CN107471696A - 一种食用菌栽培架用的钢塑结构及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食用菌栽培架用的钢塑结构，其制备方法具体操作如下：把塑料原料加入塑料挤出机中恒温加热，加热温度为120℃，接着将热熔后的塑料挤出并推送至塑料包裹机，之后将刚板条、中空的钢管分别置于塑料包裹机上进行胶裹塑料，已胶裹好塑料的钢管、钢板条分别经冷却系统进行冷却至室温后即得所述钢塑结构，具体为钢塑钢管与钢塑板条。同时揭露了利用该钢塑结构为主要材料搭建制作而成的具有防水防潮特点的食用菌栽培架，且通过各部件的设置与配合，该食用菌栽培架不仅方便装配搭建，而且能够进行快速便捷的拆卸。

Description

一种食用菌栽培架用的钢塑结构及其应用

【技术领域】

本发明涉及食用菌栽培，具体涉及一种食用菌栽培架用的钢塑结构及其应用。

【背景技术】

食用菌是一种营养丰富、味道鲜美的健康食品，含有较高的蛋白质、碳水化合物、多种氨基酸和多种维生素等营养成，且具有经济便宜的特点，已成为当今人们日常生活中必不可少的菜肴之一。

随着食用菌产业的不断发展，食用菌市场竞争日益激烈，只有尽力降低食用菌栽培成本，或提高食用菌单产，才能拥有食用菌的价格优势，在激烈的市场竞争中占有一席之地，于是，从业人员从食用菌栽培架入手。当前，食用菌栽培架为竹木结构，以木料为框架，以铁钉装钉而成，为长方体形状，左右立面约1m宽、约3m高，在左右立面各钉12根木质层架横杆，前后立面约2m长，有用木料也有用竹子做为层架杆，竹木结构的食用菌栽培架使用寿命短，不但易遭虫蛀，而且在潮湿环境下杂菌易在其上生长，造成杂菌孢子污染菌场空气而感染菌棒，进而影响产量；此外，现有食用菌栽培架还存在使用材料多、拆装不彻底、运输体积大的问题。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种食用菌栽培架用的钢塑结构及其应用。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种食用菌栽培架用的钢塑结构，该钢塑结构的制备方法具体操作如下：

把塑料原料加入塑料挤出机中恒温加热，接着将热熔后的塑料挤出并推送至塑料包裹机，之后将刚板条、中空的钢管分别置于塑料包裹机上进行胶裹塑料，已胶裹好塑料的钢管、钢板条分别经冷却系统进行冷却至室温后即得所述钢塑结构，具体为钢塑钢管与钢塑板条。

进一步地，所述钢塑结构采用切管机切割成所需的长度。

进一步地，所述钢管为圆形钢管或方形钢管。

进一步地，所述塑料原料为PVC原料，所述恒温加热的温度为180℃，胶裹后，PVC层的厚度为1mm。

进一步地，所述塑料原料为PE原料，所述恒温加热的温度为130℃，胶裹后，PE层的厚度为2mm。

于此同时，揭露了利用上述钢塑结构制作而成的食用菌栽培架，其包括一钢塑支撑架和一载物组件；

所述钢塑支撑架由四根钢塑支撑立杆、四根钢塑上横杆、及四根钢塑下横杆组成，所述四根钢塑支撑立杆平行立设且中心点依次连线呈矩形，所述钢塑上横杆的两端部分别通过衔接件衔接于相邻两钢塑支撑立杆的上端部，四根该钢塑上横杆首尾相对并衔接于钢塑支撑立杆的上端部后形成一上矩形框架，所述钢塑下横杆的两端部分别通过衔接件衔接于相邻两钢塑支撑立杆的下端部，且四根该钢塑下横杆首尾相对并衔接于钢塑支撑立杆的下端部后形成一下矩形框架；

所述载物组件包括两组一一相对设置的钢塑载物立杆和复数根钢塑载物横杆，每组钢塑载物立杆由至少两间隔设置并与钢塑支撑立杆平行的钢塑载物立杆组成，所述钢塑载物立杆的两端分别通过衔接件衔接于钢塑上横杆、钢塑下横杆，两相对设置的所述钢塑载物立杆上对应设有复数个间隔设置的插孔，且同组中相邻的两该钢塑载物立杆上的插孔位于同一高度上，所述钢塑载物横杆的两端插设于两对应的插孔内；

其中，所述钢塑支撑立杆、钢塑上横杆、钢塑下横杆分别采用权利要求 1所述的钢塑钢管切割而成；所述钢塑载物立杆、钢塑载物横杆分别采用权利要求1所述的钢塑钢管或钢塑板条切割而成。

进一步地，所述钢塑上横杆的两端、钢塑下横杆的两端分别为一横截面呈L型的衔接端，且相邻两所述衔接端围合形成一与钢塑支撑立杆匹配的衔接口。

进一步地，所述衔接件为六角螺钉与其相匹配的螺母。

进一步地，所述衔接端上开设有三个呈三角设置的第一通孔，且所述钢塑支撑立杆上相应位置开设有一一对应的第二通孔，所述六角螺钉依次穿设第二通孔与对应的第一通孔并通过所述螺母锁附，所述六角螺钉的锁紧端面和所述螺母的锁紧端面均夹垫防水橡胶圈。

进一步地，所述钢塑下横杆与钢塑支撑立杆的下端面的相距至少为5cm，在所述钢塑支撑立杆的端口和所述钢塑载物立杆的端口压盖橡胶封口，且在所述钢塑载物横杆的两端压盖橡胶封口，在所述钢塑载物横杆与所述插孔之间设有橡胶套。。

本发明的有益效果在于：

本发明提供了一种食用菌栽培架用的钢塑结构，其制备方法简单易于生产，所需耗费的刚材料较少，且较轻便，在确保防水防潮的同时，能够便于运输并具有较低的成本；同时揭露了利用该钢塑结构为材料搭建制作而成的食用菌栽培架，其因能够防潮防水而具有防腐作用，并具有较长的使用寿命，另外，通过各部件的设置与配合，该食用菌栽培架不仅方便装配搭建，而且能够进行快速便捷的拆卸。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是发明中一种食用菌栽培架的示意图。

图2是本发明中钢塑上横杆或钢塑下横杆的示意图。

图3是本发明中相邻两钢塑上横杆或相邻两钢塑下横杆的示意图。

【具体实施方式】

本发明食用菌栽培架用的钢塑结构的制备过程如下：把塑料原料加入塑料挤出机中恒温加热，接着将热熔后的塑料挤出并推送至塑料包裹机，之后将刚板条、中空的钢管分别置于塑料包裹机上进行胶裹塑料，已胶裹好塑料的钢管、钢板条分别经冷却系统进行冷却至室温后即得所述钢塑结构，具体为钢塑钢管与钢塑板条；该结构能够使得所需耗费的刚材料较少，且较轻便，在确保防水防潮的同时，能够便于运输并具有较低的成本。

其中，塑料原料较优地选用PVC原料或PE原料，当原料为PVC时加热温度为180℃，当原料为PE时加热温度为130℃；胶裹后，如是PVC层则厚度为1mm，如是PE层则厚度为2m。能够使得木塑结构的成本更为低廉；钢塑结构可以根据需求采用切管机切割成所需的长度；钢管可以根据需求选用圆形钢管或方形钢管。

结合参阅图1至图3，利用本发明钢塑结构制作搭建而成的食用菌栽培架100，包括一钢塑支撑架1和一载物组件2。

钢塑支撑架1由四根钢塑支撑立杆11、四根钢塑上横杆12、及四根钢塑下横杆13组成，所述四根钢塑支撑立杆11平行立设且中心点依次连线呈矩形，所述钢塑上横杆11的两端部分别通过衔接件3衔接于相邻两钢塑支撑立杆11的上端部，四根该钢塑上横杆12首尾相对并衔接于钢塑支撑立杆11的上端部后形成一上矩形框架，所述钢塑下横杆13的两端部分别通过衔接件3 衔接于相邻两钢塑支撑立杆13的下端部，且四根该钢塑下横杆13首尾相对并衔接于钢塑支撑立杆11的下端部后形成一下矩形框架，这样搭建而成的钢塑支撑架1整体结构稳定，且便于拆卸与运输。

载物组件2包括两组一一相对设置的钢塑载物立杆和复数根钢塑载物横杆21，每组钢塑载物立杆由至少两间隔设置并与钢塑支撑立杆11平行的钢塑载物立杆22组成，所述钢塑载物立杆22的两端分别通过衔接件3衔接于钢塑上横杆12、钢塑下横杆13，两相对设置的所述钢塑载物立杆22上对应设有复数个间隔设置的插孔221，且同组中相邻的两该钢塑载物立杆22上的插孔221位于同一高度上，所述钢塑载物横杆21的两端插设于两对应的插孔 221内，使得钢塑载物横杆21能够方便快捷的进行安装与拆卸。

再参阅图1，在与钢塑载物立杆22同侧的钢塑支撑立杆11上也设有与插孔221一一对应的插孔111，并且加设钢塑载物横杆21，即形成每层至少具有四根钢塑载物横杆21的结构。

钢塑立杆11、钢塑上横杆12、钢塑下横杆13、钢塑载物立杆22、钢塑载物横杆21均为中空的结构，钢塑载物立杆22、钢塑载物横杆21也可为钢塑板条，从而在确保整个食用菌栽培架10稳定的同时，不仅具有较低的成本，而且整体较为轻便，便于挪动搬移。

钢塑支撑立杆11、钢塑上横杆12、钢塑下横杆13分别采用本发明制作的钢塑钢管切割而成；所述钢塑载物立杆22、钢塑载物横杆21分别采用采用本发明制作的钢塑钢管或钢塑板条切割而成。

其中，在本实施例中，钢塑上横杆12的两端、钢塑下横杆13的两端分别为一横截面呈L型的衔接端14，且相邻两所述衔接端14围合形成一与钢塑支撑立杆11匹配的衔接口15，钢塑支撑立杆11刚好能够插于衔接口15 内，实现稳固衔接；衔接件3为六角螺钉31与其相匹配的螺母32，价格低廉，且使用方便；衔接端14上开设有三个呈三角设置的第一通孔141，且所述钢塑支撑立杆11上相应位置开设有一一对应的第二通孔(未图示)，所述六角螺钉31依次穿设第二通孔与对应的第一通孔141并通过所述螺母32锁附，六角螺钉31先穿过第二通孔再穿过第一通孔141，能够方便后续螺母32 进行旋紧锁附，所述六角螺钉31的锁紧端面和所述螺母32的锁紧端面均夹垫防水橡胶圈，防水橡胶圈可以起到防潮的功能；钢塑下横杆13与钢塑支撑立杆11的下端面相距为h，且h至少为5cm，这样能够使得整个结构更为平稳；钢塑载物立杆22较佳地可选用钢塑板条(如图1中所示)，当钢塑载物立杆和钢塑载物横杆为钢塑钢管时，在所述钢塑支撑立杆11的端口和所述钢塑载物立杆21的端口压盖橡胶封口(未图示)，将所述钢塑载物横杆22套上橡胶套(未图示)后插入相应的插孔221中并在其两端压盖橡胶封口(未图示)，能够阻止水份侵入。

本发明食用菌栽培架100装配时：先通过衔接件3将四根钢塑支撑立杆 11、四根钢塑上横杆12、及四根钢塑下横杆13对应进行组装即得钢塑支撑架1(如图1中所示)，之后将钢塑载物立杆22采用衔接件3安装于钢塑支撑架1上，然后把钢塑载物横杆21两端分别插入对应的插孔221内，从而实现了整个食用菌栽培架100的安装；使用时，只需将食用菌棒200架于同一高度上相邻的两钢塑载物横杆21上即可。

装配好后的食用菌栽培架100需要拆卸时，先将架于钢塑载物横杆21 的食用菌棒200取下，接着把钢塑载物横杆21取下，然后再依次通过操作衔接件3对钢塑支撑架1的各部件进行解锁并将相应部件取下，即可完成食用菌栽培架100的拆卸。

另外，需要说明的是，本发明食用菌栽培架100中钢塑支撑立杆11、钢塑上横杆12、钢塑下横杆13分别采用本发明制作的钢塑钢管切割而成，钢塑载物立杆22、钢塑载物横杆21分别采用采用本发明制作的钢塑钢管或钢塑板条切割而成，从而能够使得食用菌栽培架100具备防水防潮的效果，进而起到了防腐作用。

综上，本发明提供了一种食用菌栽培架用的钢塑塑结构，其制备方法简单易于生产，所需耗费的刚材料较少，且较轻便，在确保防水防潮的同时，能够便于运输并具有较低的成本；同时揭露了利用该钢塑结构为材料搭建制作而成的食用菌栽培架，其因能够防潮防水而具有防腐作用，避免了因栽培架受潮导致杂菌产生，即确保了食用菌的栽培环境，并具有较长的使用寿命，另外，通过各部件的设置与配合，该食用菌栽培架不仅方便装配搭建，而且能够进行快速便捷的拆卸，从而能够便于包装与远程运输。

Claims (10)

1.一种食用菌栽培架用的钢塑结构，其特征在于：该钢塑结构的制备方法具体操作如下：

把塑料原料加入塑料挤出机中恒温加热，接着将热熔后的塑料挤出并推送至塑料包裹机，之后将刚板条、中空的钢管分别置于塑料包裹机上进行胶裹塑料，已胶裹好塑料的钢管、钢板条分别经冷却系统进行冷却至室温后即得所述钢塑结构，具体为钢塑钢管与钢塑板条。

2.根据权利要求1所述一种食用菌栽培架用的木塑结构，其特征在于：所述钢塑结构采用切管机切割成所需的长度。

3.根据权利要求1所述一种食用菌栽培架用的木塑结构，其特征在于：所述钢管为圆形钢管或方形钢管。

4.根据权利要求1所述一种食用菌栽培架用的木塑结构，其特征在于：所述塑料原料为PVC原料，所述恒温加热的温度为180℃，胶裹后，PVC层的厚度为1mm。

5.根据权利要求1所述一种食用菌栽培架用的钢塑结构，其特征在于：所述塑料原料为PE原料，所述恒温加热的温度为130℃，胶裹后，PE层的厚度为2mm。

6.一种利用权利要求1所述钢塑结构制作而成的食用菌栽培架，其特征在于：包括一钢塑支撑架和一载物组件；

所述钢塑支撑架由四根钢塑支撑立杆、四根钢塑上横杆、及四根钢塑下横杆组成，所述四根钢塑支撑立杆平行立设且中心点依次连线呈矩形，所述钢塑上横杆的两端部分别通过衔接件衔接于相邻两钢塑支撑立杆的上端部，四根该钢塑上横杆首尾相对并衔接于钢塑支撑立杆的上端部后形成一上矩形框架，所述钢塑下横杆的两端部分别通过衔接件衔接于相邻两钢塑支撑立杆的下端部，且四根该钢塑下横杆首尾相对并衔接于钢塑支撑立杆的下端部后形成一下矩形框架；

所述载物组件包括两组一一相对设置的钢塑载物立杆和复数根钢塑载物横杆，每组钢塑载物立杆由至少两间隔设置并与钢塑支撑立杆平行的钢塑载物立杆组成，所述钢塑载物立杆的两端分别通过衔接件衔接于钢塑上横杆、钢塑下横杆，两相对设置的所述钢塑载物立杆上对应设有复数个间隔设置的插孔，且同组中相邻的两该钢塑载物立杆上的插孔位于同一高度上，所述钢塑载物横杆的两端插设于两对应的插孔内；

其中，所述钢塑支撑立杆、钢塑上横杆、钢塑下横杆分别采用权利要求1所述的钢塑钢管切割而成；所述钢塑载物立杆、钢塑载物横杆分别采用权利要求1所述的钢塑钢管或钢塑板条切割而成。

7.根据权利要求6所述一种食用菌栽培架，其特征在于：所述钢塑上横杆的两端、钢塑下横杆的两端分别为一横截面呈L型的衔接端，且相邻两所述衔接端围合形成一与钢塑支撑立杆匹配的衔接口。

8.根据权利要求7所述一种食用菌栽培架，其特征在于：所述衔接件为六角螺钉与其相匹配的螺母。

9.根据权利要求7或8所述一种食用菌栽培架，其特征在于：所述衔接端上开设有三个呈三角设置的第一通孔，且所述钢塑支撑立杆上相应位置开设有一一对应的第二通孔，所述六角螺钉依次穿设第二通孔与对应的第一通孔并通过所述螺母锁附，所述六角螺钉的锁紧端面和所述螺母的锁紧端面均夹垫防水橡胶圈。

10.根据权利要求6所述一种食用菌栽培架，其特征在于：所述钢塑下横杆与钢塑支撑立杆的下端面的相距至少为5cm，在所述钢塑支撑立杆的端口和所述钢塑载物立杆的端口压盖橡胶封口，且在所述钢塑载物横杆的两端压盖橡胶封口，在所述钢塑载物横杆与所述插孔之间设有橡胶套。