CN107486739A - 一种用于金属板材的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于金属板材的钻孔装置，包括顶杆、钻孔装置、右夹具、操作台、控制柜、左夹具、背板、顶夹板、导线、推杆、底夹板、活动杆、侧夹板、滑竿、滑槽、滑块、固定架和伸缩钻头。本发明的有益效果是：通过在操作台内侧安装背板，在操作台两侧安装垂直对称的左夹具与右夹具，并且在左夹具与右夹具顶部均安装顶夹板，顶夹板下方安装底夹板，顶夹板与底夹板均由推杆控制顶出，在操作台的背板正前方安装侧夹板，利用背板、左夹具、右夹具以及侧夹板四者的共同配合使用，使得金属板材在钻孔过程中被从上下左右四个方向完全且稳定的夹固，从而确保钻孔时板材无晃动，以此来避免钻孔位置出现偏差。

Description

一种用于金属板材的钻孔装置

技术领域

本发明涉及一种用于金属板材的钻孔装置，属于金属板材加工领域。

背景技术

金属板材是建筑材料的一种，金属板材通常被做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作为墙壁、天花板或地板的构件，金属板材也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板等。而金属板材在投入使用之前往往需要经过一系列的加工工序，其中就包括对金属板材进行钻孔、打孔处理，从而方便板材直接投入使用。

但是现有的用于金属板材的钻孔装置在使用时仍存在一定的缺陷，由于在钻孔时金属板材需要被固定，而现有的钻孔装置在固定板材方面存在缺陷，容易在钻孔时钻头的钻动而带动板材活动，从而导致钻孔出现偏差，并且在钻孔时当需要调整钻孔位置时还需要翻转、活动金属板材，较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种用于金属板材的钻孔装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属板材的钻孔装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于金属板材的钻孔装置，包括背板、左夹具、右夹具和操作台，所述操作台一侧安装控制柜，且所述操作台顶部两侧分别安装所述左夹具和所述右夹具，所述左夹具和所述右夹具顶部均安装推杆，所述推杆上方安装顶夹板，且所述推杆与所述顶夹板之间通过导线连接，所述顶夹板正下方安装底夹板，所述操作台内侧焊接所述背板，所述背板顶部安装顶杆，所述顶杆上安装钻孔装置，所述钻孔装置底部安装固定架，所述固定架底部安装两个伸缩钻头，所述钻孔装置与所述顶杆之间安装滑块，所述操作台另一侧安装侧夹板，所述侧夹板一侧安装活动杆，所述活动杆一端连接在所述控制柜内部，所述侧夹板两端安装滑竿，所述滑竿两端安装在所述操作台两侧内壁上的滑槽内部。

优选的，为了使所述顶夹板与所述底夹板能够共同配合夹固金属板，尤其适合厚度较大的金属板材的夹固，所述顶夹板与所述底夹板均通过所述推杆与所述操作台之间呈活动连接。

优选的，为了使所述左夹具与右夹具在夹固时能够准确对接并夹固金属板材，所述左夹具与所述右夹具内部的顶夹板、底夹板分别垂直对称安装。

优选的，为了使钻孔装置在钻孔时能够更加方便、灵活的调整钻孔位置，而无需移动金属板材，使用更加方便，所述钻孔装置通过所述滑块与所述顶杆之间呈活动连接。

本发明的有益效果是：通过在操作台内侧安装背板，在操作台两侧安装垂直对称的左夹具与右夹具，并且在左夹具与右夹具顶部均安装顶夹板，顶夹板下方安装底夹板，顶夹板与底夹板均由推杆控制顶出，在操作台的背板正前方安装侧夹板，利用背板、左夹具、右夹具以及侧夹板四者的共同配合使用，使得金属板材在钻孔过程中被从上下左右四个方向完全且稳定的夹固，从而确保钻孔时板材无晃动，以此来避免钻孔位置出现偏差。通过在操作台正上方的钻孔装置与顶杆之间安装滑块，使得钻孔装置能够通过滑块的滑动而调整钻孔位置，从而在钻孔时无需人工手动调整金属板材的位置，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明操作台结构示意图。

图3为本发明钻孔装置结构示意图。

图中：1、顶杆，2、钻孔装置，3、右夹具，4、操作台，5、控制柜，6、左夹具，7、背板，8、顶夹板，9、导线，10、推杆，11、底夹板，12、活动杆，13、侧夹板，14、滑竿，15、滑槽，16、滑块，17、固定架，18、伸缩钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于金属板材的钻孔装置，包括背板7、左夹具6、右夹具3和操作台4，操作台4一侧安装控制柜5，且操作台4顶部两侧分别安装左夹具6和右夹具3，左夹具6和右夹具3顶部均安装推杆10，推杆10上方安装顶夹板8，且推杆10与顶夹板8之间通过导线9连接，顶夹板8正下方安装底夹板11，操作台4内侧焊接背板7，背板7顶部安装顶杆1，顶杆1上安装钻孔装置2，钻孔装置2底部安装固定架17，固定架17底部安装两个伸缩钻头18，钻孔装置2与顶杆1之间安装滑块16，操作台4另一侧安装侧夹板13，侧夹板13一侧安装活动杆12，活动杆12一端连接在控制柜5内部，侧夹板13两端安装滑竿14，滑竿14两端安装在操作台4两侧内壁上的滑槽15内部。

作为本发明的一种技术优化方案，顶夹板8与底夹板11均通过推杆10与操作台4之间呈活动连接，顶夹板8与底夹板11能够共同配合夹固金属板，尤其适合厚度较大的金属板材的夹固。

作为本发明的一种技术优化方案，左夹具6与右夹具3内部的顶夹板8、底夹板8分别垂直对称安装，左夹具6与右夹具3在夹固时能够准确对接并夹固金属板材。

作为本发明的一种技术优化方案，钻孔装置2通过滑块16与顶杆1之间呈活动连接，钻孔装置2在钻孔时能够更加方便、灵活的调整钻孔位置，而无需移动金属板材，使用更加方便。

作为本发明的一种技术优化方案，滑竿14直径大小与滑槽15直径大小相匹配，述滑竿14能够稳定的在滑槽15内部滑动。

作为本发明的一种技术优化方案，钻孔装置2与左夹具6、右夹具3、活动杆12均与控制柜5之间呈电性连接，装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。

本发明在使用时，装置通过型号为PZ-30的控制柜5控制操作，通过在操作台4内侧安装背板7，在操作台4两侧安装垂直对称的左夹具6与右夹具3，并且在左夹具6与右夹具3顶部均安装顶夹板8，顶夹板8下方安装底夹板11，顶夹板8与底夹板11均由推杆10控制顶出，在操作台4的背板7正前方安装侧夹板13，利用背板7、左夹具6、右夹具3以及侧夹板13四者的共同配合使用，使得金属板材在钻孔过程中被从上下左右四个方向完全且稳定的夹固，从而确保钻孔时板材无晃动，以此来避免钻孔位置出现偏差。通过在操作台4正上方的钻孔装置2与顶杆1之间安装滑块16，使得钻孔装置2能够通过滑块16的滑动而调整钻孔位置，从而在钻孔时无需人工手动调整金属板材的位置，使用更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于金属板材的钻孔装置，包括背板（7）、左夹具（6）、右夹具（3）和操作台（4），其特征在于：所述操作台（4）一侧安装控制柜（5），且所述操作台（4）顶部两侧分别安装所述左夹具（6）和所述右夹具（3），所述左夹具（6）和所述右夹具（3）顶部均安装推杆（10），所述推杆（10）上方安装顶夹板（8），且所述推杆（10）与所述顶夹板（8）之间通过导线（9）连接，所述顶夹板（8）正下方安装底夹板（11），所述操作台（4）内侧焊接所述背板（7），所述背板（7）顶部安装顶杆（1），所述顶杆（1）上安装钻孔装置（2），所述钻孔装置（2）底部安装固定架（17），所述固定架（17）底部安装两个伸缩钻头（18），所述钻孔装置（2）与所述顶杆（1）之间安装滑块（16），所述操作台（4）另一侧安装侧夹板（13），所述侧夹板（13）一侧安装活动杆（12），所述活动杆（12）一端连接在所述控制柜（5）内部，所述侧夹板（13）两端安装滑竿（14），所述滑竿（14）两端安装在所述操作台（4）两侧内壁上的滑槽（15）内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的钻孔装置，其特征在于：所述顶夹板（8）与所述底夹板（11）均通过所述推杆（10）与所述操作台（4）之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的钻孔装置，其特征在于：所述左夹具（6）与所述右夹具（3）内部的顶夹板（8）、底夹板（8）分别垂直对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置（2）通过所述滑块（16）与所述顶杆（1）之间呈活动连接。