CN107489264A - 型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法 - Google Patents

型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，包括如下步骤：型钢骨架的制作安装；立杆及扫地杆搭设；立杆搭设在型钢梁上，脚手管插到钢筋上；横杆跟型钢骨架进行刚性连接；脚手架采用加强型剪刀撑搭设，剪刀撑的随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置；脚手板搭设，按规范设置安全网及防护栏杆。本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，在型钢混凝土施工过程中能灵活控制脚手架系统的拆除时间，不影响后期的安装工程，该体系整个系统稳定性比较强，解决了悬挑部分脚手架无法设置拉结点的问题，提高了施工效率，降低施工成本。

Description

型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法，具体的说，是涉及一种型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法。
背景技术
体育馆斜看台，平台高度23.25m，其中含有型钢混凝土梁和型钢混凝土柱，梁为1600*600变截面型钢梁，施工困难极大，工期紧张，上部安装需要紧凑衔接。现有的施工方法无法保证正常的施工工期。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种提高施工效率，降低施工成本的型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，包括如下步骤：
步骤1，地基施工；
工程体系基础为混凝土板；
步骤2，型钢骨架的制作安装；
型钢主要采用H型钢，型钢梁间距根据脚手架计算排距布置；
步骤3， 立杆及扫地杆搭设；
立杆搭设在型钢梁上，脚手管插到钢筋上；
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接；
步骤4，横杆搭设；
横杆跟型钢骨架进行刚性连接；
步骤5，剪刀撑搭设；
脚手架采用加强型剪刀撑搭设，剪刀撑的随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置；
剪刀撑每3步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60º之间；
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置；
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点；
所有固定点距主节点距离不大于150mm；
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30mm内；
在脚手架两端及每个转角处均应设置剪刀撑，外双排脚手架剪刀撑应连续满布；
满堂支撑架内部每2.4m设置一道横向剪刀撑；
纵向剪刀撑每 4 米设置一道；支撑架的顶部和底部必须设水平斜杆加强层；
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm；
步骤6，脚手板搭设；
脚手架采用松木、厚50mm、宽250～350mm、长度不少于3500mm的硬木板；作业层满铺跳板，并按规范设置安全网及防护栏杆。
步骤2中，主梁位置型钢根据主梁两侧脚手架立杆排距进行布置。型钢与混凝土主体结构进行有效的刚性连接。
步骤3中，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于500mm；
搭设间距允许偏差为±5cm，垂直度允许偏差为±10cm。纵向水平杆全长平整度允许偏差为±10cm。
步骤4中，横杆用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨；采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆的距离不大于500mm；最外排的双排脚手架大横杆必须绑在立杆里侧；横杆两端高差不能超过2cm。
步骤6中，脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定；
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定；
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。
模板承重架跟型钢骨架相连接，型钢骨架跟主体结构相连接；立杆之间按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，采用等步距设置；
当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，采用下小上大的变步距设置；
单水平加强层每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；高支撑架的顶部和底部设水平加强层。
沿支架四周外立面满足立面满设剪刀撑；中部根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，采用双扣件；大于12kN时采用顶托方式。
立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求；
满堂脚手架与型钢架体连接设置和防护架的设置；
防护脚手架按规定应不与主体脚手架相连接，防护脚手架应直接跟型钢主架连接，连接点保证3步2跨。
本发明相对现有技术的有益效果：
本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，解决了大型型钢混凝土结构悬挑型钢安装无支撑点的问题。在型钢混凝土施工过程中能灵活控制脚手架系统的拆除时间，不影响后期的安装工程。另外该体系整个系统稳定性比较强，解决了悬挑部分脚手架无法设置拉结点的问题，从工期和租赁脚手架成本上，该体系有明显的优势，提高了施工效率，降低施工成本。
该支撑体系以型钢为主架，钢管脚手架为满堂脚手架，跟主架刚性连接。主架跟混凝土主体结构进行刚性连接，防护脚手架跟主架相连接。型钢主要采用H型钢，型钢梁间距根据脚手架计算排距布置，注意主梁位置型钢根据主梁两侧脚手架立杆排距进行布置。
附图说明
图1是本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的支撑结构剖面图；
图2本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的监测点平面布置图；
图3本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的支撑平面布置图；
图4本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的支撑立面图；
图5是图4的A的局部放大示意图；
图6本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的钢支撑及脚手架支撑立面布置图；
图7本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的；
图8本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的支撑立面布置图；
图9本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的满堂架与工字钢用扣件锁紧的节点连接示意图；
图10本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法的施工主体剖面图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、上部水平剪刀撑，连续满布设置
2、脚手架与框架柱抱紧
3、中间层水平剪刀撑，撑覆面积≥50%；竖向剪刀撑，5.4m设置一道
4、下层水平剪刀撑，连续满布设置
5、脚手架与钢支撑抱紧
6、双钢管
7、对拉螺栓
8、木模板
9、监测点
10、脚手架剪刀撑
11、脚手架与钢支撑抱紧
12、外双排防护脚手架与钢平台形成拉结
13、外双排防护脚手架
14、大横杆
15、立杆
16、型钢
17、工字钢
18、立杆
19、扫地杆。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：
附图1-10可知，一种型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，包括如下步骤：
步骤1，地基施工；
工程体系基础为混凝土板；承载力满足要求。如果其他形式基础，需要做地基承载力验算。
步骤2，型钢骨架的制作安装；
型钢材料根据验算时的型钢进行备料和制作，材料必须符合施工技术要求。
型钢主要采用H型钢，型钢梁间距根据脚手架计算排距布置；
型钢骨架用于支撑悬挑部分钢结构的安装及上部屋架桁架安装时保证下部悬挑结构的安全。
步骤3， 立杆及扫地杆搭设；
立杆搭设在型钢梁上，型钢梁焊接直径25钢筋，脚手管插到钢筋上；
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接；
步骤4，横杆搭设；
横杆跟型钢骨架进行刚性连接；
步骤5，剪刀撑搭设；
脚手架采用加强型剪刀撑搭设，剪刀撑的随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置；
剪刀撑每3步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60º之间；
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置；
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点；
所有固定点距主节点距离不大于150mm；
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30mm内；
在脚手架两端及每个转角处均应设置剪刀撑，外双排脚手架剪刀撑应连续满布；
满堂支撑架内部每2.4m设置一道横向剪刀撑；
纵向剪刀撑每 4 米设置一道；支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平斜杆加强层。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。
步骤6，脚手板搭设；
脚手架采用松木、厚50mm、宽250～350mm、长度不少于3500mm的硬木板；作业层满铺跳板，并按规范设置安全网及防护栏杆。
步骤2中，主梁位置型钢根据主梁两侧脚手架立杆排距进行布置。型钢与混凝土主体结构进行有效的刚性连接。
型钢梁的安装必须满足钢结构相关施工规范要求。
步骤3中，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于500mm；
搭设间距允许偏差为±5cm，垂直度允许偏差为±10cm。纵向水平杆全长平整度允许偏差为±10cm。
步骤4中，横杆用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨；采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆的距离不大于500mm；最外排的双排脚手架大横杆必须绑在立杆里侧；横杆两端高差不能超过2cm。
步骤6中，脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定；
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻；
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡想象。
模板承重架跟型钢骨架相连接，型钢骨架跟主体结构相连接；
立杆之间按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，采用等步距设置；
当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
单水平加强层每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）设水平加强层。
剪刀撑的设计；
沿支架四周外立面满足立面满设剪刀撑；
中部根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置；
顶部支撑点的设计；
立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，采用双扣件；大于12kN时采用顶托方式。
支撑架搭设的要求；
严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
保证立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求；
确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
支座的设计要满足承载力的要求。
满堂脚手架与型钢架体连接设置和防护架的设置；
防护脚手架按规定应不与主体脚手架相连接，防护脚手架应直接跟型钢主架连接，连接点保证3步2跨。
本发明型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，解决了大型型钢混凝土结构悬挑型钢安装无支撑点的问题。在型钢混凝土施工过程中能灵活控制脚手架系统的拆除时间，不影响后期的安装工程。另外该体系整个系统稳定性比较强，解决了悬挑部分脚手架无法设置拉结点的问题，从工期和租赁脚手架成本上，该体系有明显的优势，提高了施工效率，降低施工成本。
该支撑体系以型钢为主架，钢管脚手架为满堂脚手架，跟主架刚性连接。主架跟混凝土主体结构进行刚性连接，防护脚手架跟主架相连接。型钢主要采用H型钢，型钢梁间距根据脚手架计算排距布置，注意主梁位置型钢根据主梁两侧脚手架立杆排距进行布置。
混凝土施工达到强度以后可以先拆除脚手架，型钢部分作为安装支撑结构最后屋面结构安装完以后拆除。
型钢支撑需要按方案备料，加工制作，针对本工程使用，钢结构等主体结构完毕后拆除。此方案必须跟钢结构方案结合，拆模时间在主体结构完工之后。
本支撑体系首先用于钢结构梁柱拼装做悬挑梁的支撑架，钢结构安装完成以后，联合脚手架体系作为悬挑平台混凝土的模板支撑架，解决了钢结构悬挑梁高处安装失稳的问题，同时还作为混凝土大模板施工的支撑体系，缩短了工期，又解决了施工当中高支模和钢结构中存在的技术问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明的技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，地基施工；
工程体系基础为混凝土板；
步骤2，型钢骨架的制作安装；
型钢主要采用H型钢，型钢梁间距根据脚手架计算排距布置；
步骤3， 立杆及扫地杆搭设；
立杆搭设在型钢梁上，脚手管插到钢筋上；
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接；
步骤4，横杆搭设；
横杆跟型钢骨架进行刚性连接；
步骤5，剪刀撑搭设；
脚手架采用加强型剪刀撑搭设，剪刀撑的随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置；
剪刀撑每3步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60º之间；
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置；
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点；
所有固定点距主节点距离不大于150mm；
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30mm内；
在脚手架两端及每个转角处均应设置剪刀撑，外双排脚手架剪刀撑应连续满布；
满堂支撑架内部每2.4m设置一道横向剪刀撑；
纵向剪刀撑每 4 米设置一道；支撑架的顶部和底部必须设水平斜杆加强层；
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm；
步骤6，脚手板搭设；
脚手架采用松木、厚50mm、宽250～350mm、长度不少于3500mm的硬木板；作业层满铺跳板，并按规范设置安全网及防护栏杆。
2.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：步骤2中，主梁位置型钢根据主梁两侧脚手架立杆排距进行布置；
型钢与混凝土主体结构进行有效的刚性连接。
3.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：步骤3中，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于500mm；
搭设间距允许偏差为±5cm，垂直度允许偏差为±10cm；
纵向水平杆全长平整度允许偏差为±10cm。
4.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：步骤4中，横杆用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨；采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆的距离不大于500mm；最外排的双排脚手架大横杆必须绑在立杆里侧；横杆两端高差不能超过2cm。
5.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：步骤6中，脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定；
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定；
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。
6.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：模板承重架跟型钢骨架相连接，型钢骨架跟主体结构相连接；立杆之间按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
7.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：
当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，采用等步距设置；
当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，采用下小上大的变步距设置；
单水平加强层每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；高支撑架的顶部和底部设水平加强层。
8.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：沿支架四周外立面满足立面满设剪刀撑；中部根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
9.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：
立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，采用双扣件；大于12kN时采用顶托方式。
10.根据权利要求1所述型钢加钢管脚手架高支撑体系施工方法，其特征在于：
立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范的要求；
满堂脚手架与型钢架体连接设置和防护架的设置；
防护脚手架按规定应不与主体脚手架相连接，防护脚手架应直接跟型钢主架连接，连接点保证3步2跨。
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