CN107486469A - 一种减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法。该方法包括:(1)轧机成品道次轧制过程中,卷取侧不垫工艺纸,成品道次轧制完成后进行空带,空带卷取侧垫工艺纸;(2)轧机成品道次轧制时,钢卷内圈必须使用套筒;(3)冷线、平整工序中,钢卷内圈使用套筒,钢卷层间所垫工艺介质为塑料膜。本发明采取了轧后钢卷内圈使用套筒、轧制成品道次不垫工艺纸,空带卷取侧垫工艺纸和冷线、平整卷取垫特殊塑料膜等措施,减轻了不锈钢在生产过程中由于各种原因造成的垫纸搓擦白印缺陷70%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,适用于钢卷开卷过程中提高钢卷的质量。
背景技术
不锈钢因其卓越的性能,广泛应用在食品、装饰及家电用面板,因此对表面质量要求非常高,不许有任何色差、压坑、擦伤等。但在实际生产中,部份钢卷退火后表面会出现雪花状白印缺陷,头尾较重,中间轻,严重影响用户使用,需在纵切切除,影响成材率。
经分析,带钢表面雪花状白印缺陷主要因为轧机或后工序开卷时由于各种原因,带钢发生层间错动,钢卷里所垫工艺纸表面的纤维毛在大张力、大压力作用下搓擦压入带钢表面造成。而造成带钢在开卷过程中发生层间错动主要有以下原因:
1、轧机成品道次卷取张力与下工序开卷张力不匹配。为保证成品良好板型,轧机成品道次张力一般20-30吨,而冷线开卷张力最大约10吨,由于张力不匹配,冷线开卷时易发生带钢层间错动引起整卷工艺纸搓擦白印缺陷;
2、轧机轧制钢卷完成,由于是带张力卷取,卸卷后,钢卷内径总会有一定的缩径;这样钢卷在冷线机组上好卷并涨开卷筒时,卷筒会给钢卷内圈一定的向外挤压力,造成内圈钢带发生层间错动,将中间所垫工艺纸纤维毛搓擦压入带钢表面,造成带钢尾部较重雪花状搓擦白印缺陷;
3、冷线、平整、纵切工序间频繁吊运、上卸钢卷,也极易造成钢卷内外圈带钢发生层间错动,内部所垫工艺纸在大张力、大压力作用下搓擦压入带钢表面造成雪花状搓擦白印缺陷。
发明内容
针对上述原因,本发明旨在提供一种减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,减少或消除带钢表面因所垫工艺纸造成的雪花状搓擦白印缺陷。
本发明提供了一种减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,包括以下任一种:
(1)针对“轧机成品道次卷取张力与下工序开卷张力不匹配”所采取的技术措施:轧机成品道次仍按原工艺轧制,但卷曲侧不垫工艺纸,成品道次轧制完成后进行空带(空带是指:从轧机内抽出工作辊,不轧制,即无压力,带钢以一定张力从轧机一侧卷到另一侧),空带张力8-10吨,空带卷取侧垫工艺纸;目的是通过空带卸掉部分带钢张力,防止前后工序张力不匹配,后部工序开卷时易发生带钢层间错动引起整卷工艺纸搓擦白印缺陷。
关于卷曲侧不垫工艺纸的说明:单机架轧机一般都可以左右可逆轧制,往左轧时,右侧是开卷侧,左侧是卷取侧,同理,往右轧时,左侧是开卷侧,右侧是卷取侧,)
(2)针对“卷筒会给钢卷内圈一定的向外挤压力,造成内圈钢带发生层间错动”所采取的技术措施:轧机轧制时,成品道次钢卷内卷必须使用套筒。这样,在下工序冷线退火酸洗开卷卷筒涨开时,卷筒涨开力只能作用在内圈套筒上,避免钢卷内圈因卷筒涨力发生层间错动,造成内部所垫工艺纸在大张力、大压力作用下搓擦压入带钢表面造成雪花状搓擦白印缺陷。
使用套筒时,先用钢卷小车将套筒装在轧机卷筒上,然后使用助卷器将带钢头部卷在套筒上,再进行轧制或空带操作,操作完成后,由钢卷小车将钢卷连同内圈的套筒一起卸下转运到料场待下工序生产。
所述套筒的材质为40CrMo,屈服强度≥980MPa,抗拉强度≥1150MPa,冲击功≥75J,套筒壁厚≥120mm。
(3)针对“钢卷内外圈带钢发生层间错动”所采取的技术措施:冷线、平整工序除按正常工艺内圈使用套筒外,钢卷层间所垫工艺介质由工艺纸改为一种特殊可反复使用的塑料膜。这样,即可防止钢卷发生层错时带钢产生擦伤,又可彻底杜绝将工艺纸上的纤维毛搓擦压入带钢表面造成搓擦白印缺陷。
进一步地,特殊塑料膜参数如下:
材质:高密度聚乙烯
厚度:0.03-0.04mm
纵向断裂强度:≥40MPa
纵向断裂伸长率:≤350%
软化点:≥85℃
本发明的有益效果:
本发明采取了轧后钢卷内圈使用套筒、轧制成品道次不垫工艺纸,空带卷取侧垫工艺纸和冷线、平整卷取垫特殊塑料膜等措施,减轻了不锈钢在生产过程中由于各种原因造成的垫纸搓擦白印缺陷70%以上。
附图说明
图1为增加了套筒的结构示意图。
图中1为钢卷,2为套筒,3为卷取机卷筒。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明,但不局限于以下实施例。
本发明提供的减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,包括以下内容:
(1)轧机成品道次轧制过程中,卷曲侧不垫工艺纸,成品道次轧制完成后进行空带,空带卷取侧垫工艺纸;
(2)轧机成品道次轧制时,钢卷内卷必须使用套筒;
使用套筒时,先用钢卷小车将套筒装在轧机卷筒上,然后使用助卷器将带钢头部卷在套筒上,再进行轧制或空带操作,操作完成后,由钢卷小车将钢卷连同内圈的套筒一起卸下转运到料场待下工序生产。
(3)冷线、平整工序中,钢卷内圈使用套筒,钢卷层间所垫工艺介质为塑料膜。
下面说明具体工艺实施过程:
实施例1:
钢种:304 原料厚:3.0mm,成品厚:0.6mm
(1)轧机空带张力:10吨
(2)轧机空带侧使用套筒;套筒的材质为40CrMo,屈服强度990MPa,抗拉强度1180MPa,冲击功77J,套筒壁厚150mm。
(3)冷线、平整钢卷垫塑料膜,参数如下:
材质:高密度聚乙烯
厚度:0.04mm
纵向断裂强度:51MPa
纵向断裂伸长率: 320%
软化点:95℃
效果:按此工艺执行后,带钢表面色泽均匀,无雪花状搓擦白印,表面质量达优级。
实施例2:
钢种:430 原料厚:3.0mm,成品厚:0.5mm
(1)轧机空带张力:9吨
(2)轧机空带侧使用套筒;套筒的材质为40CrMo, 屈服强度995MPa,抗拉强度1193MPa,冲击功76J,套筒壁厚150mm。
(3)冷线、平整钢卷垫塑料膜,参数如下:
材质:高密度聚乙烯
厚度:0.04mm
纵向断裂强度:51MPa
纵向断裂伸长率: 320%
软化点:95℃
效果:按此工艺执行后,带钢表面色泽均匀,无雪花状搓擦白印,表面质量达优级。
Claims (5)
1.一种减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,其特征在于包括以下内容:
(1)轧机成品道次轧制过程中,卷取侧不垫工艺纸,成品道次轧制完成后进行空带,空带卷取侧垫工艺纸;
(2)轧机成品道次轧制时,钢卷内圈必须使用套筒;
(3)冷线、平整工序中,钢卷内圈使用套筒,钢卷层间所垫工艺介质为塑料膜。
2.根据权利要求1所述的减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,其特征在于:所述空带是:从轧机内抽出工作辊,不轧制,即无压力,带钢以8-10吨的张力从轧机一侧卷到另一侧。
3.根据权利要求1所述的减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,其特征在于:使用套筒时,先用钢卷小车将套筒装在轧机卷筒上,然后使用助卷器将带钢头部卷在套筒上,再进行轧制或空带操作,操作完成后,由钢卷小车将钢卷连同内圈的套筒一起卸下转运到料场待下工序生产。
4.根据权利要求1所述的减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,其特征在于:所述套筒的材质为40CrMo,屈服强度≥980MPa,抗拉强度≥1150MPa,冲击功≥75J,套筒壁厚≥120mm。
5.根据权利要求1所述的减轻不锈钢垫纸搓擦白印的方法,其特征在于:所述塑料膜为高密度聚乙烯材质;厚度为0.03-0.04mm;纵向断裂强度≥40MPa;纵向断裂伸长率≤350%;软化点≥85℃。
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