CN107477940A - 一种医疗冷柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医疗冷柜，包括柜体，柜体内固设有蒸发器罩，所述蒸发器罩与所述柜体的顶部围成换热腔，换热腔具有出风口和回风口，所述换热腔内设置有蒸发风机、蒸发器，蒸发器包括冷媒管和并列设置的多个散热片，所述蒸发器罩的前端部与所述柜体的后背板之间的间隙形成所述出风口，所述蒸发器靠近所述出风口设置，所述蒸发风机设置所述回风口处，所述蒸发器包括冷媒管和并列设置的多个散热片，所述冷媒管包括固定在散热片上的多个U形管，相邻两U形管之间通过弯头连接，散热片沿着气流方向竖立设置。本发明的医疗冷柜制冷剂的流动方向与气流方向相反，构成逆流式换热，换热效果好，且出风口断面温度分布一致性高，柜体内温度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及冷柜技术领域，具体地说，是涉及一种医疗冷柜。
背景技术
医疗冷柜是用于存放药品、血液、疫苗、生物样本的产品，医疗冷柜的使用领域决定了其与普通的冰箱、冷柜相比应该具有更高的温度性能、可靠性。
目前的医疗冷柜一般的做法是改变风道结构、增加风机数量或者加大风机风量来提高箱内温度均匀性；通过在蒸发器上增加加热丝的方法防止蒸发器结冰。现有技术缺点：
1.现有的医疗冷柜通过增加风道方式来改善箱内温度均匀性，增加了材料及人工成本，且风道的存在使箱内的有效容积减少。
2.化霜加热丝的存在使得产品的耗电量增加，整机成本增加，且存在一定的安全隐患，且如果加热丝失效，蒸发器必然结冰，产品故障率提高。
发明内容
本发明为了解决现有医疗冷柜通过增加风道方式来改善柜体内温度均匀性及增加加热丝导致成本增加、安全隐患、质量故障的技术问题，提出了一种医疗冷柜，可以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种医疗冷柜，包括柜体以及与所述柜体的前侧端面通过铰链连接的门体，所述柜体内固设有蒸发器罩，所述蒸发器罩与所述柜体的顶部围成换热腔，所述换热腔具有出风口和回风口，所述换热腔内设置有蒸发风机、蒸发器，其特征在于：所述蒸发器罩的前端部与所述柜体的后背板之间的间隙形成所述出风口，所述蒸发器靠近所述出风口设置，所述蒸发风机设置所述回风口处，所述蒸发器包括冷媒管和并列设置的多个散热片，所述冷媒管包括固定在散热片上的多个U形管，相邻两U形管之间通过弯头连接，所述散热片沿着气流方向竖立设置，所述U形管包括位于最底层的底层U形管和位于所述底层U形管上方的上层U形管，所述底层U形管平卧设置，所述上层U形管侧卧设置，所述U形管依次贯穿各散热片，且所述U形管垂直于所述散热片，所述冷媒管的两端分别为入液口和出气口，所述入液口位于所述蒸发器远离所述蒸发风机的一侧。
进一步的，所述上层U形管沿着气流方向排列成若干排，位于同一排的相邻两上层U形管之间通过弯头连接，远离所述蒸发风机的一排上层U形管与入液管连接，所述入液管具有入液口。
进一步的，靠近所述蒸发风机的一排上层U形管与出气管连接，所述出气管具有出气口，所述出气管从靠近所述蒸发风机的一端延伸至远离所述蒸发风机的一端。
进一步的，所述入液管与所述出气管平行设置。
进一步的，所述蒸发器罩的前端部形成有接水槽，所述接水槽上开有排水孔，所述排水孔与延伸到柜体外部的排水管连通。
进一步的，所述蒸发器罩的前端部向下翻折一锐角角度然后向后上方翻折180°，形成开口倾斜朝上的接水槽。
进一步的，所述接水槽的自由端边沿竖直方向向上延伸形成前挡风板，所述前挡风板的上端部比所述蒸发器的底部高出3～5mm。
进一步的，所述蒸发器的两侧分别设置有左挡风板和右挡风板，所述左挡风板和右挡风板将所述蒸发器两侧与所述蒸发器罩之间的缝隙遮挡。
进一步的，所述蒸发器罩的后端高于前端倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的医疗冷柜，通过冷媒管的布设结构，制冷剂的流动方向与气流方向相反，构成逆流式换热，换热效果好，且制冷剂的流向首先在竖直面上流动，然后逆着气流方向逐步一个竖直面、一个竖直面的向前推移，决定了蒸发器的温度梯度近似水平，所以蒸发器罩的出风口处垂直于回风流向的断面上，温度一致性高，出风口断面温度分布一致性越高越有利于柜体内温度均匀性。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例所提出的医疗冷柜的一种实施例结构示意图；
图2是图1中蒸发器的左视图；
图3是图1中蒸发器的俯视图；
图4是图1中蒸发器的主视图；
图5是图1的后视图；
图6是本实施例所提出的医疗冷柜的一种实施例出风口温度分布图;
图7是图3中冷媒管的立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，本实施例提出了一种医疗冷柜，如图1所示，包括柜体11以及与柜体11的前侧端面通过铰链连接的门体（图中未示出），图1中A所指向的方向即为门体所在侧，在本实施例中所提到的“前”、“后”、“左”、“右”均是以冷柜的正常状态为例，门体所在侧为前侧，与门体相对的侧为后侧，柜体的左边为左侧，柜体的右边为右侧，如图1、图7所示，柜体11内固设有蒸发器罩12，蒸发器罩12的前后方向与冷柜的前后方向相反，也即，蒸发器罩12的前端朝向柜体的后端，蒸发器罩12的后端朝向柜体的前端，蒸发器罩12与柜体11的顶部围成换热腔13，换热腔13具有出风口131和回风口132，换热腔13内设置有蒸发风机14、蒸发器15，蒸发器罩12的前端部与柜体11的后背板之间的间隙形成出风口131，蒸发器15靠近出风口131设置，蒸发风机14设置回风口132处，蒸发风机14用于将柜体11内的回风吹向蒸发器15，经过蒸发器15进行换热后通过出风口131吹入至柜体11内，蒸发器15包括冷媒管和并列设置的多个散热片152，冷媒管包括固定在散热片152上的多个U形管151，相邻两U形管151之间通过弯头连接，散热片152沿着气流方向竖立设置，U形管包括位于最底层的底层U形管151a和位于底层U形管151a上方的上层U形管151b，底层U形管151a平卧设置，上层U形管151b侧卧设置，且U形管151依次贯穿各散热片152，上层U形管151b侧卧设置是指，上层U形管151b的两条直管其中一个位于另外一个的上方，U形管151垂直于散热片152，冷媒管的两端为自由端口，分别为入液口和出气口（角度原因图中未示出），入液口位于蒸发器15远离蒸发风机14的一侧。
上层U形管151b沿着气流方向排列成若干排，位于同一排的相邻两上层U形管之间通过弯头连接，远离蒸发风机14的一排上层U形管与入液管16连接，入液管16具有入液口。本实施例的医疗冷柜，通过冷媒管的布设结构，蒸发风机14将柜体内的空气从冷柜的门侧吹向后侧，然后从出风口循环至柜体11内，而制冷剂的流向是从冷柜的后侧流向门侧，制冷剂的流动方向与气流方向相反，构成逆流式换热，换热效果好。
如图2所示，为蒸发器的俯视图，上层U形管151b沿着气流方向排列成若干排，其中，B侧为靠近蒸发风机侧，C侧为远离蒸发风机侧，如图3、图4所示，其中图3为蒸发器的俯视图,图4则为主视图，同一排相邻两上层U形管151b之间通过弯头连接，远离蒸发风机14的一排的上层U形管151b与入液管16连接，入液管16具有自由端为入液口18。制冷剂从入液口18首先流入至远离蒸发风机的一排上层U形管内，然后通过底层U形管逐排流向靠近蒸发风机14一侧，制冷剂的流向首先在竖直面上流动，然后逆着气流方向逐步一个竖直面、一个竖直面的向前推移，决定了蒸发器的温度梯度近似水平，所以蒸发器罩的出风口处垂直于回风流向的断面上，温度基本一致，如图5所示，为本实施例医疗冷柜的后视图，从出风口处从一端至另外一端依次选取D1，D2，D3三个点进行测量，如图6所示，为稳定运行状态下，三个测量点的出风口温度分布图，由图6可知，三个测量点的温度瞬时值基本一致，出风口断面温度分布一致性越高越有利于柜体内温度均匀性。
靠近蒸发风机14的一排上层U形管与出气管17连接，出气管17具有出气口19，出气管17从靠近蒸发风机14的一端延伸至远离蒸发风机14的一端。也即图2中所示的从B侧延伸到C侧，为了节省入液管16和出气管17的占用空间，优选将入液管16与出气管17平行设置。这样能够使得柜体11的顶部开口最小，减少冷量的损失。
由于柜体11内回风经过蒸发器15时会被冷却而产生冷凝水，如果蒸发器11温度低于-5度（水结冰时的过冷度），蒸发器就会产生结冰现象，致使制冷不良。本实施例通过优化匹配制冷系统各部件，使得蒸发器温度介于-3.5至0度之间，从根本上防止结冰，取消化霜加热丝。
为了方便将柜体11内回风经过蒸发器15时产生的冷凝水收集并且排出柜体11之外，优选在蒸发器罩12的前端部形成有接水槽21，接水槽21上开有排水孔（角度原因图中未示出），排水孔与延伸到柜体外部的排水管连通，进而实现将冷凝水排出。本方案中接水槽21与蒸发器罩一体成型，避免了现有技术中单独设置接水槽导致增加工艺以及多占用装配空间的技术问题。
蒸发器罩12的前端部向下翻折一锐角角度然后向后上方向翻折180°，形成开口倾斜朝上的接水槽21。且蒸发器罩12的后端高于前端倾斜设置，有利于冷凝水流入至接水槽21内。本实施例中通过接水槽21与蒸发器罩12一体化，方便加工制作，蒸发器罩具有一定的倾斜度，配合蒸发器罩上开设的排水孔，保证蒸发器冷凝水顺利排出。
如图1所示，接水槽21的自由端边沿竖直方向向上延伸形成前挡风板22，前挡风板22的上端部比蒸发器的底部高出3～5mm，防止经过蒸发器吹过来的风将接水槽21中的水吹出，同时前挡风板22不能过高防止挡风。蒸发器15的两侧分别设置有左挡风板23和右挡风板24，前挡风板22将蒸发器底部与蒸发器罩间的缝隙遮挡，左挡风板23和右挡风板24将蒸发器15两侧与蒸发器罩12之间的缝隙遮挡。前挡风板22、左挡风板23和右挡风板24与蒸发器罩12间的配合间隙降到最低，使柜体的回风基本全部从蒸发器的散热片152之间流通，进行冷却后再送到柜体内，可以使得回风全部从散热片之间进行流通充分换热，可以避免若从间隙中流通回风会干扰出风断面上的温度一致性的问题，导致柜体内均匀性降低。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种医疗冷柜，包括柜体以及与所述柜体的前侧端面通过铰链连接的门体，所述柜体内固设有蒸发器罩，所述蒸发器罩与所述柜体的顶部围成换热腔，所述换热腔具有出风口和回风口，所述换热腔内设置有蒸发风机、蒸发器，其特征在于：所述蒸发器罩的前端部与所述柜体的后背板之间的间隙形成所述出风口，所述蒸发器靠近所述出风口设置，所述蒸发风机设置所述回风口处，所述蒸发器包括冷媒管和并列设置的多个散热片，所述冷媒管包括固定在散热片上的多个U形管，相邻两U形管之间通过弯头连接，所述散热片沿着气流方向竖立设置，所述U形管包括位于最底层的底层U形管和位于所述底层U形管上方的上层U形管，所述底层U形管平卧设置，所述上层U形管侧卧设置，所述U形管依次贯穿各散热片，且所述U形管垂直于所述散热片，所述冷媒管的两端分别为入液口和出气口，所述入液口位于所述蒸发器远离所述蒸发风机的一侧。
2.根据权利要求1所述的医疗冷柜，其特征在于：所述上层U形管沿着气流方向排列成若干排，位于同一排的相邻两上层U形管之间通过弯头连接，远离所述蒸发风机的一排上层U形管与入液管连接，所述入液管具有入液口。
3.根据权利要求2所述的医疗冷柜，其特征在于：靠近所述蒸发风机的一排上层U形管与出气管连接，所述出气管具有出气口，所述出气管从靠近所述蒸发风机的一端延伸至远离所述蒸发风机的一端。
4.根据权利要求3所述的医疗冷柜，其特征在于：所述入液管与所述出气管平行设置。
5.根据利要求1-4任一项所述的医疗冷柜，其特征在于：所述蒸发器罩的前端部形成有接水槽，所述接水槽上开有排水孔，所述排水孔与延伸到柜体外部的排水管连通。
6.根据权利要求5所述的医疗冷柜，其特征在于：所述蒸发器罩的前端部向下翻折一锐角角度然后向后上方翻折180°，形成开口倾斜朝上的接水槽。
7.根据权利要求6所述的医疗冷柜，其特征在于：所述接水槽的自由端边沿竖直方向向上延伸形成前挡风板，所述前挡风板的上端部比所述蒸发器的底部高出3～5mm。
8.根据权利要求1-4任一项所述的医疗冷柜，其特征在于：所述蒸发器的两侧分别设置有左挡风板和右挡风板，所述左挡风板和右挡风板将所述蒸发器两侧与所述蒸发器罩之间的缝隙遮挡。
9.根据权利要求1-4任一项所述的医疗冷柜，其特征在于：所述蒸发器罩的后端高于前端倾斜设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266555 Haier Industrial Park, Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong Applicant after: Qingdao Haier Bio Medical Limited by Share Ltd Address before: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Qingdao, Shandong. Applicant before: Haier Medical and Laboratory Products Co., Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |