CN107492412A - 一种抗干扰电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种抗干扰电缆，包括线芯、绝缘层、外护套和金属波纹管，所述线芯表面包裹有铜网，所述铜网为永磁设置，所述绝缘层包含有聚氯乙烯树脂、钛酸钡薄膜和聚酯纤维布，所述铜网为嵌入于聚氯乙烯树脂设置，所述聚氯乙烯树脂与钛酸钡薄膜之间设置有环氧树脂胶粘剂，所述聚酯纤维布包裹于钛酸钡薄膜表面，所述聚酯纤维布表面为镀炭设置，所述外护套与聚酯纤维布之间设置有EVA泡棉，所述外护套上设置有铁氧体磁环，所述金属波纹管上安装有关节轴承，所述铁氧体磁环安装于关节轴承内，所述金属波纹管表面为镀银设置，该抗干扰电缆具有优秀的电磁屏蔽能力。

Description

一种抗干扰电缆
技术领域
本发明涉及一种抗干扰电缆。
背景技术
电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
电缆的辐射和泄漏的电磁波不仅严重干扰其他电子设备正常工作，导致设备功能紊乱、传输错误。因此降低电缆的电磁干扰(EMI)已经是必须考虑的问题。
但是目前的电缆的电磁屏蔽效果差，难以满足市场的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有优秀的电磁屏蔽能力的抗干扰电缆。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种抗干扰电缆，包括线芯、绝缘层、外护套和金属波纹管，所述线芯表面包裹有铜网，所述铜网为永磁设置，所述绝缘层包含有聚氯乙烯树脂、钛酸钡薄膜和聚酯纤维布，所述铜网为嵌入于聚氯乙烯树脂设置，所述聚氯乙烯树脂与钛酸钡薄膜之间设置有环氧树脂胶粘剂，所述聚酯纤维布包裹于钛酸钡薄膜表面，所述聚酯纤维布表面为镀炭设置，所述外护套与聚酯纤维布之间设置有EVA泡棉，所述外护套上设置有铁氧体磁环，所述金属波纹管上安装有关节轴承，所述铁氧体磁环安装于关节轴承内，所述金属波纹管表面为镀银设置。
作为优选，所述金属波纹管与外护套之间填充有玻璃纤维棉，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。
作为优选，所述铜网表面为镀锡设置，可以防止铜网表面氧化。
作为优选，所述关节轴承为内螺纹塑料关节轴承，能承受较大的负荷且具有良好的绝缘效果。
作为优选，所述铁氧体磁环上设置有铜线，所述铜线为嵌入于外护套设置，可以增加铁氧体磁环的屏蔽效果。
作为优选，所述铜线为嵌入于外护套设置，结构稳定，可以有效防止铁氧体磁环发生位移。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种聚氯乙烯树脂的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的氯乙烯20-22份、邻苯二甲酸酯15-17份、过硫酸钠8-10份、过氧化二苯甲酰7-9份、偶氮二异庚腈7-9份、银包铜粉2-4份、硅酸钠5-7份、多晶莫来石纤维7-9份、石棉纤维4-6份、氮化铝6-8份、原硅酸18-20份、聚甲基丙烯酸甲酯7-9份、苯酚10-12份、氯化镁1-3份和硫酸铝1-3份组成，包括以下步骤：
1)将氯乙烯20-22份、邻苯二甲酸酯15-17份、过硫酸钠8-10份、过氧化二苯甲酰7-9份和偶氮二异庚腈7-9份一起倒入到反应釜中，在光、热作用下使自由基充分发生聚合反应，制得聚合物，备用；
2)将硅酸钠5-7份倒入到器皿中然后加入适量的水分，充分搅拌溶解，然后加入银包铜粉2-4份、氮化铝6-8份、氯化镁1-3份和硫酸铝1-3份，搅拌均匀，制得膏体，备用；
3)将聚甲基丙烯酸甲酯7-9份和苯酚10-12份一起倒入容器中然后加热至95℃，静置，使得聚甲基丙烯酸甲酯7-9份完全溶解后加入原硅酸18-20份，制得粘稠液体，备用；
4)将步骤3)制得的粘稠液体倒入到步骤2)制得的膏体中，然后置于乳化搅拌锅中进行乳化搅拌处理，制得乳浊液，备用；
5)将步骤4)制得的乳浊液倒入到器皿中，水浴加热至75℃，然后加入多晶莫来石纤维7-9份和石棉纤维4-6份充分搅拌，并保持75℃，制得混合液体，备用；
6)将步骤1)制得的聚合物与步骤5)制得的混合液体一起倒入到反应容器中，然后加热至170℃，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；
7)将步骤6)制得的膏状物倒入到挤出机中挤出成型并冷却，即可使用。
本发明的有益效果为：通过在聚酯纤维布表面镀有炭，具有良好的电磁波屏蔽效果，并且配合有钛酸钡薄膜具有高的介电常数，当电磁波穿过钛酸钡薄膜时电磁波的速度被减小，有更短的波长，使得电场的强度会有可观的下降；在外护套上安装有铁氧体磁环并配合镀银的金属波纹管，能很好的抑制电磁波的通过，具有优秀的屏蔽效果。
附图说明
图1为本发明一种抗干扰电缆的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，一种抗干扰电缆，包括线芯1、绝缘层2、外护套3和金属波纹管4，所述线芯1表面包裹有铜网5，所述铜网5为永磁设置，所述绝缘层2包含有聚氯乙烯树脂(未图示)、钛酸钡薄膜(未图示)和聚酯纤维布(未图示)，所述铜网5为嵌入于聚氯乙烯树脂设置，所述聚氯乙烯树脂与钛酸钡薄膜之间设置有环氧树脂胶粘剂(未图示)，所述聚酯纤维布包裹于钛酸钡薄膜表面，所述聚酯纤维布表面为镀炭设置，所述外护套3与聚酯纤维布之间设置有EVA泡棉6，所述外护套3上设置有铁氧体磁环7，所述金属波纹管4上安装有关节轴承8，所述铁氧体磁环7安装于关节轴承8内，所述金属波纹管4表面为镀银设置。
所述金属波纹管4与外护套3之间填充有玻璃纤维棉(未图示)，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。
所述铜网5表面为镀锡设置，可以防止铜网5表面氧化。
所述关节轴承8为内螺纹塑料关节轴承，能承受较大的负荷且具有良好的绝缘效果。
所述铁氧体磁环7上设置有铜线(未图示)，所述铜线为嵌入于外护套3设置，可以增加铁氧体磁环7的屏蔽效果。
所述铜线为嵌入于外护套3设置，结构稳定，可以有效防止铁氧体磁环7发生位移。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种聚氯乙烯树脂的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的氯乙烯22份、邻苯二甲酸酯15份、过硫酸钠8份、过氧化二苯甲酰7份、偶氮二异庚腈7份、银包铜粉2份、硅酸钠5份、多晶莫来石纤维7份、石棉纤维4份、氮化铝6份、原硅酸18份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、苯酚10份、氯化镁1份和硫酸铝1份组成，包括以下步骤：
1)将氯乙烯22份、邻苯二甲酸酯15份、过硫酸钠8份、过氧化二苯甲酰7份和偶氮二异庚腈7份一起倒入到反应釜中，在光、热作用下使自由基充分发生聚合反应，制得聚合物，备用；
2)将硅酸钠5份倒入到器皿中然后加入适量的水分，充分搅拌溶解，然后加入银包铜粉2份、氮化铝6份、氯化镁1份和硫酸铝1份，搅拌均匀，制得膏体，备用；
3)将聚甲基丙烯酸甲酯7份和苯酚10份一起倒入容器中然后加热至95℃，静置，使得聚甲基丙烯酸甲酯7份完全溶解后加入原硅酸18份，制得粘稠液体，备用；
4)将步骤3)制得的粘稠液体倒入到步骤2)制得的膏体中，然后置于乳化搅拌锅中进行乳化搅拌处理，制得乳浊液，备用；
5)将步骤4)制得的乳浊液倒入到器皿中，水浴加热至75℃，然后加入多晶莫来石纤维7份和石棉纤维4份充分搅拌，并保持75℃，制得混合液体，备用；
6)将步骤1)制得的聚合物与步骤5)制得的混合液体一起倒入到反应容器中，然后加热至170℃，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；
7)将步骤6)制得的膏状物倒入到挤出机中挤出成型并冷却，即可使用。
实施例二：
如图1所示，一种抗干扰电缆，包括线芯1、绝缘层2、外护套3和金属波纹管4，所述线芯1表面包裹有铜网5，所述铜网5为永磁设置，所述绝缘层2包含有聚氯乙烯树脂(未图示)、钛酸钡薄膜(未图示)和聚酯纤维布(未图示)，所述铜网5为嵌入于聚氯乙烯树脂设置，所述聚氯乙烯树脂与钛酸钡薄膜之间设置有环氧树脂胶粘剂(未图示)，所述聚酯纤维布包裹于钛酸钡薄膜表面，所述聚酯纤维布表面为镀炭设置，所述外护套3与聚酯纤维布之间设置有EVA泡棉6，所述外护套3上设置有铁氧体磁环7，所述金属波纹管4上安装有关节轴承8，所述铁氧体磁环7安装于关节轴承8内，所述金属波纹管4表面为镀银设置。
所述金属波纹管4与外护套3之间填充有玻璃纤维棉(未图示)，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。
所述铜网5表面为镀锡设置，可以防止铜网5表面氧化。
所述关节轴承8为内螺纹塑料关节轴承，能承受较大的负荷且具有良好的绝缘效果。
所述铁氧体磁环7上设置有铜线(未图示)，所述铜线为嵌入于外护套3设置，可以增加铁氧体磁环7的屏蔽效果。
所述铜线为嵌入于外护套3设置，结构稳定，可以有效防止铁氧体磁环7发生位移。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种聚氯乙烯树脂的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的氯乙烯20份、邻苯二甲酸酯17份、过硫酸钠10份、过氧化二苯甲酰9份、偶氮二异庚腈9份、银包铜粉4份、硅酸钠7份、多晶莫来石纤维9份、石棉纤维6份、氮化铝8份、原硅酸20份、聚甲基丙烯酸甲酯9份、苯酚12份、氯化镁3份和硫酸铝3份组成，包括以下步骤：
1)将氯乙烯20份、邻苯二甲酸酯17份、过硫酸钠10份、过氧化二苯甲酰9份和偶氮二异庚腈9份一起倒入到反应釜中，在光、热作用下使自由基充分发生聚合反应，制得聚合物，备用；
2)将硅酸钠7份倒入到器皿中然后加入适量的水分，充分搅拌溶解，然后加入银包铜粉4份、氮化铝8份、氯化镁3份和硫酸铝3份，搅拌均匀，制得膏体，备用；
3)将聚甲基丙烯酸甲酯9份和苯酚12份一起倒入容器中然后加热至95℃，静置，使得聚甲基丙烯酸甲酯9份完全溶解后加入原硅酸20份，制得粘稠液体，备用；
4)将步骤3)制得的粘稠液体倒入到步骤2)制得的膏体中，然后置于乳化搅拌锅中进行乳化搅拌处理，制得乳浊液，备用；
5)将步骤4)制得的乳浊液倒入到器皿中，水浴加热至75℃，然后加入多晶莫来石纤维9份和石棉纤维6份充分搅拌，并保持75℃，制得混合液体，备用；
6)将步骤1)制得的聚合物与步骤5)制得的混合液体一起倒入到反应容器中，然后加热至170℃，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；
7)将步骤6)制得的膏状物倒入到挤出机中挤出成型并冷却，即可使用。
实施例三：
如图1所示，一种抗干扰电缆，包括线芯1、绝缘层2、外护套3和金属波纹管4，所述线芯1表面包裹有铜网5，所述铜网5为永磁设置，所述绝缘层2包含有聚氯乙烯树脂(未图示)、钛酸钡薄膜(未图示)和聚酯纤维布(未图示)，所述铜网5为嵌入于聚氯乙烯树脂设置，所述聚氯乙烯树脂与钛酸钡薄膜之间设置有环氧树脂胶粘剂(未图示)，所述聚酯纤维布包裹于钛酸钡薄膜表面，所述聚酯纤维布表面为镀炭设置，所述外护套3与聚酯纤维布之间设置有EVA泡棉6，所述外护套3上设置有铁氧体磁环7，所述金属波纹管4上安装有关节轴承8，所述铁氧体磁环7安装于关节轴承8内，所述金属波纹管4表面为镀银设置。
所述金属波纹管4与外护套3之间填充有玻璃纤维棉(未图示)，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。
所述铜网5表面为镀锡设置，可以防止铜网5表面氧化。
所述关节轴承8为内螺纹塑料关节轴承，能承受较大的负荷且具有良好的绝缘效果。
所述铁氧体磁环7上设置有铜线(未图示)，所述铜线为嵌入于外护套3设置，可以增加铁氧体磁环7的屏蔽效果。
所述铜线为嵌入于外护套3设置，结构稳定，可以有效防止铁氧体磁环7发生位移。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种聚氯乙烯树脂的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
由按重量份数配比的氯乙烯21份、邻苯二甲酸酯16份、过硫酸钠9份、过氧化二苯甲酰8份、偶氮二异庚腈8份、银包铜粉3份、硅酸钠6份、多晶莫来石纤维8份、石棉纤维5份、氮化铝7份、原硅酸19份、聚甲基丙烯酸甲酯8份、苯酚11份、氯化镁2份和硫酸铝2份组成，包括以下步骤：
1)将氯乙烯21份、邻苯二甲酸酯16份、过硫酸钠9份、过氧化二苯甲酰8份和偶氮二异庚腈8份一起倒入到反应釜中，在光、热作用下使自由基充分发生聚合反应，制得聚合物，备用；
2)将硅酸钠6份倒入到器皿中然后加入适量的水分，充分搅拌溶解，然后加入银包铜粉3份、氮化铝7份、氯化镁2份和硫酸铝2份，搅拌均匀，制得膏体，备用；
3)将聚甲基丙烯酸甲酯8份和苯酚11份一起倒入容器中然后加热至95℃，静置，使得聚甲基丙烯酸甲酯8份完全溶解后加入原硅酸19份，制得粘稠液体，备用；
4)将步骤3)制得的粘稠液体倒入到步骤2)制得的膏体中，然后置于乳化搅拌锅中进行乳化搅拌处理，制得乳浊液，备用；
5)将步骤4)制得的乳浊液倒入到器皿中，水浴加热至75℃，然后加入多晶莫来石纤维8份和石棉纤维5份充分搅拌，并保持75℃，制得混合液体，备用；
6)将步骤1)制得的聚合物与步骤5)制得的混合液体一起倒入到反应容器中，然后加热至170℃，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；
7)将步骤6)制得的膏状物倒入到挤出机中挤出成型并冷却，即可使用。
实验例：
将本发明的抗干扰电缆作为实验组，现有的普通电缆作为对照组进行测试，具体结果如下表所示：
通过对2组实验进行检测，实验组的抗干扰电缆与现有的普通电缆相比电磁波屏蔽性能优秀。
本发明的有益效果为：通过在聚酯纤维布表面镀有炭，具有良好的电磁波屏蔽效果，并且配合有钛酸钡薄膜具有高的介电常数，当电磁波穿过钛酸钡薄膜时电磁波的速度被减小，有更短的波长，使得电场的强度会有可观的下降；在外护套上安装有铁氧体磁环并配合镀银的金属波纹管，能很好的抑制电磁波的通过，具有优秀的屏蔽效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种抗干扰电缆，其特征在于：包括线芯、绝缘层、外护套和金属波纹管，所述线芯表面包裹有铜网，所述铜网为永磁设置，所述绝缘层包含有聚氯乙烯树脂、钛酸钡薄膜和聚酯纤维布，所述铜网为嵌入于聚氯乙烯树脂设置，所述聚氯乙烯树脂与钛酸钡薄膜之间设置有环氧树脂胶粘剂，所述聚酯纤维布包裹于钛酸钡薄膜表面，所述聚酯纤维布表面为镀炭设置，所述外护套与聚酯纤维布之间设置有EVA泡棉，所述外护套上设置有铁氧体磁环，所述金属波纹管上安装有关节轴承，所述铁氧体磁环安装于关节轴承内，所述金属波纹管表面为镀银设置，所述金属波纹管与外护套之间填充有玻璃纤维棉，所述铜网表面为镀锡设置，所述关节轴承为内螺纹塑料关节轴承，所述聚氯乙烯树脂由按重量份数配比的氯乙烯22份、邻苯二甲酸酯15份、过硫酸钠8份、过氧化二苯甲酰7份、偶氮二异庚腈7份、银包铜粉2份、硅酸钠5份、多晶莫来石纤维7份、石棉纤维4份、氮化铝6份、原硅酸18份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、苯酚10份、氯化镁1份和硫酸铝1份组成，包括以下步骤：
1)将氯乙烯22份、邻苯二甲酸酯15份、过硫酸钠8份、过氧化二苯甲酰7份和偶氮二异庚腈7份一起倒入到反应釜中，在光、热作用下使自由基充分发生聚合反应，制得聚合物，备用；
2)将硅酸钠5份倒入到器皿中然后加入适量的水分，充分搅拌溶解，然后加入银包铜粉2份、氮化铝6份、氯化镁1份和硫酸铝1份，搅拌均匀，制得膏体，备用；
3)将聚甲基丙烯酸甲酯7份和苯酚10份一起倒入容器中然后加热至95℃，静置，使得聚甲基丙烯酸甲酯7份完全溶解后加入原硅酸18份，制得粘稠液体，备用；
4)将步骤3)制得的粘稠液体倒入到步骤2)制得的膏体中，然后置于乳化搅拌锅中进行乳化搅拌处理，制得乳浊液，备用；
5)将步骤4)制得的乳浊液倒入到器皿中，水浴加热至75℃，然后加入多晶莫来石纤维7份和石棉纤维4份充分搅拌，并保持75℃，制得混合液体，备用；
6)将步骤1)制得的聚合物与步骤5)制得的混合液体一起倒入到反应容器中，然后加热至170℃，充分搅拌均匀，制得膏状物，备用；
7)将步骤6)制得的膏状物倒入到挤出机中挤出成型并冷却，即可使用。
2.如权利要求1所述的抗干扰电缆，其特征在于：所述铁氧体磁环上设置有铜线。
3.如权利要求2所述的抗干扰电缆，其特征在于：所述铜线为嵌入于外护套设置。
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