CN206520772U - 基于多个直线工位的液压压料机 - Google Patents

基于多个直线工位的液压压料机 Download PDF

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陈华
邓惠山
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Abstract

本实用新型提供了一种基于多个直线工位的液压压料机,包括主体框架,连接于主体框架上的第一滑轨和第二滑轨、第一滑块结构、第二滑块结构、液压压料装置和容置待压对象的容置结构;所述容置结构安装于所述第二滑块结构上,所述第二滑轨沿X向设置,所述第二滑块结构沿所述第二滑轨移动;所述液压压料装置安装于所述第一滑块结构,所述第一滑轨沿Y向设置,所述第一滑块结构沿所述第一滑轨移动;进而移动至所述第二滑轨上侧的对应位置,且在对应位置设置有卡位件,位于对应位置的所述液压压料装置能够压入至沿X向移动至对应位置的容置结构中。

Description

基于多个直线工位的液压压料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压压料机,尤其涉及一种基于多个直线工位的液压压料机。
背景技术
[0002]压料机主要应用于高粘度产品的分装、灌装,且主要配套双星混合机、行星分散机 等尚粘度搅拌设备使用,适用于电子电极衆料、粘合剂、模具胶、娃酮密封剂、聚氨酯密封 剂、颜料、药膏等。
[0003]现有的压料机中,常采用液压驱动,待压对象通常通过上料机构传输至料筒中,然 后利用压料装置进行压料,料筒或通过人工运输,或固定位置摆放,前者无法保证运输的精 度,后者对上料机构提出了很高的要求,极大地增加了时间和工作成本。 实用新型内容
[0004] 为了解决以上技术问题,本实用新型提供了一种基于多个直线工位的液压压料 机,包括主体框架,连接于主体框架上的第一滑轨和第二滑轨、第一滑块结构、第二滑块结 构、液压压料装置和容置待压对象的容置结构;
[0005] 所述容置结构安装于所述第二滑块结构上,所述第二滑轨沿x向设置,所述第二滑 块结构沿所述第二滑轨移动;
[0006] 所述液压压料装置安装于所述第一滑块结构,所述第一滑轨沿Y向设置,所述第一 滑块结构沿所述第一滑轨移动;进而移动至所述第二滑轨上侧的对应位置,且在对应位置 设置有卡位件,位于对应位置的所述液压压料装置能够压入至沿X向移动至对应位置的容 置结构中;
[0007] 所述卡位件包括设于所述第一滑轨对应位置的定位销孔、所述第一滑块上的定 位销孔,以及能够穿设于两个所述定位销孔的插销。
[0008] 可选的,所述第二滑块结构和/或第一滑块结构上设有螺母件,所述第一滑轨和/ 或第二滑轨上设有丝杠件,所述第一滑块结构和/或第二滑块结构通过所述螺母件与丝杠 件的配合沿所述第一滑轨和/或第二滑轨移动。
[0009] 可选的,所述液压压料装置包括竖直向设置的直线导轨、直线滑块、液压驱动机 构、传动机构和压头,所述压头通过传动机构被所述液压驱动机构驱动实现升降运动,所述 压头通过所述传动机构连接所述直线滑块,所述直线滑块沿所述直线导轨移动,进而限定 所述压头沿水平向的位置。
[0010] 可选的,所述传动机构包括第一连接杆、第二连接杆、第一座体、第二座体和沿竖 直向连接第一座体和第二座体的弹簧结构,所述第一座体的水平向外侧通过所述直线滑块 沿所述直线导轨滑动,所述第二座体的水平向外侧通过所述直线滑块沿所述直线导轨滑 动,所述第一连接杆上端连接所述液压驱动机构,下端连接所述第一座体,所述第二连接杆 上端连接所述第一座体,下端穿过所述第二座体连接所述压头。
[0011] 可选的,所述压头包括压头本体和加热板,所述压头本体连接所述传动机构,所述 加热板能够使得热量传递至所述压头本体。
[0012]可选的,所述压头本体还内嵌入有温度传感器,所述温度传感器和所述加热板均 连接一控制器。
[0013]可选的,所述第一滑轨的数量至少为两个,且沿X向分布。
[0014]可选的,所述第二滑轨的数量至少为两个,且沿Y向分布。
[0015]本实用新型引入了第二滑轨和第二滑块结构,进而使得容置待压对象的容置结构 能够沿直线运动,采用了本实用新型后,在上料位置完成上料后,可以将容置结构通过自动 化的直线运动移动至对应的位置进行压料,而摆脱了人工的低精度以及上料机构的复杂设 计,有效降低了成本。
[0016]进一步可选方案中,本实用新型还为液压压料装置提供了Y向的运动,进而能够 以较少的压料装置实现多个容置结构的压料,进一步提高了单个压料机的工作效率。再进 一步可选实施例中,本实用新型还引入了卡位件,进而针对不同的工位,可以利用卡位件进 行卡位固定。
附图说明
[0017]图1为本实用新型一可选实施例中基于多个直线工位的液压压料机。
[0018]图中,卜主体框架;2-液压压料装置;2卜直线导轨;22-直线滑块;23-第一座体; 24-弹簧结构;25-第二座体;26-压头;27-第一连接杆;28-第二连接杆;3-第二滑轨;4-第二 滑块结构;5-容置结构;6-第一滑轨;7-第一滑块结构;8-插销。
具体实施方式
[0019]以下将结合图1对本实用新型提供的基于多个直线工位的液压压料机进行详细的 描述,其为本实用新型可选的实施例,可以认为,本领域技术人员在不改变本实用新型精神 和内容的范围内,能够对其进行修改和润色。
[0020] 本实用新型提供了一种双轨式液压压料机,包括主体框架1,连接于主体框架1上 的第一滑轨6和第二滑轨3、第一滑块结构7、第二滑块结构4、液压压料装置2和容置待压对 象的容置结构5;
[0021] 所述容置结构5安装于所述第二滑块结构4上,所述第二滑轨3沿X向设置,所述第 二滑块结构4沿所述第二滑轨3移动;
[0022]所述液压压料装置2安装于所述第一滑块结构7,所述第一滑轨6沿Y向设置,所述 第一滑块结构7沿所述第一滑轨6移动;进而移动至所述第二滑轨3上侧的对应位置,且在对 应位置设置有卡位件,位于对应位置的所述液压压料装置2能够压入至沿X向移动至对应位 置的容置结构5中;进一步的,所述第一滑轨6的数量至少为两个,且沿X向分布。所述第二滑 轨3的数量至少为两个,且沿Y向分布。
[0023]所述卡位件包括设于所述第一滑轨对应位置的定位销孔、所述第一滑块上的定 位销孔,以及能够穿设于两个所述定位销孔的插销8。
[0024]为了实现直线移动,所述第二滑块结构4和/或第一滑块结构7上设有螺母件,所述 第一滑轨3和/或第二滑轨6上设有丝杠件,所述第一滑块结构和/或第二滑块结构通过所述 螺母件与丝杠件的配合沿所述第一滑轨和/或第二滑轨移动。
[0025]可所述液压压料装置2包括竖直向设置的直线导轨21、直线滑块22、液压驱动机 构、传动机构和压头26,所述压头26通过传动机构被所述液压驱动机构驱动实现升降运动, 所述压头26通过所述传动机构连接所述直线滑块22,所述直线滑块22沿所述直线导轨21移 动,进而限定所述压头26沿水平向的位置。通过以上方案,实现了压头的竖直向移动,实现 压料。
[0026] 进一步可选的实施例中,所述传动机构包括第一连接杆27、第二连接杆28、第一座 体23、第二座体25和沿竖直向连接第一座体23和第二座体25的弹簧结构24,所述第一座体 23的水平向外侧通过所述直线滑块4沿所述直线导轨21滑动,所述第二座体25的水平向外 侧通过所述直线滑块4沿所述直线导轨21滑动,所述第一连接杆27上端连接所述液压驱动 机构,下端连接所述第一座体23,所述第二连接杆28上端连接所述第一座体24,下端穿过所 述第二座体25连接所述压头26。通过以上方案可以实现压料的缓冲。
[0027] 此外,油箱等液压驱动机构,也可直接安装其上,整体随之运动,当然,也可固定安 装于主体支架1,而通过运动的管路连接其上。本实用新型不对其进行限制,本领域技术人 员自然有合适的方式可以配置。
[0028] 有关所述压头26,所述压头包括压头本体和加热板,所述压头本体连接所述传动 机构,所述加热板能够使得热量传递至所述压头本体。进一步中,为了实现温度的检测控 制,所述压头本体还内嵌入有温度传感器,所述温度传感器和所述加热板均连接一控制器。 在可选实施例中温度控制器、控制器以及加热板均内置于所述压头本体,且自带电源供电。 [0029] 综上所述,实用新型引入了第二滑轨和第二滑块结构,进而使得容置待压对象的 容置结构能够沿直线运动,采用了本实用新型后,在上料位置完成上料后,可以将容置结构 通过自动化的直线运动移动至对应的位置进行压料,而摆脱了人工的低精度以及上料机构 的复杂设计,有效降低了成本。
[0030] 进一步可选方案中,本实用新型还为液压压料装置提供了Y向的运动,进而能够以 较少的压料装置实现多个容置结构的压料,进一步提高了单个压料机的工作效率。再进一 步可选实施例中,本实用新型还引入了卡位件,进而针对不同的工位,可以利用卡位件进行 卡位固定。

Claims (8)

1. 一种基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:包括主体框架,连接于主体框架 上的第一滑轨和第二滑轨、第一滑块结构、第二滑块结构、液压压料装置和容置待压对象的 容置结构; 所述容置结构安装于所述第二滑块结构上,所述第二滑轨沿X向设置,所述第二滑块结 构沿所述第二滑轨移动; 所述液压压料装置安装于所述第一滑块结构,所述第一滑轨沿Y向设置,所述第一滑块 结构沿所述第一滑轨移动;进而移动至所述第二滑轨上侧的对应位置,且在对应位置设置 有卡位件,位于对应位置的所述液压压料装置能够压入至沿X向移动至对应位置的容置结 构中; 所述卡位件包括设于所述第一滑轨对应位置的定位销孔、所述第一滑块上的定位销 孔,以及能够穿设于两个所述定位销孔的插销。
2. 如权利要求1所述的基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:所述第二滑块结 构和/或第一滑块结构上设有螺母件,所述第一滑轨和/或第二滑轨上设有丝杠件,所述第 一滑块结构和/或第二滑块结构通过所述螺母件与丝杠件的配合沿所述第一滑轨和/或第 二滑轨移动。
3. 如权利要求1所述的基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:所述液压压料装 置包括竖直向设置的直线导轨、直线滑块、液压驱动机构、传动机构和压头,所述压头通过 传动机构被所述液压驱动机构驱动实现升降运动,所述压头通过所述传动机构连接所述直 线滑块,所述直线滑块沿所述直线导轨移动,进而限定所述压头沿水平向的位置。
4. 如权利要求3所述的基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:所述传动机构包 括第一连接杆、第二连接杆、第一座体、第二座体,沿竖直向连接第一座体和第二座体的弹 簧结构,所述第一座体的水平向外侧通过所述直线滑块沿所述直线导轨滑动,所述第二座 体的水平向外侧通过所述直线滑块沿所述直线导轨滑动,所述第一连接杆上端连接所述液 压驱动机构,下端连接所述第一座体,所述第二连接杆上端连接所述第一座体,下端穿过 所述第二座体连接所述压头。
5. 如权利要求3所述的基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:所述压头包括压 头本体和加热板,所述压头本体连接所述传动机构,所述加热板能够使得热量传递至所述 压头本体。
6. 如权利要求5所述的基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:所述压头本体还 内嵌入有温度传感器,所述温度传感器和所述加热板均连接一控制器。
7. 如权利要求1所述的基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:所述第一滑轨的 数量至少为两个,且沿X向分布。
8. 如权利要求1所述的基于多个直线工位的液压压料机,其特征在于:所述第二滑轨的 数量至少为两个,且沿Y向分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112239647A (zh) * 2020-11-24 2021-01-19 佛山市高建硅胶实业有限公司 一种硅酮胶搅拌压料生产线

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