CN107474449A - 一种成本低廉氟塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成本低廉氟塑料,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物40‑60份,丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物10‑20份,氯磺化聚乙烯20‑30份,填充剂50‑60份,氧化钇0.4‑0.6份,N‑苯基‑β‑萘胺2‑4份,聚乙烯蜡2‑4份,聚乙二醇2‑4份,防老剂2‑4份,交联剂1.5‑2.5份。聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:将碳酸钙预热,搅拌状态下依次加入聚四氟乙烯、钛酸酯、偶氮二甲酸二异丙酯搅拌,加入甲醇、环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出得到聚四氟乙烯复合物。
Description
技术领域
本发明涉及塑料技术领域,尤其涉及一种成本低廉氟塑料。
背景技术
聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万,一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由聚四氟乙烯制备的氟塑料具有高品质、低价格的特点,可有效降低传统塑料的使用量,真正发挥环保效应。为了适应市场的需要,提供一种低成本的氟塑料,目前亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种成本低廉氟塑料,耐热、耐老化性能极为优异,断裂伸长率高,加工性能好,同时显著降低成本,适合批量生产。
本发明提出的一种成本低廉氟塑料,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物40-60份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份,氯磺化聚乙烯20-30份,填充剂50-60份,氧化钇0.4-0.6份,N-苯基-β-萘胺2-4份,聚乙烯蜡2-4份,聚乙二醇2-4份,防老剂2-4份,交联剂1.5-2.5份。
优选地,聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:将碳酸钙预热,搅拌状态下依次加入聚四氟乙烯、钛酸酯、偶氮二甲酸二异丙酯搅拌,加入甲醇、环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出得到聚四氟乙烯复合物。
优选地,聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将50-55份碳酸钙预热至160-170℃,搅拌状态下依次加入10-20份聚四氟乙烯、2-4份钛酸酯、0.4-1份偶氮二甲酸二异丙酯搅拌,加入4-8份甲醇、2-4份环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出得到聚四氟乙烯复合物。
优选地,聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将50-55份碳酸钙预热至160-170℃,搅拌状态下依次加入10-20份聚四氟乙烯、2-4份钛酸酯、0.4-1份偶氮二甲酸二异丙酯搅拌30-40min,搅拌速度为800-1000r/min,加入4-8份甲醇、2-4份环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出,挤出温度为240-260℃,其中挤出过程真空度为0.4-0.6Mpa,挤出机的机头压力为40-50Mpa,得到聚四氟乙烯复合物。
优选地,交联剂为过氧化二苯甲酰。
优选地,填充剂按重量份包括:黄麻纤维10-16份,碳纳米管10-18份,纳米硅藻土8-14份,膨胀珍珠岩20-26份。
本发明的聚四氟乙烯复合物中,碳酸钙预热后在钛酸酯、偶氮二甲酸二异丙酯的配合下与聚四氟乙烯间分散性好,有利于保证碳酸钙的表面反应活性,在甲醇的配合下,与环氧氯丙烷结合程度高,通过控制挤出条件,在材料表面形成一些小间隙,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯磺化聚乙烯不仅与聚四氟乙烯复合物分散性好,而且可有效填充在聚四氟乙烯复合物的小间隙内,经过固化交联后,力学性能极好,同时耐热、耐老化性能极为优异,断裂伸长率高,而且填料的填充量极高,可有效降低成本;而黄麻纤维、碳纳米管、纳米硅藻土、膨胀珍珠岩组成的增强填充体系,在降低成本的基础上,使本发明力学性能与耐热性能进一步增强,进一步与聚乙烯蜡、聚乙二醇作用,可有效避免本发明受到冲击时弯折的现象,而且承压能力极高,加工性能好,同时显著降低成本,适合批量生产。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种成本低廉氟塑料,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物40份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20份,氯磺化聚乙烯20份,填充剂60份,氧化钇0.4份,N-苯基-β-萘胺4份,聚乙烯蜡2份,聚乙二醇4份,防老剂2份,交联剂2.5份。
实施例2
本发明提出的一种成本低廉氟塑料,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物60份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份,氯磺化聚乙烯30份,填充剂50份,氧化钇0.6份,N-苯基-β-萘胺2份,聚乙烯蜡4份,聚乙二醇2份,防老剂4份,交联剂1.5份。
聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:将碳酸钙预热,搅拌状态下依次加入聚四氟乙烯、钛酸酯、偶氮二甲酸二异丙酯搅拌,加入甲醇、环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出得到聚四氟乙烯复合物。
实施例3
本发明提出的一种成本低廉氟塑料,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物45份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份,氯磺化聚乙烯22份,填充剂57份,氧化钇0.45份,N-苯基-β-萘胺3.5份,聚乙烯蜡2.5份,聚乙二醇3.5份,防老剂2.5份,过氧化二苯甲酰2.2份。
填充剂按重量份包括:黄麻纤维10份,碳纳米管18份,纳米硅藻土8份,膨胀珍珠岩26份。
聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将52份碳酸钙预热至165℃,搅拌状态下依次加入15份聚四氟乙烯、3份钛酸酯、0.7份偶氮二甲酸二异丙酯搅拌,加入6份甲醇、3份环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出得到聚四氟乙烯复合物。
实施例4
本发明提出的一种成本低廉氟塑料,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物55份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物12份,氯磺化聚乙烯28份,填充剂53份,氧化钇0.55份,N-苯基-β-萘胺2.5份,聚乙烯蜡3.5份,聚乙二醇2.5份,防老剂3.5份,过氧化二苯甲酰1.8份。
填充剂按重量份包括:黄麻纤维13份,碳纳米管14份,纳米硅藻土11份,膨胀珍珠岩23份。
聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将50份碳酸钙预热至170℃,搅拌状态下依次加入10份聚四氟乙烯、4份钛酸酯、0.4份偶氮二甲酸二异丙酯搅拌40min,搅拌速度为800r/min,加入8份甲醇、2份环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出,挤出温度为260℃,其中挤出过程真空度为0.4Mpa,挤出机的机头压力为50Mpa,得到聚四氟乙烯复合物。
实施例5
本发明提出的一种成本低廉氟塑料,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物50份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份,氯磺化聚乙烯25份,填充剂55份,氧化钇0.5份,N-苯基-β-萘胺3份,聚乙烯蜡3份,聚乙二醇3份,防老剂3份,过氧化二苯甲酰2份。
填充剂按重量份包括:黄麻纤维16份,碳纳米管10份,纳米硅藻土14份,膨胀珍珠岩20份。
聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将55份碳酸钙预热至160℃,搅拌状态下依次加入20份聚四氟乙烯、2份钛酸酯、1份偶氮二甲酸二异丙酯搅拌30min,搅拌速度为1000r/min,加入4份甲醇、4份环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出,挤出温度为240℃,其中挤出过程真空度为0.6Mpa,挤出机的机头压力为40Mpa,得到聚四氟乙烯复合物。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成本低廉氟塑料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚四氟乙烯复合物40-60份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份,氯磺化聚乙烯20-30份,填充剂50-60份,氧化钇0.4-0.6份,N-苯基-β-萘胺2-4份,聚乙烯蜡2-4份,聚乙二醇2-4份,防老剂2-4份,交联剂1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述成本低廉氟塑料,其特征在于,聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:将碳酸钙预热,搅拌状态下依次加入聚四氟乙烯、钛酸酯、偶氮二甲酸二异丙酯搅拌,加入甲醇、环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出得到聚四氟乙烯复合物。
3.根据权利要求1或2所述成本低廉氟塑料,其特征在于,聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将50-55份碳酸钙预热至160-170℃,搅拌状态下依次加入10-20份聚四氟乙烯、2-4份钛酸酯、0.4-1份偶氮二甲酸二异丙酯搅拌,加入4-8份甲醇、2-4份环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出得到聚四氟乙烯复合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述成本低廉氟塑料,其特征在于,聚四氟乙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将50-55份碳酸钙预热至160-170℃,搅拌状态下依次加入10-20份聚四氟乙烯、2-4份钛酸酯、0.4-1份偶氮二甲酸二异丙酯搅拌30-40min,搅拌速度为800-1000r/min,加入4-8份甲醇、2-4份环氧氯丙烷搅拌均匀,送入挤出机共混挤出,挤出温度为240-260℃,其中挤出过程真空度为0.4-0.6Mpa,挤出机的机头压力为40-50Mpa,得到聚四氟乙烯复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述成本低廉氟塑料,其特征在于,交联剂为过氧化二苯甲酰。
6.根据权利要求1-5任一项所述成本低廉氟塑料,其特征在于,填充剂按重量份包括:黄麻纤维10-16份,碳纳米管10-18份,纳米硅藻土8-14份,膨胀珍珠岩20-26份。
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