CN107486481A - 一种工件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件加工装置，包括机座以及固定安装在机座内的平整机，平整机内上下穿通设有长方体状的滑接槽，滑接槽下侧壁内通联转向设有第一容腔，第一容腔内转接配合有内纹盘，第一容腔右侧的平整机内设有第一转换腔，第一转换腔内转接配合有齿牙轮，齿牙轮顶部与第一动力机动力配合连接，第一动力机外表面设置在第一转换腔顶部内壁内且固定连接，内纹盘外表面转向固定设置有齿圈，齿圈右侧伸进第一转换腔内且与齿牙轮左侧齿合连接；本发明结构简单，操作方便，通过由转换装置带动带动装置底部的平整压块实现往复平整工作，提高了平整的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种工件加工装置。
背景技术
工件加工的过程中，常常需要对钢板、铁板等金属板表面不平整的地方进行敲击使之平整，传统的平整方式是工人手持小锤头在金属板表面敲击，这一方式速度慢，效果不佳，加工出的金属板表面粗糙，费时费力，效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工件加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种工件加工装置，包括机座以及固定安装在所述机座内的平整机，所述平整机内上下穿通设有长方体状的滑接槽，所述滑接槽下侧壁内通联转向设有第一容腔，所述第一容腔内转接配合有内纹盘，所述第一容腔右侧的所述平整机内设有第一转换腔，所述第一转换腔内转接配合有齿牙轮，所述齿牙轮顶部与第一动力机动力配合连接，所述第一动力机外表面设置在所述第一转换腔顶部内壁内且固定连接，所述内纹盘外表面转向固定设置有齿圈，所述齿圈右侧伸进所述第一转换腔内且与所述齿牙轮左侧齿合连接，所述滑接槽上侧内的右侧内壁内设有上下伸延设置的第二转换腔，所述第二转换腔底部段内转接配合有第一锥面轮，所述第一锥面轮右端与第二动力机动力配合连接，所述第二动力机外表面设置在所述第二转换腔右侧内壁内且固定连接，所述滑接槽内滑接配合平整装置，所述平整装置由与所述滑接槽滑接配合的滑方块以及固定在所述滑方块底部的螺线纹部组成，所述滑方块内设有导接腔，所述导接腔上方的所述滑方块内设有第二容腔，所述导接腔内设有带动装置，所述第二容腔内设有用以与所述带动装置配合连接的转换装置，所述滑方块左侧外端面内设有锁位槽，所述滑接槽上侧的左侧内壁内设有用以与所述锁位槽锁位配合连接的锁位装置，所述机座前后对等分别设置有两组伸缩套筒脚，所述伸缩套筒脚内设伸缩腔，所述伸缩腔内底面上固定设置有液压伸缩机，所述液压伸缩机顶端动力配合连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有顶筒，所述顶筒与所述机座底面固定连接。
作为优选地技术方案，所述带动装置包括与所述导接腔滑接配合的导接块以及固定设置在所述所述导接块上且上下伸延设置的轴杆，所述轴杆底部伸延段穿通所述螺线纹部底面且尾梢伸延出所述平整机底面外，所述平整机底部尾梢固定设置有平整压块，所述轴杆顶部伸延段穿通所述第二容腔与所述导接腔之间的所述滑方块且滑接配合，所述轴杆顶部伸延尾梢伸进所述第二容腔内，所述导接块下方所述第二容腔内的所述轴杆外表面转向设有弹性件。
作为优选地技术方案，所述转换装置包括转接设置在所述第二容腔内且与所述轴杆顶部尾梢顶压配合连接的凸缘轮，所述凸缘轮上固定设置有左右伸延设置的转接轴，所述转接轴左侧伸延尾梢与所述第二容腔左侧内壁转接配合，所述转接轴右侧伸延段穿通所述滑方块右侧面，所述转接轴右侧伸延尾梢伸进所述第二转换腔内且尾梢固定设置有用以与所述第一锥面轮齿合连接的第二锥面轮。
作为优选地技术方案，所述锁位装置包括右端与所述滑接槽通联设置的锁接槽以及滑动配合设置在所述锁接槽内的锁接杆，所述锁接杆左侧面内螺线纹配合连接有锁位螺杆，所述锁位螺杆左侧尾梢与第三动力机动力配合连接，所述第三动力机外表面设置在所述锁接槽左侧的所述平整机内且固定连接。
本发明的有益效果是：
1．通过滑接槽内滑接配合平整装置，平整装置由与滑接槽滑接配合的滑方块以及固定在滑方块底部的螺线纹部组成，滑方块内设导接腔，导接腔上方的滑方块内设第二容腔，导接腔内设带动装置，第二容腔内设用以与带动装置配合连接的转换装置，滑方块左侧外端面内设锁位槽，滑接槽上侧的左侧内壁内设用以与锁位槽锁位配合连接的锁位装置，从而实现自动控制平整装置的升降工作以及平整装置的往复平整工作，提高了工作效率，减少了工人劳动量以及劳动力。
2.通过带动装置包括与导接腔滑接配合的导接块以及固定设置在导接块上且上下伸延设置的轴杆，轴杆底部伸延段穿通螺线纹部底面且尾梢伸延出平整机底面外，平整机底部尾梢固定设置平整压块，轴杆顶部伸延段穿通第二容腔与导接腔之间的滑方块且滑接配合，轴杆顶部伸延尾梢伸进第二容腔内，导接块下方第二容腔内的轴杆外表面转向设弹性件，从而实现由轴杆自动控制带动平整压块向下进行平整工作，同时，由导接块底部的弹性件控制带动平整压块实现复位工作。
3.通过转换装置包括转接设置在第二容腔内且与轴杆顶部尾梢顶压配合连接的凸缘轮，凸缘轮上固定设置左右伸延设置的转接轴，转接轴左侧伸延尾梢与第二容腔左侧内壁转接配合，转接轴右侧伸延段穿通滑方块右侧面，转接轴右侧伸延尾梢伸进第二转换腔内且尾梢固定设置用以与第一锥面轮齿合连接的第二锥面轮，从而由凸缘轮的转动带动伸进第二容腔内的轴杆进行持续往复上下工作，从而提高平整工作效率。
4. 本发明结构简单，操作方便，通过内纹盘与螺线纹部的螺线纹配合，方便平整压块收起，从而方便移动和运输，同时，通过自动控制第一锥面轮和第二锥面轮离合配合连接，防止运输时产生晃动造成设备磨损，提高使用寿命，通过由轴杆自动控制带动平整压块向下进行平整工作，同时，由导接块底部的弹性件控制带动平整压块实现复位工作，从而实现往复平整工作，提高了平整的工作效率，通过锁位装置实现本装置的整体运行稳定性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种工件加工装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种工件加工装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的凸缘轮的结构示意图；
图4为本发明的一种工件加工装置打夯工作时的结构示意图；
图5为本发明的伸缩套筒脚内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种工件加工装置，包括机座7以及固定安装在所述机座7内的平整机9，所述平整机9内上下穿通设有长方体状的滑接槽91，所述滑接槽91下侧壁内通联转向设有第一容腔92，所述第一容腔92内转接配合有内纹盘921，所述第一容腔92右侧的所述平整机9内设有第一转换腔93，所述第一转换腔93内转接配合有齿牙轮931，所述齿牙轮931顶部与第一动力机932动力配合连接，所述第一动力机932外表面设置在所述第一转换腔93顶部内壁内且固定连接，所述内纹盘921外表面转向固定设置有齿圈922，所述齿圈922右侧伸进所述第一转换腔93内且与所述齿牙轮931左侧齿合连接，所述滑接槽91上侧内的右侧内壁内设有上下伸延设置的第二转换腔94，所述第二转换腔94底部段内转接配合有第一锥面轮941，所述第一锥面轮941右端与第二动力机942动力配合连接，所述第二动力机942外表面设置在所述第二转换腔94右侧内壁内且固定连接，所述滑接槽91内滑接配合平整装置8，所述平整装置8由与所述滑接槽91滑接配合的滑方块81以及固定在所述滑方块81底部的螺线纹部82组成，所述滑方块81内设有导接腔810，所述导接腔810上方的所述滑方块81内设有第二容腔814，所述导接腔810内设有带动装置，所述第二容腔814内设有用以与所述带动装置配合连接的转换装置，所述滑方块81左侧外端面内设有锁位槽818，所述滑接槽91上侧的左侧内壁内设有用以与所述锁位槽818锁位配合连接的锁位装置95，所述机座7前后对等分别设置有两组伸缩套筒脚70，所述伸缩套筒脚70内设伸缩腔71，所述伸缩腔71内底面上固定设置有液压伸缩机72，所述液压伸缩机72顶端动力配合连接有伸缩杆73，所述伸缩杆73顶部固定连接有顶筒74，所述顶筒74与所述机座7底面固定连接。
有益地，所述带动装置包括与所述导接腔810滑接配合的导接块811以及固定设置在所述所述导接块811上且上下伸延设置的轴杆812，所述轴杆812底部伸延段穿通所述螺线纹部82底面且尾梢伸延出所述平整机9底面外，所述平整机9底部尾梢固定设置有平整压块83，所述轴杆812顶部伸延段穿通所述第二容腔814与所述导接腔810之间的所述滑方块81且滑接配合，所述轴杆812顶部伸延尾梢伸进所述第二容腔814内，所述导接块811下方所述第二容腔814内的所述轴杆812外表面转向设有弹性件813，从而实现由轴杆812自动控制带动平整压块83向下进行平整工作，同时，由导接块811底部的弹性件813控制带动平整压块83实现复位工作。
有益地，所述转换装置包括转接设置在所述第二容腔814内且与所述轴杆812顶部尾梢顶压配合连接的凸缘轮815，所述凸缘轮815上固定设置有左右伸延设置的转接轴816，所述转接轴816左侧伸延尾梢与所述第二容腔814左侧内壁转接配合，所述转接轴816右侧伸延段穿通所述滑方块81右侧面，所述转接轴816右侧伸延尾梢伸进所述第二转换腔94内且尾梢固定设置有用以与所述第一锥面轮941齿合连接的第二锥面轮817，从而由凸缘轮815的转动带动伸进第二容腔814内的轴杆812进行持续往复上下工作，从而提高平整工作效率。
有益地，所述锁位装置95包括右端与所述滑接槽91通联设置的锁接槽951以及滑动配合设置在所述锁接槽951内的锁接杆952，所述锁接杆952左侧面内螺线纹配合连接有锁位螺杆954，所述锁位螺杆954左侧尾梢与第三动力机953配合连接，所述第三动力机953外表面设置在所述锁接槽951左侧的所述平整机9内且固定连接，从而实现本装置的整体运行稳定性。
初始状态时，导接块811位于导接腔810内的最顶部位置，此时，导接块811带动轴杆812顶部伸延段最大程度伸进第二容腔814内，同时，使轴杆812顶部尾梢与凸缘轮815上凹陷处的外表面顶压配合连接，此时，滑方块81最大程度位于滑接槽91内的顶部位置，且使滑方块81顶部尾梢端面与平整机9顶面处于同一水平面，同时，使螺线纹部82底部外表面与内纹盘921螺线纹配合连接，此时，轴杆812带动底部尾梢的平整压块83最大程度远离路面，同时，使第二锥面轮817最大程度远离第一锥面轮941一侧，此时，锁位槽818最大程度位于锁位装置95上方的滑方块81左侧外端面内。
当需要平整金属板时，首先通过第一动力机932带动齿牙轮931转动，由齿牙轮931带动内纹盘921转动，进而由内纹盘921带动螺线纹部82向下滑动，进而由螺线纹部82带动螺线纹部82顶部的滑方块81逐渐沿滑接槽91底部方向滑动，同时，使轴杆812底部的平整压块83逐渐靠近路面一侧滑动，同时，由滑方块81带动第二锥面轮817逐渐朝第一锥面轮941一侧滑动，直至第二锥面轮817右侧底部与第一锥面轮941左侧顶部齿合连接时，此时，控制第一动力机932停止转动，同时，使滑方块81左侧外端面上的锁位槽818移动至锁接槽951右侧尾梢相对位置，此时，通过第三动力机953带动锁位螺杆954转动，由锁位螺杆954带动锁接杆952逐渐沿锁接槽951内的右侧方向滑动，直至锁接杆952右侧尾梢最大程度伸进锁位槽818内完成锁位配合连接，此时控制第三动力机953停止转动，同时，控制第二动力机942带动第一锥面轮941转动，进而由第一锥面轮941带动第二锥面轮817转动，进而由第二锥面轮817带动转接轴816以及转接轴816上的凸缘轮815转动，使得凸缘轮815上的凸出部持续顶压轴杆812顶部尾梢，此时，使轴杆812受到凸缘轮815推拉以及受到弹性件813的顶压力实现往复上下滑动工作，从而实现由轴杆812带动底部的平整压块83实现快速平整工作。
本发明的有益效果是：
1．通过滑接槽内滑接配合平整装置，平整装置由与滑接槽滑接配合的滑方块以及固定在滑方块底部的螺线纹部组成，滑方块内设导接腔，导接腔上方的滑方块内设第二容腔，导接腔内设带动装置，第二容腔内设用以与带动装置配合连接的转换装置，滑方块左侧外端面内设锁位槽，滑接槽上侧的左侧内壁内设用以与锁位槽锁位配合连接的锁位装置，从而实现自动控制平整装置的升降工作以及平整装置的往复平整工作，提高了工作效率，减少了工人劳动量以及劳动力。
2.通过带动装置包括与导接腔滑接配合的导接块以及固定设置在导接块上且上下伸延设置的轴杆，轴杆底部伸延段穿通螺线纹部底面且尾梢伸延出平整机底面外，平整机底部尾梢固定设置平整压块，轴杆顶部伸延段穿通第二容腔与导接腔之间的滑方块且滑接配合，轴杆顶部伸延尾梢伸进第二容腔内，导接块下方第二容腔内的轴杆外表面转向设弹性件，从而实现由轴杆自动控制带动平整压块向下进行平整工作，同时，由导接块底部的弹性件控制带动平整压块实现复位工作。
3.通过转换装置包括转接设置在第二容腔内且与轴杆顶部尾梢顶压配合连接的凸缘轮，凸缘轮上固定设置左右伸延设置的转接轴，转接轴左侧伸延尾梢与第二容腔左侧内壁转接配合，转接轴右侧伸延段穿通滑方块右侧面，转接轴右侧伸延尾梢伸进第二转换腔内且尾梢固定设置用以与第一锥面轮齿合连接的第二锥面轮，从而由凸缘轮的转动带动伸进第二容腔内的轴杆进行持续往复上下工作，从而提高平整工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，通过内纹盘与螺线纹部的螺线纹配合，方便平整压块收起，从而方便移动和运输，同时，通过自动控制第一锥面轮和第二锥面轮离合配合连接，防止运输时产生晃动造成设备磨损，提高使用寿命，通过由轴杆自动控制带动平整压块向下进行平整工作，同时，由导接块底部的弹性件控制带动平整压块实现复位工作，从而实现往复平整工作，提高了平整的工作效率，通过锁位装置实现本装置的整体运行稳定性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种工件加工装置，包括机座以及固定安装在机座内的平整机，其特征在于：平整机内上下穿通设有长方体状的滑接槽，滑接槽下侧壁内通联转向设有第一容腔，第一容腔内转接配合有内纹盘，第一容腔右侧的平整机内设有第一转换腔，第一转换腔内转接配合有齿牙轮，齿牙轮顶部与第一动力机动力配合连接，第一动力机外表面设置在第一转换腔顶部内壁内且固定连接，内纹盘外表面转向固定设置有齿圈，齿圈右侧伸进第一转换腔内且与齿牙轮左侧齿合连接，滑接槽上侧内的右侧内壁内设有上下伸延设置的第二转换腔，第二转换腔底部段内转接配合有第一锥面轮，第一锥面轮右端与第二动力机动力配合连接，第二动力机外表面设置在第二转换腔右侧内壁内且固定连接，滑接槽内滑接配合平整装置，平整装置由与滑接槽滑接配合的滑方块以及固定在滑方块底部的螺线纹部组成，滑方块内设有导接腔，导接腔上方的滑方块内设有第二容腔，导接腔内设有带动装置，第二容腔内设有用以与带动装置配合连接的转换装置，滑方块左侧外端面内设有锁位槽，滑接槽上侧的左侧内壁内设有用以与锁位槽锁位配合连接的锁位装置，机座前后对等分别设置有两组伸缩套筒脚，伸缩套筒脚内设伸缩腔，伸缩腔内底面上固定设置有液压伸缩机，液压伸缩机顶端动力配合连接有伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接有顶筒，顶筒与机座底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工装置，其特征在于：所述带动装置包括与所述导接腔滑接配合的导接块以及固定设置在所述所述导接块上且上下伸延设置的轴杆，所述轴杆底部伸延段穿通所述螺线纹部底面且尾梢伸延出所述平整机底面外，所述平整机底部尾梢固定设置有平整压块，所述轴杆顶部伸延段穿通所述第二容腔与所述导接腔之间的所述滑方块且滑接配合，所述轴杆顶部伸延尾梢伸进所述第二容腔内，所述导接块下方所述第二容腔内的所述轴杆外表面转向设有弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种工件加工装置，其特征在于：所述转换装置包括转接设置在所述第二容腔内且与所述轴杆顶部尾梢配合连接的凸缘轮，所述凸缘轮上固定设置有左右伸延设置的转接轴，所述转接轴左侧伸延尾梢与所述第二容腔左侧内壁转接配合，所述转接轴右侧伸延段穿通所述滑方块右侧面，所述转接轴右侧伸延尾梢伸进所述第二转换腔内且尾梢固定设置有用以与所述第一锥面轮齿合连接的第二锥面轮。
4.根据权利要求1所述的一种工件加工装置，其特征在于：所述锁位装置包括右端与所述滑接槽通联设置的锁接槽以及滑动配合设置在所述锁接槽内的锁接杆，所述锁接杆左侧面内螺线纹配合连接有锁位螺杆，所述锁位螺杆左侧尾梢与第三动力机动力配合连接，所述第三动力机外表面设置在所述锁接槽左侧的所述平整机内且固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171219 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |