CN107475969A - 一种纺织实用型定向机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织实用型定向机，包括烘箱、供热装置及余热回收装置，余热回收装置设置有热交换器，热交换器上方连接有废气排放口，热交换器的右侧连接有送风机，送风机上方设置有送风口，热交换器的左侧连接有余热回收压风管，余热回收装置和供热装置之间连接有余热回收压风管，排废口位于烘箱的左上侧，供热装置左端电性连接有燃烧器，余热回收压风管和供热通风管之间连接有燃烧器,燃烧器与外部电源连接，内交换风机设置在供热装置与烘箱的连接处，烘箱内设置有上风嘴和下风嘴。本发明利用高温气流相对吹到布面的正反面上，布面被烘干定型，从布面分离出的纤维被引离出烘箱，在达到节能环保的同时提高了安全系数。

Description

一种纺织实用型定向机

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体为一种纺织实用型定向机。

背景技术

近几年来，随着纺织企业生产能力的迅速扩张,新增定型机数量呈激剧上升，因定型机余热排放引发的环境投诉和污染纠纷日益增多。定型机余热回收是一项多收益工程，该项目在节能降耗、环境保护、定型织物品质提升、车间环境改善等方面均可产生显著的经济效益和社会效益。热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置。现在的设备体积大，辅助材料安装不方便，风阻大，增加排风机电能消耗，机体热损失大，大量热能随废气散失到大气中。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境污染，热定型机的余热回收势在必行。余热回收应用措施不当，导致节能减排效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织实用型定向机，已解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织实用型定向机，包括包括烘箱、供热装置及余热回收装置，余热回收装置设置有热交换器，热交换器上方连接有废气排放口，热交换器的右侧连接有送风机，送风机上方设置有送风口，热交换器的左侧连接有余热回收压风管，余热回收装置和供热装置之间连接有余热回收压风管，排废口位于烘箱的左上侧，供热装置左端电性连接有燃烧器，余热回收压风管和供热通风管之间连接有燃烧器,燃烧器与外部电源连接，内交换风机设置在供热装置与烘箱的连接处，烘箱内设置有上风嘴和下风嘴。

优选地，供热通风管设置为“T”型风管，且供热通风管前端设置有“C”型挡板，可防止由于内交换风机产生的负压将燃烧器的火焰引离到烘箱内，导致烘箱内起火，同时还可以使供热均匀。

优选地，排废口下方设置有烟气过滤器，可以把废气中的纤维和微小粒子大部分过滤下来。

优选地，热交换器与排废口之间设置有入口烟气过滤器可以二次过滤废气中的杂物，保证废气的环保。

优选地，热交换器采用微分式交换器，综合运用了微分学和动态学原理，使热交换器中的冷流体和热流体相互交融，而又不直接接触，流动方向相反，能量能够动态交换，热交换效率高，大大节约了能源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构比较紧凑，体积小，可以大大减少了在热能交换和传输中的路程，从而降低在输送过程中的热能损耗，燃烧器与外部电路板连接，使燃烧器能够迅速的获得充沛的能量，使工作效率提高。

2、本发明通过余热回收装置利用废气余热，加热新鲜空气，废气到达废气排放口排废时温度低于100℃，所以起火概率几乎为零。

3、本发明燃烧器采用一种超高温燃烧机，用内套富氧初混燃烧室向外扩散的热量来对进入其内的高速流动的空气进行提前预热，不仅有益于空气和燃料充分混合，还减少了热量散失，同时保护了机体，为机体提供气动冷却，增长了整机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体结构剖视图；

图2是本发明的供热装置结构示意图；

图中标号：1-烘箱；2-供热通风管；3-供热装置；4-“C”型挡板；5-内交换风机；6-余热回收压风管；7-烟气过滤器；8-排废口；9-热交换器；10-入口烟气过滤器；11-余热回收装置；12-废气排放口；13-上风嘴；14-下风嘴；15-送风机；16-送风口；17-燃烧器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纺织实用型定向机，包括烘箱1、供热装置3及余热回收装置11，余热回收装置11内部设置有热交换器9，热交换器9上方连接有废气排放口12，热交换器9的右侧连接有送风机15，送风机15上方设置有送风口16，热交换器9的左侧连接有余热回收压风管6，余热回收装置11和供热装置3之间连接有余热回收压风管6，排废口8位于烘箱1的左上侧，供热装置3左端电性连接有燃烧器17，余热回收压风管6和供热通风管2之间连接有燃烧器17，燃烧器17与外部电源连接，内交换风机5设置在供热装置3与烘箱1的连接处，烘箱1内设置有上风嘴13和下风嘴14。

供热通风管2设置为“T”型风管，且供热通风管前端设置有“C”型挡板4，排废口8下方设置有烟气过滤器7，热交换器9与排废口8之间设置有入口烟气过滤器10，热交换器9采用微分式交换器。

工作原理；本发明首先送风机15将自然新鲜空气送入到热交换器9中，烘箱1内的高温废气通过排废口8也进入到热交换器9，新鲜空气与高温废气按照热交换器9内特定的途径，分别被送压和引离，同时新鲜空气利用高温废气的热量被加热到高温状态，通过余热回收压风管6，被送压进燃烧器17内；燃烧器17的高压点火器得电，往燃烧器17的燃气释放口放电极点火针产生高压电火花，同时燃烧器17的天然气控制电磁阀打开，天然气冲出燃烧器17的燃气释放口，与高温新鲜空气充分混合，被燃烧器17的燃气释放口放电极点火针产生的高压电火花瞬间点燃喷发；喷发后的高温火焰使空气变为高温气体，同时被推压入供热通风管2，被分流成两股高温气流，再次通过供热通风管2前端释放口打散到“C”型挡板4上，高温气体通过内交换风机5负压吸入，使高温气体呈气流状被压入到烘箱1的上风嘴13和下风嘴14中；高温气流上下相对吹到布面的正反面上，布面被烘干定型，从布面分离出的部分油烟、水汽、纤维、微小粒子被引离出烘箱1，烟气过滤器7，可以把废气中的纤维和微小粒子大部分过滤下来；同时入口烟气过滤器10可以二次过滤废气中的杂物，保证废气的环保。被过滤的高温废气进入热交换器9中，被送压和引离出废气排放口12。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织实用型定向机，其特征在于：包括烘箱（1）、供热装置（3）和余热回收装置（11），余热回收装置（11）内部设置有热交换器（9），热交换器（9）上方连接有废气排放口（12），热交换器（9）的右侧连接有送风机（15），送风机（15）上方设置有送风口（16），热交换器（9）的左侧连接有余热回收压风管（6），余热回收装置（11）和供热装置（3）之间连接有余热回收压风管（6），排废口（8）位于烘箱（1）的左上侧，供热装置（3）左端电性连接有燃烧器（17），余热回收压风管（6）和供热通风管（2）之间连接有燃烧器（17），燃烧器（17）与外部电源连接，内交换风机（5）设置在供热装置（3）与烘箱（1）的连接处，烘箱（1）内设置有上风嘴（13）和下风嘴（14）。

2.根据权利要求1的一种纺织实用型定向机，其特征在于：供热通风管（2）设置为“T”型风管，且供热通风管（2）前端设置有“C”型挡板（4）。

3.根据权利要求1的一种纺织实用型定向机，其特征在于：排废口（8）下方设置有烟气过滤器（7）。

4.根据权利要求1的一种纺织实用型定向机，其特征在于：热交换器（9）与排废口（8）之间设置有入口烟气过滤器（10）。

5.根据权利要求1的一种纺织实用型定向机，其特征在于：热交换器（9）采用微分式交换器。