CN107473609A - 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 - Google Patents
白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107473609A CN107473609A CN201710945857.4A CN201710945857A CN107473609A CN 107473609 A CN107473609 A CN 107473609A CN 201710945857 A CN201710945857 A CN 201710945857A CN 107473609 A CN107473609 A CN 107473609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- white marble
- lime
- furnace
- filter
- filter press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004579 marble Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims description 40
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 31
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 16
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Abstract
本发明涉及石灰制备技术领域，提供了一种白色大理石及其粉制石灰的系统，包括工作炉、第一进料传送装置以及第二进料传送装置，工作炉包括第一预热炉、烧制炉和第二预热炉，第一预热炉与第二预热炉分别位于烧制炉的相对两端且三者相互连通，第一进料传送装置的传送方向为从第一预热炉到第二预热炉的方向；第二进料传送装置的传送方向为从第二预热炉到第一预热炉的方向，烧制炉的侧壁还设置有通讯连接的温度监测器和预警器，该系统烧制石灰时所用能源较少，能够有效节约生产成本。本发明还提供了一种白色大理石浆制石灰的系统，包括上述的白色大理石及其粉制石灰的系统，该系统可应用于白色大理石厂污水的回收利用制备石灰，且制备过程能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及石灰制备技术领域，具体而言，涉及白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统
背景技术
石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，用含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。虽然现有的大理石烧制石灰的工艺已经比较成熟，但是现有的工艺还没能做到进一步降低生产成本的效果。
发明内容
本发明提供了一种白色大理石及其粉制石灰的系统，旨在降低现有白色大理石烧制成石灰生产过程的能耗，进而降低成产成本。
本发明还提供了一种白色大理石浆制石灰的系统，其能够用于对白色大理石厂产生的污水进行回收利用成产石灰，且该系统能耗低。
本发明是这样实现的：
一种白色大理石及其粉制石灰的系统，包括工作炉、第一进料传送装置以及第二进料传送装置，工作炉包括第一预热炉、烧制炉和第二预热炉，第一预热炉与第二预热炉分别位于烧制炉的相对两端且三者相互连通，第一进料传送装置和第二进料传送装置均贯穿工作炉，第一进料传送装置具有第一进料端，第一进料端远离第二预热炉，且第一进料传送装置的传送方向为从第一预热炉到第二预热炉的方向；第二进料传送装置具有第二进料端，第二进料端远离第一预热炉，且第二进料传送装置的传送方向为从第二预热炉到第一预热炉的方向，烧制炉的侧壁还设置有用于监测烧制炉内温度的温度监测器和用于发出警示音的预警器，温度监测器与预警器通讯连接。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，白色大理石及其粉制石灰的系统还包括尾气吸收装置，工作炉设置有出气口，出气口通过出气管与尾气吸收装置连通。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，尾气吸收装置包括吸收池以及吸收池内盛放的碱液，吸收池的底部设置有排水口，出气管与吸收池底部连通。
一种白色大理石浆制石灰的系统，包括上述的白色大理石及其粉制石灰的系统，第一压滤机和第二压滤机，第一压滤机将白色大理石浆体压滤后运送至第一进料端，第二压滤机将白色大理石浆体压滤后运送至第二进料端。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，白色大理石浆制石灰的系统还包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器位于第一压滤机上游用于对进入第一压滤机的白色大理石浆进行过滤，第二过滤器位于第二压滤机上游用于对进入第二压滤机的白色大理石浆进行过滤。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一过滤器包括箱体、滤板以及刮板，箱体为矩形，顶端开口，箱体的一个侧壁靠近开口处设置有缺口，滤板也设置于箱体靠近开口处，滤板与缺口的最下端齐平，滤板上远离缺口的一端设置有刮板，刮板的相对两端均与箱体的相对两内壁滑动连接，与刮板一端连接的一个侧壁开设有贯穿箱体的侧壁的活动槽，刮板的一端穿过活动槽连接有一个高度大于活动槽的高度的手持部，箱体底部与第一压滤机连通。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，白色大理石浆制石灰的系统还包括尾气吸收装置，尾气吸收装置包括吸收池，吸收池与第一压滤机和第二压滤机连通，第一压滤机和第二压滤机将过滤后滤液输送至吸收池；工作炉设置有出气口，出气口通过出气管与吸收池的底部连通，吸收池的底部还设置有排水口。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，尾气吸收装置与出气口之间还设置有袋式除尘器。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，白色大理石浆制石灰的系统还包括白色大理石浆体集中池、第一提升泵和第二提升泵，第一提升泵位于第一压滤机的上游，第二提升泵位于第二压滤机的上游，第一提升泵和第二提升泵均与白色大理石浆体集中池连通，用于泵送白色大理石浆体。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，白色大理石浆制石灰的系统还包括用于沉淀白色大理石制品厂输出污水的沉淀池，沉淀池下部与大理石浆体集中池连通。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的白色大理石及其粉制石灰的系统，由于白色大理石块或粉体由两条相反方向路径进入烧制炉内烧制，且烧制炉相对两端设置有第一预热炉和第二预热炉，使得该装置将一条工作线产生的石灰的余热用于对另一条工作线的制作石灰的原料进行加热，能够对余热进行有效利用则能够减少烧制炉的能量供给，进而有效节省了石灰的生产成本。本发明提供的白色大理石浆制石灰的系统，由于包括本发明提供的白色大理石及其粉制石灰的系统，故其能够有效节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的白色大理石及其粉制石灰的系统的结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的白色大理石浆制石灰的系统的结构示意图；
图3是图2中第一过滤器的第一视角的结构示意图；
图4是图2中第一过滤器的第二视角的结构示意图。
图标：100-白色大理石及其粉制石灰的系统；110-工作炉；111-第一预热炉；112-第二预热炉；113-烧制炉；114-出气口；115-出气管；118-温度监测器；119-预警器；120-第一进料传送装置；121-第一进料端；122-第一出料端；130-第二进料传送装置；131-第二进料端；132-第二出料端；10-白色大理石浆制石灰的系统；211-第一压滤机；212-第二压滤机；311-第一过滤器；312-第二过滤器；321-箱体；322-刮板；323-活动槽；324-手持部；325-滤板；326-缺口；400-尾气吸收装置；410-吸收池；420-袋式除尘器；511-第一提升泵；512-第二提升泵；520-白色大理石浆体集中池；530-沉淀池。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，本发明实施例提供了一种白色大理石及其粉制石灰的系统100，包括工作炉110、第一进料传送装置120以及第二进料传送装置130。
具体地，工作炉110包括第一预热炉111、烧制炉113和第二预热炉112。第一预热炉111与第二预热炉112分别位于烧制炉113的相对两端且三者相互连通，第一进料传送装置120和第二进料传送装置130均贯穿工作炉110。
第一进料传送装置120具有第一进料端121，第一进料端121远离第二预热炉112，且第一进料传送装置120的传送方向为从第一预热炉111到第二预热炉112的方向。第一进料传送装置120远离第一进料端121的一端为第一出料端122，在白色大理石及其粉制石灰的系统100工作时，将白色大理石块或者粉体运输至第一进料端121经第一预热炉111预热后进入烧制炉113进行烧制，烧制后成为高温石灰，高温石灰进入第二预热炉112将其自身大部分热量传递至第二预热炉112，最后温度降低后的石灰则被第一进料传送装置120传送至第一出料端122。
第二进料传送装置130具有第二进料端131，第二进料端131远离第一预热炉111，且第二进料传送装置130的传送方向为从第二预热炉112到第一预热炉111的方向。第二进料传送装置130远离第二进料端131的一端为第二出料端132，在白色大理石及其粉制石灰的系统100工作时，将白色大理石块或者粉体运输至第二进料端131经第二预热炉112预热后进入烧制炉113进行烧制，烧制后成为高温石灰，高温石灰进入第一预热炉111将其自身大部分热量传递至第一预热炉111，最后温度降低后的石灰则被第二进料传送装置130传送至第二出料端132。
第一进料传送装置120传送的白色大理石块或粉体烧制后被传送至第二预热炉112，其自身所带热量则用于对第二进料传送装置130传送的大量石块或粉体在进入烧制炉113前进行预热；而第二进料传送装置130传送的白色大理石块或粉体烧制后被传送至第一预热炉111，其自身所带热量则用于对第一进料传送装置120传送的大量石块或粉体在进入烧制炉113前进行预热。上述结构设计将一条工作线产生的石灰的余热用于对另一条工作线的制作石灰的原料进行加热，能够对余热进行有效利用则能够减少烧制炉113的能量供给，进而有效节省了石灰的生产成本。
进一步地，白色大理石及其粉制石灰的系统100还包括尾气吸收装置400，工作炉110设置有出气口114，出气口114通过出气管115与尾气吸收装置400连通。白色大理石及粉在烧制过程中会产生大量粉尘、二氧化碳或少量二氧化硫，为防止空气污染采用尾气吸收装置400对粉尘、二氧化碳或少量二氧化硫进行吸收。
进一步地，尾气吸收装置400包括吸收池410以及吸收池410内盛放的碱液，吸收池410的底部设置有排水口，出气管115与吸收池410底部连通。采用碱液中和酸性气体实现对石灰烧制过程中有害气体的吸收。吸收池410底部设置排水口是为了当吸收池410饱和时便于排水。
进一步地，烧制炉113侧壁还设置有用于监测烧制炉113内温度的温度监测器118和用于发出警示音的预警器119，温度监测器118与预警器119通讯连接，温度监测器118能够反映烧制炉113内温度，且当温度监测器118监测到烧制炉113内温度不在最佳烧制范围内时将温度信号发送给预警器119，预警器发出警报提醒工作人员控制烧制炉内温度至合适范围。温度监测器118与预警器119的设置保证了石灰烧制过程更安全，因控温合理烧制出的石灰品质更好。
如图2所示，本发明实施例还提供了一种白色大理石浆制石灰的系统10，其包括本发明实施例所提供的白色大理石及其粉制石灰的系统100。该系统可用于回收白色大理石制品厂排出的废水中的白色大理石浆，并加工成石灰。
具体地，白色大理石浆制石灰的系统10包括第一压滤机211和第二压滤机212，第一压滤机211将白色大理石浆体压滤后运送至第一进料端121，第二压滤机212将白色大理石浆体压滤后运送至第二进料端131。将白色大理石浆体压滤成固体后便于通过第一进料传送装置120和第二进料传送装置130传送至工作炉110进行烧制。
第一压滤机211和第二压滤机212与吸收池410连通，第一压滤机211和第二压滤机212在对白色大理石浆体进行压滤后，将滤液通入吸收池410中，滤液为碱溶液用来吸收工作炉110产生的废气不用额外在吸收池410添加碱液，降低成产成本。
进一步地，白色大理石浆制石灰的系统10还包括第一过滤器311和第二过滤器312，第一过滤器311位于第一压滤机211上游用于对进入第一压滤机211的白色大理石浆进行过滤，第二过滤器312位于第二压滤机212上游用于对进入第二压滤机212的白色大理石浆进行过滤，以去除白色大理石浆体中的杂质。
如图3和图4所示，进一步地，第一过滤器311包括箱体321、滤板325以及刮板322，箱体321为矩形，顶端开口，箱体321的一个侧壁靠近开口处设置有缺口326，滤板325也设置于箱体321靠近开口处，滤板325与缺口326的最下端齐平。滤板325上远离缺口326的一端设置有刮板322，刮板322的相对两端均与箱体321的相对两内壁滑动连接，与刮板322一端连接的一个侧壁开设有贯穿箱体321侧壁的活动槽323，刮板322的一端穿过活动槽323连接有一个高度大于活动槽323的手持部324，箱体321底部与第一压滤机211连通。
当白色大理石浆体流至滤板325时，大部分通过滤板325上设置的滤孔进入箱体321内最后进入第一压滤机211，杂质或者大颗粒大理石块则被截留至滤板325上，待进浆过程暂停时，工作人员通过将手持部324推至靠近缺口326使刮板322将滤板325上的杂质和大理石块刮下。刮下的杂质丢弃，大理石块可直接被运送至第一进料传送装置120或第二进料传送装置130。
需要说明的是，第二过滤器312与第一过滤器311的结构相同，在此不做过多赘述。
进一步地，尾气吸收装置400与出气口114之间还设置有袋式除尘器420，袋式除尘器420用于除去工作炉110产生的粉尘，避免吸收池410因吸收粉尘过早饱和。
进一步地，白色大理石浆制石灰的系统10还包括白色大理石浆体集中池520、第一提升泵511和第二提升泵512，第一提升泵511位于第一压滤机211的上游，第二提升泵512位于第二压滤机212的上游，第一提升泵511和第二提升泵512均与白色大理石浆体集中池520连通，用于泵送白色大理石浆体。
进一步地，白色大理石浆制石灰的系统10还包括用于沉淀白色大理石制品厂输出污水的沉淀池530，沉淀池530下部与白色大理石浆体集中池520连通。从白色大理石制品厂输出的污水被集中于沉淀池530内，经沉淀一段时间后下部沉淀浆体被输送至白色大理石浆体集中池520中，上部较清水则留在沉淀池530中与再次通入的污水进行下一次沉淀。
综上所示，本发明提供的白色大理石及其粉制石灰的系统，由于白色大理石块或粉体由两条相反方向路径进入烧制炉内烧制，且烧制炉相对两端设置有第一预热炉和第二预热炉，使得该装置将一条工作线产生的石灰的余热用于对另一条工作线的制作石灰的原料进行加热，能够对余热进行有效利用则能够减少烧制炉的能量供给，进而有效节省了石灰的生产成本；而尾气吸收装置能够除去工作炉在烧制石灰时产生的废气防止环境污染。
本发明提供的白色大理石浆制石灰的系统，由于包括本发明提供的白色大理石及其粉制石灰的系统，故其能够有效节约生产成本；而设置第一压滤机和第二压滤机能够将浆体压滤成滤饼运送至烧制炉进行烧制，该装置可用于处理白色大理石厂排出的污水，回收利用其中的白色大理石浆。有效实现资源的节约。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种白色大理石及其粉制石灰的系统，其特征在于，包括工作炉、第一进料传送装置以及第二进料传送装置，所述工作炉包括第一预热炉、烧制炉和第二预热炉，所述第一预热炉与所述第二预热炉分别位于所述烧制炉的相对两端且三者相互连通，所述第一进料传送装置和所述第二进料传送装置均贯穿所述工作炉，所述第一进料传送装置具有第一进料端，所述第一进料端远离所述第二预热炉，且所述第一进料传送装置的传送方向为从所述第一预热炉到所述第二预热炉的方向；所述第二进料传送装置具有第二进料端，所述第二进料端远离所述第一预热炉，且所述第二进料传送装置的传送方向为从所述第二预热炉到所述第一预热炉的方向，所述烧制炉的侧壁还设置有用于监测所述烧制炉内温度的温度监测器和用于发出警示音的预警器，所述温度监测器与所述预警器通讯连接。
2.根据权利要求1所述的白色大理石及其粉制石灰的系统，其特征在于，所述白色大理石及其粉制石灰的系统还包括尾气吸收装置，所述工作炉设置有出气口，所述出气口通过出气管与所述尾气吸收装置连通。
3.根据权利要求2所述的白色大理石及其粉制石灰的系统，其特征在于，所述尾气吸收装置包括吸收池以及所述吸收池内盛放的碱液，所述吸收池的底部设置有排水口，所述出气管与所述吸收池底部连通。
4.一种白色大理石浆制石灰的系统，其特征在于，包括如权利要求1所述的白色大理石及其粉制石灰的系统，第一压滤机和第二压滤机，所述第一压滤机将白色大理石浆体压滤后运送至所述第一进料端，所述第二压滤机将白色大理石浆体压滤后运送至所述第二进料端。
5.根据权利要求4所述的白色大理石浆制石灰的系统，其特征在于，所述白色大理石浆制石灰的系统还包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器位于所述第一压滤机上游用于对进入所述第一压滤机的白色大理石浆进行过滤，所述第二过滤器位于所述第二压滤机上游用于对进入所述第二压滤机的白色大理石浆进行过滤。
6.根据权利要求5所述的白色大理石浆制石灰的系统，其特征在于，所述第一过滤器包括箱体、滤板以及刮板，所述箱体为矩形，顶端开口，所述箱体的一个侧壁靠近所述开口处设置有缺口，所述滤板也设置于所述箱体靠近所述开口处，所述滤板与所述缺口的最下端齐平，所述滤板上远离所述缺口的一端设置有刮板，所述刮板的相对两端均与所述箱体的相对两内壁滑动连接，与所述刮板一端连接的一个侧壁开设有贯穿所述箱体的侧壁的活动槽，所述刮板的一端穿过所述活动槽连接有一个高度大于所述活动槽的高度的手持部，所述箱体底部与所述第一压滤机连通。
7.根据权利要求4所述的白色大理石浆制石灰的系统，其特征在于，所述白色大理石浆制石灰的系统还包括尾气吸收装置，所述尾气吸收装置包括吸收池，所述吸收池与所述第一压滤机和所述第二压滤机连通，所述第一压滤机和所述第二压滤机将过滤后滤液输送至所述吸收池；所述工作炉设置有出气口，所述出气口通过出气管与所述吸收池的底部连通，所述吸收池的底部还设置有排水口。
8.根据权利要求7所述的白色大理石浆制石灰的系统，其特征在于，所述尾气吸收装置与所述出气口之间还设置有袋式除尘器。
9.根据权利要求7所述的白色大理石浆制石灰的系统，其特征在于，所述白色大理石浆制石灰的系统还包括白色大理石浆体集中池、第一提升泵和第二提升泵，所述第一提升泵位于第一压滤机的上游，所述第二提升泵位于第二压滤机的上游，所述第一提升泵和所述第二提升泵均与所述白色大理石浆体集中池连通，用于泵送白色大理石浆体。
10.根据权利要求7所述的白色大理石浆制石灰的系统，其特征在于，所述白色大理石浆制石灰的系统还包括用于沉淀白色大理石制品厂输出污水的沉淀池，所述沉淀池下部与所述大理石浆体集中池连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710945857.4A CN107473609A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710945857.4A CN107473609A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107473609A true CN107473609A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60606225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710945857.4A Pending CN107473609A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107473609A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201449138U (zh) * | 2009-07-27 | 2010-05-05 | 沂源嘉丽轻工业品有限公司 | 一体双层逆向节能隧道窑 |
| CN101713612A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-05-26 | 周建华 | 逆向双道推板电窑 |
| CN103351104A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-16 | 刘绍海 | 大理石浆、粉制备石灰生产线 |
| CN207435320U (zh) * | 2017-10-12 | 2018-06-01 | 贺州学院 | 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 |
-
2017
- 2017-10-12 CN CN201710945857.4A patent/CN107473609A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201449138U (zh) * | 2009-07-27 | 2010-05-05 | 沂源嘉丽轻工业品有限公司 | 一体双层逆向节能隧道窑 |
| CN101713612A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-05-26 | 周建华 | 逆向双道推板电窑 |
| CN103351104A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-16 | 刘绍海 | 大理石浆、粉制备石灰生产线 |
| CN207435320U (zh) * | 2017-10-12 | 2018-06-01 | 贺州学院 | 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212524526U (zh) | 工程弃土尾浆水环保处理系统 | |
| CN106517720B (zh) | 一种基于多点进泥的污水污泥多级耦合板框压滤脱水装置及其使用方法 | |
| CN102500223B (zh) | 废弃电石渣湿法烟气脱硫联产石膏的设备 | |
| CN110918179A (zh) | 一种建筑砂石安全破碎装置 | |
| CN104773861A (zh) | 水磨法制备糯米粉的方法及生产装置 | |
| CN106186748B (zh) | 一种工业废弃物电石渣的回收利用系统及回收利用方法 | |
| CN207435320U (zh) | 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 | |
| CN207575885U (zh) | 一种搅拌站污水处理系统 | |
| CA1182419A (en) | Oil sludge conditioning process and equipment | |
| CN207435318U (zh) | 白色大理石及其粉以及其浆制备石灰的系统 | |
| CN107473609A (zh) | 白色大理石及其粉制石灰的系统以及其浆制石灰的系统 | |
| CN107500573A (zh) | 白色大理石及其粉以及其浆制备石灰的系统 | |
| CN209242905U (zh) | 一种石化污泥脱水处理装置 | |
| CN208182243U (zh) | 用于输送皮带上的消石灰除尘系统 | |
| CN205974283U (zh) | 一种工业废弃物电石渣的回收利用系统 | |
| CN203648165U (zh) | 一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机 | |
| CN206188861U (zh) | 带式过滤机的布料装置 | |
| CN215843303U (zh) | 一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置 | |
| CN109570204A (zh) | 一种氨碱法制碱碱渣脱水降氯工艺及碱渣脱水降氯装置 | |
| CN210885461U (zh) | 一种混合反应装置 | |
| CN209384667U (zh) | 一种节水环保建筑用砖淋水装置 | |
| CN208829476U (zh) | 一种泥浆脱水回用装置 | |
| CN207520741U (zh) | 一种用于钢渣处理的闭路供水系统 | |
| CN202164236U (zh) | 环保、高精度生石灰连续定量给料、消化系统 | |
| CN213357282U (zh) | 一种焦化污泥处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |