CN107488354B - 乳化沥青性能提升 - Google Patents
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Abstract
本发明对乳化沥青性能提升方法进行研究，本发明公开了一种SBS改性乳化沥青及其制备方法。本发明的SBS改性乳化沥青包括以下重量份的原料制备而成：40‑50份水、45‑55份沥青、1.0‑2.5份乳化剂、0.1‑0.5份无机稳定剂、0.05‑0.15份有机稳定剂、0.02‑0.05份增稠剂、0.003‑0.03份抑烟剂、SBS，所述SBS的质量为沥青质量的2.5‑4％。本发明对乳化沥青性能提升方法进行研究，制备了一种SBS改性乳化沥青，原料中掺加质量为沥青质量约2.5‑4.0wt％的SBS改性剂，改性后的沥青高温粘度增大，软化点升高，储存稳定性提高，高温施工粘度大大降低，降低了施工温度，同时本发明使用的抑烟剂能大大减少沥青烟气产生的危害。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳化沥青，特别是涉及一种SBS改性乳化沥青及其制备方法。
背景技术
乳化沥青是将热熔的石油沥青，经过机械作用，以细小的微粒分散到含有乳化剂、稳定剂的水溶液中形成的水包油乳状液。使用这种沥青乳液修路时，无需加热，可以在常温下进行喷洒、灌入或拌和铺筑，具有节约能源、施工便利、节约沥青、保护环境等许多的优点。改性乳化沥青不仅保留了乳化沥青的特征，而且具有改性材料的优点，例如：提高了沥青的高温稳定性、低温抗开裂性能、车轮碾压后的弹性恢复能力以及增强了和石料的粘附强度、混合料铺筑后的早期强度等，这些性能的改善可以大大延长路面的使用寿命，减少养护次数和修复费用。
改性乳化沥青是微表处混合料的粘结材料，其质量的好坏对微表处质量会产生直接的影响。改性乳化沥青因具有施工简便、不需加热、节能减排、安全环保等优点，在公路养护、建筑防水、铁路建设等领域得到了广泛应用。改性乳化沥青的特性主要和沥青、乳化剂以及改性剂有关。常用的改性剂主要有：聚乙烯(PE)、醋酸乙烯酯(EVA)、聚苯乙烯(PS)、丁苯橡胶(SBR)、苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物(SBS)等。SBS化学改性沥青中，SBS的颗粒较小，加入稳定剂使得SBS中的不饱和键与沥青中的活性成分交联，相容性好，乳化后形成的改性乳化沥青的均匀性和稳定性较好。SBS同时具有硬段聚苯乙烯段和软段聚丁二烯段，具有高温100℃和低温-80℃两个玻璃化转变温度，兼具塑性和弹性，对沥青的高、低温性能改善都比较明显。
乳化沥青的性能取决于基质沥青的性能、改性剂、乳化剂、稳定剂种类，随着公路事业的飞速发展，普通的乳化沥青已经不能满足市场的需求。本发明进行乳化沥青性能提升研究，制备了一种SBS改性乳化沥青，改性沥青原材料中掺加2.5％、3.0％、4.0％的SBS改性剂，改性后的沥青，与原沥青相比，其高温粘度增大，软化点升高，性能提升，在公路养护、建筑防水、铁路建设领域有良好的应用前景。
发明内容
本发明提供了一种SBS改性乳化沥青。本发明采用如下技术方案：
一种SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40-50份水、45-55份沥青、1.0-2.5份乳化剂、0.1-0.5份无机稳定剂、0.05-0.15份有机稳定剂、0.02-0.05份增稠剂、0.003-0.03份抑烟剂、1.1-2.2份SBS。
优选地，所述乳化剂为硬脂酰胺、N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺中一种或两种的混合物。
优选地，所述抑烟剂为季戊四醇、氧化铝、三聚氰胺中的一种。
优选地，所述有机稳定剂为β-环糊精或改性的β-环糊精。
优选地，所述改性的β-环糊精的制备方法如下：
将1.5-2.5g氢氧化钠加入到20-25g水中，在温度为30-40℃、以100-200转/分的转速搅拌5-10分钟，以3-5℃/分钟的速度升温至62-65℃，依次加入5.5-8gβ-环糊精、1.5-2g改性剂，在温度为62-65℃、以200-400转/分钟的转速搅拌10-15分钟，加入5-8g环氧丙烷，继续在温度为62-65℃的条件下、以200-400转/分钟的转速搅拌2.5-3小时，然后用草酸调节PH至中性，得到混合物，将混合物用旋转蒸发仪在70-80℃、以30-60rpm的转速蒸发15-30分钟后，将剩余混合物转移到容器中，在40-60℃真空干燥1-3小时，得到改性的β-环糊精；所述改性剂为氯化胆碱、β-甲基氯化胆碱、氨基甲酰基-β-甲基氯化胆碱、乙酰基氯化胆碱中的一种。
进一步优选地，所述改性剂为β-甲基氯化胆碱。
优选地，所述无机稳定剂为氯化锌、氯化钙、次磷酸镁、氯化钴中的一种。
进一步优选地，所述无机稳定剂为次磷酸镁。
优选地，所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯、海藻酸钠、硅酸铝镁中一种或两种的混合物。
进一步优选地，所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯和硅酸铝镁按质量比为(1-2):(1-3)的混合物。
本发明还提供上述SBS改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份称取各原料备用；
(2)将沥青加热到130-160℃后加入SBS，然后用剪切机在温度为160-190℃、剪切速度为3000-5000转/分的条件下剪切1-3小时，得到改性沥青；
(3)将水加热至65-75℃，依次加入乳化剂、有机稳定剂、增稠剂、无机稳定剂、抑烟剂，在温度为65-75℃、以100-300转/分的转速搅拌15-30分钟，用草酸调节PH至2.5-3.5，得到乳化液；
(4)将乳化液用剪切机在温度为40-80℃、剪切速度为3000-4000转/分的条件下剪切3-5分钟，加入步骤(1)的改性沥青，在温度为40-80℃、剪切速度为4000-6000转/分的条件下剪切40-120分钟得到混合物，然后以20-100转/分钟的速度搅拌混合物1-3小时，得到SBS改性乳化沥青。
本发明对乳化沥青性能提升方法进行研究，制备了一种SBS改性乳化沥青，原料中掺加质量为沥青质量约2.5-4.0wt％的SBS改性剂，改性后的沥青高温粘度增大，软化点升高，储存稳定性提高，高温施工粘度大大降低，降低了施工温度，同时本发明使用的抑烟剂能大大减少沥青烟气产生的危害。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可以任意组合，即得本发明各较佳实施例。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
下述实施例中，所用主要原料及仪器如下：
沥青，浙江镇海石化沥青公司生产的重交通用沥青AH-90，主要性能指标如下：软化点46.5℃，针入度约90dmm(25℃，100g，5s)，延度>100cm(15℃，5cm/min)，粘度0.275Pa·s(135℃，60rpm)。
SBS，具体使用岳阳巴陵石化公司生产的型号为YH-792的线型SBS，嵌段比(S/B)为40/60。
硬脂酰胺，CAS号：124-26-5，购买自河南天孚化工有限公司。
三聚氰胺，CAS号：108-78-1，购买自潍坊门捷化工有限公司。
N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺，CAS号：68603-42-9，购买自广州市东雄化工有限公司。
β-环糊精，CAS号：7585-39-9，购买自河南天孚化工有限公司。
氯化胆碱，CAS号：67-48-1，购买自杭州鼎燕化工有限公司。
β-甲基氯化胆碱，CAS号：2382-43-6，购买自金锦乐化学有限公司。
氨基甲酰基-β-甲基氯化胆碱，CAS号：590-63-6，购买自江苏康恒化工有限公司。
乙酰基氯化胆碱，CAS号：60-31-1，购买自广东翁江化学试剂有限公司。
氢氧化钠，CAS号：1310-73-2，购买自寿光市大吴化工有限公司。
草酸，CAS号：144-62-7，购买自如皋市天成化工有限公司。
环氧丙烷，CAS号：75-56-9，购买自山东森杰化工有限公司。
次磷酸镁，CAS号：10377-57-8，购买自河南东森化工产品有限公司，粒径200目。
氯化钙，CAS号：22691-02-7，购买自临沭县昌海化工科技有限公司，粒径80目。
氯化锌，CAS号：7646-85-7，购买自荆州市联达精细化工有限公司，粒径200目。
氯化钴，CAS号：7646-79-9，购买自杭州杰恒化工有限公司，粒径80目。
丙二醇羟基硬脂酸酯，CAS号：33907-47-0，购买自上海金锦乐实业有限公司。
海藻酸钠，CAS号：31581-02-9，购买自上海金锦乐实业有限公司。
硅酸铝镁，CAS号：71205-22-6，购买自广州亿峰化工科技有限公司，粒径1250目。
下述实施例中，所用测试方法及主要仪器如下：
SBS改性乳化沥的延度测试：按T0605《沥青延度试验》进行测试，测试温度：5℃，拉伸速度5cm/min。
SBS改性乳化沥青的软化点测试：按T0606《沥青软化点试验》进行测试。
SBS改性乳化沥青的储存稳定性测试：按T0655《乳化沥青储存稳定性试验》进行测试。
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，采用的份数均为重量份数。
实施例1
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.125份SBS。即SBS的质量为沥青质量的2.5％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为氯化钙。所述有机稳定剂为β-环糊精。所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯。所述抑烟剂为三聚氰胺。
SBS改性乳化沥青的制备方法包括以下步骤：
(1)按重量份称取各原料备用；
(2)将沥青加热到145℃后加入SBS，然后用剪切机在温度为160℃、剪切速度为3000转/分的条件下剪切2小时，得到改性沥青；
(3)将水加热至65℃，依次加入乳化剂、有机稳定剂、增稠剂、无机稳定剂、抑烟剂，在温度为65℃、以100转/分的转速搅拌30分钟，用草酸调节PH至2.5，得到乳化液；
(4)将乳化液用剪切机在温度为50℃、剪切速度为3000转/分的条件下剪切3分钟，加入步骤(1)的改性沥青，在温度为50℃、剪切速度为4500转/分的条件下剪切60分钟得到混合物，然后以20转/分钟的速度搅拌混合物2小时，得到SBS改性乳化沥青。
实施例2
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.35份SBS。即SBS的质量为沥青质量的3％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为氯化钙。所述有机稳定剂为β-环糊精。所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯。所述抑烟剂为三聚氰胺。
本实施例2的SBS改性乳化沥青的制备方法同实施例1。
实施例3
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.8份SBS。即SBS的质量为沥青质量的4％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为氯化钙。所述有机稳定剂为β-环糊精。所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯。所述抑烟剂为三聚氰胺。
本实施例3的SBS改性乳化沥青的制备方法同实施例1。
对比例1
与实施例2基本相同，区别仅在于，本对比例1的SBS的用量为0.675份，即SBS的质量为沥青质量的1.5％。
对比例2
与实施例2基本相同，区别仅在于，本对比例2的SBS的用量为2.25份，即SBS的质量为沥青质量的5％。
实施例4
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.35份SBS。即SBS的质量为沥青质量的3％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为氯化钙。所述有机稳定剂为改性的β-环糊精。所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯。所述抑烟剂为三聚氰胺。
所述改性的β-环糊精的制备方法如下：将1.5g氢氧化钠加入到20g水中，在温度为35℃、以100转/分的转速搅拌5分钟，以5℃/分钟的速度升温至62℃，依次加入5.5gβ-环糊精、1.5g改性剂，在温度为62℃、以200转/分钟的转速搅拌10分钟，加入5g环氧丙烷，继续在温度为62℃的条件下、以200转/分钟的转速搅拌2.5小时，然后用草酸调节PH至中性，得到混合物，将混合物用旋转蒸发仪在70℃、以50rpm的转速蒸发20分钟后，将剩余混合物转移到容器中，在40℃真空干燥2小时，得到改性的β-环糊精；所述改性剂为氯化胆碱。
本实施例4的SBS改性乳化沥青的制备方法同实施例1。
实施例5
与实施例4基本相同，区别仅在于：本实施例5中所述改性剂为β-甲基氯化胆碱。
实施例6
与实施例4基本相同，区别仅在于：本实施例6所述改性剂为氨基甲酰基-β-甲基氯化胆碱。
实施例7
与实施例4基本相同，区别仅在于：本实施例7所述改性剂为乙酰基氯化胆碱。
实施例8
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.35份SBS。即SBS的质量为沥青质量的3％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为氯化锌。所述有机稳定剂为改性的β-环糊精。所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯。所述抑烟剂为三聚氰胺。
所述改性的β-环糊精的制备方法如下：将1.5g氢氧化钠加入到20g水中，在温度为35℃、以100转/分的转速搅拌5分钟，以5℃/分钟的速度升温至62℃，依次加入5.5gβ-环糊精、1.5g改性剂，在温度为62℃、以200转/分钟的转速搅拌10分钟，加入5g环氧丙烷，继续在温度为62℃的条件下、以200转/分钟的转速搅拌2.5小时，然后用草酸调节PH至中性，得到混合物，将混合物用旋转蒸发仪在70℃、以50rpm的转速蒸发20分钟后，将剩余混合物转移到容器中，在40℃真空干燥2小时，得到改性的β-环糊精；所述改性剂为β-甲基氯化胆碱。
本实施例8的SBS改性乳化沥青的制备方法同实施例1。
实施例9
与实施例8基本相同，区别仅在于：本实施例9中所述无机稳定剂为氯化钴。
实施例10
与实施例8基本相同，区别仅在于：本实施例10中所述无机稳定剂为次磷酸镁。
实施例11
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.35份SBS。即SBS的质量为沥青质量的3％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为次磷酸镁。所述有机稳定剂为改性的β-环糊精。所述增稠剂为海藻酸钠。所述抑烟剂为三聚氰胺。
所述改性的β-环糊精的制备方法如下：将1.5g氢氧化钠加入到20g水中，在温度为35℃、以100转/分的转速搅拌5分钟，以5℃/分钟的速度升温至62℃，依次加入5.5gβ-环糊精、1.5g改性剂，在温度为62℃、以200转/分钟的转速搅拌10分钟，加入5g环氧丙烷，继续在温度为62℃的条件下、以200转/分钟的转速搅拌2.5小时，然后用草酸调节PH至中性，得到混合物，将混合物用旋转蒸发仪在70℃、以50rpm的转速蒸发20分钟后，将剩余混合物转移到容器中，在40℃真空干燥2小时，得到改性的β-环糊精；所述改性剂为β-甲基氯化胆碱。
本实施例11的SBS改性乳化沥青的制备方法同实施例1。
实施例12
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.35份SBS。即SBS的质量为沥青质量的3％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为次磷酸镁。所述有机稳定剂为改性的β-环糊精。所述增稠剂为硅酸铝镁。所述抑烟剂为三聚氰胺。
所述改性的β-环糊精的制备方法如下：将1.5g氢氧化钠加入到20g水中，在温度为35℃、以100转/分的转速搅拌5分钟，以5℃/分钟的速度升温至62℃，依次加入5.5gβ-环糊精、1.5g改性剂，在温度为62℃、以200转/分钟的转速搅拌10分钟，加入5g环氧丙烷，继续在温度为62℃的条件下、以200转/分钟的转速搅拌2.5小时，然后用草酸调节PH至中性，得到混合物，将混合物用旋转蒸发仪在70℃、以50rpm的转速蒸发20分钟后，将剩余混合物转移到容器中，在40℃真空干燥2小时，得到改性的β-环糊精；所述改性剂为β-甲基氯化胆碱。
本实施例12的SBS改性乳化沥青的制备方法同实施例1。
实施例13
SBS改性乳化沥青，包括以下重量份的原料制备而成：
40份水、45份沥青、1份乳化剂、0.2份无机稳定剂、0.05份有机稳定剂、0.02份增稠剂、0.003份抑烟剂、1.35份SBS。即SBS的质量为沥青质量的3％。
所述乳化剂为硬脂酰胺和N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺按质量比为3:2的混合物。所述无机稳定剂为次磷酸镁。所述有机稳定剂为改性的β-环糊精。所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯和硅酸铝镁按质量比为2:3的混合物。所述抑烟剂为三聚氰胺。
所述改性的β-环糊精的制备方法如下：将1.5g氢氧化钠加入到20g水中，在温度为35℃、以100转/分的转速搅拌5分钟，以5℃/分钟的速度升温至62℃，依次加入5.5gβ-环糊精、1.5g改性剂，在温度为62℃、以200转/分钟的转速搅拌10分钟，加入5g环氧丙烷，继续在温度为62℃的条件下、以200转/分钟的转速搅拌2.5小时，然后用草酸调节PH至中性，得到混合物，将混合物用旋转蒸发仪在70℃、以50rpm的转速蒸发20分钟后，将剩余混合物转移到容器中，在40℃真空干燥2小时，得到改性的β-环糊精；所述改性剂为β-甲基氯化胆碱。
本实施例13的SBS改性乳化沥青的制备方法同实施例1。
本实施例13的延度测试结果为：39.5cm。储存稳定性测试结果：1天储存稳定性：0.26％，5天储存稳定性：1.15％。
效果实施例1
将本发明制备的SBS改性乳化沥青的进行软化点测试，测试结果见表1。
表1：软化点测试结果表
本发明对改性剂SBS的用量进行了优化，与对比例1、对比例2相比，SBS用量为2.5％、3％、4％，SBS改性乳化沥青的软化点明显提高，远高于60℃，说明改性剂用量为2.5％、3％、4％时，改性乳化沥青的高温稳定性提高。实施例4-7使用改性的β-环糊精作为有机稳定剂，并对改性剂进行优选，发现实施例5使用β-甲基氯化胆碱改性环糊精使乳化沥青的软化点提升明显。
效果实施例2
对本发明制备的SBS改性乳化沥青进行延度测试。测试结果见表2。
表2：延度测试测结果表
| 延度/cm | |
| 实施例2 | 27.2 |
| 实施例4 | 27.0 |
| 实施例5 | 32.1 |
| 实施例6 | 29.4 |
| 实施例7 | 27.5 |
| 实施例8 | 32.5 |
| 实施例9 | 32.6 |
| 实施例10 | 32.7 |
| 实施例11 | 35.4 |
| 实施例12 | 34.1 |
对本发明制备的SBS改性乳化沥青进行延度测试，实施例5以β-甲基氯化胆碱改性的环糊精作为有机稳定剂，SBS改性乳化沥青的延度提高，β-甲基氯化胆碱改性的环糊精能起到桥梁作用，连接不同的沥青微珠，沥青发生形变时促使晶粒微珠间相互融合，使其更易恢复到原来状态，保持性能不变。实施例8-10对SBS改性乳化沥青用无机稳定剂进一步优选，提高了SBS乳化沥青的延度。实施例11、实施例12分别使用海藻酸钠和硅酸铝镁作为增稠剂，提高了SBS改性乳化沥青的延度。
效果实施例3
对本发明制备的SBS改性乳化沥青进行储存稳定性测试。测试结果见表3。
表3：储存稳定性测试结果表
如表3所示，本发明的SBS改性乳化沥青的1天储存稳定性远低于1％，5天储存稳定性远低于5％，说SBS改性乳化沥青具有良好的储存稳定性。与实施例5相比，实施例8-10分别使用氯化锌、氯化钴、次磷酸镁作为无机稳定剂，提高了乳化沥青的储存稳定性。实施例11、实施例12分别使用海藻酸钠、硅酸铝镁作为增稠剂，进一步提高了乳化沥青的储存稳定性。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种SBS改性乳化沥青，其特征在于，包括以下重量份的原料制备而成：
40-50份水、45-55份沥青、1.0-2.5份乳化剂、0.1-0.5份无机稳定剂、0.05-0.15份有机稳定剂、0.02-0.05份增稠剂、0.003-0.03份抑烟剂、1.1-2.2份SBS；
所述有机稳定剂为改性的β-环糊精；
所述改性的β-环糊精的制备方法如下：
将1.5-2.5g氢氧化钠加入到20-25g水中，在温度为30-40℃、以100-200转/分的转速搅拌5-10分钟，以3-5℃/分钟的速度升温至62-65℃，依次加入5.5-8g β-环糊精、1.5-2g改性剂，在温度为62-65℃、以200-400转/分钟的转速搅拌10-15分钟，加入5-8g环氧丙烷，继续在温度为62-65℃的条件下、以200-400转/分钟的转速搅拌2.5-3小时，然后用草酸调节pH至中性，得到混合物，将混合物用旋转蒸发仪在70-80℃、以30-60rpm的转速蒸发15-30分钟后，将剩余混合物转移到容器中，在40-60℃真空干燥1-3小时，得到改性的β-环糊精；所述改性剂为β-甲基氯化胆碱；
所述SBS添加量为沥青添加量的2.5-4.0wt%。
2.根据权利要求1所述的SBS改性乳化沥青，其特征在于，所述乳化剂为硬脂酰胺、N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺中一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的SBS改性乳化沥青，其特征在于，所述抑烟剂为季戊四醇、氧化铝、三聚氰胺中的一种。
4.根据权利要求1所述的SBS改性乳化沥青，其特征在于，所述无机稳定剂为氯化锌、氯化钙、次磷酸镁、氯化钴中的一种。
5.根据权利要求1所述的SBS改性乳化沥青，其特征在于，所述无机稳定剂为次磷酸镁。
6.根据权利要求1所述的SBS改性乳化沥青，其特征在于，所述增稠剂为丙二醇羟基硬脂酸酯、海藻酸钠、硅酸铝镁中一种或两种的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的SBS改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料备用；
（2）将沥青加热到130-160℃后加入SBS，然后用剪切机在温度为160-190℃、剪切速度为3000-5000转/分的条件下剪切1-3小时，得到改性沥青；
（3）将水加热至65-75℃，依次加入乳化剂、有机稳定剂、增稠剂、无机稳定剂、抑烟剂，在温度为65-75℃、以100-300转/分的转速搅拌15-30分钟，用草酸调节pH至2.5-3.5，得到乳化液；
（4）将乳化液用剪切机在温度为40-80℃、剪切速度为3000-4000转/分的条件下剪切3-5分钟，加入步骤（2）的改性沥青，在温度为40-80℃、剪切速度为4000-6000转/分的条件下剪切40-120分钟得到混合物，然后以20-100转/分钟的速度搅拌混合物1-3小时，得到SBS改性乳化沥青。
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