CN107497779A - 一种用于生产继电器的磁保持除尘机及除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产继电器的磁保持除尘机及除尘方法，属于继电器生产设备领域。目前在继电器的除尘上都是将组装好的继电器放置在生产线上，然后继电器静止不动，除尘器左右移动对继电器除尘处理，然而前后方向却达不到理想的除尘效果，除尘后的灰尘不能及时收集，从而影响了继电器的使用寿命，除尘效果不理想。本发明包括除尘机构、集尘机构、除尘机随行工装输送机构、除尘机随行工装限位机构和除尘机工作台，除尘机构、集尘机构和除尘机随行工装输送机构均安装在除尘机工作台上，除尘机随行工装限位机构安装在除尘机随行工装输送机构上，对继电器进行全方位的清灰处理，清灰更彻底，达到更好的除尘效果，从而延长继电器的使用寿命。

Description

一种用于生产继电器的磁保持除尘机及除尘方法

技术领域

本发明涉及一种用于生产继电器的磁保持除尘机及除尘方法，属于继电器生产设备领域。

背景技术

在继电器的生产加工过程中，除尘是一个必不可少的环节，继电器上的灰尘如果不能及时处理干净，会对影响继电器的使用寿命，对继电器除尘后需对灰尘进行收集处理，以免影响继电器的使用寿命，目前在继电器的除尘上都是将组装好的继电器放置在生产线上，然后继电器静止不动，除尘器左右移动对继电器除尘处理，然而前后方向却达不到理想的除尘效果，除尘后的灰尘不能及时收集，从而影响了继电器的使用寿命，除尘效果不理想，而且降低了生产效率。

有鉴于此，在公告号为CN204996779U的专利文献中公开了一种继电器除尘装置，包括基板、吸尘罩、前后气嘴推送气缸、翻转动力气缸，定位气缸以及产品治具，所述吸尘罩呈漏斗状，安装于基板的中部；所述吸尘罩的左右两侧分别设有左支撑架和右支撑架，该左右支撑架上安装可转动的产品治具；所述左支撑架的旁侧设有翻转动力气缸，该翻转动力气缸带动一直形齿条沿基板上的直形滑轨做直线往复运动，该直形齿条与转轴一端的翻转齿轮相啮合；所述吸尘罩的前侧和后侧分别设有前推动板和后推动板；所述前推动板设有横向直形导轨，一右气嘴推送气缸带动一滑动板沿该横向直形导轨上作横向直线往复运动，该滑动板上安装有前气嘴组，所述后推动板上安装有后气嘴组。上述对比专利，存在清灰不彻底，在继电器上清理下来的灰尘不能及时收集起来，影响继电器的使用寿命，无法保证产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于生产继电器的磁保持除尘机及除尘方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于生产继电器的磁保持除尘机，包括除尘机构、集尘机构、除尘机随行工装输送机构、除尘机随行工装限位机构和除尘机工作台，所述除尘机构、集尘机构和除尘机随行工装输送机构均安装在除尘机工作台上，所述除尘机随行工装限位机构安装在除尘机随行工装输送机构上，其结构特点在于：所述除尘机构包括除尘机构滑轨、除尘机构滑块、除尘机构滑动支架、除尘机构转动支架、除尘器、除尘机构滑动气缸、除尘机构转动电机、除尘机构转动蜗杆和除尘机构转动涡轮，所述除尘机构滑动支架包括除尘机构转动轴，所述除尘机构转动支架包括除尘机构转动轴套、除尘机构转动轴套连接键槽和除尘机构转动连接键，所述除尘机构转动涡轮包括除尘机构转动涡轮连接键槽，所述集尘机构包括集尘机构安装架、集尘机构固定板、集尘管座、集尘管、集尘机构滑动板、集尘罩、集尘机构滑动气缸、集尘箱和集尘机构滑动气缸安装板；所述除尘机构滑轨、集尘机构安装架和集尘箱均安装在除尘机工作台上，所述除尘机构滑块安装在除尘机构滑轨上，除尘机构滑动支架安装在除尘机构滑块上，除尘机构转动支架安装在除尘机构滑动支架上，除尘器和除尘机构转动涡轮均安装在除尘机构转动支架上，除尘机构转动蜗杆与除尘机构转动涡轮连接，除尘机构转动电机的电机轴与除尘机构转动蜗杆连接，除尘机构滑动气缸的伸缩杆与除尘机构滑块连接，除尘机构转动轴固定在除尘机构滑动支架上，除尘机构转动轴套固定在除尘机构转动支架上，除尘机构转动轴套套装在除尘机构转动轴上，除尘机构转动轴套连接键槽设置在除尘机构转动轴套的外壁，除尘机构转动涡轮连接键槽设置在除尘机构转动涡轮上，除尘机构转动轴套连接键槽和除尘机构转动涡轮连接键槽通过除尘机构转动连接键连接，所述除尘器位于除尘机随行工装输送机构的上方，所述集尘机构固定板固定在集尘机构安装架上，所述集尘机构滑动气缸安装板固定在集尘机构固定板的顶部，所述集尘管座安装在集尘机构固定板的底部，所述集尘机构滑动板滑动安装在集尘机构固定板上，所述集尘机构滑动气缸安装在集尘机构滑动气缸安装板上，所述集尘机构滑动气缸的伸缩杆与集尘机构滑动板连接，所述集尘罩安装在集尘机构滑动板的底部，所述集尘管安装在集尘管座上，所述集尘管的一端与集尘罩连接，所述集尘管的另一端与集尘箱连接，所述集尘罩位于除尘器的上方。对继电器进行全方位的清灰处理，清灰更彻底，达到更好的除尘效果，从而延长继电器的使用寿命。

进一步地，所述除尘机构滑轨包括除尘机构一号滑轨和除尘机构二号滑轨，所述除尘机构滑块包括除尘机构一号滑块、除尘机构二号滑块、除尘机构滑块连接杆和除尘机构滑动气缸连接板，所述除尘机构一号滑块安装在除尘机构一号滑轨上，所述除尘机构二号滑块安装在除尘机构二号滑轨上，所述除尘机构一号滑块和除尘机构二号滑块通过除尘机构滑块连接杆连接，所述除尘机构滑动气缸连接板固定在除尘机构一号滑块上，所述除尘机构滑动气缸的伸缩杆与除尘机构滑动气缸连接板连接。

进一步地，所述除尘机构滑动支架还包括除尘机构转动电机安装板，所述除尘机构转动电机安装板均固定在除尘机构滑动支架上，所述除尘机构转动电机安装在除尘机构转动电机安装板上。

进一步地，所述除尘器为脉冲除尘器，所述除尘器的数量为多个，所述多个除尘器沿着除尘机构滑动支架滑移的方向设置。

进一步地，所述集尘机构滑动板包括集尘机构一号滑动板卡块和集尘机构二号滑动板卡块，所述集尘机构一号滑动板卡块和集尘机构二号滑动板卡块均固定在集尘机构滑动板的顶部，且位于集尘机构滑动板的两侧，所述集尘机构滑动板通过集尘机构一号滑动板卡块和集尘机构二号滑动板卡块安装在集尘机构固定板上。

进一步地，所述集尘箱包括集尘箱滑块、集尘箱滑槽和集尘箱把手，所述集尘箱滑槽设置在除尘机工作台的顶面，所述集尘箱滑块设置在集尘箱的底面，所述集尘箱滑块嵌在集尘箱滑槽内，所述集尘箱把手安装在集尘箱的外壁。

进一步地，所述集尘机构固定板与集尘管座的连接处设置有集尘机构一号滑动板限位块和集尘机构二号滑动板限位块，所述集尘机构一号滑动板卡块上安装有集尘机构一号滑动板限位柱，所述集尘机构二号滑动板卡块安装有集尘机构二号滑动板限位柱，所述集尘机构一号滑动板限位柱位于集尘机构一号滑动板限位块的上方，所述集尘机构二号滑动板限位柱位于集尘机构二号滑动板限位块的上方。

进一步地，所述集尘管为硅胶软管，所述集尘管的一端连接有铁管，且该端与集尘罩通过螺纹连接，所述集尘管的另一端插在集尘箱中。

进一步地，本发明的另一目的是提供一种用于生产继电器的除尘方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，用于生产继电器的除尘方法，其特点在于，所述用于生产继电器的除尘方法如下：

第一步：将待除尘的继电器通过除尘机随行工装输送机构输送至除尘机构滑动支架的前方，通过除尘机随行工装限位机构将待除尘的继电器限位。

第二步：除尘机构滑动气缸驱动除尘机构滑动支架沿着除尘机构滑轨来回滑移，同时除尘机构转动电机驱动除尘机构转动支架沿着除尘机构转动轴来回转动，除尘器对待除尘的继电器进行除尘。

第三步：集尘机构滑动气缸驱动集尘机构滑动板向下移动，当集尘机构一号滑动板限位柱与集尘机构一号滑动板限位块抵接，集尘机构二号滑动板限位柱与集尘机构二号滑动板限位块抵接时，集尘机构对继电器上清理下来的灰尘进行收集。

第四步：除尘结束后，集尘机构滑动气缸驱动集尘机构滑动板向上移动，除尘机构滑动气缸和除尘机构转动电机停止运行，同时除尘机随行工装限位机构放行，将除尘后的继电器通过除尘机随行工装输送机构输送到下一工序。

进一步地，所述第二步中，当除尘器与集尘罩所构成的角度的为30°～60°时，除尘器吹出来的除尘气流与集尘罩内的集尘气流刚好衔接，避免除尘气流与集尘气流发生干扰，有利于除尘器将继电器上的灰尘吹净，同时有利于集尘机构将继电器上清理下来的灰尘收集干净，所述第二步和第三步同时进行，所述第一步至第四步为一个循环的工作过程，集尘箱内灰尘收集满后需对集尘箱更换，更换方法如下：将插在集尘箱内的集尘管拔出，将集尘管从集尘罩上拧下，通过集尘箱把手将集尘箱同除尘机工作台上取下，更换新的集尘箱。

相比现有技术，本发明具有以下优点：

1、通过除尘器的左右移动和前后转动对待除尘的继电器，可以全方位的清灰，除尘更彻底，通过集尘机构将灰尘及时收集起来，保证了产品的质量，延长了继电器的使用寿命。

2、通过当集尘机构滑动气缸向下移动时，通过集尘机构一号滑动板限位柱和集尘机构二号滑动板限位柱限定集尘罩下移的距离，避免集尘罩与除尘器发生碰撞，损坏除尘器。

附图说明

图1是本发明实施例的用于生产继电器的磁保持除尘机的立体结构示意图。

图2是本发明实施例的用于生产继电器的磁保持除尘机的立体结构示意图。

图3是本发明实施例的用于生产继电器的磁保持除尘机的立体爆炸结构示意图。

图4是本发明实施例的用于生产继电器的除尘机构的立体结构示意图。

图5是本发明实施例的用于生产继电器的除尘机构的立体爆炸结构示意图。

图6是本发明实施例的Ⅸ部放大结构示意图。

标号说明：L1-除尘机构、L2-集尘机构、L3-除尘机随行工装输送机构、L4-除尘机随行工装限位机构、L5-除尘机工作台、L11-除尘机构滑轨、L12-除尘机构滑块、L13-除尘机构滑动支架、L14-除尘机构转动支架、L15-除尘器、L16-除尘机构滑动气缸、L17-除尘机构转动电机、L18-除尘机构转动蜗杆、L19-除尘机构转动涡轮、L111-除尘机构一号滑轨、L112-除尘机构二号滑轨、L121-除尘机构一号滑块、L122-除尘机构二号滑块、L123-除尘机构滑块连接杆、L124-除尘机构滑动气缸连接板、L131-除尘机构转动轴、L132-除尘机构转动电机安装板、L141-除尘机构转动轴套、L142-除尘机构转动轴套连接键槽、L143-除尘机构转动连接键、L191-除尘机构转动涡轮连接键槽、L21-集尘机构安装架、L22-集尘机构固定板、L23-集尘管座、L24-集尘管、L25-集尘机构滑动板、L26-集尘罩、L27-集尘机构滑动气缸、L28-集尘箱、L29-集尘机构滑动气缸安装板、L221-集尘机构一号滑动板限位块、L222-集尘机构二号滑动板限位块、L251-集尘机构一号滑动板卡块、L252-集尘机构二号滑动板卡块、L253-集尘机构一号滑动板限位柱、L254-集尘机构二号滑动板限位柱、L281-集尘箱滑块、L282-集尘箱滑槽、L283-集尘箱把手。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图6所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例中的用于生产继电器的磁保持除尘机，包括除尘机构L1、集尘机构L2、除尘机随行工装输送机构L3、除尘机随行工装限位机构L4和除尘机工作台L5，除尘机构L1、集尘机构L2和除尘机随行工装输送机构L3均安装在除尘机工作台L5上，除尘机随行工装限位机构L4安装在除尘机随行工装输送机构L3上，除尘机构L1包括除尘机构滑轨L11、除尘机构滑块L12、除尘机构滑动支架L13、除尘机构转动支架L14、除尘器L15、除尘机构滑动气缸L16、除尘机构转动电机L17、除尘机构转动蜗杆L18和除尘机构转动涡轮L19，除尘机构滑动支架L13包括除尘机构转动轴L131，除尘机构转动支架L14包括除尘机构转动轴套L141、除尘机构转动轴套连接键槽L142和除尘机构转动连接键L143，除尘机构转动涡轮L19包括除尘机构转动涡轮连接键槽L191，集尘机构L2包括集尘机构安装架L21、集尘机构固定板L22、集尘管座L23、集尘管L24、集尘机构滑动板L25、集尘罩L26、集尘机构滑动气缸L27、集尘箱L28和集尘机构滑动气缸安装板L29；除尘机构滑轨L11、集尘机构安装架L21和集尘箱L28均安装在除尘机工作台L5上，除尘机构滑块L12安装在除尘机构滑轨L11上，除尘机构滑动支架L13安装在除尘机构滑块L12上，除尘机构转动支架L14安装在除尘机构滑动支架L13上，除尘器L15和除尘机构转动涡轮L19均安装在除尘机构转动支架L14上，除尘机构转动蜗杆L18与除尘机构转动涡轮L19连接，除尘机构转动电机L17的电机轴与除尘机构转动蜗杆L18连接，除尘机构滑动气缸L16的伸缩杆与除尘机构滑块L12连接，除尘机构转动轴L131固定在除尘机构滑动支架L13上，除尘机构转动轴套L141固定在除尘机构转动支架L14上，除尘机构转动轴套L141套装在除尘机构转动轴L131上，除尘机构转动轴套连接键槽L142设置在除尘机构转动轴套L141的外壁，除尘机构转动涡轮连接键槽L191设置在除尘机构转动涡轮L19上，除尘机构转动轴套连接键槽L142和除尘机构转动涡轮连接键槽L191通过除尘机构转动连接键L143连接，除尘器L15位于除尘机随行工装输送机构L3的上方，集尘机构固定板L22固定在集尘机构安装架L21上，集尘机构滑动气缸安装板L29固定在集尘机构固定板L22的顶部，集尘管座L23安装在集尘机构固定板L22的底部，集尘机构滑动板L25滑动安装在集尘机构固定板L22上，集尘机构滑动气缸L27安装在集尘机构滑动气缸安装板L29上，集尘机构滑动气缸L27的伸缩杆与集尘机构滑动板L25连接，集尘罩L26安装在集尘机构滑动板L25的底部，集尘管L24安装在集尘管座L23上，集尘管L24的一端与集尘罩L26连接，集尘管L24的另一端与集尘箱L28连接，集尘罩L26位于除尘器L15的上方。

本实施例中的除尘机构滑轨L11包括除尘机构一号滑轨L111和除尘机构二号滑轨L112，除尘机构滑块L12包括除尘机构一号滑块L121、除尘机构二号滑块L122、除尘机构滑块连接杆L123和除尘机构滑动气缸连接板L124，除尘机构一号滑块L121安装在除尘机构一号滑轨L111上，除尘机构二号滑块L122安装在除尘机构二号滑轨L112上，除尘机构一号滑块L121和除尘机构二号滑块L122通过除尘机构滑块连接杆L123连接，除尘机构滑动气缸连接板L124固定在除尘机构一号滑块L121上，除尘机构滑动气缸L16的伸缩杆与除尘机构滑动气缸连接板L124连接。

本实施例中的除尘机构滑动支架L13还包括除尘机构转动电机安装板L132，除尘机构转动电机安装板L132均固定在除尘机构滑动支架L13上，除尘机构转动电机L17安装在除尘机构转动电机安装板L132上。

本实施例中的除尘器L15为脉冲除尘器，除尘器L15的数量为多个，多个除尘器L15沿着除尘机构滑动支架L13滑移的方向设置。

本实施例中的集尘机构滑动板L25包括集尘机构一号滑动板卡块L251和集尘机构二号滑动板卡块L252，集尘机构一号滑动板卡块L251和集尘机构二号滑动板卡块L252均固定在集尘机构滑动板L25的顶部，且位于集尘机构滑动板L25的两侧，集尘机构滑动板L25通过集尘机构一号滑动板卡块L251和集尘机构二号滑动板卡块L252安装在集尘机构固定板L22上。

本实施例中的集尘箱L28包括集尘箱滑块L281、集尘箱滑槽L282和集尘箱把手L283，集尘箱滑槽L282设置在除尘机工作台L5的顶面，集尘箱滑块L281设置在集尘箱L28的底面，集尘箱滑块L281嵌在集尘箱滑槽L282内，集尘箱把手L283安装在集尘箱L28的外壁。

本实施例中的集尘机构固定板L22与集尘管座L23的连接处设置有集尘机构一号滑动板限位块L221和集尘机构二号滑动板限位块L222，集尘机构一号滑动板卡块L251上安装有集尘机构一号滑动板限位柱L253，集尘机构二号滑动板卡块L252安装有集尘机构二号滑动板限位柱L254，集尘机构一号滑动板限位柱L253位于集尘机构一号滑动板限位块L221的上方，集尘机构二号滑动板限位柱L254位于集尘机构二号滑动板限位块L222的上方。

本实施例中的集尘管L24为硅胶软管，集尘管L24的一端连接有铁管，且该端与集尘罩L26通过螺纹连接，集尘管L24的另一端插在集尘箱L28中。

本实施例中的除尘方法如下：

第一步：将待除尘的继电器通过除尘机随行工装输送机构L3输送至除尘机构滑动支架L13的前方，通过除尘机随行工装限位机构L4将待除尘的继电器限位。

第二步：除尘机构滑动气缸L16驱动除尘机构滑动支架L13沿着除尘机构滑轨L11来回滑移，同时除尘机构转动电机L17驱动除尘机构转动支架L14沿着除尘机构转动轴L131来回转动，除尘器L15对待除尘的继电器进行除尘。

第三步：集尘机构滑动气缸L27驱动集尘机构滑动板L25向下移动，当集尘机构一号滑动板限位柱L253与集尘机构一号滑动板限位块L221抵接，集尘机构二号滑动板限位柱L254与集尘机构二号滑动板限位块L222抵接时，集尘机构L2对继电器上清理下来的灰尘进行收集。

第四步：除尘结束后，集尘机构滑动气缸L27驱动集尘机构滑动板L25向上移动，除尘机构滑动气缸L16和除尘机构转动电机L17停止运行，同时除尘机随行工装限位机构L4放行，将除尘后的继电器通过除尘机随行工装输送机构L3输送到下一工序。

本实施例中的第二步中，当除尘器L15与集尘罩L26所构成的角度的为30°～60°时，除尘器L15吹出来的除尘气流与集尘罩L26内的集尘气流刚好衔接，避免除尘气流与集尘气流发生干扰，有利于除尘器L15将继电器上的灰尘吹净，同时有利于集尘机构L2将继电器上清理下来的灰尘收集干净，第二步和第三步同时进行，第一步至第四步为一个循环的工作过程，集尘箱L28内灰尘收集满后需对集尘箱L28更换，更换方法如下：将插在集尘箱L28内的集尘管L24拔出，将集尘管L24从集尘罩L26上拧下，通过集尘箱把手L283将集尘箱L28同除尘机工作台L5上取下，更换新的集尘箱L28。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于生产继电器的磁保持除尘机，包括除尘机构、集尘机构、除尘机随行工装输送机构、除尘机随行工装限位机构和除尘机工作台，所述除尘机构、集尘机构和除尘机随行工装输送机构均安装在除尘机工作台上，所述除尘机随行工装限位机构安装在除尘机随行工装输送机构上，其特征在于：所述除尘机构包括除尘机构滑轨、除尘机构滑块、除尘机构滑动支架、除尘机构转动支架、除尘器、除尘机构滑动气缸、除尘机构转动电机、除尘机构转动蜗杆和除尘机构转动涡轮，所述除尘机构滑动支架包括除尘机构转动轴，所述除尘机构转动支架包括除尘机构转动轴套、除尘机构转动轴套连接键槽和除尘机构转动连接键，所述除尘机构转动涡轮包括除尘机构转动涡轮连接键槽，所述集尘机构包括集尘机构安装架、集尘机构固定板、集尘管座、集尘管、集尘机构滑动板、集尘罩、集尘机构滑动气缸、集尘箱和集尘机构滑动气缸安装板；所述除尘机构滑轨、集尘机构安装架和集尘箱均安装在除尘机工作台上，所述除尘机构滑块安装在除尘机构滑轨上，除尘机构滑动支架安装在除尘机构滑块上，除尘机构转动支架安装在除尘机构滑动支架上，除尘器和除尘机构转动涡轮均安装在除尘机构转动支架上，除尘机构转动蜗杆与除尘机构转动涡轮连接，除尘机构转动电机的电机轴与除尘机构转动蜗杆连接，除尘机构滑动气缸的伸缩杆与除尘机构滑块连接，除尘机构转动轴固定在除尘机构滑动支架上，除尘机构转动轴套固定在除尘机构转动支架上，除尘机构转动轴套套装在除尘机构转动轴上，除尘机构转动轴套连接键槽设置在除尘机构转动轴套的外壁，除尘机构转动涡轮连接键槽设置在除尘机构转动涡轮上，除尘机构转动轴套连接键槽和除尘机构转动涡轮连接键槽通过除尘机构转动连接键连接，所述除尘器位于除尘机随行工装输送机构的上方，所述集尘机构固定板固定在集尘机构安装架上，所述集尘机构滑动气缸安装板固定在集尘机构固定板的顶部，所述集尘管座安装在集尘机构固定板的底部，所述集尘机构滑动板滑动安装在集尘机构固定板上，所述集尘机构滑动气缸安装在集尘机构滑动气缸安装板上，所述集尘机构滑动气缸的伸缩杆与集尘机构滑动板连接，所述集尘罩安装在集尘机构滑动板的底部，所述集尘管安装在集尘管座上，所述集尘管的一端与集尘罩连接，所述集尘管的另一端与集尘箱连接，所述集尘罩位于除尘器的上方。

2.根据权利要求1所述的用于生产继电器的磁保持除尘机，其特征在于：所述除尘机构滑轨包括除尘机构一号滑轨和除尘机构二号滑轨，所述除尘机构滑块包括除尘机构一号滑块、除尘机构二号滑块、除尘机构滑块连接杆和除尘机构滑动气缸连接板，所述除尘机构一号滑块安装在除尘机构一号滑轨上，所述除尘机构二号滑块安装在除尘机构二号滑轨上，所述除尘机构一号滑块和除尘机构二号滑块通过除尘机构滑块连接杆连接，所述除尘机构滑动气缸连接板固定在除尘机构一号滑块上，所述除尘机构滑动气缸的伸缩杆与除尘机构滑动气缸连接板连接。

3.根据权利要求1所述的用于生产继电器的磁保持除尘机，其特征在于：所述除尘机构滑动支架还包括除尘机构转动电机安装板，所述除尘机构转动电机安装板均固定在除尘机构滑动支架上，所述除尘机构转动电机安装在除尘机构转动电机安装板上。

4.根据权利要求1所述的用于生产继电器的磁保持除尘机，其特征在于：所述除尘器为脉冲除尘器，所述除尘器的数量为多个，所述多个除尘器沿着除尘机构滑动支架滑移的方向设置。

5.根据权利要求1所述的用于生产继电器的磁保持除尘机，其特征在于：所述集尘机构滑动板包括集尘机构一号滑动板卡块和集尘机构二号滑动板卡块，所述集尘机构一号滑动板卡块和集尘机构二号滑动板卡块均固定在集尘机构滑动板的顶部，且位于集尘机构滑动板的两侧，所述集尘机构滑动板通过集尘机构一号滑动板卡块和集尘机构二号滑动板卡块安装在集尘机构固定板上。

6.根据权利要求1所述的用于生产继电器的磁保持除尘机，其特征在于：所述集尘箱包括集尘箱滑块、集尘箱滑槽和集尘箱把手，所述集尘箱滑槽设置在除尘机工作台的顶面，所述集尘箱滑块设置在集尘箱的底面，所述集尘箱滑块嵌在集尘箱滑槽内，所述集尘箱把手安装在集尘箱的外壁。

7.根据权利要求1所述的用于生产继电器的磁保持除尘机，其特征在于：所述集尘机构固定板与集尘管座的连接处设置有集尘机构一号滑动板限位块和集尘机构二号滑动板限位块，所述集尘机构一号滑动板卡块上安装有集尘机构一号滑动板限位柱，所述集尘机构二号滑动板卡块安装有集尘机构二号滑动板限位柱，所述集尘机构一号滑动板限位柱位于集尘机构一号滑动板限位块的上方，所述集尘机构二号滑动板限位柱位于集尘机构二号滑动板限位块的上方。

8.根据权利要求1所述的用于生产继电器的磁保持除尘机，其特征在于：所述集尘管为硅胶软管，所述集尘管的一端连接有铁管，且该端与集尘罩通过螺纹连接，所述集尘管的另一端插在集尘箱中。

9.一种如权利要求1-8中任一权利要求所述用于生产继电器的除尘方法，其特征在于：所述用于生产继电器的除尘方法如下：

第一步：将待除尘的继电器通过除尘机随行工装输送机构输送至除尘机构滑动支架的前方，通过除尘机随行工装限位机构将待除尘的继电器限位；

第二步：除尘机构滑动气缸驱动除尘机构滑动支架沿着除尘机构滑轨来回滑移，同时除尘机构转动电机驱动除尘机构转动支架沿着除尘机构转动轴来回转动，除尘器对待除尘的继电器进行除尘；

第三步：集尘机构滑动气缸驱动集尘机构滑动板向下移动，当集尘机构一号滑动板限位柱与集尘机构一号滑动板限位块抵接，集尘机构二号滑动板限位柱与集尘机构二号滑动板限位块抵接时，集尘机构对继电器上清理下来的灰尘进行收集；

第四步：除尘结束后，集尘机构滑动气缸驱动集尘机构滑动板向上移动，除尘机构滑动气缸和除尘机构转动电机停止运行，同时除尘机随行工装限位机构放行，将除尘后的继电器通过除尘机随行工装输送机构输送到下一工序。

10.根据权利要求9所述的用于生产继电器的除尘方法，其特征在于：所述第二步中，当除尘器与集尘罩所构成的角度的为30°～60°时，除尘器吹出来的除尘气流与集尘罩内的集尘气流刚好衔接，避免除尘气流与集尘气流发生干扰，有利于除尘器将继电器上的灰尘吹净，同时有利于集尘机构将继电器上清理下来的灰尘收集干净，所述第二步和第三步同时进行，所述第一步至第四步为一个循环的工作过程，集尘箱内灰尘收集满后需对集尘箱更换，更换方法如下：将插在集尘箱内的集尘管拔出，将集尘管从集尘罩上拧下，通过集尘箱把手将集尘箱同除尘机工作台上取下，更换新的集尘箱。