CN107488934A - 织袜机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种织袜机，包括基座、针筒、中钢圈、中棱角结构、左棱角、右棱角、左活络头、右活络头、第一选针器、第二选针器和第三选针器。本发明织袜机在左活络头和右活络头的下方分别对应设置了第一选针器和第二选针器，第一选针器和第二选针器选针方向不同，从而在编织袜跟或袜头时，针筒来回转动，可通过第一选针器和第二选针器分别选择提花针，由提花针提起相应的面针。由于选针器可以单独提起任意一根提花针进而提起相应的一根面针，而不影响下一根面针，因此，采用第一选针器和第二选针器可以任意提起提花针，使得相应的面针勾取不同颜色的织线进行编织，从而可以在袜跟或袜头处编织任意花色图案。

Description

织袜机

本发明申请要求申请号为201710079267.8，名称为“织袜机”，申请日为2017年2月14日的中国专利申请的优先权，该项在先申请的全部技术内容纳入此处作为参考。

技术领域

本发明涉及针织机械技术领域，尤其涉及一种织袜机。

背景技术

袜子是大众消费的产品，对于不同的消费群体，有各种不同的需求。现有的织袜机可在袜身部分任意编织花色，但无法在袜跟或袜头部分编织多种花色，袜跟或袜头编织时，针筒来回高速转动，现有的织袜机在袜跟部位仅能选择同样花色的线进行编织，织线无法任意更换，也就是不能在袜跟或袜头任意编织花色。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种织袜机，可在袜跟或袜头处任意编织花色。

为了达到上述目的，本发明提供一种织袜机，包括基座、针筒、中钢圈、中棱角结构、左棱角、右棱角、左活络头、右活络头、第一选针器、第二选针器和第三选针器；

针筒可转动地设置于基座上，中钢圈固设于针筒外侧，中棱角结构、左棱角、右棱角、左活络头、右活络头均设置于中钢圈上方，第一选针器、第二选针器和第三选针器均设置于针筒外侧，且位于中钢圈下方，中棱角结构包括中棱角，中棱角固设于中钢圈上方，左棱角和右棱角分别可进退地设置于中棱角两侧，所述左活络头可进退地设置于左棱角远离中棱角的一侧，所述右活络头可进退地设置于右棱角远离中棱角的一侧；

所述第一选针器对应设置于左活络头下方，所述第二选针器对应设置于右活络头下方，所述第一选针器与第二选针器的选针方向相反；所述第三选针器设置于第一选针器与第二选针器之间，第三选针器的选针方向与第二选针器的选针方向相同。

于本发明一实施例中，所述左活络头和所述右活络头分别连接气缸，并通过气缸控制左活络头和右活络头的进退。

于本发明一实施例中，还包括左上活络头和右上活络头，所述左上活络头可进退地设置于左活络头的上方，所述右上活络头可进退地设置于右上活络头的上方。

于本发明一实施例中，所述中棱角结构还包括中棱角基座、中棱角盖、起针刀和压针刀；中棱角基座固设于针筒一侧，中棱角固设于中棱角基座，所述中棱角盖可转动地设置于中棱角上方，所述起针刀和所述压针刀均可活动地设置于所述中棱角下方，所述起针刀具有起针面，该起针面朝上倾斜设置；所述压针刀具有压针面，该压针面朝下倾斜设置。

于本发明一实施例中，所述中棱角结构还包括第一弹簧和第一气缸；第一弹簧设于起针刀与中棱角基座之间，用于对起针刀进行复位；第一气缸连接起针刀，用于控制起针刀活动。

于本发明一实施例中，所述中棱角结构还包括第二弹簧和第二气缸；第二弹簧设于压针刀与中棱角基座之间，用于对压针刀进行复位；所述第二气缸连接压针刀，用于控制压针刀活动。

于本发明一实施例中，所述压针刀具有半档推出、全档推出和全档收回三个档位。

于本发明一实施例中，还包括挑针结构，分别设置于所述左棱角和所述右棱角后方，挑针结构包括挑针，挑针置于左棱角或右棱角的上方。

于本发明一实施例中，所述挑针结构还包括挑针基座、轴承、挑针安装块、挑针气缸以及挡板，挡板设于挑针基座前端，挡板上设有卡口，挑针可转动地安装于挑针安装块，挑针的前端与卡口，挑针的后端与挑针气缸对应，由挑针气缸控制挑针上下摆动，轴承可转动地设置于基座，轴承与挑针安装块之间采用螺纹连接。

于本发明一实施例中，所述左棱角包括相互独立的主体部和副体部，副体部与主体部相配合。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：本发明织袜机，在左活络头和右活络头的下方分别对应设置了第一选针器和第二选针器，第一选针器和第二选针器选针方向不同，从而在编织袜跟或袜头时，针筒来回转动，可通过第一选针器和第二选针器分别选择提花针，由提花针提起相应的面针。由于选针器可以单独提起任意一根提花针进而提起相应的一根面针，而不影响下一根面针，因此，采用第一选针器和第二选针器可以任意提起提花针，使得相应的面针勾取不同颜色的织线进行编织，从而可以在袜跟或袜头处编织任意花色图案。

附图说明

图1是织袜机的编织结构的展开示意图。

图2是编织袜身时的面针走针轨迹示意图。

图3是编织袜跟或袜头且针筒正转时面针走针轨迹示意图。

图4是编织袜跟或袜头且针筒反转时面针走针轨迹示意图。

图5是中棱角结构的立体图。

图6是中棱角结构的另一角度的立体图。

图7是中棱角结构的爆炸图。

图8是中棱角结构的中棱角基座的另一角度的立体图。

图9是挑针结构的立体图。

图10是挑针结构的另一角度的立体图。

图11是挑针结构的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1所示，一种织袜机，包括基座、针筒、中钢圈1、中棱角结构2、左棱角3、右棱角4、左活络头5、右活络头6、左上活络头51、右上活络头61、左顶块11、右顶块12、第一选针器7、第二选针器8和第三选针器9。

针筒可转动地设置于基座上。中钢圈1固设于针筒外侧。中棱角结构2、左棱角3、右棱角4、左活络头5、右活络头6、左上活络头51、右上活络头61、左顶块11和右顶块12均设置于中钢圈1上方。第一选针器7、第二选针器8和第三选针器9均设置于针筒外侧，且位于中钢圈1下方。中棱角结构2包括中棱角21，中棱角21固设于中钢圈1上方。左棱角3和右棱角4分别可进退地设置于中棱角21两侧。所述左活络头5可进退地设置于左棱角3远离中棱角21的一侧。所述右活络头6可进退地设置于右棱角4远离中棱角21的一侧。所述左活络头5和所述右活络头6分别连接气缸，并通过气缸控制左活络头5和右活络头6的进退。所述左上活络头51可进退地设置于左活络头5的上方。所述右上活络头61可进退地设置于右上活络头61的上方。“可进退”指的是可以相对地靠近或远离针筒而进入工作位或退出工作位。具体而言，“进”指的是靠近针筒，进入工作位；“退”指的是远离针筒，退出工作位。

所述第一选针器7对应设置于左活络头5下方，所述第二选针器8对应设置于右活络头6下方，所述第一选针器7与第二选针器8的选针方向相反。所述第三选针器9设置于第一选针器7与第二选针器8之间，第三选针器9的选针方向与第二选针器8的选针方向相同。第一选针器7和第二选针器8围绕针筒设置，因此，第三选针器9设置于第一选针器7的任意一侧或第二选针器8的任意一侧都是设置于第一选针器7和第二选针器8之间。第三选针器9的数量可根据需要设置，本实施例中，设置有六个第三选针器9，但不限于此，在其他实施例中，第三选针器9的数量可以增加或减少。

本发明织袜机的工作原理为：

编织袜身时，左棱角3、左活络头5、左上活络头51和右活络头6均进入工作位，右棱角4和右上活络头61均退出工作位。针筒沿一个方向高速转动，面针的走针方向为图2中箭头所指示的方向，图2中的小长方块示意了面针的针脚(未画出全部面针，仅示意性地画出其中的数根面针的针脚)，结合箭头和小长方块可知，面针的针脚沿着右活络头5向上走针，勾取织线后，被中棱角结构2压下，从而完成相应针的编织。

编织袜跟或袜头时，左棱角3、右棱角4、左上活络头51、右上活络头61均进入工作位，左活络头5和右活络头6均退出工作位。针筒来回转动，针筒正转时，面针的走针方向为图3中箭头所指示的方向，图3中的小长方块示意了面针的针脚，图中虚线框内的小长方块表示的是高位的面针，其他的小长方块表示位于低位的面针，位于高位的面针不进行编织，位于低位的面针先升高后下降而钩线编织。由于袜跟或袜头编织时仅有半边袜子进行来回编织，另外半边不进行编织，并且编织的部分其两侧边缘不断减少编织的针数，也就是不断有面针提起至高位。结合箭头和小长方块可知，编织的面针在右活络头5处向上提起，由于此时右活络头6退出工作位，由第二选针器8选择对应提花针后顶起相应面针，可以选择任意针面针并勾取需要的颜色的织线进行编织。相似的，针筒反转时，面针的走针方向为图4中箭头所指示的方向，此时第一选针器7选择对应提花针而相应顶起面针。

现有的织袜机中，当需要编织袜跟花色时，通过左活络头5和右活络头6提起面针，由于针筒在编织过程中高速运转，左活络头5或右活络头6提起面针的方式是连续不断地提起多根面针，也就是连续的多个面针只能勾取同一条织线，从而编织的袜跟或袜头具有整片相同的颜色，也就是只能编织较大的色块，而不能任意编织花色。而本发明织袜机，在左活络头5和右活络头6的下方分别对应设置了第一选针器7和第二选针器8，第一选针器7和第二选针器8选针方向不同，从而在编织袜跟或袜头时，针筒来回转动，可通过第一选针器7和第二选针器8分别选择提花针，由提花针提起相应的面针。当用于编织带花色图案的袜跟或袜头时，左活络头5和右活络头6均退出工作位，第一选针器7代替左活络头5进行选针，第二选针器8代替右活络头6进行选针，由于选针器可以单独提起任意一根提花针进而提起相应的一根面针，而不影响下一根面针，因此，采用第一选针器7和第二选针器8可以任意提起提花针，使得相应的面针勾取不同颜色的织线进行编织，从而可以在袜跟或袜头处编织任意花色图案。

请参考图5-8所示，中棱角结构2还包括中棱角基座20、中棱角盖22、起针刀23和压针刀24。中棱角基座20固设于针筒一侧，中棱角21固设于中棱角基座20。所述中棱角盖22可转动地设置于中棱角21上方。所述起针刀23和所述压针刀24均可活动地设置于所述中棱角21下方。所述起针刀23具有起针面，该起针面朝上倾斜设置，用于提起面针的针脚。所述压针刀24具有压针面，该压针面朝下倾斜设置，用于将面针的针脚压下，从而使得面针不吃线。“吃线”指的是面针勾取线，从而进行编织。

中棱角结构2还包括第一弹簧25、第二弹簧26、第三弹簧291、第一气缸27、第二气缸28和第三气缸29。第一弹簧25设于起针刀23与中棱角基座20之间，用于对起针刀23进行复位。第一气缸27连接起针刀23，用于控制起针刀23活动。起针刀23可相对中棱角基座20推出或收回。当需要将面针抬起时，第一气缸27吸气控制起针刀23推出，通过起针面将面针抬起至一定高度。当不需要将面针抬起时或编织结束后，第一气缸27放气，由第一弹簧25的反弹力作用使得起针刀23收回。该中棱角结构2增加了压针刀24，且压针刀24及起针刀23均可活动地设置于中棱角基座20，便于编织完成后转移袜子，利于织袜机的小型化。

第二弹簧26设于压针刀24与中棱角基座20之间，用于对压针刀24进行复位。所述第二气缸28连接压针刀24，用于控制压针刀24活动。压针刀24可相对中棱角基座20推出或收回，推出具有两个档位，为半档推出或全档推出，也就是说，所述压针刀24具有半档推出、全档推出和全档收回三个档位。半档推出时，可将具有高针脚的面针压下，从而具有高针脚的面针不能吃线编织；而具有低针脚的面针不会被压下，从而具有低针脚的面针可以吃线编织。由于具有低针脚的面针可以多吃一根线，从而可以加厚袜子。编织袜子的脚底部分时，可通过控制压针刀24半档推出，加厚袜子，增加保暖性。编织完成后，压针刀24全挡推出，可将所有面针全部压下并归位。之后，压针刀24全档收回，将袜子升起并转移至缝头处进行缝合，收回压针刀24可避免阻挡袜子转移。

所述第三气缸29连接中棱角盖22的一端以控制中棱角盖22转动。第三弹簧291连接中棱角盖22和中棱角基座20，以对中棱角盖22进行复位。根据编织袜子的型号、针线粗细的不同，可对中棱角盖22相对于中棱角21的距离进行调整，以适应不同的使用环境。所述第一气缸27、第二气缸28和第三气缸29为采用同类型结构的气缸，包括汽缸体271和可活动设置于汽缸体271内的气缸芯顶272。

请参考图1、图9-11所示，织袜机还包括挑针结构40，分别设置于所述左棱角3和所述右棱角4后方。设置于左棱角3后方的挑针结构40称为左挑针结构，设置于右棱角4后方的挑针结构40称为右挑针结构，左挑针结构与右挑针结构的结构相同，且采用连接曲杆连接。挑针结构40包括挑针41，挑针41置于左棱角3或右棱角4的上方，用于在编织过程中提起经过左棱角3或右棱角4上方的面针。

所述左棱角3包括相互独立的主体部31和副体部32，副体部32与主体部31相配合。主体部31与副体部32为两个独立的结构，可分别单独控制进退。副体部32的上端面与挑针41的前端平齐，便于挑针41提起面针进行编织，减少面针卡针的情况。

挑针结构40还包括挑针基座42、轴承43、挑针安装块44、挑针气缸45以及挡板46。挡板46设于挑针基座42前端，挡板46上设有卡口461，挑针46从卡口461上穿过。挑针41可转动地安装于挑针安装块44，挑针41的前端与左棱角3或右棱角4对应，挑针41的后端与挑针气缸45对应，由挑针气缸45控制挑针41上下摆动。轴承43可转动地设置于基座，轴承43内部设有螺纹孔431，所述挑针安装块44设有连接杆441，连接杆441外侧设有螺纹，连接杆441插入螺纹孔431内从而与轴承43连接。由于轴承43与挑针安装块44之间采用螺纹连接，则可根据需要调整挑针安装块44的安装高度，也就是调整挑针的安装高度，使得该挑针结构40可适用于不同机型，适用性强。

所述卡口461具有第一卡口位462和第二卡口位463，第一卡口位462低于第二卡口位463。由于设置有轴承43，则受力时，挑针41在第一卡口位462与第二卡口位463之间移动。第一卡口位462为挑针41的工作位，第一卡口位462的正上方为挑针41的非工作位。挑针气缸45可控制挑针41上下摆动，从而挑针41可在工作位及非工作位之间切换。本实施例中，挑针41的前端与左棱角3或右棱角4的上端面对应，当需要将经过左棱角3或右棱角4上端面的面针提起时，挑针气缸45控制挑针41前端置于第一卡口461位处，则面针经过左棱角3或右棱角4上端面，针脚带动挑针前端转动至第二卡口位463，同时面针被提起至一定高度。当不需要将经过左棱角3或右棱角4上端面的面针提起时，挑针气缸45控制挑针41前端往上摆动至非工作位，则可避免影响面针运动。

该挑针结构40可在编织过程中直接控制挑针41是否工作，控制方式简单，使用更加灵活。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种织袜机，其特征在于，包括基座、针筒、中钢圈、中棱角结构、左棱角、右棱角、左活络头、右活络头、第一选针器、第二选针器和第三选针器；

针筒可转动地设置于基座上，中钢圈固设于针筒外侧，中棱角结构、左棱角、右棱角、左活络头、右活络头均设置于中钢圈上方，第一选针器、第二选针器和第三选针器均设置于针筒外侧，且位于中钢圈下方，中棱角结构包括中棱角，中棱角固设于中钢圈上方，左棱角和右棱角分别可进退地设置于中棱角两侧，所述左活络头可进退地设置于左棱角远离中棱角的一侧，所述右活络头可进退地设置于右棱角远离中棱角的一侧；

所述第一选针器对应设置于左活络头下方，所述第二选针器对应设置于右活络头下方，所述第一选针器与第二选针器的选针方向相反；所述第三选针器设置于第一选针器与第二选针器之间，第三选针器的选针方向与第二选针器的选针方向相同。

2.根据权利要求1所述的织袜机，其特征在于，所述左活络头和所述右活络头分别连接气缸，并通过气缸控制左活络头和右活络头的进退。

3.根据权利要求1所述的织袜机，其特征在于，还包括左上活络头和右上活络头，所述左上活络头可进退地设置于左活络头的上方，所述右上活络头可进退地设置于右上活络头的上方。

4.根据权利要求1所述的织袜机，其特征在于，所述中棱角结构还包括中棱角基座、中棱角盖、起针刀和压针刀；中棱角基座固设于针筒一侧，中棱角固设于中棱角基座，所述中棱角盖可转动地设置于中棱角上方，所述起针刀和所述压针刀均可活动地设置于所述中棱角下方，所述起针刀具有起针面，该起针面朝上倾斜设置；所述压针刀具有压针面，该压针面朝下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的织袜机，其特征在于，所述中棱角结构还包括第一弹簧和第一气缸；第一弹簧设于起针刀与中棱角基座之间，用于对起针刀进行复位；第一气缸连接起针刀，用于控制起针刀活动。

6.根据权利要求4所述的织袜机，其特征在于，所述中棱角结构还包括第二弹簧和第二气缸；第二弹簧设于压针刀与中棱角基座之间，用于对压针刀进行复位；所述第二气缸连接压针刀，用于控制压针刀活动。

7.根据权利要求6所述的织袜机，其特征在于，所述压针刀具有半档推出、全档推出和全档收回三个档位。

8.根据权利要求1所述的织袜机，其特征在于，还包括挑针结构，分别设置于所述左棱角和所述右棱角后方，挑针结构包括挑针，挑针置于左棱角或右棱角的上方。

9.根据权利要求8所述的织袜机，其特征在于，所述挑针结构还包括挑针基座、轴承、挑针安装块、挑针气缸以及挡板，挡板设于挑针基座前端，挡板上设有卡口，挑针可转动地安装于挑针安装块，挑针的前端与左棱角或右棱角对应，挑针的后端与挑针气缸对应，由挑针气缸控制挑针上下摆动，轴承可转动地设置于基座，轴承与挑针安装块之间采用螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的织袜机，其特征在于，所述左棱角包括相互独立的主体部和副体部，副体部与主体部相配合。