CN202081237U - 一种袜机起针刀和压针刀的控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,包括起针刀、压针刀、基体、起针顶杆、压针顶杆、起针压簧、压针压簧、起针气缸和压针气缸。本实用新型具有能提高袜品的质量,延长机器寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袜机起针刀和压针刀的控制机构。
背景技术
袜机的起针刀与压针刀在袜子的编织过程中起着非常关键的作用,一般与袜机的挑针头及揿针头配合动作,在编织袜子的袜筒及袜底时起针刀与压针刀挺出基体,进入工作状态,挑针头及揿针头不动作,袜子进入成圈编织;在编织袜子的袜跟时起针刀与压针刀退入基体,处于非工作状态,挑针头及揿针头动作,袜机进入挑针编织及揿针编织。袜机起针刀及压针刀的控制机构在编织过程中是否精确到位,关系到袜机编织物的质量好坏。目前在使用的传统的控制机构普遍存在精度不高,使袜品的质量受到影响,而且存在机器使用寿命短的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种袜机起针刀和压针刀的控制机构。本实用新型具有能提高袜品的质量,延长机器寿命的特点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,包括起针刀、压针刀、基体、起针顶杆、压针顶杆、起针压簧、压针压簧、起针气缸和压针气缸;所述的基体上开设有起针滑槽和压针滑槽,基体上还开设有一端封闭的起针孔和压针孔,且基体的一侧壁上开设有第一螺孔和第二螺孔;所述的起针顶杆由第一小端和第一大端一体制造而成,压针顶杆由第二小端和第二大端一体制造而成;所述的起针滑槽和压针滑槽内分别安装有起针刀和压针刀;起针孔和压针孔内分别安装有起针压簧和压针压簧;所述的起针压簧和压针压簧内分别和第一小端和第二小端套合连接;第一螺孔和第二螺孔上分别设有起针气缸和压针气缸,且分别通过第一螺母和第二螺母螺合连接。
所述的基体上安装有基体盖板。
所述的起针刀包括类似三角棱柱体的第一头部和与第一头部固连的起针刀 本体;所述的第一头部由顶端的第一圆弧部和设置在第一头部上的起针部和第一镂空部构成;起针刀本体上开设有第一凹槽,凹槽的两侧形成了第一凸部和第二凸部。
所述的压针刀包括类似三角棱柱体的第二头部和与第二头部固连的压针刀本体;所述的第二头部由顶端的第二圆弧部和设置在第二头部上的压针部和第二镂空部构成;压针刀本体上开设有第二凹槽,第二凹槽的两侧形成了第三凸部和第四凸部。
所述的起针气缸上安装有第一可进退轴。
所述的压针气缸上安装有第二可进退轴。
本实用新型的有益效果为:本实用新型具有能提高袜品的质量,延长机器寿命的特点。
附图说明
图1是本实用新型的装配图;
图2是本实用新型的机构要进行起口、里口工序编织时的工作状态图;
图3是本实用新型的机构要进行编织橡筋、扎口及编织袜筒工序时的工作状态图;
图4是本实用新型的机构要进行袜跟挑针及袜跟揿针工序时的工作状态图;
图5是本实用新型的机构要进行编织袜底及过桥工序时的工作状态图;
图6是本实用新型的机构又一次要进行袜跟挑针及袜跟揿针工序时的工作状态图;
图7是本实用新型的机构需要封口时的工作状态图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例的一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,包括起针刀1、压针刀12、基体2、起针顶杆4、压针顶杆10、起针压簧3、压针压簧 11、起针气缸6和压针气缸9;所述的起针刀1包括类似三角棱柱体的第一头部13和与第一头部13固连的起针刀本体14;所述的第一头部13由顶端的第一圆弧部131和设置在第一头部13上的起针部132和第一镂空部133构成;第一圆弧部131与袜机的针筒相配合。起针刀本体14上开设有第一凹槽141,凹槽141的两侧形成了第一凸部142和第二凸部143。所述的压针刀12包括类似三角棱柱体的第二头部121和与第二头部121固连的压针刀本体122;所述的第二头部121由顶端的第二圆弧部123和设置在第二头部121上的压针部124和第二镂空部125构成;第二圆弧部123与袜机的针筒相配合。压针刀本体122上开设有第二凹槽126,第二凹槽126的两侧形成了第三凸部127和第四凸部128。所述的起针气缸6上安装有第一可进退轴61。所述的压针气缸9上安装有第二可进退轴91。基体2上开设有起针滑槽21和压针滑槽22,基体2上还开设有一端封闭的起针孔23和压针孔24,且基体2的一侧壁上开设有第一螺孔25和第二螺孔26;所述的起针顶杆4由第一小端41和第一大端42一体制造而成,压针顶杆10由第二小端101和第二大端102一体制造而成。
起针孔23和压针孔24内分别安装有起针压簧3和压针压簧11;且起针压簧3和压针压簧11内分别和第一小端41和第二小端101套合连接;起针滑槽21和压针滑槽22内分别安装有起针刀1和压针刀12;且使起针刀1和压针刀12上第二凸部143、第四凸部128的内侧底面刚好分别与第一大端42和第二大端102的底面相抵压;第一螺孔25和第二螺孔26上分别设有起针气缸6和压针气缸9,分别通过第一螺母7和第二螺母8螺合连接,使第一可进退轴61和第二可进退轴91刚好分别与第二凸部143、第四凸部128的外侧底面相抵压。其次基体2上安装有基体盖板5。
如图2所示,当袜机要进行起口、里口工序编织时,气缸9接受主电脑的指令动作,压针气缸9上的第二可进退轴91沿图示箭头0方向运动,第二可进退轴91顶压压针刀12上的第四凸部128的外侧底面,推动压针刀12沿基体2上的压针滑槽22运动,压针刀12的第四凸部128的内侧底面顶压压针顶 杆10上的第二大端102,带动压针顶杆10沿基体2上的压针孔24运动,压针顶杆10上的第二小端101压缩压针压簧11直到预定位置,压针刀12处于工作位置;起针气缸6不接受主电脑指令,起针气缸6上的第一可进退轴61不顶压起针刀1,起针刀1不沿基体2上的起针滑槽21运动,起针刀1不顶压起针顶杆4,起针顶杆4不顶压起针压簧3,起针刀1处于不工作状态。
如图3所示,当袜机要进行编织橡筋、扎口及编织袜筒工序时,压针刀12需已处于上述工作位置,起针气缸6接受主电脑的指令,起针气缸6上的第一可进退轴61沿图示箭头P方向运动,第一可进退轴61顶压起针刀1上的第二凸部143的外侧底面,推动起针刀1沿基体2上的起针滑槽21运动,起针刀1上的第二凸部143的内侧底面顶压起针顶杆4的第一大端42,带动起针顶杆4沿基体2上的起针孔23运动,起针顶杆4上的第一小端41压紧起针压簧3,起针刀1也处于工作状态。
如图4所示,当袜机要进行袜跟挑针及袜跟揿针工序时,起针气缸6和压针气缸9同时接到主电脑指令回退,起针气缸6沿图示箭头R方向运动,原来被压缩的起针压簧3在自身弹力的作用下,反弹推动起针顶杆4,起针顶杆4再推动起针刀1沿基体2上的起针滑槽21运动直到主电脑指令设定的位置,起针刀1处于不工作状态;压针气缸9沿图示箭头Q方向运动,原来被压缩的压针压簧11在自身弹力的作用下,反弹推动压针顶杆10,压针顶杆10再推动压针刀12沿基体2上的压针滑槽22运动直到主电脑指令设定的位置,压针刀12处于不工作状态。
如图5所示,当袜机要进行编织袜底及过桥工序时,起针气缸6和压针气缸9接到主电脑的指令挺出。起针气缸6接受主电脑的指令,起针气缸6上的第一可进退轴61沿图示箭头S方向运动,第一可进退轴61顶压起针刀1上的第二凸部143的外侧底面,推动起针刀1沿基体2上的起针滑槽21运动,起针刀1上的第二凸部143的内侧底面顶压起针顶杆4的第一大端42,带动起针顶杆4沿基体2上的起针孔23运动,起针顶杆4上的第一小端41压紧起针压 簧3,起针刀1处于工作状态。压针气缸9上的第二可进退轴91沿图示箭头T方向运动,第二可进退轴91顶压压针刀12上的第四凸部128的外侧底面,推动压针刀12沿基体2上的压针滑槽22运动,压针刀12的第四凸部128的内侧底面顶压压针顶杆10的第二大端102,带动压针顶杆10沿基体2上的压针孔24运动,压针顶杆10上的第二小端101压缩压针压簧11直到预定位置,压针刀12处于工作状态。
如图6所示,当袜机又一次要进行袜跟挑针及袜跟揿针工序时,起针气缸6和压针气缸9同时接到主电脑指令回退,起针气缸6沿图示箭头U方向运动,原来被压缩的起针压簧3在自身弹力的作用下,反弹推动起针顶杆4,起针顶杆4再推动起针刀1沿基体2上的起针滑槽21运动直到主电脑指令设定的位置,起针刀1处于非工作状态;压针气缸9沿图示箭头V方向运动,原来被压缩的压针压簧11在自身弹力的作用下,反弹推动压针顶杆10,压针顶杆10再推动压针刀12沿基体2上的压针孔24运动直到主电脑指令设定的位置,压针刀12处于非工作状态。
如图7所示,当袜机需要封口时,起针气缸6未接到主机电脑指令,仍处于非工作状态,气缸9接到主机电脑指令后,处于工作状态。压针气缸9上的第二可进退轴91沿图示箭头W方向运动,第二可进退轴91顶压压针刀12上的第四凸部128的外侧底面,推动压针刀12沿基体2上的压针滑槽22运动,压针刀12的第四凸部128的内侧底面顶压压针顶杆10的第二大端102,带动压针顶杆10沿基体2上的压针孔24运动,压针顶杆10上的第二小端101压缩压针压簧11直到预定位置。
Claims (6)
1.一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,其特征在于:包括起针刀(1)、压针刀(12)、基体(2)、起针顶杆(4)、压针顶杆(10)、起针压簧(3)、压针压簧(11)、起针气缸(6)和压针气缸(9);所述的基体(2)上开设有起针滑槽(21)和压针滑槽(22),基体(2)上还开设有一端封闭的起针孔(23)和压针孔(24),且基体(2)的一侧壁上开设有第一螺孔(25)和第二螺孔(26);所述的起针顶杆(4)由第一小端(41)和第一大端(42)一体制造而成,压针顶杆(10)由第二小端(101)和第二大端(102)一体制造而成;所述的起针滑槽(21)和压针滑槽(22)内分别安装有起针刀(1)和压针刀(12);起针孔(23)和压针孔(24)内分别安装有起针压簧(3)和压针压簧(11);所述的起针压簧(3)和压针压簧(11)内分别与第一小端(41)和第二小端(101)套合连接;第一螺孔(25)和第二螺孔(26)上分别设有起针气缸(6)和压针气缸(9),且分别通过第一螺母(7)和第二螺母(8)螺合连接。
2.如权利要求1所述的一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,其特征在于:所述的基体(2)上安装有基体盖板(5)。
3.如权利要求1所述的一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,其特征在于:所述的起针刀(1)包括类似三角棱柱体的第一头部(13)和与第一头部(13)固连的起针刀本体(14);所述的第一头部(13)由顶端的第一圆弧部(131)和设置在第一头部(3)上的起针部(132)和第一镂空部(133)构成;起针刀本体(14)上开设有第一凹槽(141),凹槽(141)的两侧形成了第一凸部(142)和第二凸部(143)。
4.如权利要求1所述的一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,其特征在于:所述的压针刀(12)包括类似三角棱柱体的第二头部(121)和与第二头部(121)固连的压针刀本体(122);所述的第二头部(121)由顶端的第二圆弧部(123)和设置在第二头部(121)上的压针部(124)和第二镂空部(125)构成;压针刀本体(122)上开设有第二凹槽(126),第二凹槽(126)的两侧形成了第三凸部(127)和第四凸部(128)。
5.如权利要求1所述的一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,其特征在于:所述的起针气缸(6)上安装有第一可进退轴(61)。
6.如权利要求1所述的一种袜机起针刀和压针刀的控制机构,其特征在于:所述的压针气缸(9)上安装有第二可进退轴(91)。
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