CN107479115A - 一种抗反射膜的制作工艺 - Google Patents

一种抗反射膜的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107479115A
CN107479115A CN201710661856.7A CN201710661856A CN107479115A CN 107479115 A CN107479115 A CN 107479115A CN 201710661856 A CN201710661856 A CN 201710661856A CN 107479115 A CN107479115 A CN 107479115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
priming paint
reflective film
layer
semi
finished product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710661856.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107479115B (zh
Inventor
胡好荣
庄敬国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingtan Laiqi Technology Co ltd
Original Assignee
ACTIF POLARIZERS(CHINA) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ACTIF POLARIZERS(CHINA) Co Ltd filed Critical ACTIF POLARIZERS(CHINA) Co Ltd
Priority to CN201710661856.7A priority Critical patent/CN107479115B/zh
Publication of CN107479115A publication Critical patent/CN107479115A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107479115B publication Critical patent/CN107479115B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11—Anti-reflection coatings
    • G02B1/111—Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗反射膜的制作工艺，其包括以下步骤：制备抗反射膜所需的底漆液；选取所需的主载体为TAC膜板；在TAC膜板的其中一面涂布底漆液；经热能、风能干燥后在TAC膜板涂有底漆的一面涂布一层UV硬化亚克力树脂；接着对UV硬化亚克力树脂进行进行亚光压印以及镜面电镀；最后，TAC膜板的另一面进行UV光固即可。采用该工艺制作得到的抗反射膜能够有效分散反射强度，降低反射能量，从而减少、减弱环境光污染，保护生活环境。

Description

一种抗反射膜的制作工艺
技术领域
本发明属于光学材料领域，具体涉及一种能有效分散反射强度的抗反射膜的制作工艺。
背景技术
光污染是继废气、废水、废渣和噪声等污染之后的一种新的环境污染源，其主要包括白亮污染、人工白昼污染和彩光污染等镜面反射污染和发光污染，霓虹灯、广告牌灯、LED灯、荧光灯、旋转灯等人工白昼光和彩色光污染，以及商店的大块镜面或铝合金装饰门面、建筑物的钢化玻璃、大理石、衣服镜面装饰、眼镜等镜面反射光污染。
据研究，当光的单位反射强度达到一定的值时，光污染不仅伤害人眼的眼角和虹膜，引起视力下降，增加白内障的发病率；同时也扰乱人们正常的生物节律，使人体生物钟混乱，导致食欲不振、精神低迷等身心健康。
由此产生了一种能有效分散单位强光反射强度，降低反射能量的抗反射膜，从而减少、减弱环境光污染，保护生活环境。如图1所示，该抗反射膜由TAC主体层11、底漆层12、微结构亚光层13和电镀层14构成，其中，底漆层12为衔接层，以保证TAC主体层11与微结构亚光层13的结合为一体；微结构亚光层13的形成有粗糙面，使抗反射膜形成漫反射结构，保证抗反射膜能够有效分散反射强度。
有鉴于此，本发明提出了一种能有效分散反射强度的抗反射膜的制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗反射膜的制作工艺，采用该工艺制作得到的抗反射膜能够有效分散反射强度，降低反射能量，从而减少、减弱环境光污染，保护生活环境。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种抗反射膜的制作工艺，其包括以下步骤：
步骤1、制备抗反射膜所需的底漆液；
步骤2、选取所需的主载体为TAC膜板；
步骤3、将步骤1制备得到的底漆液注入微凹涂布机液槽中，并让纳米涂布辊沾上底漆液空转；
步骤4、将步骤2中选取的TAC膜板的其中一面处于涂布机槽上，让纳米涂布辊在TAC膜板的一面均匀涂布一层底漆液；
步骤5、将步骤4制得的半成品经热能、风能干燥；
步骤6、将步骤5中得到的半成品涂有底漆的一面涂布一层UV硬化亚克力树脂；
步骤7、选取制作抗反射膜所需的花辊；
步骤8、采用步骤7选取的花辊对步骤6中制得的半成品的UV硬化亚克力树脂层进行进行亚光压印，使UV硬化亚克力树脂层称为微结构亚光层；
步骤9、将步骤8所得的半成品的TAC膜板的另一面进行UV光固；
步骤10、将步骤9所得的半成品的微结构亚光层进行高折射率的镜面电镀，得到抗反射膜。
按质量比将 75%异丙醇22%正丁醇混合，然后加入1%醋酸，混合均匀后加入2%硅烷2%硅烷，搅拌均匀后静置2小时，制得步骤1中所需的底漆液。
采用上述技术方案后，采用该工艺制作得到的抗反射膜能够有效分散反射强度，降低反射能量，从而减少、减弱环境光污染，保护生活环境。
此外，按上述制作工艺得到的抗反射膜的TAC主体层和微结构亚光层结合牢度好，保证抗反射膜的结构稳定性。
附图说明
图1为抗反射膜结构图；
图2为一微结构亚光层3D图；
图3为另一微结构亚光层3D图；
图4为图3中的微结构亚光层的Sz最大粗糙度图；
图5是图3中的微结构亚光层的Sa平均粗糙度图；
图6是耐刮抗反射偏光镜片结构图；
图7是抗反射偏光PC镜片结构图。
具体实施方式
本发明揭示了一种抗反射膜的制作工艺，其包括以下步骤：
步骤1、按质量比将 75%异丙醇22%正丁醇混合，然后加入1%醋酸，混合均匀后加入2%硅烷2%硅烷，搅拌均匀后静置2小时，制得抗反射膜所需的底漆液；
步骤2、选取所需的主载体为TAC膜板；
步骤3、将步骤1制备得到的底漆液注入微凹涂布机液槽中，并让纳米涂布辊沾上底漆液空转；
步骤4、将步骤2中选取的TAC膜板的其中一面处于涂布机槽上，让纳米涂布辊在TAC膜板的一面均匀涂布一层底漆液；
步骤5、将步骤4制得的半成品经热能、风能干燥；
步骤6、将步骤5中得到的半成品涂有底漆的一面涂布一层UV硬化亚克力树脂；
步骤7、选取制作抗反射膜所需的花辊；
步骤8、采用步骤7选取的花辊对步骤6中制得的半成品的UV硬化亚克力树脂层进行进行亚光压印，使UV硬化亚克力树脂层称为微结构亚光层；
步骤9、将步骤8所得的半成品的TAC膜板的另一面进行UV光固；
步骤10、将步骤9所得的半成品的微结构亚光层进行高折射率的镜面电镀，得到抗反射膜。
按上述制作工艺所得的抗反射膜，能有效分散单位强光反射强度，降低单位反射能量，从而减少、减弱环境光污染，进而保护环境，其结构如图1所示。
此外，按上述制作工艺得到的抗反射膜的TAC主体层和微结构亚光层结合牢度好，保证抗反射膜的结构稳定性。
采用两个不同形状、花纹的花辊根据上述制作工艺制得下表中的1-12组的抗反射膜，抗反射膜的微结构哑光层的相关数据如下：
NO. Sample Haze Sa Sz
1 花辊1 13% 0.188 1.5218
2 花辊1 13% 0.1771 1.8925
3 花辊1 13% 0.1566 1.4652
4 花辊1 13% 0.1171 1.0746
5 花辊1 13% 0.1562 1.2756
6 花辊1 13% 0.1509 1.5485
7 花辊2 40% 0.3229 2.2012
8 花辊2 40% 0.2918 2.2607
9 花辊2 40% 0.3466 6.2286
10 花辊2 40% 0.3186 5.717
11 花辊2 40% 0.2392 6.5554
12 花辊2 40% 0.2697 6.1271
结合上表以及图2至图5可得，不同形状、花纹的花辊，制作出的亚光层微结构的粗细、形状、雾度等都不相同。
根据上述制作工艺制得的抗反射膜，本发明可以提供一种能防眩光、防紫外光、有效分散单位强光反射强度，降低单位反射能量，从而减少、减弱环境光污染的耐刮抗反射偏光TAC镜片。如图6所示，耐刮抗反射TAC镜片为以本发明制作工艺制得的抗反射膜10为主体并附以五层结构组成的复合膜层镜片，该耐刮抗反射TAC镜片的第一膜层为抗刮性能的保护层膜20，第二膜层为所述本发明制得的抗反射膜层10，第三膜层为防UV紫外光膜层30，第四膜层为偏光膜层40，第五膜层为抗刮性能的保护层膜50。
根据上述制作工艺制得的抗反射膜，本发明还可以提供一种能防眩光、防紫外光、有效分散单位强光反射强度，降低单位反射能量，从而减少、减弱环境光污染的抗反射偏光PC镜片。如图7所示，抗反射偏光PC镜片为以本发明制得的抗反射膜10为主体并附以四层结构组成的复合膜层镜片，该抗反射偏光PC镜片的第一膜层为抗PC膜层60，第二膜层为本发明制得的抗反射膜层10，第三膜层为偏光膜层70，第四膜层为防UV耐刮保护层80。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种抗反射膜的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、制备抗反射膜所需的底漆液；
步骤2、选取所需的主载体为TAC膜板；
步骤3、将步骤1制备得到的底漆液注入微凹涂布机液槽中，并让纳米涂布辊沾上底漆液空转；
步骤4、将步骤2中选取的TAC膜板的其中一面处于涂布机槽上，让纳米涂布辊在TAC膜板的一面均匀涂布一层底漆液；
步骤5、将步骤4制得的半成品经热能、风能干燥；
步骤6、将步骤5中得到的半成品涂有底漆的一面涂布一层UV硬化亚克力树脂；
步骤7、选取制作抗反射膜所需的花辊；
步骤8、采用步骤7选取的花辊对步骤6中制得的半成品的UV硬化亚克力树脂层进行进行亚光压印，使UV硬化亚克力树脂层称为微结构亚光层；
步骤9、将步骤8所得的半成品的TAC膜板的另一面进行UV光固；
步骤10、将步骤9所得的半成品的微结构亚光层进行高折射率的镜面电镀，得到抗反射膜。
2.根据权利要求1所述的一种抗反射膜的制作工艺，其特征在于：按质量比将 75%异丙醇22%正丁醇混合，然后加入1%醋酸，混合均匀后加入2%硅烷2%硅烷，搅拌均匀后静置2小时，制得步骤1中所需的底漆液。
CN201710661856.7A 2017-08-04 2017-08-04 一种抗反射膜的制作工艺 Active CN107479115B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710661856.7A CN107479115B (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种抗反射膜的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710661856.7A CN107479115B (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种抗反射膜的制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107479115A true CN107479115A (zh) 2017-12-15
CN107479115B CN107479115B (zh) 2022-01-18

Family

ID=60597581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710661856.7A Active CN107479115B (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种抗反射膜的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107479115B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110280439A (zh) * 2019-07-29 2019-09-27 广东省新材料研究所 涂布辊、其应用及制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002214413A (ja) * 1998-02-17 2002-07-31 Dainippon Printing Co Ltd 防眩フィルム、偏光素子及び表示装置
CN101622296A (zh) * 2007-02-27 2010-01-06 Az电子材料美国公司 硅基抗反射涂料组合物
CN105474054A (zh) * 2013-06-21 2016-04-06 Lg化学株式会社 偏光器保护膜，该保护膜的制备方法，以及含有该保护膜的偏光板
CN105807341A (zh) * 2016-03-14 2016-07-27 北川瑞辉科技有限公司 提高明室对比度功能膜卷对卷制备方法
CN106932922A (zh) * 2017-03-23 2017-07-07 浙江宝乐维科技有限公司 太阳镜用镜片及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002214413A (ja) * 1998-02-17 2002-07-31 Dainippon Printing Co Ltd 防眩フィルム、偏光素子及び表示装置
CN101622296A (zh) * 2007-02-27 2010-01-06 Az电子材料美国公司 硅基抗反射涂料组合物
CN105474054A (zh) * 2013-06-21 2016-04-06 Lg化学株式会社 偏光器保护膜，该保护膜的制备方法，以及含有该保护膜的偏光板
CN105807341A (zh) * 2016-03-14 2016-07-27 北川瑞辉科技有限公司 提高明室对比度功能膜卷对卷制备方法
CN106932922A (zh) * 2017-03-23 2017-07-07 浙江宝乐维科技有限公司 太阳镜用镜片及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110280439A (zh) * 2019-07-29 2019-09-27 广东省新材料研究所 涂布辊、其应用及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107479115B (zh) 2022-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1977190A (zh) 色相可变型逆反射薄片
CN208207410U (zh) 一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片
CN107492305B (zh) 铭牌的加工工艺及其所制得的铭牌
CN108337842B (zh) 电子装置及其壳体和壳体的制造方法
CN106118442B (zh) 一种光学膜用树脂涂料及其应用
CN105988151A (zh) 光转向膜
CN107479115A (zh) 一种抗反射膜的制作工艺
CN108617120B (zh) 电子装置及其壳体和壳体的制造方法
CN103866939B (zh) 一种新型安全玻璃装饰板及其制备方法
CN204761886U (zh) 一种电子产品壳体
CN102501421A (zh) 一种模内装饰用磨砂硬化膜
CN112126363A (zh) 炫彩防爆膜水溶性胶粘剂热固化用复合辊及膜的加工方法
CN109143431A (zh) 一种高强级反光膜及其制备工艺
CN201423865Y (zh) 具有多彩变色光的印刷膜
JP5724251B2 (ja) 積層体、成形品、眼鏡製品、および防護製品、並びに積層体の着色方法および成形品の製造方法
CN211999494U (zh) 一种抗刮花防眩光玻璃
CN102975559B (zh) 一种免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜
CN108617123A (zh) 电子装置及其壳体和壳体的制造方法
CN209402595U (zh) 一种具有cd纹效果的摄像头保护镜片
JP5084281B2 (ja) 防眩性光輝フィルムの製造方法
CN217639610U (zh) 一种新型幻彩镜片
CN217181366U (zh) 一种纳米幻彩眼镜
CN110328946A (zh) 一种有防刮功能的超透水晶膜及其制备方法
CN221067647U (zh) 家电面板
CN208376397U (zh) 一种耐候耐黄闪银镭射高光膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230620

Address after: 335200 glasses Industrial Park, Yujiang District, Yingtan City, Jiangxi Province

Patentee after: Yingtan Laiqi Technology Co.,Ltd.

Address before: No.12 Guangming Road, Xinglin Industrial Zone, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province 361022

Patentee before: ACTIF POLARIZERS (CHINA) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right