CN107474253A - 一种改进型混凝土早强剂及其制备方法 - Google Patents
一种改进型混凝土早强剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107474253A CN107474253A CN201710733823.9A CN201710733823A CN107474253A CN 107474253 A CN107474253 A CN 107474253A CN 201710733823 A CN201710733823 A CN 201710733823A CN 107474253 A CN107474253 A CN 107474253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- strength agent
- early strength
- modified concrete
- concrete early
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/045—Polysiloxanes containing less than 25 silicon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
- C04B24/42—Organo-silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/12—Set accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/80—Siloxanes having aromatic substituents, e.g. phenyl side groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改进型混凝土早强剂及其制备方法。本发明提供的改进型混凝土早强剂包括如下重量份组分:4‑6份苯、0.5‑5份苯基三氯硅烷、4‑6份水,组分经搅拌分层回流反应制得产品。本发明所提供的改进型混凝土早强剂适应性强,在不同季节,温度条件下性能波动小的早强剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土外加剂,具体涉及一种改进型混凝土早强剂及其制备方法。
背景技术
目前国内的早强型外加剂主要包括氯盐、硫酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐等无机盐类早强剂;三乙醇胺、甲酸钙和尿素等有机物类早强剂;复合型类外加剂等。但无机盐类早强剂中的阳离子容易在混凝土失水后析出甚至结晶,有腐蚀的危害,有机类早强剂掺量不易控制,否则会适得其反。此外,在不同季节,不同区域,掺量变化很难确定。
发明内容
本发明的目的是提供一种适应性强的改进型混凝土早强剂及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
一种改进型混凝土早强剂包括如下重量份组分:4-6份苯、0.5-5份苯基三氯硅烷、4-6份水。
进一步优选的,上述改进型混凝土早强剂包括如下重量份组分:3-4份苯、1-4份苯基三氯硅烷、4-6份水。
更进一步优选的,上述改进型混凝土早强剂包括如下重量份组分:3份苯、2份苯基三氯硅烷、5份水。
上述组分会水解缩合为八苯基八倍硅氧烷,即八苯基POSS,使得整个早强剂的力学性能、在混凝土内的分散性能和耐腐蚀性得到提高,同时能够大大提高混凝土的强度。
上述改进型混凝土早强剂的制备方法包括步骤:
S1.将计量好的苯、苯基三氯硅烷、水在低温浴0℃条件下机械搅拌1-3小时,静置分层,取上层有机物,干燥;
S2.干燥物在机械搅拌下,缓慢滴加入溶剂水,滴加完毕后在50-80℃下回流反应24小时,抽滤,滤饼干燥即得产品。
进一步的,上述改进型混凝土早强剂的制备方法中所述步骤S2中滴加入溶剂水的速度为每分钟0.2g,滴加的溶剂水的质量份数为4-6份。
进一步的,上述改进型混凝土早强剂的制备方法中所述水和溶剂水均为蒸馏水。
本发明具有如下有益效果:本发明所提供的改进型混凝土早强剂适应性强,在不同季节,温度条件下性能波动小的早强剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。所述实施例仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。各实施例中无特殊说明情况下所指组分份数均指重量份。
实施例1
将3kg苯、2kg苯基三氯硅烷、5kg水在低温浴0℃条件下机械搅拌2小时,静置分层,取上层有机物,干燥;干燥物在机械搅拌下,缓慢滴加入5kg水,控制滴速60-80滴/min,滴加完毕后在70℃下回流反应24小时,抽滤,滤饼干燥即得产品。
实施例2
将4kg苯、5kg苯基三氯硅烷、6kg水在低温浴0℃条件下机械搅拌2小时,静置分层,取上层有机物,干燥;干燥物在机械搅拌下,缓慢滴加入4kg水,控制滴速60-80滴/min,滴加完毕后在80℃下回流反应24小时,抽滤,滤饼干燥即得产品。
实施例3
将5kg苯、0.5kg苯基三氯硅烷、4kg水在低温浴0℃条件下机械搅拌2小时,静置分层,取上层有机物,干燥;干燥物在机械搅拌下,缓慢滴加入6kg水,控制滴速60-80滴/min,滴加完毕后在50℃下回流反应24小时,抽滤,滤饼干燥即得产品。
对比试验
羧酸固定掺量0.2%,控制坍落度200±10mm;混凝土配合比为:G大:G小:S中砂:C水泥=8.76:5.84:11.1:3.6;G大为直径10-25mm的石子,G小为直径0.5-1mm的石子。
1#:不添加任何外加剂的混凝土,只加入水,控制其坍落度在210±10mm之间;
2#:添加一般羧酸减水剂混凝土(济宁华凯树脂有限公司生产的第三代高性能减水剂),控制其坍落度在210±10mm之间;
3#:在羧酸中添加硫酸盐类早强剂,掺量为5%,控制其坍落度在210±10mm之间;
4#:在羧酸中添加有机物类三乙醇胺早强剂,掺量为0.05%,控制其坍落度在210±10mm之间;
5#:在羧酸中添加实施例1制备的产品,掺量为1%,控制其坍落度在210±10mm之间;
实验条件:在室外温度小于10℃和常温25℃进行不同条件下验证。
对比实验性能测试结果如表1和表2所示,可以看出,在前期1-7d强度上,加入了实施例1提供的改进型混凝土早强剂的混凝土的强度明显有所提高,并且随着温度的降低其性能保持较其它对照组有明显优势。
表1室外温度10℃对比实验性能测试结果
坍落度 | 初凝 | 1d强度MPa | 3d强度MPa | 7d强度MPa | 28d强度MPa | |
1#空白 | 190 | 11h30’ | 2.8 | 6.7 | 19.9 | 33.8 |
2# | 180 | 8h30’ | 5.6 | 17.4 | 24.8 | 42.3 |
3# | 190 | 8h10’ | 6.7 | 18.3 | 27.4 | 45.5 |
4# | 200 | 8h | 7.6 | 18.4 | 28.7 | 44.2 |
5# | 195 | 8h05’ | 8.8 | 24.4 | 35.5 | 46.8 |
表2室外温度25℃对比实验性能测试结果
坍落度 | 初凝 | 1d强度MPa | 3d强度MPa | 7d强度MPa | 28d强度MPa | |
1#空白 | 200 | 10h30’ | 3.8 | 7.7 | 19.9 | 32.6 |
2# | 185 | 8h10’ | 5.8 | 19.4 | 27.8 | 44.3 |
3# | 190 | 7h50’ | 7.6 | 25.3 | 32.4 | 43.5 |
4# | 195 | 7h55’ | 7.8 | 26.4 | 32.7 | 45.2 |
5# | 190 | 8h05’ | 8.8 | 30.4 | 38.5 | 47.8 |
Claims (6)
1.一种改进型混凝土早强剂,其特征在于,包括如下重量份组分:
4-6份苯、0.5-5份苯基三氯硅烷、4-6份水。
2.一种改进型混凝土早强剂,其特征在于,包括如下重量份组分:
3-4份苯、1-4份苯基三氯硅烷、4-6份水。
3.一种改进型混凝土早强剂,其特征在于,包括如下重量份组分:
3份苯、2份苯基三氯硅烷、5份水。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的改进型混凝土早强剂的制备方法,其特征在于,包括步骤:
S1.将计量好的苯、苯基三氯硅烷、水在低温浴0℃条件下机械搅拌1-3小时,静置分层,取上层有机物,干燥;
S2.干燥物在机械搅拌下,缓慢滴加入溶剂水,滴加完毕后在50-80℃下回流反应24小时,抽滤,滤饼干燥即得产品。
5.根据权利要求4所述的改进型混凝土早强剂的制备方法,其特征在于,
所述步骤S2中滴加入溶剂水的速度为每分钟0.2g,滴加的溶剂水的质量份数为4-6份。
6.根据权利要求4所述的改进型混凝土早强剂的制备方法,其特征在于,
所述水和溶剂水均为蒸馏水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710733823.9A CN107474253B (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种改进型混凝土早强剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710733823.9A CN107474253B (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种改进型混凝土早强剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107474253A true CN107474253A (zh) | 2017-12-15 |
CN107474253B CN107474253B (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=60601373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710733823.9A Active CN107474253B (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种改进型混凝土早强剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107474253B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1105345A (zh) * | 1994-01-10 | 1995-07-19 | 张世谦 | 一种建筑材料外加剂 |
CN102505799A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-20 | 厦门大学 | 一种轻质节能保温复合墙板及其制备方法 |
WO2013123181A1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | Gobasalt Llc | Concrete compositions and methods of making |
CN104559770A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-29 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种混凝土高耐候防覆冰聚硅氧烷材料及其制备方法 |
CN105111233A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种八苯基笼形倍半硅氧烷的制备方法 |
CN105418038A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 杨洋 | 一种稳定抗压泡沫混凝土及其制备方法 |
CN105693134A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-22 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种功能性混凝土外加剂 |
-
2017
- 2017-08-24 CN CN201710733823.9A patent/CN107474253B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1105345A (zh) * | 1994-01-10 | 1995-07-19 | 张世谦 | 一种建筑材料外加剂 |
CN102505799A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-20 | 厦门大学 | 一种轻质节能保温复合墙板及其制备方法 |
WO2013123181A1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-08-22 | Gobasalt Llc | Concrete compositions and methods of making |
CN104559770A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-29 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种混凝土高耐候防覆冰聚硅氧烷材料及其制备方法 |
CN105111233A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种八苯基笼形倍半硅氧烷的制备方法 |
CN105693134A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-22 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种功能性混凝土外加剂 |
CN105418038A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 杨洋 | 一种稳定抗压泡沫混凝土及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
张光亚 等: "八苯基取代笼形倍半硅氧烷的合成及表征", 《合成橡胶工业》 * |
朱国军 等: "POSS基聚羧酸减水剂的合成与表征", 《广东化工》 * |
杜建科 等: "笼形八苯基硅倍半氧烷的合成及表征", 《精细化工》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107474253B (zh) | 2021-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102925273B (zh) | 一种混凝土脱模剂 | |
WO2021109731A1 (zh) | 一种自乳化环氧树脂乳液及其制备方法和应用 | |
CN106082779A (zh) | 一种应用于frpm管的树脂砂浆及其制备方法 | |
CN106244136A (zh) | 一种可固化防砂支撑剂及其制备方法 | |
CN104046070A (zh) | 一种可快速固化的mma地坪涂料 | |
WO2018040558A1 (zh) | 一种建筑垃圾作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法 | |
CN104559676B (zh) | 一种低温快速固化环氧涂料及其制备方法 | |
CN107652813A (zh) | 一种不易掉砂真石漆的制备方法 | |
CN103045032A (zh) | 一种单组份屋面防裂防水涂料 | |
CN109320125B (zh) | 一种混凝土外加剂、其制备方法及使用方法 | |
CN107474253A (zh) | 一种改进型混凝土早强剂及其制备方法 | |
KR101139687B1 (ko) | 난연성과 작업성을 동시에 높인 콘크리트 구조물용 모르타르 마감재 및 그 시공방법 | |
CN103601448B (zh) | 一种模块化建筑用墙体的制备方法 | |
CN108083725A (zh) | 一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法 | |
CN105482080B (zh) | 一种耐黄变环氧树脂固化剂及其制备方法 | |
CN111777920B (zh) | 一种自迁移型表面亲水罩面剂及其制备方法和应用 | |
CN108249810A (zh) | 一种高强度混凝土速凝剂的制备方法 | |
JP2019112251A (ja) | 遠心成形コンクリート用混和剤及びこれを含むセメント組成物 | |
CN104974647A (zh) | 一种高性能水性uv面漆及其制备方法 | |
CN103088643A (zh) | 一种皮革防霉喷涂剂组合物 | |
CN105984004A (zh) | 一种增韧抗裂木材硬化剂及其制备方法 | |
CN105622884B (zh) | 一种有机泡沫保温建筑材料及其制备方法 | |
CN113461383B (zh) | 一种超缓凝混凝土及其制备方法 | |
CN109293316A (zh) | 重晶石混凝土 | |
CN105693281A (zh) | 含改性凤梨麻纤维的混凝土养护剂及其制作方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |