CN101108396A - 高速线材热轧表面红锈控制方法 - Google Patents

高速线材热轧表面红锈控制方法 Download PDF

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洪树利
韩立涛
白喜峰
王业利
赵学博
张俊峰
孙文东
栗飞
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Abstract

本发明涉及一种高速线材热轧表面红锈控制方法,其特征在于,在线材轧制过程中控制冷却水质和线材轧制全程温度梯度;在粗轧和精轧之间采用水冷控制;与现有技术相比,本发明的优点在于:控制冷却水质,减少了由于水与Fe发生化学反应而生成的表面水锈;严格控制轧制过程中轧件的温度梯度,减少了表面红锈的生成。没有采用本发明时,高速线材热轧表面红锈为2%,采用本发明后,表面红锈下降到0.04%,基本消除了红锈缺陷。

Description

高速线材热轧表面红锈控制方法
技术领域
本发明涉及一种高速线材表面质量控制技术,特别是一种对高速线材热轧表面红锈的控制方法。
背景技术
随着我国制品行业的迅速发展,线材加工逐年增加,据资料统计,目前我国线材加工比达到30%以上,年产3000万吨,我国每年要有近1000万吨线材需要深加工。而线材的质量对于深加工过程及产品质量有重要影响,线材表面裂纹、划伤、结疤等缺陷可直接导致深加工过程中的断裂。这种红锈是线材在冷却过程中产生的一种特殊形态的氧化铁,其形状为根须状,性质较硬,在酸洗过程中不易去除,如果带到拉拔工序中,会对模具和线材表面产生划伤,进而造成断裂。而对于线材表面红锈缺陷,我国高线厂家研究很少,对于这种缺陷对深加工能力的影响也了解不多。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以消除各钢种线材表面红锈缺陷,避免对深加工产生影响的高速线材热轧表面红锈控制方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种高速线材热轧表面红锈控制方法,其特征在于,在线材轧制过程中控制冷却水质和线材轧制全程温度梯度;在粗轧和精轧之间采用水冷控制;
冷却水质控制:冷却水质中悬浮物≤50mg/l,油脂≤10mg/l,PH值:7.0±0.5;
控制加热温度:加热温度控制在950~1050℃;
控制粗中轧机组轧制温度:轧件入精轧温度控制在800~900℃之间;
控制精轧机组轧制温度:将轧件入精轧温度控制在800~900℃之间;
控制吐丝温度:含碳量低于0.3%的碳素钢,吐丝温度可以控制在850~950℃;含碳量高于0.3%的碳素钢,吐丝温度控制在800~900℃;焊接类钢,吐丝温度控制在750~850℃。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
控制冷却水质,减少了由于水与Fe发生化学反应而生成的表面水锈;严格控制轧制过程中轧件的温度梯度,减少了表面红锈的生成。没有采用本发明时,高速线材热轧表面红锈为2%,采用本发明后,表面红锈下降到0.04%,基本消除了红锈缺陷。
具体实施方式
一种高速线材热轧表面红锈控制方法,本发明采用以下技术方案:在线材轧制过程中控制冷却水质和线材轧制全程温度梯度;在粗轧和精轧之间采用水冷控制;
1)冷却水质控制:冷却水质越差,水与Fe发生化学反应的倾向越明显,生成的表面水锈越多,因此,要严格控制水质。冷却水质中悬浮物≤50mg/l,油脂≤10mg/l,PH值:7.0±0.5;
2)严格控制轧制过程中轧件的温度梯度,通过大量的实验得出,轧件在轧制过程中温度变化越大,越容易产生表面红锈。
3)控制加热温度:加热温度控制在950~1050℃;由于在线材轧制过程中,温度是升温轧制,轧制完成后又要急速冷却,降低到室温,如果要降低全程的温度变化程度,首先要控制加热温度,避免加热温度过高。
4)控制粗中轧机组轧制温度:从轧制温度曲线来看,轧件从中轧开始进入升温轧制,因此在粗中轧之间应设立一个冷却水箱,避免轧件温升过高。通过水冷工艺,有效地控制了不同钢种的中轧温升。使轧件入中轧温度控制在800~900℃之间;
5)控制精轧机组轧制温度:在线材轧制过程中,精轧温升是最高的,一般要达到100-150℃,通过水冷控制,将轧件入精轧温度控制在800~900℃之间;
6)控制吐丝温度:吐丝温度是影响线材晶粒度和表面氧化铁皮组成的一个关键因素,对表面红锈的产生起着重要作用。含碳量低于0.3%的碳素钢,吐丝温度可以控制在850~950℃;含碳量高于0.3%的碳素钢,吐丝温度控制在800~900℃;焊接类钢,吐丝温度控制在750~850℃。

Claims (4)

1.一种高速线材热轧表面红锈控制方法,其特征在于,在线材轧制过程中控制冷却水质和线材轧制全程温度梯度;在粗轧和精轧之间采用水冷控制;
冷却水质控制:冷却水质中悬浮物≤50mg/l,油脂≤10mg/l,PH值:7.0±0.5;
控制加热温度:加热温度控制在950~1050℃;
控制粗中轧机组轧制温度:轧件入中轧温度控制在800~900℃之间;
控制精轧机组轧制温度:将轧件入精轧温度控制在800~900℃之间;
控制吐丝温度:控制在750~950℃。
2.一种高速线材热轧表面红锈控制方法,其特征在于,含碳量低于0.3%的碳素钢,吐丝温度控制在850~950℃;
3.一种高速线材热轧表面红锈控制方法,其特征在于,含碳量高于0.3%的碳素钢,吐丝温度控制在800~900℃;
4.一种高速线材热轧表面红锈控制方法,其特征在于,焊接类钢,吐丝温度控制在750~850℃。
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