CN107472980A - 太阳能组件生产用pvb胶膜裁切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，包括并列设置在地面上用于进行放料的上料架和用于完成裁切作业的裁切台，所述上料架上固定设置有卷放料机构和驱动卷放料机构动作的驱动电机，所述裁切台上通过立架设置有用于拉拽PVB胶膜的引导机构、用于夹紧PVB胶膜头端的夹具以及位于引导机构与夹具之间切断PVB胶膜的裁切机构；所述裁切台的侧壁上还设置有用于控制驱动电机、引导机构以及裁切机构协调作业的PLC控制器。本发明结构简单，易于实现，应用于太阳能组件生产过程中，能够对成卷的PVB胶膜进行准确裁切，且裁切过程中不会发生材料堆积现象，在保证了作业环境安全避免因材料堆积发生人身伤害事故的基础上，提高了材料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏组件生产技术领域，特别是一种用于裁切PVB原材料的装置。
背景技术
光伏全玻组件是太阳能光伏系统中一种最为基础的组件，是由两块钢化玻璃、PVB胶膜和太阳能电池硅片经过层压机高温层压组成的复合层结构，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成。光伏组件中使用到的PVB胶膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，应用在光伏组件中时，作为固化胶分夹在电池片与玻璃之间，且具有一定的延展性。
PVB胶膜的运输和储存是和一层起保护作用的EV膜重叠卷在一个空心滚轴上实现的，转运到生产作业现场后，需要根据太阳能光伏组件的具体尺寸进行裁剪后使用。目前，在裁切PVB胶膜的过程中，一般都是人力拉伸PVB胶膜，EV膜用斜角度支架来收取，但是由于PVB胶膜自身的伸缩性较大，会导致裁切好的PVB胶膜尺寸误差太大；还有一种方式是PVB需用电机传送，EV膜同样用斜角度支架来收取，虽然此种方式能够保证PVB胶膜裁切的准确性，但是当EV膜积多了后容易打滑的现象，且整体操作占用面积大，不利于小空间操作，并且也需要多人协调作业，人力成本较高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种应用于太阳能组件生产过程中裁切准确、操作方便的PVB胶膜裁切机，以提高作业效率以及材料利用率，保证作业环境安全性能，避免材料堆积发生人身伤害事故。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，包括并列设置在地面上用于进行放料的上料架和用于完成裁切作业的裁切台，所述上料架上固定设置有卷放料机构和驱动卷放料机构动作的驱动电机，所述裁切台上通过立架设置有用于拉拽PVB胶膜的引导机构、用于夹紧PVB胶膜头端的夹具以及位于引导机构与夹具之间切断PVB胶膜的裁切机构；所述裁切台的侧壁上还设置有用于控制驱动电机、引导机构以及裁切机构协调作业的PLC控制器。
上述太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，所述卷放料机构包括通过支架挂载在上料架前后两侧立柱上主转动轴和副转动轴，所述主转动轴和副转动轴上下并列设置，主转动轴伸出立柱的一端通过传动机构与驱动电机连接，位于两立柱之间的主转动轴上套装卷绕有PVB胶膜和EV膜的卷轴。
上述太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，所述支架为深U型结构，主转动轴位于支架U型槽的槽底。
上述太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，所述引导机构包括顺应PVB胶膜行走方向依次设置在裁切台上方的第一滚筒以及两组橡胶辊轴组，每组橡胶辊轴组包括上下并列设置的上胶辊和下胶辊，所述PVB胶膜穿过上胶辊和下胶辊之间的间隙后引出；所述裁切台上还设置有在PLC控制器指令下驱动下胶辊转动速度的夹紧电机。
上述太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，所述两组橡胶辊轴组之间的裁切台上方还设置有张紧滚筒，张紧滚筒与第一橡胶辊轴组之间设置有第二滚筒，张紧滚筒与第二橡胶辊轴组之间设置有导向滚筒；所述第一滚筒、第一橡胶辊轴组、第二滚筒、导向滚筒、第二橡胶辊轴组以及夹具位于同一水平线上且互相平行设置，所述张紧滚筒低于水平线设置。
上述太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，所述裁切机构包括位于引导机构与夹具之间的裁切刀以及设置在裁切台上的切割气缸，切割气缸的活塞杆顶端固定连接裁切刀，所述切割气缸的受控端连接PLC控制器的输出端。
由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
本发明结构简单，易于实现，应用于太阳能组件生产过程中，能够对成卷的PVB胶膜进行准确裁切，且裁切过程中不会发生材料堆积现象，在保证了作业环境安全避免因材料堆积发生人身伤害事故的基础上，提高了材料的利用率。另外，本发明在应用过程中，只需一人便可完成PVB胶膜的裁切作业，不仅提高了工作效率，而且节约了人力成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明所述卷放料机构的结构示意图。
其中：1.上料架，2.驱动电机，3.PLC控制器，4.卷放料机构，41.主转动轴，42.副转动轴，5.裁切台，61.第一夹紧电机，62.第二夹紧电机，71.卷轴，72.第一滚筒，73.第一橡胶辊轴组，74.第二滚筒，75.张紧滚筒，76.导向滚筒，77.第二橡胶辊轴组，8.切割气缸，9.裁切刀，10.夹具。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
一种太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，其结构如图1所示，包括并列设置在地面上的上料架1和裁切台5，上料架上固定设置有卷放料机构4和驱动卷放料机构动作的驱动电机2，裁切台上通过立架设置有引导机构、夹具10和裁切机构，裁切台的侧壁上设置有PLC控制器3，PLC控制器3的输出端分别与驱动电机、引导机构以及裁切机构的受控端连接，控制其协调完成裁切作业。
上料架1用于安装卷绕有PVB胶膜和EV膜的卷轴，上料架1至少包括底座和两侧立柱，立柱通过斜杆固定在底座上。
卷放料机构4用于完成PVB胶膜的放料和EV膜的收集作业。卷放料机构4的结构如图2所示，包括通过支架挂载在上料架前后两侧立柱上主转动轴41和副转动轴42，主转动轴和副转动轴上下并列设置，位于两立柱之间的主转动轴上套装卷轴，主转动轴伸出立柱的一端通过传动机构与驱动电机连接。本实施例中，为方便主转动轴和副转动轴的取放，将支架设置为深U型结构，主转动轴位于支架U型槽的槽底，副转动轴位于主转动轴上方。本发明中的卷放料机构在作业过程中，主转动轴在驱动电机的驱动下完成PVB胶膜的放料，副转动轴则在摩擦力作用下同步卷绕PVB胶膜上的EV膜，从而实现卷膜和放料的同步进行，避免EV胶膜堆放现象发生。
裁切台5位于上料架一侧，用于完成PVB胶膜的引导和裁切作业。
引导机构和夹具10通过分别立架设置裁切台上，夹具10用于用于夹紧PVB胶膜的头端，引导机构和夹具10配合将PVB胶膜拉拽至合适长度。
引导机构包括顺应PVB胶膜行走方向依次设置在裁切台上方的第一滚筒72以及两组橡胶辊轴组，每组橡胶辊轴组包括上下并列设置的上胶辊和下胶辊，PVB胶膜穿过上胶辊和下胶辊之间的间隙后引出；裁切台上还设置有夹紧电机，用于在PLC控制器指令下驱动下胶辊的转动速度，进一步控制放料速度。
为保证PVB胶膜行走的平直，以保证切割的准确性，本发明在两组橡胶辊轴组之间的裁切台上方还设置了张紧滚筒75，张紧滚筒75与第一橡胶辊轴组之间设置有第二滚筒74，张紧滚筒75与第二橡胶辊轴组之间设置有导向滚筒76。上述第一滚筒72、第一橡胶辊轴组73、第二滚筒74、导向滚筒76、第二橡胶辊轴组77以及夹具10位于同一水平线上且互相平行设置，张紧滚筒75则低于水平线设置。
裁切机构位于引导机构与夹具之间，用于切断PVB胶膜。裁切机构包括位于引导机构与夹具之间的裁切刀9以及设置在裁切台上的切割气缸8，切割气缸的活塞杆顶端固定连接裁切刀，切割气缸的受控端连接PLC控制器的输出端。裁切刀在切割气缸带动下向上行走完成裁切作业。
本发明工作时，首先将卷绕有PVB胶膜和EV膜的卷轴套装在主转动轴上，然后将EV膜的头端固定在副转动轴上，PVB胶膜的头端依次经第一滚筒72、第一橡胶辊轴组73、第二滚筒74、张紧滚筒75、导向滚筒76、第二橡胶辊轴组77后被夹具10夹紧。
而后，通过操作PLC控制器，控制驱动电机带动主转动轴转动，主转动轴通过摩擦带动副转动轴反向转动，起到分离PVB胶膜和EV膜的作用，同时反向转动的副转动轴同时还卷起EV膜达到收集目的；自主转动轴导出的PVB胶膜拉拽至合适尺寸后，PLC控制器控制切割气缸带动裁切刀完成裁切作业。
PVB胶膜在前行过程中，第一橡胶辊轴组73和第二橡胶辊轴组77的下胶辊在夹紧电机的作用下对PVB胶膜起引导作用，第一滚筒72、第二滚筒74、张紧滚筒75和导向滚筒76对PVB胶膜起导向和缓冲作用；引导机构的设置，可大大降低因人工拽拉造成的尺寸误差，保证了胶膜裁切的尺寸的准确性。
本发明用于裁切PVB胶膜，只需一人根据裁切长度要求，通过操作PLC控制器即可完成，非常方便，不仅提高了工作效率，更重要的是不会出现EV膜的堆放现象，不会对作业人员造成伤害。
Claims (6)
1.太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，其特征在于：包括并列设置在地面上用于进行放料的上料架（1）和用于完成裁切作业的裁切台（5），所述上料架上固定设置有卷放料机构（4）和驱动卷放料机构动作的驱动电机（2），所述裁切台上通过立架设置有用于拉拽PVB胶膜的引导机构、用于夹紧PVB胶膜头端的夹具（10）以及位于引导机构与夹具之间切断PVB胶膜的裁切机构；所述裁切台的侧壁上还设置有用于控制驱动电机、引导机构以及裁切机构协调作业的PLC控制器（3）。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，其特征在于：所述卷放料机构（4）包括通过支架挂载在上料架前后两侧立柱上主转动轴和副转动轴，所述主转动轴和副转动轴上下并列设置，主转动轴伸出立柱的一端通过传动机构与驱动电机连接，位于两立柱之间的主转动轴上套装卷绕有PVB胶膜和EV膜的卷轴。
3.根据权利要求2所述的太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，其特征在于：所述支架为深U型结构，主转动轴位于支架U型槽的槽底。
4.根据权利要求1所述的太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，其特征在于：所述引导机构包括顺应PVB胶膜行走方向依次设置在裁切台上方的第一滚筒（72）以及两组橡胶辊轴组，每组橡胶辊轴组包括上下并列设置的上胶辊和下胶辊，所述PVB胶膜穿过上胶辊和下胶辊之间的间隙后引出；所述裁切台上还设置有在PLC控制器指令下驱动下胶辊转动速度的夹紧电机。
5.根据权利要求4所述的太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，其特征在于：所述两组橡胶辊轴组之间的裁切台上方还设置有张紧滚筒（75），张紧滚筒（75）与第一橡胶辊轴组之间设置有第二滚筒（74），张紧滚筒（75）与第二橡胶辊轴组之间设置有导向滚筒（76）；所述第一滚筒（72）、第一橡胶辊轴组（73）、第二滚筒（74）、导向滚筒（76）、第二橡胶辊轴组（77）以及夹具（10）位于同一水平线上且互相平行设置，所述张紧滚筒（75）低于水平线设置。
6.根据权利要求1所述的太阳能组件生产用PVB胶膜裁切机，其特征在于：所述裁切机构包括位于引导机构与夹具之间的裁切刀（9）以及设置在裁切台上的切割气缸（8），切割气缸的活塞杆顶端固定连接裁切刀，所述切割气缸的受控端连接PLC控制器的输出端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |