CN107489140B - 一种精确控制cfg桩桩顶高程的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精确控制CFG桩桩顶高程的方法。其包括如下步骤:一:现场数据采集:包括地面高程、CFG钻机钻杆长度、CFG钻机钻杆内径;二:空钻数据计算:对现场采集数据进行处理,确定空钻时钻头距离地面深度S;三:在CFG钻机立杆上对停钻位置及钻杆内砼停止供应高度位置采用荧光条进行标识;四:使用线垂悬挂于CFG钻机的主钻杆顶端,调整CFG钻机使主钻杆与线垂平行,在CFG钻机控制台上安装水平尺,并使水平尺的气泡位于中心位置;五:钻机就位,调整CFG钻机水平度使水平尺气泡位于中心位置;六:钻孔成桩:钻至停钻位置标识处时停止钻进,泵送砼并提升钻杆,泵送砼满至钻杆内砼停止供应高度位置处停止泵送;七:钻杆提升,完成CFG桩施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种精确控制CFG桩桩顶高程的方法,属于建筑施工技术领域。
背景技术
地基加固施工中,CFG桩作为常见地基加固措施已被广泛采用,对于涵洞、框构桥、挡土墙等构筑物而言,通常使用基坑开挖完成后再进行CFG桩施工,然而此种施工方式通常受基坑尺寸深度及尺寸影响,桩长不能进行精确控制,容易出现如桩头过长需进行二次切割、桩长不足需接桩施工等问题,影响了施工进度及增加了施工成本。因此,选取一种既能加快施工进度,又能降低施工成本且便于施工组织的CFG桩施工工法成为CFG桩地基加固的关键技术。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种能够精确控制CFG桩桩顶高程、加快施工进度、降低施工成本、便于施工的精确控制CFG桩桩顶高程的方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的:一种精确控制CFG桩桩顶高程的方法,其特征是:包括如下步骤:
步骤一:现场数据采集:根据设计要求对现场地面及CFG钻机进行数据采集,采集的数据主要包括地面高程、CFG钻机钻杆长度、CFG钻机钻杆内径;
步骤二:空钻数据计算:根据设计提供的桩径及有效桩长、桩底高程,对现场采集数据进行处理,确定空钻时钻头距离地面深度S,钻头距离地面深度S是根据公式D/X=(S-L+0.5)计算得出,其中,D为钻杆内砼停止供应高度,X为钻杆内砼置换系数,L为设计要求空钻深度,钻杆内砼置换系数X=3.14*(CFG桩直径/2)2/(3.14*(CFG钻机钻杆内径/2)2),空钻深度L=地面高程-桩底高程-有效桩长,钻杆内砼停止供应高度D是根据剩余桩体长度及现场地面高程确定;
步骤三:在CFG钻机立杆上对停钻位置及钻杆内砼停止供应高度位置采用荧光条进行标识;
步骤四:使用线垂悬挂于CFG钻机的主钻杆顶端,调整CFG钻机使主钻杆与线垂平行,在CFG钻机控制台上安装水平尺,并使水平尺的气泡位于中心位置;
步骤五:钻机就位:将CFG钻机开至设计桩位,钻头对准桩位,调整CFG钻机水平度使水平尺气泡位于中心位置;
步骤六:钻孔成桩:钻至停钻位置标识处时停止钻进,泵送砼并提升钻杆,钻杆提升至钻杆内砼停止供应高度位置的标识处时稍停钻杆提升,泵送砼满至钻杆内砼停止供应高度位置处停止泵送;
步骤七:钻杆提升,完成CFG桩施工。
进一步的,为便于观察钻杆内砼供应高度是否到达停供位置,在CFG钻机的钻杆上在钻杆内砼停止供应高度位置处钻有气孔,通过观察气孔处是否出现喷浆现象判断钻杆内砼是否供应到位。
为便于精确控制,优选,停钻时剩余桩体长度为1m。
进一步的,优选,钻杆内砼停止供应高度D-钻头距离地面深度S=2~3m。D-S为气孔至地面的高度,此数值在2-3m为宜,便于观察。
进一步的,由于钻杆提升过程中,依附于钻杆上的钻渣土会出现掉落,是CFG桩施工过程中的重大危险源,为保证CFG桩正常施工,本发明的步骤七中,钻杆提升过程中,通过人工使用J型长铁钩对依附于钻杆上的钻渣土进行清除。
本发明通过上述施工步骤可精确控制CFG桩桩顶高程,可有效地进行CFG桩施工,能够精确控制CFG桩桩顶高程,避免如桩头过长需进行二次切割、桩长不足需接桩施工等问题,既加快了工期,又降低了成本,并对后续施工提供了保障。
附图说明
图1是本发明具体实施例中的CFG桩机施工高程控制示意图;
图中,1、CFG钻机,2、气孔。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步的说明:
如附图所示,一种精确控制CFG桩桩顶高程的方法,其包括如下步骤:
步骤一:现场数据采集:根据设计要求对现场地面及CFG钻机进行数据采集,采集的数据主要包括地面高程、CFG钻机钻杆长度、CFG钻机钻杆内径;
步骤二:空钻数据计算:根据设计提供的桩径及有效桩长、桩底高程,对现场采集数据进行处理,确定空钻时钻头距离地面深度S,钻头距离地面深度S是根据公式D/X=(S-L+0.5)计算得出,其中,D为钻杆内砼停止供应高度,X为钻杆内砼置换系数(钻杆内砼置换系数X为每米CFG桩需要的钻杆内砼高度),L为设计要求空钻深度,钻杆内砼置换系数X=3.14*(CFG桩直径/2)2/(3.14*(CFG钻机钻杆内径/2)2),空钻深度L=地面高程-桩底高程-有效桩长,钻杆内砼停止供应高度D是根据剩余桩体长度及现场地面高程确定,优选,停钻时剩余桩体长度为1m,钻杆内砼停止供应高度D-钻头距离地面深度S=2~3m;为便于观察钻杆内砼供应高度是否到达停供位置,在CFG钻机的钻杆上在钻杆内砼停止供应高度位置处钻设气孔2,通过观察气孔2处是否出现喷浆现象判断钻杆内砼是否供应到位,此时D-S为气孔2至地面的高度;
以CFG26型CFG桩钻机为例。钻杆内导管内径16cm,CFG桩体直径40cm,由此计算出X:3.14*0.22/(3.14*0.082)≈6,即钻杆内6m混凝土能够浇筑CFG桩体1m。
在钻杆上距离钻头D=9m位置钻出气孔2。根据以上数据计算可得,当D/6=(S-L+0.5)时,气孔以下至钻头处导管内混凝土刚好能够浇筑满钻头与桩顶高程之间的CFG桩体(S-L)及保留0.5m(0.5)桩头,由此得出D【9】=X【6】*(S-L+0.5)【6*(1+0.5)】。
根据该计算公式得出,可根据空钻深度,调整钻头距离桩顶高程以下1米位置,当钻杆内混凝土充满至气孔位置,即可停止泵送混凝土,然后再将钻杆提起,钻杆内9m混凝土可浇筑满1m的CFG桩体及0.5m桩头。
步骤三:停钻及气孔位置标识:根据公式计算结果,在CFG钻机立杆上对在CFG钻机立杆上对停钻位置(钻头距地面深度S时钻机法兰盘所在位置)及钻杆内砼停止供应高度位置(钻头钻至设计桩底高程时钻机法兰盘所在位置)采用荧光条进行标识,使用荧光条便于夜间施工要求;
步骤四:水平装置改装:由于现有的CFG钻机水准系统简单,主要使用主钻杆上的垂直仪,这种水准设备控制精度无法满足深孔钻的垂直度要求,因此在施工前做好CFG桩水准校正工作,使用线垂悬挂于CFG钻机的主钻杆顶端,调整CFG钻机使主钻杆与线垂平行,在CFG钻机控制台上安装水平尺,并使水平尺的气泡位于中心位置(主钻杆与操作平台一体设计),便于钻机操作手观察钻机水平度;
步骤五:钻机就位:将CFG钻机开至设计桩位,钻头对准桩位,调整CFG钻机水平度使水平尺气泡位于中心位置;
步骤六:钻孔成桩:钻至停钻位置标识处时停止钻进,泵送砼并提升钻杆,钻杆提升至钻杆内砼停止供应高度位置的标识处时稍停钻杆提升,泵送砼满至气孔2处停止泵送(砼至气孔2处时会出现喷浆现象,宜于观察);
步骤七:提升钻杆,完成CFG桩施工。钻杆提升过程中,依附于钻杆上的钻渣土会出现掉落,是CFG桩施工过程中的重大危险源,为保证CFG桩正常施工,在钻杆提升时安排专人进行依附渣土清除,清除工具使用J型长铁钩,钻杆提升后开始钩除随钻杆提升的渣土。
通过上述施工步骤可精确控制CFG桩桩顶高程,能够避免发生二次切割及接桩等问题,可加快施工进度,降低施工成本。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种精确控制CFG桩桩顶高程的方法,其特征是:包括如下步骤:
步骤一:现场数据采集:根据设计要求对现场地面及CFG钻机进行数据采集,采集的数据主要包括地面高程、CFG钻机钻杆长度、CFG钻机钻杆内径;
步骤二:空钻数据计算:根据设计提供的桩径及有效桩长、桩底高程,对现场采集数据进行处理,确定空钻时钻头距离地面深度S,钻头距离地面深度S是根据公式D/X=(S-L+0.5)计算得出,其中,D为钻杆内砼停止供应高度,X为钻杆内砼置换系数,L为设计要求空钻深度,钻杆内砼置换系数X=3.14*(CFG桩直径/2)2/(3.14*(CFG钻机钻杆内径/2)2),空钻深度L=地面高程-桩底高程-有效桩长,钻杆内砼停止供应高度D是根据剩余桩体长度及现场地面高程确定;
步骤三:在CFG钻机立杆上对停钻位置及钻杆内砼停止供应高度位置采用荧光条进行标识;
步骤四:使用线垂悬挂于CFG钻机的主钻杆顶端,调整CFG钻机使主钻杆与线垂平行,在CFG钻机控制台上安装水平尺,并使水平尺的气泡位于中心位置;
步骤五:钻机就位:将CFG钻机开至设计桩位,钻头对准桩位,调整CFG钻机水平度使水平尺气泡位于中心位置;
步骤六:钻孔成桩:钻至停钻位置标识处时停止钻进,泵送砼并提升钻杆,钻杆提升至钻杆内砼停止供应高度位置的标识处时稍停钻杆提升,泵送砼满至钻杆内砼停止供应高度位置处停止泵送;
步骤七:钻杆提升,完成CFG桩施工。
2.根据权利要求1所述的精确控制CFG桩桩顶高程的方法,其特征是:在CFG钻机的钻杆上在钻杆内砼停止供应高度位置处钻有气孔,通过观察气孔处是否出现喷浆现象判断钻杆内砼是否供应到位。
3.根据权利要求1或2所述的精确控制CFG桩桩顶高程的方法,其特征是:停钻时剩余桩体长度为1m。
4.根据权利要求2所述的精确控制CFG桩桩顶高程的方法,其特征是:钻杆内砼停止供应高度D-钻头距离地面深度S=2~3m。
5.根据权利要求1或2所述的精确控制CFG桩桩顶高程的方法,其特征是:步骤七中,钻杆提升过程中,通过人工使用J型长铁钩对依附于钻杆上的钻渣土进行清除。
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