CN107471846A - 一种激光打印胶片及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光打印胶片及其制备方法，属于激光打印材料技术领域。一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，所述防静电层包含防静电层粘合剂和抗静电剂，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，且分子结构中包含，n≥2。本发明激光打印胶片表观质量优良，防静电效果稳定，保持在10⁵~10¹¹Ω/cm²，图像分辨率高，打印质量稳定。

Description

一种激光打印胶片及其制备方法

技术领域

本发明属于激光打印材料技术领域，具体涉及一种激光打印胶片及其制备方法。

背景技术

目前，数字化激光打印胶片发展很快，经过数字化处理的医学影像，可用激光打印机直接打印在激光胶片上，用于医疗影像和图文报告输出，在疾病诊断中占有非常重要的位置。

激光打印的原理是利用激光扫描成像技术，使成像鼓充电带上静电后吸引碳粉，同时加热辊加热纸张把碳粉熔在纸张里面从而完成热成像的打印过程。

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯类)材料因其良好的耐热性、弯曲强度和弹性，其制成的医用激光打印胶片在医学诊断中被广泛应用，但纯粹的PET材料的胶片质感差，容易带静电，带静电的胶片不适宜打印，且胶片之间容易吸附，表面滑而光泽，不适宜书写。

为改善单纯采用PET材料带来的上述问题，现有技术提出了很多改进方案。

公开号为CN103568619A的专利公开了一种医用高光防水数码喷墨打印彩色胶片，包括基材和基材上的涂层，基材为高光的PET片，涂层包括高光防水吸墨层、防静电层和胶粘层；在基材的一面涂有高光防水吸墨层，基材的另一面先涂上胶粘层，再在胶粘层上涂一层防静电层。高光防水吸墨层包括以下质量份数的组分：纳米级Al₂O₃10%-15%，粘合剂1%-2%，分散剂0.1%-0.5%，固色剂1%-5%，水性增白剂0.3%-0.5%，表面活性剂0.2%-0.4%，PH值调节剂3%-5%，去离子水70%-80%，交联剂0.01%-0.1%，消泡剂0.01-0.05%。并公布了医用高光防水数码喷墨打印彩色胶片的制备方法。该胶片具有出片速度快、零污染、不裉色、图像保存时间长等优点。该发明是针对传统银盐感光胶片出片周期长、污染大、易褪色等问题而开发的喷墨打印胶片，不适用于激光打印。

专利CN105176208A公开了一种激光打印介质、其制备方法及涂层，该激光打印介质包括基材，以及分别涂布于基材的两个表面上的涂层，即第一表面涂层和第二表面涂层；其中，所述的第一表面涂层包含无机颜料、水基聚合物、抗静电剂、水以及有机硅乳液和/或乳化蜡，所述的第二表面涂层包含无机颜料、水基聚合物、抗静电剂、水以及有机硅乳液和/或乳化蜡，所述的第一表面涂层的表面粗糙度Ra值为0.08~1.5μm，所述的第二表面涂层的表面粗糙度Ra值为1.6~3.0μm，所述的两涂层的表面粗糙度的差值不小于0.6μm。该激光打印介质除能得到良好的打印质量外，连续高速打印时不卡纸，尤以PET等塑料树脂为基材时，更能体现其优势。该发明在第一表面涂层和第二表面涂层中均采用无机颜料，在实际生产及应用中发现使用无机颜料存在反光问题，对胶片的视觉效果及胶片质感有负面影响；而且抗静电剂使用聚噻吩高分子抗静电剂，其对胶片本身的表观质量存在负面影响，会导致胶片出现晶点等表观缺陷。

专利CN105365427A公开了一种新型环保医用激光打印胶片，在环保PET透明片或半透明片的一面涂一层专属吸墨层，另一面涂一层防静电层制作而成，所述专属激光打印吸墨层由下列组分按所述重量百分比组成：自制胶黏剂：15%~20%；阳离子分散剂：1%~3%；颜料：15%~20%；表面活性剂：1%以下；其余为水；所述自制胶黏剂由下列组分按所述重量百分比的组成：甲基丙烯酸甲酯8%~12%；丙烯酸丁酯16%~24%；二乙烯苯2%~3%；乙酸乙酯10%~13%；十二烷基硫酸钠0.1%~0.3%；烷基酚聚氧乙烯醚硫酸二乙醇胺盐0.2%~0.3%；过硫酸钾0.2%~0.4%；其余为水；所述专属防静电层由下列组分按所述重量百分比组成：明胶4%~5%；毛面剂1%~1.5%；表面活性剂0.02%~0.03%；消泡剂2%~3%；防腐剂0.02%~0.04%；其余为水。该发明医用激光打印胶片不仅色彩还原性好，饱和度高而且有效提高了输出精度和效率，适用于各种激光打印机。该发明激光打印胶片的专属防静电层由多种材料制成，实践发现防静电效果不稳定，连续打印存在较明显的卡纸现象。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种激光打印胶片，在提高胶片的表观质量的同时，还能够改善其抗静电性能，获得高清晰的打印效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，所述防静电层包含防静电层粘合剂和抗静电剂，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，且分子结构中包含，n≥2。

优选地，所述乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂的分子结构中包含，n=2~4。

优选地，所述防静电层包含纳米金属氧化物，所述金属氧化物为三氧化二铝和/或氧化锌，所述纳米金属氧化物与抗静电剂的重量比为(0.5~2):(0.01~1)。

优选地，所述防静电层包含手感剂Ⅰ，所述手感剂Ⅰ为聚丙烯酸烷基酯或聚甲基丙烯酸烷基酯，所述手感剂Ⅰ与防静电层粘合剂的重量比为(0.1~1.5):(10~40)。

优选地，所述手感剂Ⅰ还包含石蜡分散液、氯化石蜡分散液或聚硅氧烷类手感剂。

优选地，所述墨粉接受层包含墨粉接受层粘合剂和润湿剂，所述润湿剂为炔二醇类润湿剂。

优选地，所述墨粉接受层包含消光剂，所述消光剂为纳米二氧化硅和/或二氧化钛，所述消光剂与所述墨粉接受层粘合剂的重量比为（10~20）：（20~80）。

优选地，所述墨粉接受层包含手感剂Ⅱ，所述手感剂Ⅱ为石蜡分散液、氯化石蜡分散液或聚硅氧烷类手感剂，所述手感剂Ⅱ与墨粉接受层粘合剂的重量比为(0.1~3):(20~80)。

一种上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂加入防静电层粘合剂中，所述防静电层粘合剂和抗静电剂的重量比为(10~40):(0.01~1)，23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂加入墨粉接受层粘合剂中，所述墨粉接受层粘合剂和润湿剂的重量比为(20~80):(0.005~0.02)，23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层，

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

优选地，所述涂布的方式为坡流液桥涂布、落帘涂布或辊涂，所述涂布的车速为5~250m/min，涂布量为10~200g/m²。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1)本发明根据上述技术方案，提供了一种表观质量优异，抗静电性能显著，而且清晰度高的激光打印胶片。本发明激光打印胶片是在现有常规基材的基础上进行的改进，在基材的一面设置防静电层，以减弱甚至消除激光胶片在生产及其使用过程中由于摩擦易产生静电的问题，该层是由特定配比的防静电层粘合剂和抗静电剂通过掺混涂布而成；其中，防静电层粘合剂起到粘结、成膜的效果，优选聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种以上组合，在具体种类的选择和组配上需要考虑抗静电剂、金属氧化物及手感剂Ⅰ的配合性能；抗静电剂优选乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，分子结构中包含，且n≥2，该类表面活性剂较其他抗静电成分，例如，本领域常见的聚噻吩、聚吡咯等导电聚合物，不仅具有优异的防静电性能，而且能够避免温度较高时导电聚合物对胶片表面质量的不利影响，例如白点缺陷。申请人经实践证明，乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂的分子结构中包含，且n≥2时具有特别显著的抗静电作用。

在基材的另一面设置墨粉接受层，用于图文的接收，该层是由墨粉接受层粘合剂和润湿剂经特定配比掺混涂覆制成；润湿剂，优选炔二醇类润湿剂，用在墨粉接受层中起到快速润湿的作用，使其不产生气泡，用以解决胶片在涂布过程中产生的表观弊病，改善胶片的晶点等缺陷问题；墨粉接受层粘合剂优选水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液中的一种或两种以上的组合。通过上述对成分的改进及合理组配，所得激光打印胶片的表观质量优异，无晶点等表观弊病，而且在胶片的生产、使用、打印及存储等过程中受温度的影响极小，出现温度浮动时能够完全避免影像出现白点或晶点等问题；正视及透视效果优异；防静电性能良好，可以实现连续高速打印3000张/次以上，打印图像清晰度高。

2)本发明防静电层中优选添加特定配比的纳米金属氧化物：纳米三氧化二铝和/或氧化锌，一方面改善防静电层的粘结性能，提高机械强度，另一方面与非离子型氟碳表面活性剂配合增强防静电性能。此外，还可以优选添加手感剂，以调整激光打印胶片的表面粗糙度，防止接触的胶片表面之间形成真空，同时提高打印过程中胶片表面与打印机之间的摩擦力，利于上片；通过调整手感剂的成分及配比，可增强激光胶片的表面手感，较现有激光胶片采用无机颜料调整表面粗糙度而言，成本更低，且避免了使用无机颜料可能产生的消光问题。

3)本发明墨粉接受层所用润湿剂优选为炔二醇类润湿剂，该类润湿剂较常规润湿剂能够起到更加快速、高效地润湿效果，而且与本申请所采用的墨粉接受层粘合剂、消光剂以及手感剂相容性优异，使胶片在200m/min以上的高速涂布产生的表观弊病，更好地改善胶片的晶点等缺陷问题。本发明还优选在墨粉接受层添加消光剂，该消光剂采用纳米二氧化硅和/或二氧化钛，不仅能够在墨粉接受层粘合剂的作用下在基材的表面固定形成稳定且均匀分布的结构，以形成无数的微孔隙，增强墨粉与基材的结合牢固度；而且经实践证明，该消光剂与墨粉接受层粘合剂以重量比（10~20）：（20~80）添加在墨粉接受层能够产生良好的消光效果，从而增加胶片的视觉效果和质感。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。

本发明激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层。

本发明所述基材优选蓝色PET透明基片。所述基材的厚度为50~200μm，所述墨粉接受层的厚度为5~65μm，所述防静电层的厚度为0.1~20μm。

本发明中，防静电层包含防静电层粘合剂和抗静电剂，所述防静电层粘合剂和抗静电剂的重量比优选为(10~40):(0.01~1)，更优选为（20~30）：（0.03~0.07），最优选为1:0.002。所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种以上组合；优选为聚丙烯酸酯与聚乙烯醇的混合物，且两者的重量比为2~10：1；更优选为3~7：1；最优选为5：1；或，优选为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物，且三者的重量比为(2~5)：1：(0.01~0.05)；更优选为3：1：0.02。所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，且分子结构中包含，n≥2，优选为n=2~4。具体的，本发明优选选择如下结构的已知产品：R_f（CH₂CH₂O）_nH，R_fO（CH₂CH₂O）_nR_f，式中：R_f=F（CF₂CF₂）_m，n≥2，m≥1，优选为n=2~4。目前市售的产品例如：杜邦FS-300、杜邦FSN-100、NFC-220等均可用于本发明。

本发明，所述防静电层包含纳米金属氧化物，所述纳米金属氧化物与抗静电剂的重量比为(0.5~2):(0.01~1)，所述纳米金属氧化物为三氧化二铝和/或氧化锌，优选为三氧化二铝，

本发明，所述防静电层包含手感剂Ⅰ，所述手感剂Ⅰ与防静电层粘合剂的重量比为(0.1~1.5):(10~40)，优选为（0.5~1.0）：（20~30），所述手感剂Ⅰ为组分B或组分C，所述组分C为组分A与组分B的混合物，所述组分A为石蜡分散液、氯化石蜡分散液或聚硅氧烷类手感剂，所述组分B为聚丙烯酸烷基酯或聚甲基丙烯酸烷基酯；组分A优选为聚硅氧烷类手感剂，具体可选择聚醚改性聚有机硅氧烷，组分B优选为聚丙烯酸烷基酯或聚甲基丙烯酸烷基酯，其中，聚丙烯酸烷基酯优选为聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯或聚丙烯酸丙酯，聚甲基丙烯酸烷基酯优选为聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯或聚甲基丙烯酸丙酯；组分A与组分B的重量比0.01~0.05：1，更优选为0.02~0.03：1。组分A使胶片表面手感更光滑，组分B使胶片表面的颗粒感增强，调节两者的配比，可以改善胶片的手感及上片稳定性。

本发明中，墨粉接受层包含墨粉接受层粘合剂和润湿剂，所述墨粉接受层粘合剂和润湿剂的重量比优选为(20~80):(0.005~0.02)，更优选为（40~60）：（0.005~0.01）。所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液中的一种或两种以上的组合；优选为水性聚氨酯乳液与聚丙烯酸乳液的混合物，且两者的重量比为1~5：1；更优选为2~4：1；最优选为3：1；或，优选为水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物，且三者的重量比为(3~7)：1：(0.1~0.5)；更优选为4：1：0.3。通过特定配合使用，可以显著改善水性聚氨酯乳液自身软化点低，高温下易软化粘连等问题，同时复合使用的墨粉接受层粘合剂能够增强粘结性能及其成膜强度，提高胶片的存储稳定性。所述润湿剂优选为炔二醇类润湿剂。

本发明中，所述墨粉接受层还包括消光剂，所述消光剂与所述墨粉接受层粘合剂的重量比为（10~20）：（20~80），优选为（12~15）：（40~60）。所述消光剂为纳米二氧化硅和/或二氧化钛，优选为纳米二氧化硅与纳米二氧化钛的混合物，且两者的重量比优选为1:（1~3）。

本发明中，所述墨粉接受层包含手感剂Ⅱ，所述手感剂Ⅱ与墨粉接受层粘合剂的重量比为(0.1~3):(20~80)，优选为（1~2）：（40~60）。所述手感剂Ⅱ为石蜡分散液、氯化石蜡分散液或聚硅氧烷类手感剂。

实施例1

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂和抗静电剂组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯与聚乙烯醇的混合物，且两者的重量比为3：1，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FSN-100，所述防静电层粘合剂与抗静电剂的重量比为10：0.01，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂和润湿剂组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液与聚丙烯酸乳液的混合物，且两者的重量比为2：1，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol604，所述墨粉接受层粘合剂与润湿剂的重量比为20：0.005。

本发明还提供了上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂加入防静电层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂加入墨粉接受层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层，

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

所述涂布的方式为辊涂，所述涂布的车速为5m/min，涂布量为180g/m²。

实施例2

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂和纳米金属氧化物组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯与聚乙烯醇的混合物，且两者的重量比为7：1，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FSN-100，所述纳米金属氧化物为三氧化二铝，所述防静电层粘合剂、抗静电剂与纳米金属氧化物的重量比为30：0.07：1.6，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂和润湿剂组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液与聚丙烯酸乳液的混合物，且两者的重量比为4：1，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol604，所述墨粉接受层粘合剂与润湿剂的重量比为30：0.008。

本发明还提供了上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂和纳米金属氧化物依次加入防静电层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂加入墨粉接受层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层，

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

所述涂布的方式为辊涂，所述涂布的车速为20m/min，涂布量为150g/m²。

实施例3

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂和纳米金属氧化物组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯与聚乙烯醇的混合物，且两者的重量比为8：1，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FS-300，所述纳米金属氧化物为氧化锌，所述防静电层粘合剂、抗静电剂与纳米金属氧化物的重量比为20：0.03：0.8，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂、润湿剂和消光剂组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液与聚丙烯酸乳液的混合物，且两者的重量比为5：1，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol607，所述消光剂为纳米二氧化硅，所述墨粉接受层粘合剂与润湿剂的重量比为40：0.006：12。

本发明还提供了上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂和纳米金属氧化物依次加入防静电层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂和消光剂加入墨粉接受层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层，

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

所述涂布的方式为坡流液桥涂布，所述涂布的车速为40m/min，涂布量为125g/m²。

实施例4

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂和纳米金属氧化物组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物，且三者的重量比为2：1：0.01，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FS-300，所述纳米金属氧化物为氧化锌，所述防静电层粘合剂、抗静电剂与纳米金属氧化物的重量比为25：0.05：1.2，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂、润湿剂和消光剂组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液与聚丙烯酸乳液的混合物，且两者的重量比为1：1，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol607，所述消光剂为纳米二氧化钛，所述墨粉接受层粘合剂与润湿剂的重量比为50：0.008：13。

本实施例激光打印胶片的制备方法，参阅实施例3，

所述涂布的方式为坡流液桥涂布，所述涂布的车速为80m/min，涂布量为100g/m²。

实施例5

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂和纳米金属氧化物组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物，且三者的重量比为3：1：0.02，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FS-300，所述纳米金属氧化物为三氧化二铝，所述防静电层粘合剂、抗静电剂与纳米金属氧化物的重量比为40：1：2，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂、润湿剂和消光剂组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物，且三者的重量比为3：1：0.1，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol607，所述消光剂为纳米二氧化硅与纳米二氧化钛的混合物，且两者的重量比优选为1:1，所述墨粉接受层粘合剂与润湿剂的重量比为60：0.01：15。

本实施例激光打印胶片的制备方法，参阅实施例3，

所述涂布的方式为坡流液桥涂布，所述涂布的车速为120m/min，涂布量为85g/m²。

实施例6

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物，且三者的重量比为5：1：0.05，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FS-300，所述纳米金属氧化物为三氧化二铝，所述手感剂Ⅰ为聚醚改性聚有机硅氧烷与聚丙烯酸甲酯的混合物，且两者的重量比为0.01：1，所述防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物与手感剂Ⅰ的重量比为35：0.08：1.8：1.2，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂、润湿剂和消光剂组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物，且三者的重量比为7：1：0.5，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol607，纳米二氧化硅与纳米二氧化钛的混合物，且两者的重量比优选为1:2，所述墨粉接受层粘合剂与润湿剂的重量比为45：0.006：13。

本发明还提供了上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ依次加入防静电层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂和消光剂加入墨粉接受层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层，

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为180m/min，涂布量为60g/m²。

实施例7

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物，且三者的重量比为4：1：0.04，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FS-300，所述纳米金属氧化物为三氧化二铝，所述手感剂Ⅰ为聚醚改性聚有机硅氧烷与聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，且两者的重量比为0.02：1，所述防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物与手感剂Ⅰ的重量比为15：0.02：0.6：0.2，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂、润湿剂、消光剂和手感剂Ⅱ组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物，且三者的重量比为4：1：0.3，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol607，纳米二氧化硅与纳米二氧化钛的混合物，且两者的重量比优选为1:3，所述手感剂Ⅱ为聚硅氧烷类手感剂，所述墨粉接受层粘合剂、润湿剂、消光剂与手感剂Ⅱ的重量比为80：0.02：20：3。

本发明还提供了上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ依次加入防静电层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂、消光剂和手感剂Ⅱ加入墨粉接受层粘合剂中， 23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层，

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为210m/min，涂布量为40g/m²。

实施例8

一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ组成，所述防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物，且三者的重量比为5：1：0.05，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FS-300，所述纳米金属氧化物为三氧化二铝，所述手感剂Ⅰ为聚醚改性聚有机硅氧烷与聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，且两者的重量比为0.03：1，所述防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物与手感剂Ⅰ的重量比为25：0.05：1.0：0.8，

所述墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂、润湿剂、消光剂和手感剂Ⅱ组成，所述墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液的混合物，且三者的重量比为5：1：0.4，所述润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol607，纳米二氧化硅与纳米二氧化钛的混合物，且两者的重量比优选为1:2，所述手感剂Ⅱ为聚硅氧烷类手感剂，所述墨粉接受层粘合剂、润湿剂、消光剂与手感剂Ⅱ的重量比为50：0.07：14：1.5。

本实施例激光打印胶片的制备方法，参阅实施例7，

所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为250m/min，涂布量为15g/m²。

产品性能测试和比较：

1、不同抗静电剂对胶片抗静电性能的影响考察

本组实施例中，防静电层由防静电层粘合剂和抗静电剂以重量比1:0.002制成，防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯和聚乙烯醇以重量比6:1组成的混合物，抗静电剂成分如下表所示：

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本组实施例防静电层的制备方法为：将防静电层粘合剂与抗静电剂在温度23±2℃条件下充分搅拌，得涂布液；将基材安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干，即得防静电层。

本组实施例所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为60m/min，涂布量为70g/m²。

本组实施例所得胶片在25℃环境下测定抗静电层的表面电阻，结果记录下表中：

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由上述结果可知，不添加抗静电剂的胶片表面电阻为3.5×10¹⁴Ω，不具有抗静电能力。实施例1-C、1-D和1-E的表面电阻呈现逐渐增加的趋势，说明m和n值的变化影响乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂抗静电性能的发挥。实施例1-D和1-E抗静电剂的m值相同，实施例1-E的n值为1，表面电阻明显较实施例1-D大，抗静电性能明显降低。实施例1-B和实施例1-C相比，后者表面电阻值更小，表现出更佳的防静电性能。而且氟碳表面活性剂性质稳定，降解性差，因此对于同种乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂而言，n值在2~4之间最好。实施例1-G和实施例1-H几乎没有防静电性能。

为观察胶片的高温稳定性，将本组实施例所得激光胶片经OKI打印机打印后，分别放置在35℃、45℃和60℃环境下12小时，肉眼观察并记录表面白点和/或晶点缺陷数量，结果记录下表中：

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综合上述考虑，本发明抗静电剂选用非离子型氟碳表面活性剂，尤其是乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，其分子结构中包含，且n≥2。具体的，本发明可选择如下结构的已知产品：R_f（CH₂CH₂O）_nH，R_fO（CH₂CH₂O）_nR_f，式中：R_f=F（CF₂CF₂）_m，n≥2，m≥1，优选为n=2~4。目前市售的产品例如：杜邦FS-300、杜邦FSN-100、NFC-220等均可用于本发明。

、不同润湿剂对胶片表观质量的影响考察

本组实施例中，激光胶片包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

防静电层由防静电层粘合剂和抗静电剂以重量比1:0.002制成，防静电层粘合剂为聚丙烯酸酯和聚乙烯醇以重量比6:1组成的混合物，抗静电剂为杜邦FS-300，

墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂和润湿剂以重量比1:0.0001制成，墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液和聚丙烯酸乳液以重量比3:1组成的混合物，润湿剂成分如下表所示：

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本组实施例激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂加入防静电层粘合剂中，23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂加入墨粉接受层粘合剂中，23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干，即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干，即得墨粉接受层；

所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为230m/min，涂布量为18g/m²；

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经固化后，将其打卷、整切，得到成品。

本组实施例所得激光打印胶片的性能检测结果（23±2℃）如下表所示：

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该组实施例的上述结果显示，实施例2-A、2-B、2-C的表观质量和图像分辨率均较实施例2-D、2-E更优异，更能适宜高速涂布（大于200m/min）的需要。本发明墨粉接受层采用炔二醇乙氧基化合物作为润湿剂，与墨粉接受层粘合剂配合，较其他种类润湿剂效果更优。胶片在车速为230m/min的高速条件下涂布而成，当组分润滑性较差时，胶片表观质量会受到严重影响。由上述数据可知，墨粉接受层使用炔二醇类润湿剂配合相应的墨粉接受层粘合剂能够更加明显地改善胶片在室温下表观弊病的产生。

、不同消光剂及配比对胶片表观质量的影响考察

本组实施例中，墨粉接受层由墨粉接受层粘合剂、润湿剂和消光剂制成，墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液和聚丙烯酸乳液以重量比3:1组成的混合物，润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol604，润湿剂用量是墨粉接受层粘合剂重量的0.025%，消光剂成分以及墨粉接受层粘合剂、消光剂的用量分别如下表所示：

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本组实施例墨粉接受层的制备方法为：将墨粉接受层粘合剂、润湿剂和消光剂在温度23±2℃条件下充分搅拌，得涂布液；将基材安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干，即得墨粉接受层。

本组实施例所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为140m/min，涂布量为54g/m²。

对所得激光打印胶片的灰雾密度和表观质量（23±2℃）进行检测，结果如下表所示：

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由上表可知，添加适宜含量的消光剂有利于胶片表面质量的改善，灰雾密度降低，画面清晰，质感好。

、不同手感剂对胶片打印性能的影响考察

本组实施例中，一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层包含防静电层粘合剂、抗静电剂和手感剂Ⅰ，所述防静电层粘合剂、抗静电剂和手感剂Ⅱ的重量比为25:0.05:0.6，

所述墨粉接受层包含墨粉接受层粘合剂、润湿剂和手感剂Ⅱ，所述墨粉接受层粘合剂、消光剂、润湿剂和手感剂Ⅰ的重量分别为20:0.005:0.1。

其中，防静电层粘合剂为聚乙烯醇，抗静电剂为杜邦FS-300，墨粉接受层粘合剂为水性聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和苯丙乳液以重量比4：1：0.3组成的混合物，润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol604，

手感剂Ⅰ和手感剂Ⅱ成分分别如下表所示：

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上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂、手感剂Ⅰ加入防静电层粘合剂中，23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂、手感剂Ⅱ加入墨粉接受层粘合剂中，23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层；将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得墨粉接受层，所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为210m/min，涂布量为32g/m²；

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

采用表面粗糙度测量仪对该组实施例所得胶片的表面粗糙度进行测定，测定数据记录在下表中。

本组实施例所得激光打印胶片的防静电层和墨粉接受层的表面粗糙度如下表所示：

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将上述所得胶片采用OKI激光打印机进行连续打印，发现实施例4-E、4-F、4-G、4-H胶片的打印上片较实施例4-A、4-B、4-C、4-D更顺畅，墨粉接受层和防静电层的表面粗糙度差异使得胶片在堆叠的情况下不至于形成真空，同时摩擦力适当利于上片。

、不同纳米金属氧化物与粘合剂配合对胶片抗静电性能及机械性能的影响考察

本组实施例中，激光打印胶片的防静电层由防静电层粘合剂、抗静电剂和纳米金属氧化物以重量比30:0.07:1制成，抗静电剂为杜邦FS-300。

防静电层粘合剂和纳米金属氧化物组成分别如下表所示：

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防静电层的制备方法为：将防静电层粘合剂、抗静电剂和纳米金属氧化物在温度23±2℃条件下充分搅拌，得涂布液；将基材安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干，即得防静电层，所述涂布的方式为落帘涂布，所述涂布的车速为180m/min，涂布量为40/m²。

本组实施例所得激光打印胶片的防静电层表面电阻及抗张力进行检测，结果如下表所示：

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由上表可知，纳米金属氧化物的添加能够增强并辅助保持激光胶片良好的抗静电能力，同时能够显著地增强激光胶片的抗张性能，使得胶片在使用过程中具有良好的机械性能，不易被破坏。抗张力测定按GB/T453规定的方法试验。

、不同粘合剂对胶片性能的影响考察

本组实施例中，一种激光打印胶片，包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，

所述防静电层包含防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ，所述防静电层粘合剂、抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ的重量比为20:0.03:0.7:0.5，

所述墨粉接受层包含墨粉接受层粘合剂、润湿剂、消光剂和手感剂Ⅱ，所述墨粉接受层粘合剂、消光剂、润湿剂、消光剂和手感剂Ⅱ的重量分别为50:0.007:12:1.5。

其中，抗静电剂为杜邦FS-300，纳米金属氧化为三氧化二铝，手感剂Ⅰ为聚硅氧烷类手感剂和聚丙烯酸甲酯以重量比0.03：1组成的混合物，润湿剂为炔二醇乙氧基化合物Dynol604，消光剂为纳米二氧化硅与纳米二氧化钛以1:1组成的混合物，手感剂Ⅱ为聚硅氧烷类手感剂。

防静电层粘合剂和墨粉接受层粘合剂组成分别如下表所示：

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上述激光打印胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂、纳米金属氧化物和手感剂Ⅰ加入防静电层粘合剂中，23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂、消光剂和手感剂Ⅱ加入墨粉接受层粘合剂中，23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层；所述涂布的方式为辊涂，所述涂布的车速为12m/min，涂布量为180g/m²；

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

本组实施例所得激光打印胶片的主要性能检测结果如下表所示：

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其中，上述检测指标的试验方法：1）灰雾密度：以试片的光学密度值减去所使用支持体的光学密度值。2）表观质量：在白光下目视检查，手感检查。3）成像分辨率：用已知像素的图像作为信号源图像，由打印机输出某一尺寸的图像，用下列公式计算分辨率与图像的像素数、打印尺寸之间的关系：横向（竖向）分辨率=图像的横向（竖向）像素数/打印的横向（竖向尺寸）。

结果表明，改变防静电层粘合剂和墨粉接受层粘合剂的成分，将用在墨粉接受层和防静电层的粘合剂成分进行互换，激光胶片的表观质量及图像分辨率有明显下降，说明防静电层粘合剂和墨粉接受层粘合剂确实在与其他成分的组配上存在协同作业性，共同影响激光胶片的性能呈现。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种激光打印胶片，其特征在于：包括基材，所述基材的一面设置防静电层，另一面设置墨粉接受层，所述防静电层包含防静电层粘合剂和抗静电剂，所述抗静电剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，且分子结构中包含，n≥2。

2.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于：所述乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂的分子结构中包含，n=2~4。

3.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于：所述防静电层包含纳米金属氧化物，所述金属氧化物为三氧化二铝和/或氧化锌，所述纳米金属氧化物与抗静电剂的重量比为(0.5~2):(0.01~1)。

4.根据权利要求1或3所述的激光打印胶片，其特征在于：所述防静电层包含手感剂Ⅰ，所述手感剂Ⅰ为聚丙烯酸烷基酯或聚甲基丙烯酸烷基酯，所述手感剂Ⅰ与防静电层粘合剂的重量比为(0.1~1.5):(10~40)。

5.根据权利要求4所述的激光打印胶片，其特征在于：所述手感剂Ⅰ还包含石蜡分散液、氯化石蜡分散液或聚硅氧烷类手感剂。

6.根据权利要求1或3或4或5所述的激光打印胶片，其特征在于：所述墨粉接受层包含墨粉接受层粘合剂和润湿剂，所述润湿剂为炔二醇类润湿剂。

7.根据权利要求6所述的激光打印胶片，其特征在于：所述墨粉接受层包含消光剂，所述消光剂为纳米二氧化硅和/或二氧化钛，所述消光剂与所述墨粉接受层粘合剂的重量比为（10~20）：（20~80）。

8.根据权利要求6或7所述的激光打印胶片，其特征在于：所述墨粉接受层包含手感剂Ⅱ，所述手感剂Ⅱ为石蜡分散液、氯化石蜡分散液或聚硅氧烷类手感剂，所述手感剂Ⅱ与墨粉接受层粘合剂的重量比为(0.1~3):(20~80)。

9.一种上述激光打印胶片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将抗静电剂加入防静电层粘合剂中，所述防静电层粘合剂和抗静电剂的重量比为(10~40):(0.01~1)，23±2℃充分搅拌，得防静电层涂布液；

步骤S2：将润湿剂加入墨粉接受层粘合剂中，所述墨粉接受层粘合剂和润湿剂的重量比为(20~80):(0.005~0.02)，23±2℃充分搅拌，得墨粉接受层涂布液；

步骤S3：将基材按要求安装在涂布机的储片架上，启动涂布机，将所述防静电层涂布液均匀涂布在所述基材的一面，烘干即得防静电层，接着将所述墨粉接受层涂布液均匀涂布在所述基材的另一面，烘干即得墨粉接受层，

步骤S4：待所述防静电层和墨粉接受层经烘干固化后，将其打卷、整切，得到成品。

10.根据权利要求9所述的激光打印胶片的制备方法，其特征在于：所述涂布的方式为坡流液桥涂布、落帘涂布或辊涂，所述涂布的车速为5~250m/min，涂布量为10~200g/m²。