh) 一种金属片材涂胶热转印装置
US2434795A (en) Method and machine for laminating
CN102990366B (zh) 一种喷涂彩钢板的生产线
CN212552973U (zh) 用于精加工不锈钢丝材的电解精抛光装置
CN103737473A (zh) 一种基于抛光机磨砂轮的抛光装置和抛光方法
CN102950819A (zh) 无缝纸管的纸张处理设备
US2118763A (en) Burnishing of fiberboards
US2023904A (en) Process of finishing metallic sheets
CN105945107B (zh) 卷帘门铝带卷表面处理工艺及装置
CN205529637U (zh) 一种人造仿皮革涂布干燥装置
CN213350201U (zh) 一种不锈钢复合板异步扎制装置
CN107351531A (zh) 一种金属片材表面处理生产线
CN212312809U (zh) 一种人造草坪底背热熔胶滚涂设备
CN208528749U (zh) 一种用于局部拉丝及涂油的设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination