CN107489573A - 喷射器夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷射器夹具，上述喷射器夹具包括：下板，用于支撑喷射器的燃料喷射部；底板，用于咬住喷射器的连接部；结合支撑部，弹性支撑上述下板及上述底板，从而在上述燃料喷射部移动的情况下，使上述燃料喷射部复位；弹簧臂，从上述底板延伸而成，用于支撑喷射器的燃料流入部，衰减基于燃料喷射的负荷并防止燃料喷射装置的旋转。
Description
技术领域
本发明涉及喷射器夹具，更详细地，涉及衰减基于燃料喷射装置的燃料喷射的负荷的喷射器夹具。
背景技术
汽油直喷(GDI，Gasoline Direct Injection)引擎系统中，燃料喷射装置起到将在泵中通过高压压缩来向油轨传递的燃料在适当时期向引擎燃烧室喷射的作用。当喷射燃料时，燃料喷射装置受到向与喷射燃料的方向相对应的方向的力，由此，燃料喷射装置以不稳定的结合状态动作。由此，适用衰减燃料喷射装置的燃料喷射的负荷来防止燃料喷射装置的旋转的部件。
此时，需要具有可承受在基于燃料喷射的反复负荷环境下发生的疲劳破坏现象的耐久性，以充分执行作为部件的本质目的的阻尼力衰减作用的方式在机械性需要的弹性区域中启动。由此，开发众多燃料喷射装置固定夹具。
现有技术文献
专利文献
(专利文献1)韩国公开专利公报第10-2015-0007263号(2015年01月20日)
发明内容
本发明为了改善如上所述的以往喷射器夹具所具有的问题而提出，本发明的目的在于，提供可减少当喷射燃料时所发生的冲击的喷射器夹具。
为了实现上述目的，本发明的喷射器夹具的特征在于，包括：下板，用于支撑喷射器的燃料喷射部；底板，用于咬住喷射器的连接部；结合支撑部，弹性支撑上述下板及上述底板，从而在上述燃料喷射部移动的情况下，使上述燃料喷射部复位；以及弹簧臂，从上述底板延伸而成，用于支撑喷射器的燃料流入部。
另一方面，本发明的喷射器夹具还可包括从上述下板延伸而成，朝向上述底板的方向弯曲，来加强上述结合支撑部的支撑力的下部弹簧臂。
此时，上述下板的一侧端部可以与上述结合支撑部相连接，在内部形成用于放置上述连接部的第一放置孔，另一侧端部以与上述第一放置孔相连通的方式处于开放状态。
并且，在上述下板中，上述连接部可夹在上述第一放置孔，与上述燃料喷射部的上述燃料流入部方向的剖面相接触来弹性支撑上述燃料喷射部。
另一方面，上述底板的一侧端部可以与上述结合支撑部相连接，在内部形成用于放置上述连接部的第二放置孔，另一侧端部以与上述第二放置部连通的方式处于开放状态。
并且，在上述底板中，上述连接部可夹在第二放置孔。
另一方面，上述结合支撑部可以与上述下板及上述底板形成为一体，上述下板及上述底板以相互平行的方式两次弯曲而成。
并且，上述弹簧臂的一侧端部可以与上述底板相连接，以上述底板为基准，以突出的方式弯曲而成，另一侧端部与上述燃料流入部相接触，与上述底板相连接的面的宽度大于与上述燃料流入部相接触的面的宽度。
并且，上述下部弹簧臂向着可从上述下板的上述另一侧端部朝向上述底板的方向弯曲，靠近上述底板的底部面或者与上述底板的底部面相接触。
如上所述，根据本发明的喷射器夹具，本发明具有如下效果，衰减基于燃料喷射的负荷并防止燃料喷射装置的旋转。
附图说明
图1为本发明一实施例的喷射器夹具的立体图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明另一实施例的喷射器夹具的立体图。
图5为图4的侧视图。
图6为本发明一实施例的喷射器夹具的使用状态图。
附图标记的说明
1：燃料喷射部
2：连接部
3：燃料流入部
10、110：下板
11：第一放置孔
20、120：结合支撑部
30、130：底板
31：第二放置孔
40、140：弹簧臂
150：下部弹簧臂
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例。
参照图1至图3，本发明一实施例的喷射器夹具包括下板10、结合支撑部20、底板30及弹簧臂40。
此时，上述下板10与上述结合支撑部20相连接，上述结合支撑部20与上述底板30相连接，上述底板30与上述弹簧臂40相连接。
上述下板10包括第一放置孔11及第一拆装槽12。上述下板10的一侧端部与上述结合支撑部20相连接，在上述下板10的内部形成圆形孔形态的上述第一放置孔11，上述下板10的另一侧端部以与上述第一放置孔11相连通的方式处于开放状态。即，在上述下板10形成马蹄形形态的孔。另一方面，从上述第一放置孔11向上述结合支撑部20方向形成上述第一拆装槽12。
上述结合支撑部20的一侧端部与上述下板10相连接，另一侧端部与上述底板30相连接，弯曲两次并呈形态。
上述底板30包括第二放置孔31及第二拆装槽32。上述底板30的一侧端部与上述结合支撑部20相连接，在上述底板30的内部形成圆筒孔形态的上述第二放置孔31。另一方面，上述底板30的另一侧端部与上述弹簧臂40相连接，以与上述第二放置孔31相连通的方式处于开放状态。即，在上述底板30形成马蹄形形态的孔。另一方面，从上述第二放置孔31向上述结合支撑部20方向形成上述第二拆装槽32。
上述弹簧臂40包括板连接部41及喷射器接触部42，以从上述底板30延伸而成的一对悬臂(cantilever)的形态形成。即，在上述弹簧臂40的一侧端部形成上述板连接部41，在另一侧端部形成喷射器接触部42。此时，上述板连接部与上述底板30相连接，以上述底板30为基准，以突出的方式形成曲面并弯曲。另一方面，上述板连接部41的宽度大于上述喷射器接触部42的宽度。
因此，参照图2，本发明一实施例的喷射器夹具的形状如下，从上述下板10延伸并弯曲，且形成上述结合支撑部20，从上述结合支撑部20以与上述下板10平行的方式弯曲并延伸，且形成上述底板30，以上述底板30为基准，以突出的方式弯曲的上述弹簧臂40。
另一方面，优选地，本发明的上述下板10、上述结合支撑部20、上述底板30及上述弹簧臂40由具有弹性的材质形成。
参照图6，为了理解本发明一实施例的喷射器夹具而对喷射器进行简单说明，喷射器包括燃料喷射器1、连接部2及燃料流入部3。此时，上述燃料流入部3固定于燃料管(未图示)，上述燃料流入部3向与燃料管的相反侧(以下，下侧方向)与上述连接部2相连接，向上述连接部2的下侧与上述燃料喷射部1相连接。即，上述燃料流入部3和上述连接部2及上述燃料喷射部1在相同轴上直线连接。
若喷射器工作，则在内部加速的燃料通过上述燃料喷射部1喷射。此时，燃料接收规定的加速力来具有运动量(P＝mv：m＝燃料的质量，v＝燃料的喷射速度)，通过作用反作用法则，喷射器向燃料的喷射方向相反方向(以下，上侧方向)接收P程度的运动量(冲击量)并沿着上述连接部2移动。
参照图6，详细说明本发明一实施例的喷射器夹具的功能及效果，在上述燃料喷射部1的上侧剖面支撑上述下板10之后，上述弹簧臂40夹在上述燃料流入部3的下侧剖面。此时，在本发明中，从上述弹簧臂40的上述喷射器结合部42至上述下板10的高度h1大于从上述燃料喷射部1至上述燃料流入部3之间的高度h2(h1＞h2)。本发明以多种高度差形成，在本发明中，从上述喷射器结合部42至上述下板10的高度h1比从上述燃料喷射部1向上述燃料流入部3之间的高度h2大2mm。因此，本发明被压缩至上述燃料流入部3及上述燃料喷射部1之间并被夹住。
之后，上述连接部2以放置于上述第一放置孔11及上述放置孔31的方式紧贴于推动本发明的喷射器夹具。此时，在本发明中，一对上述板结合部41间隔小于上述连接部2的直径。因此，以上述第一拆装槽12及上述第二拆装槽32为轴，上述板结合部41展开并夹着上述连接部2，并放置于上述第一放置孔11及上述第二放置孔31。即，上述下板10及上述底板30咬住上述连接部2。
因此，上述下板10夹在上述连接部2的下侧并与上述燃料喷射部1的上侧剖面相接触，上述底板30夹在上述连接部2的中间位置，上述弹簧臂40与上述燃料流入部3的下侧面相接触。
因此，若将本发明的喷射器夹具夹在喷射器，则上述下板10弹性支撑上述燃料喷射部1，上述底板30固定上述连接部2，上述弹性臂40弹性支撑上述燃料流入部3。即，以上述底板30为中心，上述弹性臂40弹性支撑上述燃料流入部3，上述下板10弹性支撑上述燃料喷射部1。
若喷射器动作，则因基于燃料的喷射的反作用，上述燃料喷射器1向上侧方向接收力并被推动，上述燃料喷射部1沿着上述连接部2向上侧方向移动。
因此，以上述底板30为中心，上述弹簧臂40及上述下板10在两方向压缩，借助上述弹簧臂40及上述下板10的复原力，使上述燃料喷射部1及上述燃料流入部3向燃料的喷射之前的位置复原。
根据本发明，与具有直接连接以往的喷射器夹具的上述燃料喷射器1及上述燃料流入部3之间来弹性支撑的弹簧结构不同，导入咬住上述连接部2的上述底板30来分散冲击量。并且，上述燃料喷射部1倍上述下板10弹性支撑，上述连接部2与上述底板30相结合，上述燃料流入部3倍上述弹簧臂40弹性支撑，上述下板10和底板30及上述弹簧臂40弹性支撑，上述下板10和上述底板30及上述弹簧臂40形成为一体，因此，可防止上述燃料喷射部1和上述连接部2及上述燃料流入部3的相互旋转。
图4及图5示出本发明的喷射器夹具的另一实施例。本实施例的喷射器夹具还包括从下板110延伸，朝向底板130的方向(上侧方向)弯曲而成的下部弹簧臂150。
根据本实施例，上述下部弹簧臂150靠近或接触底板130的底部面，因此，在上述底板130和上述下板110之间呈现出2个弹簧并联的效果。即，产生加强结合支撑部120的结合力的效果来进一步减少燃料喷射时的冲击。
以上，通过具体实施例详细说明本发明，但是，这用于详细说明本发明，本发明并不局限于此，本发明所属技术领域的普通技术人员对本发明进行变形或改良。
本发明的简单变形或变更均术语本发明的范围，本发明的具体保护范围通过附加的发明要求保护范围变得明确。
Claims (8)
1.一种喷射器夹具，其特征在于，包括：
下板，用于支撑喷射器的燃料喷射部；
底板，用于咬住喷射器的连接部；
结合支撑部，弹性支撑上述下板及上述底板，从而在上述燃料喷射部移动的情况下，使上述燃料喷射部复位；
弹簧臂，从上述底板延伸而成，用于支撑喷射器的燃料流入部；以及
下部弹簧臂，从上述下板延伸而成，向朝向上述底板的方向弯曲，来加强上述结合支撑部的支撑力。
2.根据权利要求1所述的喷射器夹具，其特征在于，上述下板的一侧端部与上述结合支撑部相连接，在内部形成用于放置上述连接部的第一放置孔，另一侧端部以与上述第一放置孔相连通的方式处于开放状态。
3.根据权利要求2所述的喷射器夹具，其特征在于，在上述下板中，上述连接部夹在上述第一放置孔，与上述燃料喷射部的上述燃料流入部方向的剖面相接触来弹性支撑上述燃料喷射部。
4.根据权利要求1所述的喷射器夹具，其特征在于，上述底板的一侧端部与上述结合支撑部相连接，在内部形成用于放置上述连接部的第二放置孔，另一侧端部以与上述第二放置部连通的方式处于开放状态。
5.根据权利要求4所述的喷射器夹具，其特征在于，在上述底板中，上述连接部夹在第二放置孔。
6.根据权利要求1所述的喷射器夹具，其特征在于，上述结合支撑部与上述下板及上述底板形成为一体，上述下板及上述底板以相互平行的方式两次弯曲而成。
7.根据权利要求1所述的喷射器夹具，其特征在于，上述弹簧臂的一侧端部与上述底板相连接，以上述底板为基准，以突出的方式弯曲而成，另一侧端部与上述燃料流入部相接触，与上述底板相连接的面的宽度大于与上述燃料流入部相接触的面的宽度。
8.根据权利要求1所述的喷射器夹具，其特征在于，上述下部弹簧臂向着从上述下板的上述另一侧端部朝向上述底板的方向弯曲，靠近上述底板的底部面或者与上述底板的底部面相接触。
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