CN111389781B - 一种家具板材的双面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种家具板材的双面除尘装置，涉及家具加工设备技术领域，包括除尘箱体，除尘箱体两端的侧壁均为开口状，除尘箱体的底部贯穿设置有板材输送装置，板材输送装置包括输送带底座，输送带底座固定设置在除尘箱体的底部，且输送带底座的两端分别位于除尘箱体两端的外部，输送带底座的顶面上设置有输送带安装槽，输送带安装槽内的底部固定设置有输送带，输送带的表面上等距间隔设置有若干板材防滑条，输送带安装槽的对立内壁上分别设置有若干左半圆柱体和右半圆柱体，除尘箱体一端的开口的两侧壁上对称设置有刮灰装置，刮灰装置包括刮灰底座。本发明具有能将板材表面的粉尘和碎屑进行有效的清理和收集等优点。

Description

一种家具板材的双面除尘装置

技术领域

本发明涉及家具加工设备技术领域，具体涉及一种家具板材的双面除尘装置。

背景技术

家具是一项重要的产业经济。但是在家具加工过程中，切、削、刨和磨等工艺操作中都会产生大量的粉尘和碎屑，在家具木板进行加工打磨后，会产生一定的粉尘和碎屑如果不清理就会给板材之间的装配带来困难，传统的除尘要么通过人工拿刷子刷，要么通过吹风枪将附着在板材表面的废屑、粉尘吹落，前者费时费力，后者虽然大幅度的提高了效率，但其吹落的废屑、粉尘会污染环境，影响人体的呼吸健康，因此，需做进一步的改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有能将板材表面的粉尘和碎屑进行有效的清理和收集的家具板材的双面除尘装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种家具板材的双面除尘装置，包括除尘箱体，除尘箱体两端的侧壁均为开口状，除尘箱体的底部贯穿设置有板材输送装置，板材输送装置包括输送带底座，输送带底座固定设置在除尘箱体的底部，且输送带底座的两端分别位于除尘箱体两端的外部，输送带底座的顶面上设置有输送带安装槽，输送带安装槽内的底部固定设置有输送带，输送带的表面上等距间隔设置有若干板材防滑条，输送带安装槽的对立内壁上分别设置有若干左半圆柱体和右半圆柱体，除尘箱体一端的开口的两侧壁上对称设置有刮灰装置，刮灰装置包括刮灰底座，刮灰底座通过若干固定螺栓滑动连接在除尘箱体一端的开口侧壁上，刮灰底座的侧壁上转动设置有刮灰臂，刮灰臂为L形结构，且刮灰臂的一端通过转轴转动设置在刮灰底座的侧壁上，刮灰臂的另一端设置有刮灰毛刷，刮灰臂的另一端侧壁与刮灰底座之间通过若干回位弹簧连接，刮灰底座上还活动设置有限位螺栓，且限位螺栓贯穿刮灰底座的侧壁与刮灰臂的另一端侧壁相对应，除尘箱体的对立内壁上均设置有扫灰装置，扫灰装置包括扫灰板固定底板，扫灰板固定底板的一侧面固定设置在除尘箱体的内壁上，扫灰板固定底板的另一侧面上设置有扫灰板活动槽，扫灰板活动槽内活动设置有扫灰板，扫灰板活动槽下端的扫灰板固定底板内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有凸轮板，凸轮板与扫灰板在同一个平面上，且凸轮板与扫灰板相接触，扫灰板活动槽上端的扫灰板固定底板上间隔设置有限位挡板，扫灰板活动槽的两侧还对称设置有吸尘槽口，除尘箱体的外壁上还设置有吸尘机，吸尘机上设置有吸尘管，且吸尘管贯穿除尘箱体与吸尘槽口相连通，吸尘管的外壁上还设置有透明观察窗，除尘箱体的顶部设置有板材输送导向装置，且板材输送导向装置与板材输送装置的位置上下相对应。

优选的，所述板材输送导向装置包括双杆气缸，双杆气缸固定设置在除尘箱体的顶部，双杆气缸的气缸杆活动贯穿除尘箱体的顶部，双杆气缸的气缸杆上固定设置有倒U形导轨座，倒U形导轨座位于除尘箱体内，且倒U形导轨座的U形开口朝向板材输送装置，倒U形导轨座的U形开口内滑动设置有倒U形导向板，且倒U形导轨座的U形开口的内侧壁上均设置有导槽，倒U形导向板的U形开口的外侧壁上均设置有导杆，且导杆滑动设置在导槽内，倒U形导向板的U形开口内依次并列间隔设置有若干辊轴，倒U形导向板的U形底部侧壁上还设置有弧形拉手，根据待除尘板的高度，通过双杆气缸同时将倒U形导轨座和倒U形导向板推向板材输送装置方向，以便调节倒U形导向板与板材输送装置之间的距离，便于不同高度的待除尘板进行流转；倒U形导向板活动设置在倒U形导轨座的U形开口内，便于倒U形导向板进行更换和清理。

优选的，所述左半圆柱体和右半圆柱体均沿着输送带安装槽的长度方向等距间隔分布，左半圆柱体和右半圆柱体的数量相同，且左半圆柱体和右半圆柱体的位置一一对应，左半圆柱体和右半圆柱体的弧形外表面相对，左半圆柱体和右半圆柱体的设置，避免待除尘板与输送带安装槽之间的接触，从而减少了摩擦力，便于待除尘板通过输送带输送时保持顺畅。

优选的，所述输送带的宽度小于或等于相对应的两个左半圆柱体和右半圆柱体的弧形外表面之间的距离，且输送带的长度等于或小于输送带安装槽的长度，使得待除尘板通过输送带在输送带安装槽内进行输送时不会与输送带安装槽的内壁相接触，避免待除尘板与输送带安装槽之间的接触，从而减少了摩擦力，使得待除尘板通过输送带输送时保持顺畅。

优选的，所述扫灰板活动槽包括长度相同的左L形槽板和右L形槽板，左L形槽板和右L形槽板平行间隔设置在扫灰板固定底板的另一侧面上，且左L形槽板和右L形槽板的L形开口相对，扫灰板包括扫灰板体，扫灰板体小于左L形槽板的长度，扫灰板体一端侧壁滑动设置在左L形槽板和右L形槽板之间，扫灰板体一端侧壁的左右两侧均设置有若干大小相同的弧形滑块，弧形滑块分别位于相对应位置的左L形槽板和右L形槽板的L形开口内，且弧形滑块的弧形外表面分别与相对应位置的左L形槽板和右L形槽板的L形开口内壁相接触，扫灰板体的厚度与左L形槽板和右L形槽板之间的距离相适配，扫灰板体另一端侧壁位于左L形槽板和右L形槽板的L形开口的外部，扫灰板体另一端侧壁上固定设置有扫灰毛刷，扫灰板体的顶部活动设置有导向杆，且导向杆的一端固定设置在限位挡板上，导向杆的另一端活动贯穿至扫灰板体的顶部内，凸轮板与扫灰板体的底部相接触，导向杆的外部还套设有扫灰板回位弹簧，当待除尘板通过输送带输送时，驱动电机带动凸轮板进行转动，通过凸轮板的转动时其外圆周壁的不同位置与扫灰板体的底部相接触，可将扫灰板体在左L形槽板和右L形槽板之间的L形开口内上下移动，从而实现通过扫灰毛刷对待除尘板的表面进行上下清刷。

优选的，所述刮灰臂的L形外角处设置有斜面，且斜面上固定设置有斜面毛刷，且刮灰毛刷、斜面毛刷的长度方向与扫灰板体的长度方向相同，斜面的设置便于当待除尘板的表面为弧形状或者不规则状时，在通过输送带输送至除尘箱体内前可进行清刷表面。

优选的，所述刮灰毛刷、斜面毛刷、扫灰毛刷和左L形槽板的长度方向均相同，有利于保持对待除尘板的表面清刷的整齐性。

优选的，所述倒U形导向板的U形开口的宽度大于输送带的宽度，可防止待除尘板通过输送带输送至除尘箱体内时，倒U形导向板不会与待除尘板干涉，有利于待除尘板输送顺畅。

本发明的有益效果：

(1)刮灰装置和扫灰装置的设置能对板材表面的粉尘和碎屑进行双重清理，提高了对板材表面的清理效果；

(2)吸尘槽口分别设置在扫灰板活动槽的两侧，便于待除尘板在通过扫灰毛刷清刷前后均可将待除尘板两侧的表面的灰尘进行吸附收集，有利于提高清理效果，减少待除尘板上和除尘箱体内的粉尘和碎屑的存留，利于将粉尘和碎屑进行集中收集；

(3)在回位弹簧的作用下，可保持刮灰装置上的刮灰毛刷与待除尘板两侧表面保持接触状态，便于待除尘板通过输送带向前输送时，通过刮灰毛刷能有效的进行清刷待除尘板两侧表面；

(4)可根据待除尘板的高度，通过双杆气缸同时将倒U形导轨座和倒U形导向板推向板材输送装置方向，调节倒U形导向板与板材输送装置之间的距离，便于对不同高度的待除尘板在流转时起到导向作业。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种家具板材的双面除尘装置的结构示意图；

图2为本发明一种家具板材的双面除尘装置的扫灰板结构示意图；

图3为本发明一种家具板材的双面除尘装置的扫灰装置结构爆炸图；

图4为本发明一种家具板材的双面除尘装置的刮灰装置结构示意图：

图5为本发明一种家具板材的双面除尘装置的回位弹簧位置示意图：

图6为本发明一种家具板材的双面除尘装置的板材输送导向装置结构示意图：

图7为本发明一种家具板材的双面除尘装置的导杆位置示意图：

图8为本发明一种家具板材的双面除尘装置的导槽位置示意图：

附图标记为：1、除尘箱体；2、板材输送装置；21、输送带底座；22、输送带安装槽；221、左半圆柱体；222、右半圆柱体；23、输送带；231、板材防滑条；3、刮灰装置；31、刮灰底座；311、固定螺栓；32、转轴；33、刮灰臂；331、斜面；332、斜面毛刷；34、刮灰毛刷；35、回位弹簧；36、限位螺栓；4、扫灰装置；41、扫灰板固定底板；411、限位挡板；42、扫灰板活动槽；421、左L形槽板；422、右L形槽板；43、扫灰板；431、扫灰板体；432、弧形滑块；433、扫灰毛刷；434、导向杆；435、扫灰板回位弹簧；44、驱动电机；45、凸轮板；46、吸尘槽口；47、吸尘机；471、吸尘管；472、透明观察窗；5、板材输送导向装置；51、双杆气缸；52、倒U形导轨座；521、导槽；53、倒U形导向板；531、导杆；54、辊轴；55、弧形拉手。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-8所示，为本实施例的一种家具板材的双面除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1两端的侧壁均为开口状，除尘箱体1的底部贯穿设置有板材输送装置2，板材输送装置2包括输送带底座21，输送带底座21固定设置在除尘箱体1的底部，且输送带底座21的两端分别位于除尘箱体1两端的外部，输送带底座21的顶面上设置有输送带安装槽22，输送带安装槽22内的底部固定设置有输送带23，输送带23的表面上等距间隔设置有若干板材防滑条231，输送带安装槽22的对立内壁上分别设置有若干左半圆柱体221和右半圆柱体222，除尘箱体1一端的开口的两侧壁上对称设置有刮灰装置3，刮灰装置3包括刮灰底座31，刮灰底座31通过若干固定螺栓311滑动连接在除尘箱体1一端的开口侧壁上，刮灰底座31的侧壁上转动设置有刮灰臂33，刮灰臂33为L形结构，且刮灰臂33的一端通过转轴32转动设置在刮灰底座31的侧壁上，刮灰臂33的另一端设置有刮灰毛刷34，刮灰臂33的另一端侧壁与刮灰底座31之间通过若干回位弹簧35连接，刮灰底座31上还活动设置有限位螺栓36，且限位螺栓36贯穿刮灰底座31的侧壁与刮灰臂33的另一端侧壁相对应，除尘箱体1的对立内壁上均设置有扫灰装置4，扫灰装置4包括扫灰板固定底板41，扫灰板固定底板41的一侧面固定设置在除尘箱体1的内壁上，扫灰板固定底板41的另一侧面上设置有扫灰板活动槽42，扫灰板活动槽42内活动设置有扫灰板43，扫灰板活动槽42下端的扫灰板固定底板41内设置有驱动电机44，驱动电机44的输出轴上固定设置有凸轮板45，凸轮板45与扫灰板43在同一个平面上，且凸轮板45与扫灰板43相接触，扫灰板活动槽42上端的扫灰板固定底板41上间隔设置有限位挡板411，扫灰板活动槽42的两侧还对称设置有吸尘槽口46，除尘箱体1的外壁上还设置有吸尘机47，吸尘机47上设置有吸尘管471，且吸尘管471贯穿除尘箱体1与吸尘槽口46相连通，吸尘管471的外壁上还设置有透明观察窗472，除尘箱体1的顶部设置有板材输送导向装置5，且板材输送导向装置5与板材输送装置2的位置上下相对应。

板材输送导向装置5包括双杆气缸51，双杆气缸51固定设置在除尘箱体1的顶部，双杆气缸51的气缸杆活动贯穿除尘箱体1的顶部，双杆气缸51的气缸杆上固定设置有倒U形导轨座52，倒U形导轨座52位于除尘箱体1内，且倒U形导轨座52的U形开口朝向板材输送装置2，倒U形导轨座52的U形开口内滑动设置有倒U形导向板53，且倒U形导轨座52的U形开口的内侧壁上均设置有导槽521，倒U形导向板53的U形开口的外侧壁上均设置有导杆531，且导杆531滑动设置在导槽521内，倒U形导向板53的U形开口内依次并列间隔设置有若干辊轴54，倒U形导向板53的U形底部侧壁上还设置有弧形拉手55，根据待除尘板的高度，通过双杆气缸51同时将倒U形导轨座52和倒U形导向板53推向板材输送装置2方向，以便调节倒U形导向板53与板材输送装置2之间的距离，便于不同高度的待除尘板进行流转；倒U形导向板53活动设置在倒U形导轨座52的U形开口内，便于倒U形导向板53进行更换和清理，左半圆柱体221和右半圆柱体222均沿着输送带安装槽22的长度方向等距间隔分布，左半圆柱体221和右半圆柱体222的数量相同，且左半圆柱体221和右半圆柱体222的位置一一对应，左半圆柱体221和右半圆柱体222的弧形外表面相对，左半圆柱体221和右半圆柱体222的设置，避免待除尘板与输送带安装槽22之间的接触，从而减少了摩擦力，便于待除尘板通过输送带23输送时保持顺畅，输送带23的宽度小于或等于相对应的两个左半圆柱体221和右半圆柱体222的弧形外表面之间的距离，且输送带23的长度等于或小于输送带安装槽22的长度，使得待除尘板通过输送带23在输送带安装槽22内进行输送时不会与输送带安装槽22的内壁相接触，避免待除尘板与输送带安装槽22之间的接触，从而减少了摩擦力，使得待除尘板通过输送带23输送时保持顺畅，扫灰板活动槽42包括长度相同的左L形槽板421和右L形槽板422，左L形槽板421和右L形槽板422平行间隔设置在扫灰板固定底板41的另一侧面上，且左L形槽板421和右L形槽板422的L形开口相对，扫灰板43包括扫灰板体431，扫灰板体431小于左L形槽板421的长度，扫灰板体431一端侧壁滑动设置在左L形槽板421和右L形槽板422之间，扫灰板体431一端侧壁的左右两侧均设置有若干大小相同的弧形滑块432，弧形滑块432分别位于相对应位置的左L形槽板421和右L形槽板422的L形开口内，且弧形滑块432的弧形外表面分别与相对应位置的左L形槽板421和右L形槽板422的L形开口内壁相接触，扫灰板体431的厚度与左L形槽板421和右L形槽板422之间的距离相适配，扫灰板体431另一端侧壁位于左L形槽板421和右L形槽板422的L形开口的外部，扫灰板体431另一端侧壁上固定设置有扫灰毛刷433，扫灰板体431的顶部活动设置有导向杆434，且导向杆434的一端固定设置在限位挡板411上，导向杆434的另一端活动贯穿至扫灰板体431的顶部内，凸轮板45与扫灰板体431的底部相接触，导向杆434的外部还套设有扫灰板回位弹簧435，当待除尘板通过输送带23输送时，驱动电机44带动凸轮板45进行转动，通过凸轮板45的转动时其外圆周壁的不同位置与扫灰板体431的底部相接触，可将扫灰板体431在左L形槽板421和右L形槽板422之间的L形开口内上下移动，从而实现通过扫灰毛刷433对待除尘板的表面进行上下清刷，刮灰臂33的L形外角处设置有斜面331，且斜面331上固定设置有斜面毛刷332，且刮灰毛刷34、斜面毛刷332的长度方向与扫灰板体431的长度方向相同，斜面331的设置便于当待除尘板的表面为弧形状或者不规则状时，在通过输送带23输送至除尘箱体1内前可进行清刷表面，刮灰毛刷34、斜面毛刷332、扫灰毛刷433和左L形槽板421的长度方向均相同，有利于保持对待除尘板的表面清刷的整齐性，倒U形导向板53的U形开口的宽度大于输送带23的宽度，可防止待除尘板通过输送带23输送至除尘箱体1内时，倒U形导向板53不会与待除尘板干涉，有利于待除尘板输送顺畅。

本发明的工作原理是：将待除尘板垂直放置在输送带23上，且使得待除尘板位于输送带23上相邻两个板材防滑条231之间，可保持待除尘板在输送过程中不会滑动，当待除尘板经过除尘箱体1上的刮灰装置3之间时，在回位弹簧35的作用下，可保持刮灰装置3上的刮灰毛刷34均向待除尘板的两侧面方向挤压、可使得刮灰毛刷34与待除尘板两侧表面保持始终接触状态，便于待除尘板通过输送带23向前输送时，通过刮灰毛刷34进行清刷待除尘板两侧表面的灰尘；当待除尘板通过输送带23输送至除尘箱体1内、且位于除尘箱体1的对立内壁上的扫灰装置4之间时，当待除尘板的两侧面均与扫灰毛刷433相接触时，由于驱动电机44带动凸轮板45进行转动，通过凸轮板45的转动时其外圆周壁的不同位置与扫灰板体431的底部不断的循环相接触，可将扫灰板体431在左L形槽板421和右L形槽板422之间的L形开口内沿着左L形槽板421和右L形槽板422的长度方向进行移动，即带动扫灰毛刷433进行上下移动，从而实现通过扫灰毛刷433对待除尘板两侧的表面进行上下清刷，待除尘板在输送带23的输送下即可完成清理作业；清刷时产生的灰尘可由吸尘槽口46通过吸尘管471进入至吸尘机47进行收集，由于扫灰板活动槽42的两侧均设置有吸尘槽口46，便于待除尘板在通过扫灰毛刷433清刷前后均可将待除尘板两侧的表面的灰尘进行吸附收集，有利于提高清理效果，减少除尘箱体1内的灰尘的存留，通过透明观察窗472便于观察吸尘管471内灰尘积存情况，便于及时清理；当将待除尘板垂直放置在输送带23上进入除尘箱体1内时，根据待除尘板的高度，通过双杆气缸51同时将倒U形导轨座52和倒U形导向板53推向板材输送装置2方向，调节倒U形导向板53与板材输送装置2之间的距离，便于对不同高度的待除尘板在流转时起到导向作业；调节好倒U形导向板53与板材输送装置2之间的距离后，使得待除尘板的顶部位于倒U形导向板53的U形开口内，且待除尘板的顶部与倒U形导向板53的U形开口内的辊轴54相接触，可使得待除尘板输送顺畅，同时待除尘板在输送时也不会使倒U形导向板53在倒U形导轨座52的U形开口中随意移动；当倒U形导向板53需要进行更换或清理时，可将倒U形导向板53从倒U形导轨座52的U形开口中拉出即可；通过旋转限位螺栓36，可控制在回位弹簧35的作用下限位螺栓36与刮灰臂33的另一端侧壁之间的距离，从而可对刮灰臂33的另一端侧壁与刮灰底座31之间的距离。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具板材的双面除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体（1），除尘箱体（1）两端的侧壁均为开口状，除尘箱体（1）的底部贯穿设置有板材输送装置（2），板材输送装置（2）包括输送带底座（21），输送带底座（21）固定设置在除尘箱体（1）的底部，且输送带底座（21）的两端分别位于除尘箱体（1）两端的外部，输送带底座（21）的顶面上设置有输送带安装槽（22），输送带安装槽（22）内的底部固定设置有输送带（23），输送带（23）的表面上等距间隔设置有若干板材防滑条（231），输送带安装槽（22）的对立内壁上分别设置有若干左半圆柱体（221）和右半圆柱体（222），除尘箱体（1）一端的开口的两侧壁上对称设置有刮灰装置（3），刮灰装置（3）包括刮灰底座（31），刮灰底座（31）通过若干固定螺栓（311）滑动连接在除尘箱体（1）一端的开口侧壁上，刮灰底座（31）的侧壁上转动设置有刮灰臂（33），刮灰臂（33）为L形结构，且刮灰臂（33）的一端通过转轴（32）转动设置在刮灰底座（31）的侧壁上，刮灰臂（33）的另一端设置有刮灰毛刷（34），刮灰臂（33）的另一端侧壁与刮灰底座（31）之间通过若干回位弹簧（35）连接，刮灰底座（31）上还活动设置有限位螺栓（36），且限位螺栓（36）贯穿刮灰底座（31）的侧壁与刮灰臂（33）的另一端侧壁相对应，除尘箱体（1）的对立内壁上均设置有扫灰装置（4），扫灰装置（4）包括扫灰板固定底板（41），扫灰板固定底板（41）的一侧面固定设置在除尘箱体（1）的内壁上，扫灰板固定底板（41）的另一侧面上设置有扫灰板活动槽（42），扫灰板活动槽（42）内活动设置有扫灰板（43），扫灰板活动槽（42）下端的扫灰板固定底板（41）内设置有驱动电机（44），驱动电机（44）的输出轴上固定设置有凸轮板（45），凸轮板（45）与扫灰板（43）在同一个平面上，且凸轮板（45）与扫灰板（43）相接触，扫灰板活动槽（42）上端的扫灰板固定底板（41）上间隔设置有限位挡板（411），扫灰板活动槽（42）的两侧还对称设置有吸尘槽口（46），除尘箱体（1）的外壁上还设置有吸尘机（47），吸尘机（47）上设置有吸尘管（471），且吸尘管（471）贯穿除尘箱体（1）与吸尘槽口（46）相连通，吸尘管（471）的外壁上还设置有透明观察窗（472），除尘箱体（1）的顶部设置有板材输送导向装置（5），且板材输送导向装置（5）与板材输送装置（2）的位置上下相对应，扫灰板活动槽（42）包括长度相同的左L形槽板（421）和右L形槽板（422），左L形槽板（421）和右L形槽板（422）平行间隔设置在扫灰板固定底板（41）的另一侧面上，且左L形槽板（421）和右L形槽板（422）的L形开口相对，扫灰板（43）包括扫灰板体（431），扫灰板体（431）小于左L形槽板（421）的长度，扫灰板体（431）一端侧壁滑动设置在左L形槽板（421）和右L形槽板（422）之间，扫灰板体（431）一端侧壁的左右两侧均设置有若干大小相同的弧形滑块（432），弧形滑块（432）分别位于相对应位置的左L形槽板（421）和右L形槽板（422）的L形开口内，且弧形滑块（432）的弧形外表面分别与相对应位置的左L形槽板（421）和右L形槽板（422）的L形开口内壁相接触，扫灰板体（431）的厚度与左L形槽板（421）和右L形槽板（422）之间的距离相适配，扫灰板体（431）另一端侧壁位于左L形槽板（421）和右L形槽板（422）的L形开口的外部，扫灰板体（431）另一端侧壁上固定设置有扫灰毛刷（433），扫灰板体（431）的顶部活动设置有导向杆（434），且导向杆（434）的一端固定设置在限位挡板（411）上，导向杆（434）的另一端活动贯穿至扫灰板体（431）的顶部内，凸轮板（45）与扫灰板体（431）的底部相接触，导向杆（434）的外部还套设有扫灰板回位弹簧（435）。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材的双面除尘装置，其特征在于：板材输送导向装置（5）包括双杆气缸（51），双杆气缸（51）固定设置在除尘箱体（1）的顶部，双杆气缸（51）的气缸杆活动贯穿除尘箱体（1）的顶部，双杆气缸（51）的气缸杆上固定设置有倒U形导轨座（52），倒U形导轨座（52）位于除尘箱体（1）内，且倒U形导轨座（52）的U形开口朝向板材输送装置（2），倒U形导轨座（52）的U形开口内滑动设置有倒U形导向板（53），且倒U形导轨座（52）的U形开口的内侧壁上均设置有导槽（521），倒U形导向板（53）的U形开口的外侧壁上均设置有导杆（531），且导杆（531）滑动设置在导槽（521）内，倒U形导向板（53）的U形开口内依次并列间隔设置有若干辊轴（54），倒U形导向板（53）的U形底部侧壁上还设置有弧形拉手（55）。

3.根据权利要求1所述的一种家具板材的双面除尘装置，其特征在于：左半圆柱体（221）和右半圆柱体（222）均沿着输送带安装槽（22）的长度方向等距间隔分布，左半圆柱体（221）和右半圆柱体（222）的数量相同，且左半圆柱体（221）和右半圆柱体（222）的位置一一对应，左半圆柱体（221）和右半圆柱体（222）的弧形外表面相对。

4.根据权利要求3所述的一种家具板材的双面除尘装置，其特征在于：输送带（23）的宽度小于或等于相对应的两个左半圆柱体（221）和右半圆柱体（222）的弧形外表面之间的距离，且输送带（23）的长度等于或小于输送带安装槽（22）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种家具板材的双面除尘装置，其特征在于：刮灰臂（33）的L形外角处设置有斜面（331），且斜面（331）上固定设置有斜面毛刷（332），且刮灰毛刷（34）、斜面毛刷（332）的长度方向与扫灰板体（431）的长度方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种家具板材的双面除尘装置，其特征在于：刮灰毛刷（34）、斜面毛刷（332）、扫灰毛刷（433）和左L形槽板（421）的长度方向均相同。

7.根据权利要求2所述的一种家具板材的双面除尘装置，其特征在于：倒U形导向板（53）的U形开口的宽度大于输送带（23）的宽度。

Images