CN1074948C - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

在一个槽的配置空间上下配置两个槽，可以在上部槽和下部槽中同时进行清洗作业，所以，可根据清洗目的同时使用上部槽和下部槽，在较小的空间快速清洗被清洗物。而且，在临近可收入被清洗物(12)的下部槽(10)的上部，设置可收入被清洗物(12)的上部槽(15)。在该上部槽(15)和下部槽(10)之间形成被清洗物(12)的出入空间(14)。另外，设有可使被清洗物(12)出入于下部槽(10)内的下部竖直移动体(19)、以及可使被清洗物(12)出入于上部槽(15)内的上部竖直移动体(18)。并且，可同时在上部槽(15)和下部槽(10)内放入被清洗物(12)且可同时进行清洗相关作业。

Description

清洗装置

技术领域

本发明涉及机械零件、电子元件、医疗器件等的清洗装置。

技术背景

一直以来，被清洗物的清洗，是将被清洗物浸入清洗液中进行、或者将清洗液喷在被清洗物上进行、再或是将蒸汽在被清洗物上凝结液化进行，并且，经过这样清洗后的被清洗物，还要进行干燥。通常情况下，是组合几种这些清洗相关作业来进行清洗作业的。

当几种不同的清洗相关作业加在一件被清洗物上的时候，传统上有如图17所示的清洗装置，是将浸渍清洗槽、喷淋清洗槽、蒸汽清洗槽、干燥槽等清洗用处理槽(1)平面连续设置，而被清洗物2则一边顺序移动一边清洗。该装置极为庞大，必须占据很大的面积，所以，工厂设备庞大，是不理想的。

以消除这一缺点为目的而设计的装置是将进行不同清洗相关作业的场所设计在清洗槽的上下方向上。例如，在特公平3-58789号公报的发明中，下端是装满清洗液的浸渍清洗槽，在该浸渍清洗槽的上部是蒸汽清洗槽。这样，通过在上下方向上设计不同种类清洗相关作业所需的场所，可以只占据一个清洗处理槽的平面空间而通过上下方向移动被清洗物来进行浸渍清洗作业和蒸汽清洗作业。这种方法，其优点是可减小平面清洗用空间。

但是，上述将清洗槽上下方向配置的方法，虽然有不必占据很多空间而能进行被清洗物清洗的优点，但当被清洗物放入浸渍清洗槽时，就不能进行蒸汽清洗；当被清洗物放在蒸汽清洗槽时，又不能将被清洗物放入浸渍清洗槽中。所以，虽然清洗槽的体积可以减小，但清洗时间与传统的平面并排型直列式清洗装置没有什么不同。

特别是，由于最近限制使用1,1,1三氯乙烷、氟里昂等，而多采用石油系列清洗液、酒精系列清洗液、以及水系列清洗液等作为清洗液。而这些清洗液在清洗、干燥等清洗相关作业中所需的时间长。所以，与传统的、使用1,1,1三氯乙烷、氟里昂等的清洗槽相比，设备大型化，是不理想的。

发明概述

本发明的目的在于提供一种清洗装置，该清洗装置解决了上述课题，占地面积小、体积小，且能快速进行清洗相关作业。

为了解决上述课题，本发明的装置，由以下部分构成：可收入被清洗物的下部槽、临近该下部槽设置的可收入被清洗物的上部槽、在该上部槽和下部槽之间形成的出入空间、可使被清洗物出入于下部槽内的下部槽用下部竖直移动体、可使被清洗物出入于上部槽的上部槽用上部竖直移动体；并且，可同时在上部槽和下部槽内放入被清洗物且同时进行清洗相关作业。

其中，清洗相关作业，可以是浸渍清洗；

清洗相关作业，还可以是喷淋清洗；

清洗相关作业，还可以是蒸汽清洗；

清洗相关作业，还可以是被清洗物的干燥；

上部竖直移动体，可以由作动缸构成；

上部竖直移动体，也可以由小型升降机构成；

下部竖直移动体，可以由作动缸构成；

在上部竖直移动体上，可以连接用于放置被清洗物的上部载放台；

在下部竖直移动体上，可以通过覆盖支撑体连接用于放置被清洗物的下部载放台；

上部载放台，在将被清洗物放入上部槽内的时候要可以将上部槽的下部开口封住；

覆盖支撑体，在由下部载放台将被清洗物放入下部槽内的时候要可以将下部槽的上部开口封住。

这样，在被清洗物的清洗结束后，可将被清洗物放在上部槽和下部槽之间形成的出入空间处。被清洗物的放置，是操作上部竖直移动体或者下部竖直移动体，使被清洗物的载放台置于被清洗物的出入空间来完成的。

而且，在该载放台上放上被清洗物之后，被清洗物被收入上部槽或者下部槽。如果将被清洗物收入下部槽，在该下部槽收入了被清洗物的状态下，可以对被清洗物施以浸渍清洗、喷淋清洗、蒸汽清洗等适合的清洗相关作业。

同时，操作上部槽用的上部竖直移动体，将被清洗物的载放台置于被清洗物的出入空间，然后将被清洗物放在该载放台上。然后，操作上部竖直移动体，将被清洗物收入上部槽，并对该被清洗物施以清洗相关作业。该清洗相关作业可以是浸渍清洗、或蒸汽清洗、或喷淋清洗，再或是干燥作业等任何清洗相关作业。

这样，由于在一个清洗槽的空间上下设置上部槽和下部槽，所以，可上下同时进行被清洗物的清洗相关作业，从而可以在一个清洗槽的空间进行两项作业。因此，可大大加快单位平面空间的清洗作业速度。

清洗相关作业结束后，操作上部竖直移动体或下部竖直移动体，将被清洗物移至被清洗物的出入空间，并从该出入空间取出被清洗物，或送入下面的工序，或结束清洗作业。

并且，上部槽和下部槽内的清洗相关作业可以是同样的，也可以是不同的。例如，前面工序中的浸渍清洗作业在短时间完成了，接下来的干燥作业需要较长的时间，这时，可将上部槽和下部槽都作为干燥槽，从而可以缩短每件被清洗物的干燥时间(同时干燥2件被清洗物时，所用时间除以2，即是每件被清洗物所需的干燥时间)。另外，例如还可以紧接着前面工序中的浸渍清洗作业，而在下部槽中进行蒸汽清洗作业、在上部槽进行干燥作业，可以根据清洗目的扩大选择任何清洗相关作业进行组合。

利用该上部槽和下部槽所进行的被清洗物的清洗，有时必须同时在上部槽和下部槽中进行，但也不是必须经常同时在上部槽和下部槽中进行作业，完全可根据需要只用上部槽或下部槽进行清洗作业。但是，至少是具备了在上部槽和下部槽中同时进行清洗相关作业所必需的条件。

本发明由于采用上述构成，在一个槽的配置空间，上下配置两个槽，可同时在上部槽和下部槽中进行清洗作业，所以，可根据清洗目的同时使用上部槽和下部槽，在较小的空间内快速清洗被清洗物。

附图的简单说明

图1将上部载放台置于出入空间，并载放被清洗物时的状态断面图；

图2在上部载放台和下部载放台上载放被清洗物，并将上部载放台的被清洗物收入上部槽时的状态断面图；

图3上部载放台的被清洗物收入上部槽，下部载放台的被清洗物收入下部槽时的状态断面图；

图4将上部载放台的被清洗物置于出入空间，下部载放台的被清洗物收入下部槽时的状态断面图；

图5将上部载放台的被清洗物从出入空间取出，下部载放台的被清洗物收入下部槽时的状态断面图；

图6是从图5所示状态上升上部载放台和下部载放台，并将下部载放台的被清洗物置于出入空间时的状态断面图；

图7分别相邻配置2组上部槽和下部槽时的状态断面图；

图8一实施例的断面图，该实施例设置了2个平行的清洗处理槽、以及2组本发明实施例的上部槽和下部槽；

图9一实施例的断面图，该实施例设置了3个平行的清洗处理槽、以及1组本发明实施例的上部槽和下部槽；

图10放置在辊式输送机上的被清洗物的输送机构断面示意图；

图11是上部载放台置于出入空间并放有被清洗物时的状态断面图，表示上部竖直移动体不同实施例的示意图；

图12是上部载放台和下部载放台上载放有被清洗物，且将上部载放台的被清洗物收入上部槽而下部载放台的被清洗物置于出入空间时的状态断面图，展示上部竖直移动体不同实施例的示意图；

图13是通过伸展小型升降机将上部载放台的被清洗物收入上部槽并将下部载放台的被清洗物收入下部槽时的状态断面图，表示上部竖直移动体不同实施例的示意图；

图14是将上部载放台的被清洗物置于出入空间，而将下部载放台的被清洗物收入下部槽时的状态断面图，表示上部竖直移动体不同实施例的示意图：

图15是将上部载放台的被清洗物从出入空间取出，并将下部载放台的被清洗物收入下部槽时的状态断面图，表示上部竖直移动体不同实施例的示意图；

图16是从图15所示状态上升上部载放台和下部载放台，并将下部载放台的被清洗物置于出入空间时的状态断面图，表示上部竖直移动体不同

实施例的示意图；

图17传统的众所周知例子的断面图。

实施发明的最佳形式

如果以下参照附图说明本发明的一实施例，则(10)是下部槽。其下端设有洗涤液的排出管11；并在其上端设有上部开口13，用于被清洗物(12)从上端出入。另外，在上述下部槽(10)的上部，设置上部槽(15)。下部槽(10)与上部槽(15)之间是被清洗物(12)的出入空间(14)。而且，该上部槽(15)与下部槽(10)被箱体(16)罩住，以防止溶剂等飞溅，确保作业的安全性。另外，在该箱体(16)上设有被清洗物(12)的出入口(17)，该出入口(17)的位置与被清洗物(12)的出入空间(14)对应。而且，在该箱体(16)内，临近上部槽(15)与下部槽(10)的侧面设置相互独立的上部竖直移动体(18)和下部竖直移动体(19)。

该上部竖直移动体(18)和下部竖直移动体(19)由气缸或油缸等作动缸构成。在下部竖直移动体(19)上，活塞杆(21)从作动缸突出、并可上下活动，且在活塞杆(21)的上端以直角形式突出形成覆盖支撑体(22)；在该覆盖支撑体(22)的下面，突出设计一L字型的下部载放台(23)，用于放置被清洗物(12)。另外，覆盖支撑体(22)的面积要能封住下部槽(10)的上部开口(13)。

该下部载放台(23)的形成，使其可利用下部竖直移动体(19)插入下部槽(10)内，且降至可以对被清洗物(12)进行清洗的位置；而且，能从下部槽(10)内上升到上面，且升至将被清洗物(12)置于出入空间(14)的位置。

另外，上部竖直移动体(18)，必须能在下部竖直移动体(19)的上方移动上部载放台(24)。为此，在上部载放台(24)上连接链条(25)。然后，通过链轮(27)将该链条(25)的下端接在作为上部竖直移动体(18)的作动缸的活塞杆(21)上，使其可以上下移动上部载放台(24)。其中，链轮(27)装在支撑箱体(16)顶部(26)的框架下面。

该上部载放台(24)，可将被清洗物(12)置于被清洗物(12)的出入空间(14)，并且，利用上部竖直移动体(18)上升时，其滑动距离使其能将被清洗物(12)插入上部槽(15)内。另外，上部槽(15)的下端形成允许被清洗物(12)出入的下部开口(28)。

并且，上述上部槽(15)的构成，是使其下部开口(28)在收入被清洗物(12)的状态下可被上述上部载放台(24)封住。同样，下部槽(10)的构成，是使其上部开口(13)在收入被清洗物(12)的时候可被连接在下部载放台(23)下面的覆盖支撑体(22)封住。

另外，虽然图中没有示出，但在下部槽(10)以及上部槽(15)上，连接有清洗相关作业中必要的各种机构。例如，可设置导入或排出清洗液的导入管或导出管，或者喷洒喷嘴、各种传感器等。另外，连接真空泵等可进行减压干燥；连接蒸汽发生槽可导入清洗蒸汽；在内部配置超音波发生器可进行超音波清洗等。可任意设置清洗相关装置。

在如上所述构成的装置中，在进行被清洗物(12)的清洗中，可先将被清洗物(12)收入上部槽(15)，或先将被清洗物(12)收入下部槽(10)。在该例中，对被清洗物(12)插入上部槽(15)的程序进行说明。

首先，如图1所示那样，在下部竖直移动体(19)降至最下端的时候，可将上部竖直移动体(18)降至最下端，使上部载放台(24)移动至被清洗物(12)的出入空间(14)。之后，通过箱体(16)的出入口(17)，将被清洗物(12)放在置于被清洗物(12)出入空间(14)的上部载放台(24)上。

然后，如图2所示那样，上升上部竖直移动体(18)，同时，向上升方向操作下部竖直移动体(19)，使上部载放台(24)紧密接合在上部槽(15)的下部开口(28)处，将被清洗物(12)收入上部槽(15)。此时，可以直接在上部槽(15)内进行清洗相关作业，也可以如下所述那样等到将被清洗物(12)收入下部槽(10)后再开始作业。这可以根据工作目的任意决定。

上部槽(15)和下部槽(10)上设计的上部开口(13)和下部开口(28)，在进行清洗相关作业的时候，最好利用上部载放台(24)和覆盖支撑体(22)将其密封。但是，如果是水洗后的被清洗物(12)进行热风干燥，不对外部环境造成影响的时候，不必密封，可以多少保持与外界气体的流通性。

然后，如图2所示那样，将被清洗物(12)放在置于被清洗物(12)出入空间(14)的下部载放台(23)上。接下来，使下部竖直移动体(19)向下降方向动作，将下部载放台(23)放入下部槽(10)内。这样，如图3所示那样，将各不同的被清洗物(12)分别收入上部槽(15)和下部槽(10)。此时，在上部槽(15)和下部槽(10)内，分别进行同样的或不同的清洗相关作业。

当各清洗相关作业、或任何一方的清洗相关作业结束的时候，操作上部竖直移动体(18)或下部竖直移动体(19)，将被清洗物(12)从该结束侧的上部槽(15)或下部槽(10)移至被清洗物(12)的出入空间(14)，然后将其取出，或结束清洗作业，或将被清洗物(12)放入下一个清洗工序。

同时，可将新的被清洗物(12)放在该上部载放台(24)或下部载放台(23)上。例如，在上部槽(15)及下部槽(10)内，如图3所示那样，分别收入被清洗物(12)，当其清洗完成后，如图4所示那样，操作上部竖直移动体(18)，将上部载放台(24)下降至出入空间(14)，并将该上部载放台(24)的被清洗物(12)如图5所示那样取出；然后，如图6所示那样，分别上升上部竖直移动体(18)及下部竖直移动体(19)，使下部载放台(23)置于出入空间(14)，并从出入口(17)将被清洗物(12)取到外面。

上述上部载放台(24)和下部载放台(23)上下移动的顺序、被清洗物(12)的装载顺序，可以根据作业目的任意确定。例如，如果假设图2是这样一种状态：在上部槽(15)内完成了对被清洗物(12)的清洗、并在下部载放台(23)上放上将要清洗的被清洗物(12)。那么，可设计为如下的顺序：如果下部竖直移动体(19)下降后上部载放台(24)下降，则下部槽(10)中收入新的被清洗物(12)，并将清洗后的被清洗物(12)从清洗作业完成后的上部槽(15)内移至出入空间(14)，再将其取出。

如上所述那样，本发明如果同时在上部槽(15)和下部槽(10)内收入被清洗物(12)，则可同时在上部槽(15)和下部槽(10)内进行被清洗物(12)的清洗。因此，是一种占地面积小而又能进行快速清洗作业的装置。

在该上部槽(15)和下部槽(10)内，可同时进行清洗相关作业是必要的条件，但在上部槽(15)和下部槽(10)内并不需要经常同时作业。当然可只在上部槽(15)或下部槽(10)内进行清洗相关作业。

另外，在上述实施例中是在上下方向各设置1个上部槽(15)和1个下部槽(10)。但在其它实施例中，如图7所示那样，是在临近被清洗物(12)的出入空间(14)处，设置辊式输送机(30)；在辊式输送机(30)位于出入空间(14)的部分上，设有被清洗物(12)和上、下部载放台(23)、(24)能通过的通过口(31)。另外，当在上、下部载放台(23)、(24)的上面配置对应辊式输送机(30)的输送机(32)、且在出入空间(14)处设置上、下部载放台(23)、(24)的时候，可使被清洗物(12)的移动容易进行。

根据这种构成，可以连续设计几组由上部槽(15)和下部槽(10)构成的单元。既可在横向容易移动被清洗物(12)，也可更有效而快速地进行清洗作业。并且，这时被清洗物(12)的移动，如图10所示那样，可通过由链条驱动机构(33)等移动的压杆(34)推压被清洗物(12)来进行。

另外，如图8所示那样，也可与众所周知传统的只在横向设置清洗处理槽(1)的装置连接而构成清洗装置。这时，浸渍清洗等处理时间较短的清洗作业在众所周知传统的装置中进行，而干燥作业、蒸汽清洗等时间长的清洗相关作业则在由上部槽(15)和下部槽(10)构成的本发明的装置中进行。

利用这种结构，即使干燥作业或蒸汽清洗作业中每1个被清洗物(12)所需清洗时间是例如浸渍清洗作业所需时间的2倍，但如果在上部槽(15)和下部槽(10)中同时进行干燥作业或蒸汽清洗作业，则被清洗物(12)单位移动距离所需的清洗时间是相同的。因此，不需要停止清洗作业的流水线，而可使干燥作业或蒸汽清洗作业跟上浸渍清洗作业的必要时间。

另外，在如图8所示的实施例中，是横向配置2个众所周知的清洗处理槽(1)、以及2组由上部槽(15)和下部槽(10)构成的清洗装置，这种方法是可以根据清洗目的任意确定的，例如，也可如图9所示那样，将3个众所周知传统的清洗处理槽(1)与1组本发明的装置连接而构成。

并且，在上述各实施例中，上部竖直移动体(18)和下部竖直移动体(19)是用作动缸在上下方向上平行设置而构成。但在其它的实施例中，如图13所示那样，只有下部竖直移动体(19)是用作动缸构成，而在下部竖直移动体(19)上的覆盖支撑体(22)上面，设计小型升降机(35)。通过在该小型升降机(35)上设计上部载放台(24)，可以将被清洗物(12)放入上部槽(15)。

因此，该小型升降机(35)是作为上部竖直移动体(18)而工作的。即使在这种情况下，清洗的顺序也与上述实施例安全相同。首先，如图11所示那样，作为上部竖直移动体(18)的小型升降机(35)在收缩的状态下，将下部竖直移动体(19)移动至最下端，将上部载放台(24)置于出入空间(14)，通过箱体(16)的出入口(17)将被清洗物(12)放在上部载放台(24)上。

然后，如图13所示那样，上升下部竖直移动体(19)，使上部载放台(24)紧密接合在上部槽(15)的下面，而将被清洗物(12)收入上部槽(15)内。之后，在置于被清洗物(12)出入空间(14)的下部载放台(23)上放上被清洗物(12)。然后，使下部竖直移动体(19)向下降方向动作，与此同时，小型升降机(35)伸长，将下部载放台(23)收入下部槽(10)内。这样，则如图13所示那样，在上部槽(15)和下部槽(10)内分别收入被清洗物(12)。此时，在上部槽(15)和下部槽(10)内分别进行同样的或不同的清洗相关作业。

在该清洗相关作业结束时，如图14所示那样，收缩小型升降机(35)，将上部载放台(24)降至出入空间(14)，并将该上部载放台(24)上的被清洗物(12)如图15所示那样取出。然后，如图16所示那样，上升下部竖直移动体(19)，使下部载放台(23)被置于出入空间(14)，并从出入口(17)将被清洗物(12)取到外面。

上述上部载放台(24)和下部载放台(23)上下移动的顺序、被清洗物(12)的装载顺序，是可以根据清洗目的任意确定的。这一点也与上述实施例相同。

产业上利用的可能性

本发明是清洗装置，适用于机械零件、电子元件、医疗器件等被清洗物的清洗。并且，利用一个槽的配置空间，设置上下二个槽，在上部槽和下部槽中可同时进行清洗作业。而且，根据清洗目的可同时使用上部槽和下部槽，该清洗装置适用于要求在小的空间快速清洗被清洗物的情况。

Claims (12)

1．一种清洗装置，其特征在于：该装置由可收入被清洗物的下部槽在临近该下部槽的上方设置的可收入被清洗物的上部槽、在该上部槽和下部槽之间形成的出入空间、可使被清洗物出入于下部槽内的下部槽用下部竖直移动体、以及可使被清洗物出入于上部槽的上部槽用的上部竖直移动体构成；并且，可同时在上部槽和下部槽内放入被清洗物且同时进行清洗相关作业。

2．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：清洗相关作业包括浸渍清洗。

3．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：清洗相关作业包括喷淋清洗。

4．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：清洗相关作业包括蒸汽清洗。

5．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：清洗相关作业包括对被清洗物的干燥。

6．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：上部竖直移动体由作动缸构成。

7．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：上部竖直移动体由小型升降机构成。

8．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：下部竖直移动体由作动缸构成。

9．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：在上部竖直移动体上连接用于放置被清洗物的上部载放台。

10．如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：在下部竖直移动体上通过覆盖支撑体连接用于放置被清洗物的下部载放台。

11．如权利要求9所述的清洗装置，其特征在于：上部载放台，在将被清洗物放入上部槽内的时候可以将上部槽的下部开口封住。

12．如权利要求10所述的清洗装置，其特征在于：覆盖支撑体在由下部载放台将被清洗物放入下部槽内的时候可以将下部槽的上部开口封住。

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