CN107476102A - 一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,包括制浆,调浆,配料,制胶,成型,水刺缠结处理,脱水烘干,分切成型,真空包装等步骤,制得的湿纸巾具有可水解可冲散的特点,使用后可直接在水中分解为无害物质,并且在水流的作用下顺利的通过马桶、排水管道以及污水传输系统,使用后的产品便于处理,不需要丢弃填埋或者焚烧,降低即用即弃产品对环境的污染。
Description
技术领域
本发明属于清洁用品领域,尤其涉及一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺。
背景技术
户外或室内运动后人体产生大量汗液以及油脂分泌物,如果只使用清水冲洗,油脂等物质不能冲洗干净,清洗过后仍有粘腻感,尤其是一些使用过化妆品的人,大量的汗液及油脂会造成晕妆的发生,这时需要晕妆部分卸掉重新补妆,而卸妆过程均采用化妆棉,其需要与卸妆液或补妆用的化妆水相互配合,使得在户外人员需要携带的物品增多,不利于出行。
因此,目前市面上出现了许多的湿纸巾产品,取代传统的纸巾,具有更好的清洁,去油腻的功能,但是湿纸巾材质一般较厚,容易造成下水道堵塞,研究表明96%的下水管道堵塞是因为不可冲散的擦拭材料等造成的,这些用即弃擦拭材料用后处理受到了广泛的关注,传统的垃圾填埋和焚烧等处理方式会加重环境污染,通过排水系统来解决用即弃材料的处理问题 成为行业研究的方向。虽然国外已经开始使用非织造工艺生产出的可冲散擦拭材料,但是产品并不理想,并不能真正意义上达到可冲散的效果,在一些情况下会出现分散时间长、湿强偏低的状况。
发明内容
鉴于以上所述,本发明正是针对以上技术问题,提供了一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺。
一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,包括以下工艺步骤:
S1:制浆,纯木浆经水力碎浆机碎解后进行疏解打浆,制得浓度为3%wt%、叩解度为 15~20ºSR 的木浆浆料;
S2:调浆,在S1中的木浆浆料中增加20%-30%的聚乳酸纤维或20%-30%的醋酸纤维;
S3:配料,配置30%-40%的木质素;10%的增稠剂、10%-20%的无味乙醇、5%硼砂、20%-30%蒸馏水、3%的防腐剂、3%亲肤香料;
S4:将S3中配好的配料在80℃条件下加热熔融2分钟,搅拌均匀得到湿纸巾涂胶;
S5:将S2中调好的浆料用斜网造纸网部成形器成型,再压榨脱水、烘缸干燥后得到原纸;
S7:利用水刺装置进行水刺缠结处理,经过头道水流冲刺缠结加固后得到初层湿纸,在依次送至第二、第三、第四道水刺装置进行水刺缠结,每道水刺水压力逐步增大,第一道水刺水压力为 1-5MPa,第二道为5-10MPa,第三道为10-15MPa,第四道为20-30MPa ;
S8:脱水烘干;
S9:卷曲分切成型;
S10:浸泡低浓度酒精和植物提取液后真空包装。
本发明提供的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺可进一步设置为所述增稠剂可采用明胶、果胶、海藻胶中的一种或多种。
本发明提供的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺可进一步设置为所述防腐剂可采用苯甲酸、山梨酸、柠檬酸中的一种。
本发明提供的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺可进一步设置为所述亲肤香料可采用麝香酮、安息香、香柠檬油中的一种或多种制成。
本发明提供的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺可进一步设置为所述植物提取液为黄岑、金银花、薰衣草等植物提取液混合。
本发明提供的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺可进一步设置为所述木浆浆料注入网部成形器后,使用挤压板上下快速震荡,使浆料大部分分解为木浆短纤,之后及时快速排除水分,木浆短纤在水压的作用下在成形网上成网,再压榨脱水,送入烘缸干燥成型。
本发明提供的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺可进一步设置为所述湿纸巾表面用硅胶滴注形成若干凸点,所述凸点在每平方厘米个数控制在10±2,所述凸点直径小于0.2mm。
本发明的优先和有益效果为:该湿纸巾材料除具有良好的清洁皮肤的功能,尤其是油腻性皮肤和化了妆的皮肤,能起到深层清洁、保湿补水的作用,此外本发明还具有生产速度高、产量大,纤网定量一致,质地轻薄的特点,本发明具有可降解可冲散的特性,原料环保且来源广泛,产品在水流的剪切力作用下可以分离崩解成小片,并且在水流的作用下顺利的通过马桶、排水管道以及污水传输系统,使用后的产品便于处理,不需要丢弃填埋或者焚烧,降低即用即弃产品对环境的污染。
具体实施方式
一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,包括以下工艺步骤:
S1:制浆,纯木浆经水力碎浆机碎解后进行疏解打浆,制得浓度为3%wt%、叩解度为 15~20ºSR 的木浆浆料;
S2:调浆,在S1中的木浆浆料中增加20%-30%的聚乳酸纤维或20%-30%的醋酸纤维;
S3:配料,配置30%-40%的木质素;10%的增稠剂、10%-20%的无味乙醇、5%硼砂、20%-30%蒸馏水、3%的防腐剂、3%亲肤香料;
S4:将S3中配好的配料在80℃条件下加热熔融2分钟,搅拌均匀得到湿纸巾涂胶;
S5:将S2中调好的浆料用斜网造纸网部成形器成型,再压榨脱水、烘缸干燥后得到原纸;
S7:利用水刺装置进行水刺缠结处理,经过头道水流冲刺缠结加固后得到初层湿纸,在依次送至第二、第三、第四道水刺装置进行水刺缠结,每道水刺水压力逐步增大,第一道水刺水压力为 1-5MPa,第二道为5-10MPa,第三道为10-15MPa,第四道为20-30MPa ;
S8:脱水烘干;
S9:卷曲分切成型;
S10:浸泡低浓度酒精和植物提取液后真空包装。
增稠剂可采用明胶、果胶、海藻胶中的一种或多种,防腐剂可采用苯甲酸、山梨酸、柠檬酸中的一种,亲肤香料可采用麝香酮、安息香、香柠檬油中的一种或多种制成,植物提取液为黄岑、金银花、薰衣草等植物提取液混合。
在S5中,木浆浆料注入网部成形器后,使用挤压板上下快速震荡,使浆料大部分分解为木浆短纤,之后及时快速排除水分,木浆短纤在水压的作用下在成形网上成网,再压榨脱水,送入烘缸干燥成型。
湿纸巾表面用硅胶滴注形成若干凸点,所述凸点在每平方厘米个数控制在10±2,所述凸点直径小于0.2mm,这些凸点能提高清洁效果,取出皮肤上粘性较强的物质,做的深度清洁。
本发明的优先和有益效果为:该湿纸巾材料除具有良好的清洁皮肤的功能,尤其是油腻性皮肤和化了妆的皮肤,能起到深层清洁、保湿补水的作用,此外本发明还具有生产速度高、产量大,纤网定量一致,质地轻薄的特点,本发明具有可降解可冲散的特性,原料环保且来源广泛,产品在水流的剪切力作用下可以分离崩解成小片,并且在水流的作用下顺利的通过马桶、排水管道以及污水传输系统,使用后的产品便于处理,不需要丢弃填埋或者焚烧,降低即用即弃产品对环境的污染。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
S1:制浆,纯木浆经水力碎浆机碎解后进行疏解打浆,制得浓度为3%wt%、叩解度为 15~20ºSR 的木浆浆料;
S2:调浆,在S1中的木浆浆料中增加20%-30%的聚乳酸纤维或20%-30%的醋酸纤维;
S3:配料,配置30%-40%的木质素;10%的增稠剂、10%-20%的无味乙醇、5%硼砂、20%-30%蒸馏水、3%的防腐剂、3%亲肤香料;
S4:将S3中配好的配料在80℃条件下加热熔融2分钟,搅拌均匀得到湿纸巾涂胶;
S5:将S2中调好的浆料用斜网造纸网部成形器成型,再压榨脱水、烘缸干燥后得到原纸;
S7:利用水刺装置进行水刺缠结处理,经过头道水流冲刺缠结加固后得到初层湿纸,在依次送至第二、第三、第四道水刺装置进行水刺缠结,每道水刺水压力逐步增大,第一道水刺水压力为 1-5MPa,第二道为5-10MPa,第三道为10-15MPa,第四道为20-30MPa ;
S8:脱水烘干;
S9:卷曲分切成型;
S10:浸泡低浓度酒精和植物提取液后真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,其特征在于,所述增稠剂可采用明胶、果胶、海藻胶中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,其特征在于,所述防腐剂可采用苯甲酸、山梨酸、柠檬酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,其特征在于,所述亲肤香料可采用麝香酮、安息香、香柠檬油中的一种或多种制成。
5.根据权利要求1所述的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,其特征在于,所述植物提取液为黄岑、金银花、薰衣草等植物提取液混合。
6.根据权利要求1所述的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,其特征在于,所述木浆浆料注入网部成形器后,使用挤压板上下快速震荡,使浆料大部分分解为木浆短纤,之后及时快速排除水分,木浆短纤在水压的作用下在成形网上成网,再压榨脱水,送入烘缸干燥成型。
7.根据权利要求1所述的一种可水解可冲散湿纸巾的制备工艺,其特征在于,所述湿纸巾表面用硅胶滴注形成若干凸点,所述凸点在每平方厘米个数控制在10±2,所述凸点直径小于0.2mm。
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