CN107487757A - 一种微量原料滴加器 - Google Patents

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    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
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Abstract

本发明公开了一种微量原料滴加器，包括机体、滴加工作台、储液罐和滴加管，机体上设置有一横梁，滴加工作台安装在横梁上，横梁上方安装有储液罐连接滴加工作台，滴加工作台上均匀固设有4个滴加管连接部，每个滴加管连接部均安装有滴加管，机体内设PLC控制箱，PLC控制箱上设置有控制面板和显示屏，机体底部安装有滚轮。本发明采用称重器测量微量原料的用量，避免了传统人眼观察液位刻度线的弊端，精确度高；采用4个滴加管组合的形式，有效的提高了滴加效率；而且减小了原料的温度和浓度对滴加效率的影响，也可通过手推把实现自由移动，灵活性高。

Description

一种微量原料滴加器
技术领域
本发明涉及一种滴加器，尤其涉及一种微量原料滴加器。
背景技术
微量原料滴加器是一种专门用于添加微量液体以便混合原料的加料装置，广泛应用于工业生产尤其是化工行业中，现有技术的微量原料滴加器一般采用一个滴加管，在滴加过程中通过储液罐上的液位刻度线来控制量原料的用量，由于人眼读数会存在误差，因此，微量原料的用量就会不精确，从而影响后续的工艺，而且现有的微量原料滴加器一般通过安装的方式固定，灵活性较差，并且储液罐内的原料较多，一般会搁置较长时间，可能会导致原料浓度不均匀等现象。
因此，为了解决上述存在的问题，特提供了一种新的技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用称重器测量、4个滴加管组合、灵活性高以及效率高的一种微量原料滴加器。
本发明所采用的技术方案是：
一种微量原料滴加器，包括机体、滴加工作台、储液罐和滴加管，所述机体上设置有一横梁，所述滴加工作台安装在横梁上，所述横梁上方安装有储液罐连接滴加工作台，所述滴加工作台上均匀固设有4个滴加管连接部，每个滴加管连接部均安装有滴加管，所述机体内设PLC控制箱，所述PLC控制箱上设置有控制面板和显示屏，所述机体底部安装有滚轮，所述机体上设置有手推把，所述PLC控制箱控制滴加管工作。
所述滴加工作台上设置有若干条流道，流道分别连接相应的滴加管连接部。
所述滴加工作台上的流道呈茎状分布。
所述储液罐与滴加工作台之间通过称重器相连接。
所述储液罐内安装有一螺旋搅拌器。
所述储液罐内壁上设置有温度传感器和加热片。
本发明的有益效果是：本发明采用称重器测量微量原料的用量，避免了传统人眼观察液位刻度线的弊端，精确度高；采用4个滴加管组合的形式，有效的提高了滴加效率；而且减小了原料的温度和浓度对滴加效率的影响，也可通过手推把实现自由移动，灵活性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明滴加工作台的结构示意图。
其中：1、机体，2、横梁，3、滴加工作台，4、储液罐，5、滴加管，6、PLC控制箱，7、控制面板，8、显示屏，9、滚轮，10、手推把，11、称重器，12、螺旋搅拌器，13、加热片，301、滴加管连接部，302、流道。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种微量原料滴加器，包括机体1、滴加工作台3、储液罐4和滴加管5，机体1上设置有一横梁2，滴加工作台3安装在横梁2上，横梁2上方安装有储液罐4连接滴加工作台3，滴加工作台3上均匀固设有4个滴加管连接部301，每个滴加管连接部301均安装有滴加管5，机体1内设PLC控制箱6，PLC控制箱6上设置有控制面板7和显示屏8，机体1底部安装有滚轮9，机体1上设置有手推把10，PLC控制箱6控制滴加管5工作，可通过手推把10和滚轮9实现自由移动，灵活性高。
其中，滴加工作台3上设置有若干条流道302，流道302分别连接相应的滴加管连接部301，滴加工作台3上的流道302呈茎状分布，若干条流道302及其分支将微量原料输送给相应的滴加管连接部301，采用4个滴加管5组合的形式，有效的提高了滴加效率。
另外，储液罐4与滴加工作台3之间通过称重器11相连接，采用称重器11测量微量原料的用量，避免了传统人眼观察液位刻度线的弊端，精确度高；储液罐4内安装有一螺旋搅拌器12，储液罐4内壁上设置有温度传感器和加热片13，可对储液罐4内的原料进行搅拌和加热，减小了原料的温度和浓度对滴加效率的影响。
本发明的工作原理是：工作前，观察显示屏8上的各种数据，待确定无误后，通过控制面板7将微量原料的所需用量输入到系统中，PLC控制箱6控制称重器11进行称重，然后将测量完成的原料输送到滴加工作台3上的流道302，呈茎状分布的流道302迅速的将原料输送到滴加管5上实现滴液，也可以在工作前根据实际需要通过螺旋搅拌器12和加热片13对原料进行搅拌和加热，实现对原料的温度和浓度均匀性的要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微量原料滴加器，包括机体、滴加工作台、储液罐和滴加管，所述机体上设置有一横梁，所述滴加工作台安装在横梁上，所述横梁上方安装有储液罐连接滴加工作台，其特征在于：所述滴加工作台上均匀固设有4个滴加管连接部，每个滴加管连接部均安装有滴加管，所述机体内设PLC控制箱，所述PLC控制箱上设置有控制面板和显示屏，所述机体底部安装有滚轮，所述机体上设置有手推把，所述PLC控制箱控制滴加管工作。
2.根据权利要求1所述的一种微量原料滴加器，其特征在于：所述滴加工作台上设置有若干条流道，流道分别连接相应的滴加管连接部。
3.根据权利要求1或2所述的一种微量原料滴加器，其特征在于：所述滴加工作台上的流道呈茎状分布。
4.根据权利要求1所述的一种微量原料滴加器，其特征在于：所述储液罐与滴加工作台之间通过称重器相连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种微量原料滴加器，其特征在于：所述储液罐内安装有一螺旋搅拌器。
6.根据权利要求1或5所述的一种微量原料滴加器，其特征在于：所述储液罐内壁上设置有温度传感器和加热片。
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