CN107489245B - 一种玻璃踏步楼梯及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃踏步楼梯及其安装方法，包括玻璃踏板和钢梁，上述钢梁上固定安装在楼层之间，在钢梁上开设有凹槽，在凹槽侧壁上通过结构胶粘黏有防撞胶片，将上述玻璃踏板搭接安装在两块相对设置的钢梁上的对应凹槽内的防撞胶片上，使得玻璃踏板搭接在钢梁之间，随后在凹槽内采用分层的方式填充满结构胶，利用结构胶的粘黏耐磨特性，使得玻璃踏板的两端稳固安全的搭接在凹槽内，以此形成一个完整的玻璃楼梯。采用本发明提供的玻璃踏步楼梯的结构以及其方法安装得到的玻璃踏步楼梯，无外露件支撑，外观上更加漂亮美丽，现代感更强。

Description

一种玻璃踏步楼梯及其安装方法

技术领域

本发明属于建筑施工方法技术领域，特别涉及一种玻璃踏步楼梯及其安装方法。

背景技术

随着科学技术的发展，我们的生活质量正在不断提高，从我们日常生活中的住所或者办公场所便能得到体现，以前的时候，根本不会有高层楼房出现，更没有电梯，即使是楼梯，以前的施工方法也是通过混泥土浇筑成型，当然，这种方法生产的楼梯现在也有很多地方使用，对于楼梯而言，在更早时期，基本上是利用木材制造而成。然而，到了现代，为了使得作为建筑一部分的楼梯也能跟上现代化的脚步，出现了玻璃踏步楼梯，该种楼梯利用透明玻璃作为台阶踏板，外形上更加美轮美奂，当人在其上行走的时候，能从透明的楼梯上观察楼梯下的情况，给人一种浮在空中的感觉，不仅提高了使用者的主观感受，并且可以使得建筑物更加高端大气。

现有技术中的玻璃楼梯踏步在安装的时候，需要借助支撑件，通常是将支撑件安装在“龙骨”(即楼梯钢梁)相对侧壁上，然后再将玻璃楼梯踏板安装在支撑件上，利用支撑件支撑玻璃楼梯踏步的重量，此种方法能够将玻璃楼梯踏步稳定装在“龙骨”上形成玻璃楼梯。

但是，采用现有技术中的安装方式，由于用到了支撑件，所以玻璃楼梯中的玻璃踏板并不是完全透明，在其边角处，往往会出现支撑件的映射，从而造成玻璃楼梯的美观性有所降低。

因此，一种可以使得整块玻璃楼梯踏板完全透明的玻璃踏步楼梯及其安装方法亟待出现，以便使得玻璃楼梯安装好后的视觉效果更佳美观。

发明内容

本发明提供一种玻璃踏步楼梯及其安装方法，其在待安装楼梯的楼层之间固定安装并平行设置两块钢梁(即“龙骨”)，然后在每块钢梁的相对侧壁上开设凹槽，随后将玻璃踏板以插接的方式插接在凹槽内，从而使得整块玻璃踏步搭接在两块钢梁之间，实现将玻璃踏板嵌入式安装在钢梁上形成玻璃踏步楼梯，采用此种安装方法，由于在安装的时候没有用到支撑件，从而保证整块玻璃踏板能完全透明，使得采用本安装方法装出来的玻璃踏步楼梯的外观更加漂亮，使用者的体验感更强。

本发明通过下述技术方案实现：一种玻璃踏步楼梯，包括玻璃踏板和两块相互平行设置的钢梁，两块所述钢梁相对侧壁上均开设有凹槽，所述玻璃踏板的一端搭接在一侧的钢梁的凹槽内，所述玻璃踏板的另一端搭接在另一侧的钢梁的凹槽内。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述凹槽内壁上通过结构胶粘黏设置有防撞胶片，所述玻璃踏板搭接于所述防撞胶片上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述钢梁上还竖直安装有夹胶玻璃防护板。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述钢梁外还套装有镜面不锈钢装饰板。

进一步地，为了更好地实现本发明，一种玻璃踏步楼梯的安装方法，包括以下步骤：

步骤a：在钢梁上开设凹槽；

步骤b：在防撞胶片上均匀涂抹结构胶，并且将涂抹有结构胶的防撞胶片贴在所述凹槽内侧壁上；

步骤c：将两块开设有凹槽并粘黏有防撞胶片的钢梁相互平行设置固定连接在待安装楼梯的楼层之间，并使得两块钢梁上的凹槽一一对应；

步骤d：将玻璃踏板一端倾斜放入一侧钢梁上的凹槽内，并使得玻璃踏板搭接于所述该凹槽内的防撞胶片上，随后将玻璃踏板放平，将所述玻璃踏板的另一端回拉，使得所述玻璃踏板的另一端插入另一侧的钢梁上对应的凹槽内，且使得所述玻璃踏板的该端也搭接于该凹槽内的防撞胶片上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述步骤d之后，还包括步骤e，所述步骤e为：在所述凹槽内填充结构胶，直至结构胶将凹槽填满为止。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述步骤e中，在所述凹槽内填充结构胶的方式为分层填充。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述分层填充为先填充一层，待结构胶完全干透后再填充下一层。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述步骤e中，每层填充结构胶的厚度为3-6mm。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述步骤e之后还包括步骤f，所述步骤f为：静置，直到结构胶完全干透。

本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本发明在待安装楼梯的楼层之间固定安装并平行设置两块钢梁(即“龙骨”)，然后在每块钢梁的相对侧壁上开设凹槽，随后将玻璃踏板以插接的方式插接在凹槽内，从而使得整块玻璃踏板搭接在两块钢梁之间，实现将玻璃踏板嵌入式安装在钢梁上形成玻璃踏步楼梯，采用此种安装方法，由于在安装的时候没有用到支撑件，从而保证整块玻璃踏板能完全透明，使得采用本安装方法装出来的玻璃踏步楼梯的外观更加漂亮，使用者的体验感更强；

(2)本发明中，在将玻璃踏板插接在凹槽内之前，还将涂抹有结构胶的防撞胶片贴在凹槽内侧壁上，然后将玻璃踏板插接在凹槽内，使得玻璃踏板搭接在防撞胶片上，并使得玻璃踏板与凹槽侧壁这件均有防撞胶片，从而利用防撞胶片来保护玻璃踏板，避免玻璃踏板与坚硬的钢梁直接接触，避免玻璃踏板搭接部位磨损损坏，进而增强了本发明的安全性，延长本发明的使用寿命；

(3)本发明中，在将玻璃踏板平稳插接在两侧钢梁上的凹槽内后，在凹槽内再填充满结构胶，以此方式，利用结构胶的粘黏特性，将玻璃踏板稳定的固定在凹槽内，避免其在使用的时候从凹槽内掉落，进而增强本发明的安全性；

(4)本发明中，在凹槽内填充结构胶的时候，采用分层填充的方式，即填充完一层后，待其完全干透后再填充下一层，以此方式使得结构胶能粘黏的更加稳固，增强本发明的稳定性；

(5)本发明中，限定分层填充时，每层结构胶的厚度为3至6mm，从而使得每层结构胶能够快速完全干透，提供工作效率；

(6)本发明中，在钢梁外还套装有镜面不锈钢装饰板，从而使得本发明在外观上更加漂亮，现代感更足，增强本发明的实用性，本发明在上述钢梁上还竖直安装有夹胶玻璃防护板，增强本发明的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中的玻璃踏步楼梯的安装结构示意图。

图中1-钢梁；2-玻璃踏板；3-防撞胶片；4-结构胶；5-夹胶玻璃防护板；6-镜面不锈钢装饰板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

本实施例中，如图1所示，一种玻璃踏步楼梯，包括玻璃踏板2和两块相互平行固定安装在待安装楼梯的楼层之间的钢梁1。在两块所述钢梁1相对侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个，具体数量根据现场情况而定。在安装钢梁1的时候，需要保证两侧钢梁1上的凹槽一一对应，即两侧相对的凹槽在一个平面上，以保证安装的玻璃踏板2能水平。上述玻璃踏板2的一端搭接在一侧的钢梁1上的凹槽内，该玻璃踏板2的另一端搭接在另一侧的钢梁1上对应的凹槽内，从而使得上述玻璃踏板2搭接在两块钢梁1之间。上述玻璃踏板2的数量与一侧的钢梁1上的凹槽的数量相同。

采用该种结构，上述玻璃踏板2采用镶嵌的方式安装在“龙骨”上，在安装的时候，没有用到任何支撑件，从而使得采用本发明中没有任何其余外露件，整块玻璃踏板2能完全透明，其外观更加漂亮，更加美轮美奂，当使用者站在其上的时候，体验感更强，进而增强了本发明的实用性。

实施例2：

本实施例在实施例的基础上作进一步改进，本实施例中，如图1所示，在上述凹槽的内壁上通过结构胶4粘黏有防撞胶片3，在具体安装玻璃踏板2的时候，需要将玻璃踏板2搭接在凹槽底壁上的防撞胶片3上，避免玻璃踏板2与坚硬的凹槽壁直接接触，由于玻璃踏板2是由玻璃材质制成，而凹槽内壁，也即钢梁1是由钢制成，两者之间若直接接触并长期使用的过程中，容易造成玻璃踏板2搭接部位的磨损，甚至断裂，而导致玻璃踏板2脱落，通过上述方式，便可以避免上述情况的发生，进而可以延长了采用本发明使用寿命，进行增强本发明的实用性和稳定性。结构胶4为现有技术中常用的粘结剂，故在此不再对其进行具体的赘述，上述结构胶4的设置，可以使得防撞胶片3更加稳固的粘结在凹槽壁上，避免其滑落，进而增强本实用的安全性和稳定性。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进，本实施例中，在上述钢梁1上还竖直安装有夹胶玻璃防护板5，该夹胶玻璃防护板5可以作为护栏使用，具有防止使用者摔下楼梯的功能，安全性更强。

本实施例中，在上述钢梁1外还套装有镜面不锈钢装饰板6，该镜面不锈钢装饰板6可以使得本发明中的玻璃踏步楼梯的外观更加美观，其现代感更强，使得本发明更加高端、大气。

本实施例中，限定上述钢梁1为箱型钢梁，从而使得本发明的的重量更轻，其使用钢材更少，实用性更强。

实施例4：

本实施例作为上述实施例的一种具体安装实施例，本实施例中，一种玻璃楼梯的安装方法，其主要包括以下步骤：

步骤a：在钢梁1上开设凹槽；

步骤b：在防撞胶片上均匀涂抹结构胶4，并且将涂抹有结构胶4的防撞胶片3贴在所述凹槽内侧壁上；

步骤c：将两块开设有凹槽并粘黏有防撞胶片3的钢梁1相互平行设置固定连接在待安装楼梯的楼层之间，并使得两块钢梁1上的凹槽一一对应。即保证两侧钢梁1上相对的凹槽在一个平面上，以便之后能够水平安装玻璃踏步楼梯2；

步骤d：将玻璃踏板2一端倾斜放入一侧钢梁1上的凹槽内，并使得玻璃踏板2搭接于所述防撞胶片3上，随后将玻璃踏板2放平，将所述玻璃踏板2的另一端回拉，使得所述玻璃踏板2的另一端插入另一侧的钢梁1上对应的凹槽内，且使得所述玻璃踏板2搭接于所述凹槽内的防撞胶片3上；该安装方法中的此步骤操作简单，安装的时候不需要进行精准的定位，上述凹槽对玻璃踏板2进行自动定位以及限位，安装工作的效率高，实用性强。

步骤e：在所述凹槽内填充结构胶4，直至结构胶4将凹槽填满为止；

步骤f：静置，直到结构胶4完全干透。

采用上述步骤，将玻璃踏板2采用镶嵌的方式搭接在相互平行设置的两块钢梁1之间，并且最后利用结构胶4进行固定，使得玻璃踏板2稳固的搭接在钢梁1上从而安装形成一个完整稳固的玻璃楼梯。所有玻璃踏板2安装完之后，需要静止本发明，使得结构胶4完全干透，其粘结更加稳固，以便增强本发明的稳定性和安全性。

实施例5：

本实施例在实施例的基础上作进一步限定，本实施例中，限定上述步骤e中，在凹槽内填充结构胶4的方式为分层填充，即先填充一层，待结构胶4完全干透后再填充下一层，并且限定每一层填充的结构胶4的厚度为3-6mm。采用该种设计，可以使得所有结构胶完全干透，其粘黏连接时更加稳固，进一步增强了本发明的稳定性和安全性。本实施例中，若每层结构胶的厚度大于6mm，则每层结构胶不易完全干透，即使完全干透，所用时间较长；若每层结构胶的厚度小于3mm，则需填充的层数增多，施工效率大大降低。故采用上述设计方式，可以提高本发明在安装玻璃踏步楼梯时的工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种玻璃踏步楼梯的安装方法，其特征在于：该玻璃踏步楼梯包括玻璃踏板(2)和两块相互平行设置的钢梁(1)，两块所述钢梁(1)相对侧壁上均开设有凹槽，所述玻璃踏板(2)的一端搭接在一侧的钢梁(1)的凹槽内，所述玻璃踏板(2)的另一端搭接在另一侧的钢梁(1)的凹槽内；

所述凹槽内壁上通过结构胶(4)粘黏有防撞胶片(3)，所述玻璃踏板(2)搭接于所述防撞胶片(3)上；所述钢梁(1)上还竖直安装有夹胶玻璃防护板(5)；所述钢梁(1)外还套装有镜面不锈钢装饰板(6)；

该安装方法包括以下步骤：

步骤a：在钢梁(1)上开设凹槽；

步骤b：在防撞胶片(3)上均匀涂抹结构胶(4)，并且将涂抹有结构胶(4)的防撞胶片(3)贴在所述凹槽内侧壁上；

步骤c：将两块开设有凹槽并粘黏有防撞胶片(3)的钢梁(1)相互平行固定连接在待安装楼梯的楼层之间，并使得两块钢梁(1)上的凹槽一一对应；

步骤d：将玻璃踏板(2)一端倾斜放入一侧钢梁上的凹槽内，并使得玻璃踏板(2)搭接于所述凹槽内的防撞胶片(3)上，随后将玻璃踏板(2)放平，将所述玻璃踏板(2)的另一端回拉，使得所述玻璃踏板(2)的另一端插入另一侧的钢梁(1)上对应的凹槽内，且使得所述玻璃踏板(2)的该端也搭接于对应凹槽内的防撞胶片(3)上；

所述步骤d之后，还包括步骤e，所述步骤e为：在所述凹槽内填充结构胶(4)，直至结构胶(4)将凹槽填满为止；

所述步骤e中，在所述凹槽内填充结构胶的方式为分层填充。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃踏步楼梯的安装方法，其特征在于：所述分层填充为先填充一层，待结构胶(4)完全干透后再填充下一层。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃踏步楼梯的安装方法，其特征在于：所述步骤e中，每层填充结构胶(4)的厚度为3-6mm。

4.根据权利要求1—3中任一项所述的一种玻璃踏步楼梯的安装方法，其特征在于：所述步骤e之后还包括步骤f，所述步骤f为：静置，直到结构胶(4)完全干透。