CN107495478B - 可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟及其控制方法，该电子烟包括电池、控制开关、控制电路板、发热装置和吸力感应通道，控制电路板上设有吸力传感器、控制模块和功率调节模块；控制模块包括相互电连接的微控制器、吸烟口数计数器、计时器，所述微控制器包括相互电连接的参数储存单元、信号读取单元和分析处理单元；功率调节模块与微控制器电连接并根据所述微控制器的指令减小或加大发热装置的功率以调节烟雾量大小；其有益效果是，发热装置产生的烟雾量大小可根据吸力进行调节，吸力越大则产生的烟雾量也越大，吸力越小则反之；还通过对吸烟口数的统计和计时时间的长短来实现限时关停，避免吸烟过久造成干烧和焦味。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，特别涉及一种可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟及其控制方法。
背景技术
现有的雾化烟液的电子烟或加热香烟烟丝的电子烟，一般包括吸嘴、电源、发热装置、咪头等，咪头用于检测吸气时产生的气流，当有气流流过咪头时，咪头即产生开关动作，用于给发热装置供电而启动电子烟。现有的电子烟，在吸烟过程中难以调节烟雾量的大小，特别是不能根据吸烟用户的意图方便快捷地进行调整。
CN201410014201.7公开了一种限定使用寿命的电子烟及限定电子烟使用寿命的方法,它的目的是提供一种通过吸烟口数计数器和电池电量检测器的增设，能够在吸烟口数达到设定值或电量较低的情况下终止电子烟工作或先发出预警再终止电子烟工作，从而能够保证产品一致性，进而给用户良好的吸烟体验的电子烟及限定电子烟使用寿命的方法。该技术方案:所述限定使用寿命的电子烟的所述计数子模块(21)与所述主控子模块(22)相连，用于根据所述吸烟触发模块(5)向所述主控子模块(22)发送的监测信号记录吸烟口数；所述主控子模块(22)与所述电池(1)、所述开关组件(3)及所述吸烟触发模块(5)相连，用于根据所述监测信号通过控制所述开关组件(3)开启，控制所述电子烟开启工作；所述主控子模块(22)还用于根据所述吸烟口数及所述监测信号控制所述电子烟，当所述吸烟口数达到预设值时，通过控制所述开关组件(3)关闭，控制所述电子烟终止工作，以使所述电子烟不能再雾化烟油，其中，所述预设值是根据所述电子烟的烟液成分、所述电子烟内烟液容积及每次吸烟的烟液损耗量的统计值设定的。
上述电子烟的不足之处是:咪头或吸烟触发模块是根据吸烟时的气流来触发启动开关及计算吸烟口数，但其在吸力小没有真正吸烟时也同样会计算吸烟口数，导致计数不正确，同时，该电子烟不能调节烟雾量的大小，也不能结合使用时间和吸烟口数来进行限时关停保护。
发明内容
本发明的目的是提供一种可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，该电子烟能够精确判断吸烟动作是否有效、可精确计量吸烟口数、并根据用户吸力大小调整输出功率来控制烟雾量大小、根据吸烟的时间长短和口数进行限时关停保护；本发明的另一目的是提供可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法。
本发明的技术解决方案是，一种可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，包括电池、控制开关、控制电路板和发热装置，还包括吸力感应通道，控制电路板上设有吸力传感器、控制模块和功率调节模块；
所述控制模块包括相互电连接的微控制器、吸烟口数计数器、计时器，所述微控制器包括相互电连接的参数储存单元、信号读取单元和分析处理单元；
所述功率调节模块与所述微控制器电连接并根据所述微控制器的指令减小或加大发热装置的功率以调节烟雾量大小；所述吸力传感器与所述微控制器连接用于检测吸力感应通道内的吸力值信号并传送给所述信号读取单元；
所述参数储存单元预先设定有第一吸力预设值、第二吸力预设值、时间预设值、吸烟口数预设值；当吸力值等于第一吸力预设值时，所述分析处理单元判断电子烟进入或退出吸烟状态并指令所述吸烟口数计数器计半口；当吸力值大于第二吸力预设值时，所述分析处理单元判断电子烟用户大力吸烟并指令所述功率调节模块加大发热装置的功率，反之则减小；所述计时器计时未达到时间预设值时，如果吸烟口数计数器累计的口数达到吸烟口数预设值，则分析处理单元判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出；所述计时器计时达到时间预设值时，则分析处理单元判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出。
作为优选：还包括与微控制器电连接的温度传感器，所述温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值信号并传送给所述信号读取单元，所述参数储存单元还设定有最高温度预设值，当检测到的温度值大于所述最高温度预设值时，所述分析处理单元判断应进行高温保护并指令所述控制开关关闭电源输出。
作为优选：所述参数储存单元设定的第一吸力预设值为80Pa～120Pa、第二吸力预设值为180Pa～250Pa、预设时间值为2～6分钟、吸烟口数预设值为12～16口。
作为优选：所述参数储存单元里设定的最高温度预设值为60～90℃。
作为优选：所述参数储存单元设定的时间预设值包括第一时间预设值和第二时间预设值、吸烟口数预设值包括第一吸烟口数预设值和第二吸烟口数预设值，所述第一时间预设值小于第二时间预设值，所述第一吸烟口数预设值大于第二吸烟口数预设值；
所述计时器计时未达到第一时间预设值时，如果吸烟口数计数器累计的口数达到第一吸烟口数预设值，则微控制器判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出，否则微控制器指令所述控制开关继续接通；所述计时器计时达到第一时间预设值但未达到第一吸烟口数预设值时，微控制器指令所述吸烟口数计数器清零并重新计数，在未达到第二时间预设值时，吸烟口数计数器累计的口数达到第二吸烟口数预设值，则微控制器判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出，否则微控制器指令所述控制开关继续接通；当计时器计时达到第二时间预设值时，则微控制器判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出。
作为优选：所述参数储存单元设定的第一吸力预设值为80Pa～120Pa、第二吸力预设值为180Pa～250Pa、第一预设时间值为2～5分钟、第二预设时间值为1～2分钟、第一吸烟口数预设值为12～16口、第二吸烟口数预设值为3～6口。
本发明的另一目的是提供一种可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：
⑴在所述微控制器的参数储存单元里设定第一吸力预设值、第二吸力预设值、时间预设值、吸烟口数预设值；
⑵启动电子烟接通电源，电子烟开始工作；
⑶计数器清零、开始计时；
⑷吸烟口数清零；
⑸吸力传感器实时检测吸力感应通道内的吸力值并传送给微控制器；
⑹微控制器判断吸力值是否等于第一吸力预设值，如果否，则返回步骤⑸；如果是，则进入下一步骤；
⑺累计吸烟口数：将以上步骤中已记的吸烟口数+0.5；
⑻判断上一步骤中累计吸烟口数是否达到吸烟口数预设值，如果是，则进入步骤⑾；如果否，则进入下一步骤；
⑼微控制器实时判断计时时间是否达到时间预设值，如果是，则进入步骤⑾；如果否，则进入下一步骤；
⑽微控制器判断所读取的吸力值是否大于或等于第二吸力预设值，如果否，则降低输出到发热装置的功率后返回步骤⑸；如果是，则加大输出到所述发热装置的功率后进入步骤⑸；
⑾关闭控制开关，电子烟停止工作。
作为优选：该电子烟还包括用于检测控制板的环境温度的温度传感器，所述步骤⑴还包括：设定最高温度预设值；步骤⑷和步骤⑸之间还包括步骤：(4.1)所述温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值并传送给所述微控制器；(4.2)所述微控制器判断检测到的温度值是否大于所述最高温度预设值，如果是，则进入步骤⑾，如果否，则进入下一步骤。
本发明的再一目的是提供一种可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：
⑴在所述微控制器里设定第一吸力预设值、第二吸力预设值、第一时间预设值、第二时间预设值、第一吸烟口数预设值、第二吸烟口数预设值；
⑵启动电子烟接通电源，电子烟开始工作；
⑶计时器清零，开始计时；
⑷吸烟口数计数器清零；
⑸吸力传感器实时检测吸力感应通道内的吸力值并传送给微控制器；
⑹微控制器判断吸力值是否等于第一吸力预设值，如果否，则返回步骤⑸；如果是，则进入下一步骤；
⑺累计吸烟口数：将以上步骤中已记的吸烟口数+0.5；
⑻判断上一步骤中累计吸烟口数是否达到第一吸烟口数预设值，如果否，则进入下一步；如果是，则进入步骤⒀；
⑼微控制器实时判断计时时间是否达到第一时间预设值，如果否，则进入步骤⑿；如果是，则进入下一步骤；
⑽微控制器实时判断计时时间是否达到第二时间预设值，如果是，则进入步骤⒀；如果否，则进入下一步骤；
⑾判断累计吸烟口数是否达到第二吸烟口数预设值，如果否，则进入下一步；如果是，则进入步骤⒀；
⑿微控制器判断所读取的吸力值是否大于或等于第二吸力预设值，如果否，则降低输出到发热装置的功率后返回步骤⑸；如果是，则加大输出到所述发热装置的功率后进入步骤⑸；
⒀关闭控制开关，电子烟停止工作。
作为优选：该电子烟还包括用于检测控制板的环境温度的温度传感器，所述步骤⑴还包括：设定最高温度预设值；步骤⑷和步骤⑸之间还包括步骤：(4.1)所述温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值并传送给所述微控制器；(4.2)所述微控制器判断检测到的温度值是否大于所述最高温度预设值，如果是，则进入步骤⒀，如果否，则进入下一步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果:
⑴本发明的吸力传感器与传统的咪头不一样，传统咪头是依靠吸气气流的流动来触发，而吸力传感器可检测用户吸烟时的吸力并通过微控制器来控制电子烟的启动和关停，还可根据吸力的大小通过功率调节器来控制电子烟烟雾量的大小，当吸力越大时烟雾量则越大，反之则小，因此用户可按自己的需要通过控制吸力的方式来方便快捷地控制烟雾量；
⑵本发明还可通过吸力传感器检测吸力是否大于第一吸力预设值的方法来判断电子烟是否属于误操作而不启动电子烟；
⑶本发明通过结合对吸烟口数的统计和计时时间的长短来实现限时保护，避免吸烟过久造成干烧和焦味；
⑷可以检测电路板环境温度是否超过预设值，来进行高温保护，避免电路板遭受高温损坏。
附图说明
图1是本发明电子烟的电路结构连接框图；
图2是本发明电子烟控制方法一的流程图；
图3是本发明电子烟控制方法三的流程图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述：
请参阅图1所示，本发明可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，包括电池、控制开关、控制电路板和发热装置，还包括吸力感应通道，控制电路板上设有吸力传感器、控制模块和功率调节模块；
控制模块包括相互电连接的微控制器、吸烟口数计数器、计时器，微控制器包括相互电连接的参数储存单元、信号读取单元和分析处理单元；
功率调节模块与微控制器电连接并根据微控制器的指令减小或加大发热装置的功率以调节烟雾量大小；吸力传感器与微控制器连接用于检测吸力感应通道内的吸力值信号并传送给信号读取单元；本发明的吸力传感器检测吸力实际为通过检测外界大气压力与吸力感应通道内空气压力的压力差来实现。
本发明实施例一，参数储存单元预先设定并储存有第一吸力预设值、第二吸力预设值、时间预设值、吸烟口数预设值；当吸力值等于第一吸力预设值时，分析处理单元判断电子烟进入或退出吸烟状态并指令吸烟口数计数器计半口；当吸力值大于第二吸力预设值时，分析处理单元判断电子烟用户大力吸烟并指令功率调节模块加大发热装置的功率，反之则减小；计时器计时未达到时间预设值时，如果吸烟口数计数器累计的口数达到吸烟口数预设值，则分析处理单元判断吸烟应结束并指令控制开关关闭电源输出；计时器计时达到时间预设值时，则分析处理单元判断吸烟应结束并指令控制开关关闭电源输出。
本发明实施例一，该电子烟还包括与微控制器电连接的温度传感器，温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值信号并传送给信号读取单元，参数储存单元还设定有最高温度预设值，当检测到的温度值大于最高温度预设值时，分析处理单元判断应进行高温保护并指令控制开关关闭电源输出。
本发明的实施例一中，参数储存单元设定的第一吸力预设值设定为80Pa～120Pa、第二吸力预设值为180Pa～250Pa、预设时间值为2～6分钟、吸烟口数预设值为12～16口；参数储存单元里设定的最高温度预设值为60～90℃
本发明另一实施例二，该电子烟的微控制器的参数储存单元设定的时间预设值包括第一时间预设值和第二时间预设值、吸烟口数预设值包括第一吸烟口数预设值和第二吸烟口数预设值，第一时间预设值小于第二时间预设值，第一吸烟口数预设值大于第二吸烟口数预设值；
计时器计时未达到第一时间预设值时，如果吸烟口数计数器累计的口数达到第一吸烟口数预设值，则微控制器判断吸烟应结束并指令控制开关关闭电源输出，否则微控制器指令控制开关继续接通；计时器计时达到第一时间预设值但未达到第一吸烟口数预设值时，微控制器指令吸烟口数计数器清零并重新计数，在未达到第二时间预设值时，吸烟口数计数器累计的口数达到第二吸烟口数预设值，则微控制器判断吸烟应结束并指令控制开关关闭电源输出，否则微控制器指令控制开关继续接通；当计时器计时达到第二时间预设值时，则微控制器判断吸烟应结束并指令控制开关关闭电源输出。
本发明实施例二：参数储存单元设定的第一吸力预设值为80Pa～120Pa、第二吸力预设值为180Pa～250Pa、第一预设时间值为2～5分钟、第二预设时间值为1～2分钟、第一吸烟口数预设值为12～16口、第二吸烟口数预设值为3～6口。
请参阅图2所示，本发明可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法一，包括以下步骤：
⑴在微控制器的参数储存单元里设定第一吸力预设值、第二吸力预设值、时间预设值、吸烟口数预设值；
⑵启动电子烟接通电源，电子烟开始工作；
⑶计数器清零、开始计时；
⑷吸烟口数清零；
⑸吸力传感器实时检测吸力感应通道内的吸力值并传送给微控制器；
⑹微控制器判断吸力值是否等于第一吸力预设值，如果否，则返回步骤⑸；如果是，则进入下一步骤；
⑺累计吸烟口数：将以上步骤中已记的吸烟口数+0.5；
⑻判断上一步骤中累计吸烟口数是否达到吸烟口数预设值，如果是，则进入步骤⑾；如果否，则进入下一步骤；
⑼微控制器实时判断计时时间是否达到时间预设值，如果是，则进入步骤⑾；如果否，则进入下一步骤；
⑽微控制器判断所读取的吸力值是否大于或等于第二吸力预设值，如果否，则降低输出到发热装置的功率后返回步骤⑸；如果是，则加大输出到发热装置的功率后进入步骤⑸；
⑾关闭控制开关，电子烟停止工作。
本发明可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法二，在上述方法一的基础上，该电子烟还包括用于检测控制板的环境温度的温度传感器，步骤⑴还包括：设定最高温度预设值；步骤⑷和步骤⑸之间还包括步骤：(4.1)温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值并传送给微控制器；(4.2)微控制器判断检测到的温度值是否大于最高温度预设值，如果是，则进入步骤⑾，如果否，则进入下一步骤。
请参阅图3所示，本发明可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法三，包括以下步骤：
⑴在所述微控制器里设定第一吸力预设值、第二吸力预设值、第一时间预设值、第二时间预设值、第一吸烟口数预设值、第二吸烟口数预设值；
⑵启动电子烟接通电源，电子烟开始工作；
⑶计时器清零，开始计时；
⑷吸烟口数计数器清零；
⑸吸力传感器实时检测吸力感应通道内的吸力值并传送给微控制器；
⑹微控制器判断吸力值是否等于第一吸力预设值，如果否，则返回步骤⑸；如果是，则进入下一步骤；
⑺累计吸烟口数：将以上步骤中已记的吸烟口数+0.5；
⑻判断上一步骤中累计吸烟口数是否达到第一吸烟口数预设值，如果否，则进入下一步；如果是，则进入步骤⒀；
⑼微控制器实时判断计时时间是否达到第一时间预设值，如果否，则进入步骤⑿；如果是，则进入下一步骤；
⑽微控制器实时判断计时时间是否达到第二时间预设值，如果是，则进入步骤⒀；如果否，则进入下一步骤；
⑾判断累计吸烟口数是否达到第二吸烟口数预设值，如果否，则进入下一步；如果是，则进入步骤⒀；
⑿微控制器判断所读取的吸力值是否大于或等于第二吸力预设值，如果否，则降低输出到发热装置的功率后返回步骤⑸；如果是，则加大输出到所述发热装置的功率后进入步骤⑸；
⒀关闭控制开关，电子烟停止工作。
本发明可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法四，在上述方法三的基础上，该电子烟还包括用于检测控制板的环境温度的温度传感器，步骤⑴还包括：设定最高温度预设值；步骤⑷和步骤⑸之间还包括步骤：(4.1)温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值并传送给所述微控制器；(4.2)微控制器判断检测到的温度值是否大于最高温度预设值，如果是，则进入步骤⒀，如果否，则进入下一步骤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，包括电池、控制开关、控制电路板和发热装置，其特征在于，还包括设置在发热装置与吸力传感器之间的吸力感应通道，控制电路板上设有吸力传感器、控制模块和功率调节模块；
所述控制模块包括相互电连接的微控制器、吸烟口数计数器、计时器，所述微控制器包括相互电连接的参数储存单元、信号读取单元和分析处理单元；
所述功率调节模块与所述微控制器电连接并根据所述微控制器的指令减小或加大发热装置的功率以调节烟雾量大小；所述吸力传感器与所述微控制器连接用于检测吸力感应通道内的吸力值信号并传送给所述信号读取单元；
所述参数储存单元预先设定有第一吸力预设值、第二吸力预设值、时间预设值、吸烟口数预设值；当吸力值等于第一吸力预设值时，所述分析处理单元判断电子烟进入或退出吸烟状态并指令所述吸烟口数计数器计半口；当吸力值大于第二吸力预设值时，所述分析处理单元判断电子烟用户大力吸烟并指令所述功率调节模块加大发热装置的功率，反之则减小；所述计时器计时未达到时间预设值时，如果吸烟口数计数器累计的口数达到吸烟口数预设值，则分析处理单元判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出；所述计时器计时达到时间预设值时，则分析处理单元判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出；
所述参数储存单元设定的时间预设值包括第一时间预设值和第二时间预设值、吸烟口数预设值包括第一吸烟口数预设值和第二吸烟口数预设值，所述第一时间预设值小于第二时间预设值，所述第一吸烟口数预设值大于第二吸烟口数预设值；
所述计时器计时未达到第一时间预设值时，如果吸烟口数计数器累计的口数达到第一吸烟口数预设值，则微控制器判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出，否则微控制器指令所述控制开关继续接通；所述计时器计时达到第一时间预设值但未达到第一吸烟口数预设值时，微控制器指令所述吸烟口数计数器清零并重新计数，在未达到第二时间预设值时，吸烟口数计数器累计的口数达到第二吸烟口数预设值，则微控制器判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出，否则微控制器指令所述控制开关继续接通；当计时器计时达到第二时间预设值时，则微控制器判断吸烟应结束并指令所述控制开关关闭电源输出。
2.根据权利要求1所述的可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，其特征在于，还包括与微控制器电连接的温度传感器，所述温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值信号并传送给所述信号读取单元，所述参数储存单元还设定有最高温度预设值，当检测到的温度值大于所述最高温度预设值时，所述分析处理单元判断应进行高温保护并指令所述控制开关关闭电源输出。
3.根据权利要求1所述的可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，其特征在于，所述参数储存单元设定的第一吸力预设值为80Pa～120Pa、第二吸力预设值为180Pa～250Pa、预设时间值为2～6分钟、吸烟口数预设值为12～16口。
4.根据权利要求2所述的可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，其特征在于，所述参数储存单元里设定的最高温度预设值为60～90℃。
5.根据权利要求1所述的可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟，其特征在于，所述参数储存单元设定的第一吸力预设值为80Pa～120Pa、第二吸力预设值为180Pa～250Pa、第一预设时间值为2～5分钟、第二预设时间值为1～2分钟、第一吸烟口数预设值为12～16口、第二吸烟口数预设值为3～6口。
6.一种根据权利要求1～4任一项所述可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴在所述微控制器的参数储存单元里设定第一吸力预设值、第二吸力预设值、时间预设值、吸烟口数预设值；
⑵启动电子烟接通电源，电子烟开始工作；
⑶计数器清零、开始计时；
⑷吸烟口数清零；
⑸吸力传感器实时检测吸力感应通道内的吸力值并传送给微控制器；
⑹微控制器判断吸力值是否等于第一吸力预设值，如果否，则返回步骤⑸；如果是，则进入下一步骤；
⑺累计吸烟口数：将以上步骤中已记的吸烟口数+0.5；
⑻判断上一步骤中累计吸烟口数是否达到吸烟口数预设值，如果是，则进入步骤⑾；如果否，则进入下一步骤；
⑼微控制器实时判断计时时间是否达到时间预设值，如果是，则进入步骤⑾；如果否，则进入下一步骤；
⑽微控制器判断所读取的吸力值是否大于或等于第二吸力预设值，如果否，则降低输出到发热装置的功率后返回步骤⑸；如果是，则加大输出到所述发热装置的功率后进入步骤⑸；
⑾关闭控制开关，电子烟停止工作。
7.根据权利要求6所述的可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法，其特征在于，该电子烟还包括用于检测控制板的环境温度的温度传感器，所述步骤⑴还包括：设定最高温度预设值；步骤⑷和步骤⑸之间还包括步骤：(4.1)所述温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值并传送给所述微控制器；(4.2)所述微控制器判断检测到的温度值是否大于所述最高温度预设值，如果是，则进入步骤⑾，如果否，则进入下一步骤。
8.一种根据权利要求1或5所述可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴在所述微控制器里设定第一吸力预设值、第二吸力预设值、第一时间预设值、第二时间预设值、第一吸烟口数预设值、第二吸烟口数预设值；
⑵启动电子烟接通电源，电子烟开始工作；
⑶计时器清零，开始计时；
⑷吸烟口数计数器清零；
⑸吸力传感器实时检测吸力感应通道内的吸力值并传送给微控制器；
⑹微控制器判断吸力值是否等于第一吸力预设值，如果否，则返回步骤⑸；如果是，则进入下一步骤；
⑺累计吸烟口数：将以上步骤中已记的吸烟口数+0.5；
⑻判断上一步骤中累计吸烟口数是否达到第一吸烟口数预设值，如果否，则进入下一步；如果是，则进入步骤⒀；
⑼微控制器实时判断计时时间是否达到第一时间预设值，如果否，则进入步骤⑿；如果是，则进入下一步骤；
⑽微控制器实时判断计时时间是否达到第二时间预设值，如果是，则进入步骤⒀；如果否，则进入下一步骤；
⑾判断累计吸烟口数是否达到第二吸烟口数预设值，如果否，则进入下一步；如果是，则进入步骤⒀；
⑿微控制器判断所读取的吸力值是否大于或等于第二吸力预设值，如果否，则降低输出到发热装置的功率后返回步骤⑸；如果是，则加大输出到所述发热装置的功率后进入步骤⑸；
⒀关闭控制开关，电子烟停止工作。
9.一种根据权利要求8所述可控制烟雾量大小及限时关停的电子烟的控制方法，其特征在于，该电子烟还包括用于检测控制板的环境温度的温度传感器，所述步骤⑴还包括：设定最高温度预设值；步骤⑷和步骤⑸之间还包括步骤：(4.1)所述温度传感器实时检测控制电路板的环境温度值并传送给所述微控制
器；(4.2)所述微控制器判断检测到的温度值是否大于所述最高温度预设值，
如果是，则进入步骤⒀，如果否，则进入下一步骤。
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