CN107498154A - 一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括底座，所述底座上对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆上共同设有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第一固定套体，所述第一固定套体内固定连接有第一电机，所述第一电机上设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有第一活塞，所述第一活塞上设有连接杆，所述连接杆贯穿固定套体并固定连接有电焊机，所述电焊机上设有电焊条，所述底座上设有放置座，所述放置座上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有凹槽，所述凹槽内设有辊轴，所述弧形槽内设有焊接件。本发明结构巧妙，使用便捷，装置稳定，焊接均匀，提高生产效率，降低废品率，大大提高了生产厂家的利润空间，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产设备技术领域，尤其涉及一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。而现有的大型生产车间的全自动电焊机结构不稳定，焊接不均匀。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中大型生产车间的全自动电焊机结构不稳定，焊接不均匀的问题，而提出的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括底座，所述底座上对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆上共同设有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第一固定套体，所述第一固定套体内固定连接有第一电机，所述第一电机上设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有第一活塞，所述第一活塞上设有连接杆，所述连接杆贯穿固定套体并固定连接有电焊机，所述电焊机上设有电焊条，所述底座上设有放置座，所述放置座上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有凹槽，所述凹槽内设有辊轴，且辊轴贯穿放置座并与设置在放置座侧壁上的第二电机连接，所述弧形槽内设有焊接件，且焊接件的侧壁有辊轴的侧壁相接触。
优选地，所述支撑板的下表面对称设有两个安装杆，所述安装杆上固定连接有第一安装座，所述第一安装座上转动连接有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有第二固定套体，所述电焊机上对称设有两个第二安装座，所述第二安装座上转动连接有第二安装板，所述第二安装板上固定连接有活塞杆，且活塞杆延伸至第二固定套体内并设有第二活塞，所述第一安装板与第二安装板之间设有第一弹簧。
优选地，所述第一固定套体与第一活塞之间设有第二弹簧。
优选地，所述底座上通过第一锁紧螺钉对称设有两个支座，每个所述支座上固定连接有支撑杆，所述支座上对称设有四个加强板，且加强板与支撑杆固定连接。
优选地，所述放置座通过第二锁紧螺钉连接在底座上。
优选地，所述底座下表面开设有梯形槽，所述底座的下表面对称设有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫上设有防滑纹。
本发明中，将需要焊接的焊接件放置在弧形槽内，打开第一电机，第一电机带动伸缩杆伸长，伸缩杆推动第一活塞向下运动，则与第一活塞固定连接的连接杆向下运动，第二弹簧压缩，连接杆带动电焊机向下运动，则电焊条向下运动对焊接件进行焊接，同时打开第二电机，第二电机带动辊轴转动，由于焊接件与辊轴的侧壁相接触，辊轴通过摩擦力带动焊接件转动，便于对焊接件的多方位焊接；在电焊机向下运动的过程中，第二安装座向下运动，则与第二安装座转动连接的第二安装板带动活塞杆和第二活塞在第二固定套体内滑动，并通过第二固定套体带动第一安装板在第一安装座上转动，第一弹簧伸长。本发明结构巧妙，使用便捷，装置稳定，焊接均匀，提高生产效率，降低废品率，大大提高了生产厂家的利润空间，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备中a处放大图。
图中：1底座、2焊接件、3第一固定套体、4第一活塞、5伸缩杆、6连接杆、7第二弹簧、8安装杆、9支撑杆、10辊轴、11放置座、12第一弹簧、13活塞杆、14第二安装座、15第二安装板、16第二活塞、17第二固定套体、18第一安装板、19第一安装座、20支撑板、21电焊机、22电焊条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括底座1，底座1上对称设有两个支撑杆9，两个支撑杆9上共同设有支撑板20，支撑板20的下表面固定连接有第一固定套体3，第一固定套体3内固定连接有第一电机，第一电机上设有伸缩杆5，伸缩杆5上设有第一活塞4，第一活塞4上设有连接杆6，连接杆6贯穿固定套体3并固定连接有电焊机21，电焊机21上设有电焊条22，底座1上设有放置座11，放置座11上开设有弧形槽，弧形槽内设有凹槽，凹槽内设有辊轴10，且辊轴10贯穿放置座11并与设置在放置座侧壁上的第二电机连接，弧形槽内设有焊接件2，且焊接件2的侧壁有辊轴10的侧壁相接触。
本发明中，支撑板20的下表面对称设有两个安装杆8，安装杆8上固定连接有第一安装座19，第一安装座19上转动连接有第一安装板18，第一安装板18上固定连接有第二固定套体17，电焊机21上对称设有两个第二安装座14，第二安装座14上转动连接有第二安装板15，第二安装板15上固定连接有活塞杆13，且活塞杆13延伸至第二固定套体17内并设有第二活塞16，第一安装板18与第二安装板15之间设有第一弹簧12，第一固定套体3与第一活塞4之间设有第二弹簧7，底座1上通过第一锁紧螺钉对称设有两个支座，每个支座上固定连接有支撑杆9，支座上对称设有四个加强板，且加强板与支撑杆9固定连接，增强对支撑杆9的支撑作用，放置座11通过第二锁紧螺钉连接在底座1上，底座1下表面开设有梯形槽，节约材料，底座1的下表面对称设有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫上设有防滑纹，增大底座1与地面的摩擦力，提高装置稳定性。
本发明在使用时，将需要焊接的焊接件2放置在弧形槽内，打开第一电机，第一电机带动伸缩杆5伸长，伸缩杆5推动第一活塞4向下运动，则与第一活塞4固定连接的连接杆6向下运动，第二弹簧7压缩，连接杆6带动电焊机21向下运动，则电焊条22向下运动对焊接件2进行焊接，同时打开第二电机，第二电机带动辊轴10转动，由于焊接件2与辊轴10的侧壁相接触，辊轴10通过摩擦力带动焊接件2转动，便于对焊接件2的多方位焊接；在电焊机21向下运动的过程中，第二安装座14向下运动，则与第二安装座14转动连接的第二安装板15带动活塞杆13和第二活塞16在第二固定套体17内滑动，并通过第二固定套体17带动第一安装板18在第一安装座19上转动，第一弹簧12伸长。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称设有两个支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）上共同设有支撑板（20），所述支撑板（20）的下表面固定连接有第一固定套体（3），所述第一固定套体（3）内固定连接有第一电机，所述第一电机上设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）上设有第一活塞（4），所述第一活塞（4）上设有连接杆（6），所述连接杆（6）贯穿固定套体（3）并固定连接有电焊机（21），所述电焊机（21）上设有电焊条（22），所述底座（1）上设有放置座（11），所述放置座（11）上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有凹槽，所述凹槽内设有辊轴（10），且辊轴（10）贯穿放置座（11）并与设置在放置座侧壁上的第二电机连接，所述弧形槽内设有焊接件（2），且焊接件（2）的侧壁有辊轴（10）的侧壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于，所述支撑板（20）的下表面对称设有两个安装杆（8），所述安装杆（8）上固定连接有第一安装座（19），所述第一安装座（19）上转动连接有第一安装板（18），所述第一安装板（18）上固定连接有第二固定套体（17），所述电焊机（21）上对称设有两个第二安装座（14），所述第二安装座（14）上转动连接有第二安装板（15），所述第二安装板（15）上固定连接有活塞杆（13），且活塞杆（13）延伸至第二固定套体（17）内并设有第二活塞（16），所述第一安装板（18）与第二安装板（15）之间设有第一弹簧（12）。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于，所述第一固定套体（3）与第一活塞（4）之间设有第二弹簧（7）。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于，所述底座（1）上通过第一锁紧螺钉对称设有两个支座，每个所述支座上固定连接有支撑杆（9），所述支座上对称设有四个加强板，且加强板与支撑杆（9）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于，所述放置座（11）通过第二锁紧螺钉连接在底座（1）上。
6.根据权利要求1所述的一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其特征在于，所述底座（1）下表面开设有梯形槽，所述底座（1）的下表面对称设有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫上设有防滑纹。
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| CN201710870963.0A CN107498154A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008317A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-01 | 昆山坎昆机械设备有限公司 | 一种用于轴承座加工的自动化焊接装置 |
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2017
- 2017-09-25 CN CN201710870963.0A patent/CN107498154A/zh not_active Withdrawn
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