CN107472734A - 箱罐和为箱罐加衬里的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及为箱罐(1)的内壁(2)加衬里的方法,包括:在内壁(2)上放置隔板层(5),其在平行于内壁的方向上透气且导电;用由具有第一粘度的液体纤维增强合成树脂组成的增强层(9)涂敷隔板层(5),并固化增强层(9);以及用由具有基本上低于所述第一粘度的第二粘度的液体材料组成的顶层(10)涂敷固化的增强层(9),或涂敷在其上放置的密封层(11),和使顶层(10)硬化。本发明还涉及根据这个方法加衬里的箱罐(1)。
Description
技术领域
本发明涉及为箱罐内壁加衬里的方法,尤其是用于给矿物油、溶剂、酸、基质等的地下或地上存储箱罐加衬里的方法。本发明进一步涉及加衬里的箱罐。
背景技术
在箱罐内壁上加保护衬里可用于两个目的,或者用于修补泄漏箱罐或用于用双壁系统翻新单壁箱罐。在双壁系统中,可为了压力变化监控两壁之间的空隙,该压力变化指示壁的之一的泄漏。该衬里包括形成空隙的隔板,而原始的箱罐内壁形成双壁系统的外壁。
US Re 33,421描述了为箱罐内加衬里的多个方法,通过用合成树脂涂敷搭接隔板薄片,其在搭接区域由玻璃纤维胶带增强。施加该增强胶带是耗时的工艺,且得到的整体结构在泄漏测试的密封性、耐久性和适用性方面不令人满意。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种改进的加衬里方法和加衬里的箱罐,其克服了现有技术的缺点。
为了这个目的,在本发明的第一方面中,提供了一种为箱罐内壁加衬里的方法,包括:
在内壁上放置隔板层,其在平行于内壁的方向上透气且导电;
用由具有第一粘度的液体纤维增强合成树脂组成的增强层涂敷隔板层,并固化增强层;以及
使用由具有基本低于所述第一粘度的第二粘度的液体材料组成的顶层涂敷固化的增强层,或设置在其上的密封层,以及硬化该顶层。
通过用在其液体施加阶段具有不同粘性的叠置可固化树脂层层压预制隔板层,可以快速建立用于翻新和修复的双壁结构。增强层树脂的高粘度保证充分的厚度并因此保证密封性和耐久性,同时还牢固粘结其中的增强纤维。这最小化纤维变松散且四处飞散的风险,否则其可能伤害操作人员。其次,顶层的低粘度保证它很薄以及节省的材料应用,同时容易地进入并封闭下层的孔。最后,该方法将衬里的快速和安全应用与衬里的提高的耐久性、密封性和适用性结合起来。
优选,所述第一粘度在25℃大于300mPa.s而所述第二粘度在25℃低于3000mPa.s。
在本发明的优选实施方案中,顶层是导电的。该导电顶层,当适当地接地时,可以释放静电,以避免当工作人员进入箱罐时着火的危险。
优选辊涂或喷涂增强层和顶层,其充分利用层的不同粘度以得到上述效果。
根据本发明的进一步优选特征,增强层由微纤维纤维增强。这产生了具有高粘度的纤维增强的浆料,其可安全且厚地施加。特别地,该微纤维可为玻璃短纤维,优选为长度在3-6mm范围内,得到增强层的高强度。
如上面提到的,衬里可或者具有三层设置(隔板层、强力层、顶层)或四层设置(隔板层、强力层、密封层、顶层)。在后一情况下,密封层优选由具有第三粘度的液体合成树脂组成,其在顶层涂敷在其上之前固化,其中所述第三粘度基本上高于所述第一粘度,优选在25℃下高于8000mPa.s。由于其高粘度,没有纤维的密封层将以足够的厚度施加以保护增强层免受箱罐内的侵蚀性内容物质的影响。优选密封层对烃类的耐化学性也高于增强层。
无论如何,隔板层可包括波纹或压纹铝箔或板,两者均可建立用于密封性监控的必须的空隙以及用于由火花刷实施的泄漏测试的导电性,如下面将解释的。
在另一实施方案中,隔板层由大量波纹或压纹铝箔或板组成,其中相邻的那些相搭接,以提高结构强度和导电性。当隔板层涂覆有增强层时,通过任选地以搭桥的方式在相邻的箔或板上设置纤维增强条带或胶带,并将其嵌入增强层中,可进一步提高结构强度。
在第二方面中,本发明涉及一种根据本文描述的方法加衬里的箱罐。
附图说明
现在将参考附图更详细地说明本发明,其中:
图1是根据本发明的方法加衬里的箱罐的局部剖视图;
图2以放大的比例示出图1的细节A;
图3以放大的局部剖视图示出根据本发明的衬里的另一实施方案;以及
图4以放大的局部剖视图示出根据本发明的衬里的再一实施方案。
图1和2局部示出箱罐1,例如,在加油站或炼油厂用于矿物油的地下或地上存储箱罐。箱罐1具有内壁2。壁2可由混凝土或金属制成并可以整体容器构成或以部分制成,其例如通过接缝3焊接在一起。
箱罐1的内壁2可利用衬里4加衬里,其同时为箱罐1建立双壁系统。为了这个目的,衬里4包括面向内壁2的隔板层5。隔板层5在平行于内壁2的方向上透气,这样在隔板层5和壁2之间建立间隙6。间隙6可被抽空,且为了压力随时间的变化,监控其中的真空度,其可指示衬里4和/或壁2的泄漏,如本领域已知的。
参考图2,衬里4如下在箱罐1内原位构建。
首先,在内壁2上放置隔板层5。隔板层5可为任意材料,其允许空气在平行于内壁2的方向上流动,这样间隙6可被从横跨壁2的仅一个或多个不同的点抽真空。此外,为了如下面将解释的火花测试,隔板层5在平行于内壁2的方向上导电,这样其可在横跨壁2的仅一个或多个不同的点电连接地。
隔板层5可,例如,由波状、波纹或压纹塑料箔或板制成,或者由整体导电性塑料材料制成或者覆盖有导电性金属层。替代地,以及优选地,隔板层5为波纹或压纹铝箔或板,具有面向壁2且以阵列布置在隔板层5的整个上的大量肋、鼓起或压纹7。隔板层5可由在搭接区域8彼此搭接(图4)的大量箔或板组成,如下面将描述的。
其次,隔板层5涂覆有增强层9。增强层9由纤维增强合成树脂组成,其以液态施加在隔板层5的顶部,优选通过使用辊或刮刀扩展或喷涂它来施加。增强层9的纤维增强合成树脂或者通过将织造或非织造的纤维毡垫结合至液体树脂,或者通过利用这样的液体树脂浸渍该毡垫得到,优选通过使用具有微纤维,例如玻璃或碳短纤维的液体树脂的浆料。优选,使用长度在3-6mm范围内的玻璃短纤维,例如4.5mm。然后合成树脂和短纤维的液体浆料被辊铺展或喷涂到隔板层5上,其还填充压纹7,如图2中所示。
增强层9的纤维增强合成树脂在其液态具有例如25℃下在2000-10000mPa.s范围内的高粘度,优选25℃下3000-8000mPa.s,特别优选的是25℃下约5000mPa.s。这确保了增强层9在隔板层5顶部上的厚施加,当其辊铺展或喷涂时。此外,增强层9的合成树脂的高粘度也牢固粘结微纤维,这样,在其铺展或喷涂时,最小化松散纤维从该层逃出的风险。
在增强层9以液态施加之后,其被固化(硬化),例如,在使用双成分合成树脂时,通过自固化,或者在使用可光固化或热固化树脂时,通过光或热。
在增强层9已经硬化之后,(未完成)衬里4的密封性可通过“打火花”测试。在这类型的测试中,高压电刷(未示出)移动或滚过整个完成的增强层9,而隔板层5电连接地。当增强层9中有小孔或变薄时,当高压电刷在周围移动时,可观察到放电火花,其指示泄漏或故障。
最终,固化的增强层9上涂敷以顶层10。顶层10以液体形式施加,优选为导电材料,例如包含石墨、碳、云母或金属颗粒的合成漆,且其粘度远低于增强层9的液体树脂的粘度。顶层10的粘度为,例如,25℃下低于3000mPa.s,优选25℃下低于2000mPa.s,更优选25℃下低于1000mPa.s,例如25℃下500-1000mPa.s。通过使用低粘度液体用于顶层10,顶层10的厚度可最小化,而当顶层10由辊子或刮刀铺展或喷涂时,增强层9的孔很容易进入、封闭并密封。然后硬化顶层10,例如,通过使它干燥,并最终电连接地。
图3示出使用四层衬里4′为箱罐1的壁2加衬里的替代实施方案。在这个实施方案中,在施加增强层9之后并在施加顶层10之前,将密封层11涂敷到增强层9顶部。密封层11以液体合成树脂施加且然后通过固化硬化。密封层11密封增强层9的表面的任意可能的不规则。这里用于密封性的火花测试,当然,优选在完成密封层11之后且在施加顶层10之前进行。
密封层11的液体合成树脂的粘度优选选择高于增强层6的液体合成树脂的粘度,例如25℃下高于8000mPa.s,优选25℃下高于10000mPa.s,更优选25℃下为约14000mPa.s。当其辊或刮刀铺展或喷涂在增强层9的顶部时,这确保密封层10的充分的厚度,虽然其没有增强纤维。
图4示出放置隔板层5的改变,为大量单独箔或板的形式,其在搭接区域8彼此搭接。桥接这些搭接区域8的,即从隔板层5的一个箔或板横跨到其邻接的箔或板,是纤维增强条带或胶带12。将胶带12嵌入进增强层9的纤维增强合成树脂中,例如,通过将增强层9的液体合成树脂的第一部分施加到隔板层5的搭接箔或板的顶部上,然后在区域8上放置条带或胶带12,并然后在顶部施加增强层9的液体合成树脂的剩余部分。条带或胶带12可以,例如,为织造或非织造玻璃或碳纤维毡垫,其还可以预浸渍片的形式用增强层9的合成树脂预浸渍。
本发明不限于这里公开的特定实施方案,而是包括落在附加的权利要求的范围内的所有改变、改进及其组合。
Claims (16)
1.为箱罐(1)的内壁(2)加衬里的方法,包括:
在内壁(2)上放置隔板层(5),其在平行于内壁的方向上透气且导电;
用由具有第一粘度的液体纤维增强合成树脂组成的增强层(9)涂敷隔板层(5),并固化增强层(9);以及
用由具有基本上低于所述第一粘度的第二粘度的液体材料组成的顶层(10)涂敷固化的增强层(9),或涂敷在其上放置的密封层(11),并使顶层(10)硬化.
2.根据权利要求1的方法,其中所述第一粘度25℃下高于3000mPa.s,而第二粘度25℃下低于3000mPa.s.
3.根据权利要求1的方法,其中顶层(10)导电.
4.根据权利要求1的方法,其中辊铺展或喷涂增强层(9)和顶层(10).
5.根据权利要求1的方法,其中增强层(9)为微纤维增强的纤维.
6.根据权利要求5的方法,其中微纤维为玻璃短纤维.
7.根据权利要求6的方法,其中玻璃短纤维长度范围为3-6mm.
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其中固化的增强层(9)涂覆有密封层(11),其中密封层(11)由具有第三粘度的液体合成树脂组成,并在顶层(10)在其上涂敷之前固化,其中所述第三粘度基本上高于所述第一粘度.
9.根据权利要求8的方法,其中所述第三粘度25℃下高于8000mPa.s.
10.根据权利要求8的方法,其中密封层(11)对烃类的耐化学性高于增强层(9).
11.根据权利要求1-7中任一项的方法,其中该隔板层(5)包括波纹或压纹铝箔或板.
12.根据权利要求1-7任一项的方法,其中隔板层(5)由大量波纹或压纹铝箔或板组成,其中相邻的那些搭接.
13.根据权利要求12的方法,其中,当用增强层(9)涂覆隔板层(5)时,将纤维增强条带或胶带(12)以搭桥的方式放置在相邻额箔或板上并嵌入增强层(9)内.
14.箱罐,其内壁(2)使用隔板层(5)、增强层(9)和顶层(10)加衬里,这些层已经根据权利要求1-7中任一项的方法施加.
15.箱罐,其内壁(2)使用隔板层(5)、增强层(9)、密封层(11)和顶层(10)加衬里,这些层已经根据权利要求8的方法施加.
16.箱罐,其内壁(2)使用隔板层(5)、增强层(9)、密封层(11)和顶层(10)加衬里,这些层已经根据权利要求9的方法施加。
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