CN107471458B - 混凝土砌块开槽器及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土砌块开槽器及其施工方法，该开槽器包括标设有刻度的主轴；可滑动地套设于所述主轴、供限位所述混凝土砌块的一对限位组件；以及可滑动地套设于所述主轴、供在所述混凝土砌块上开槽的开槽组件，所述开槽组件位于一对所述限位组件之间，通过推动所述主轴，使得所述开槽组件沿所述混凝土砌块表面移动，从而在所述混凝土砌块表面开槽。本发明采用带有刻度的主轴和套设于主轴的限位组件和开槽组件，实现将开槽器限位于混凝土砌块，同时对开槽的位置进行精确定位，且其结构简单、便于施工，仅需推动主轴即可开槽、便于使用。

Description

混凝土砌块开槽器及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特指一种混凝土砌块开槽器及其施工方法。

背景技术

目前大多厂家出厂的加气混凝土砌块都不带有拉结筋槽，且若购入带拉结筋槽的加气混凝土砌块便会增加材料成本。因此，针对无槽的蒸压加气混凝土砌块，在其表面开设拉结筋槽是加气混凝土砌块砌筑时必须施工的工序之一。

开槽需要准确定位加气混凝土砌块上拉结筋所处的位置。现有施工方法是：在加气混凝土砌块上需开槽的位置画两条定位线，然后用手据沿线切槽，继而在两条线间抠槽清理，最后埋入拉结筋。这种施工方法操作工序多，施工繁琐，实施起来费工费时，而且开槽施工质量不易控制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土砌块开槽器及其施工方法，可以解决现有的开槽施工费工费时且质量不易控制的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种混凝土砌块开槽器，包括：

主轴；

位置可调地套设于所述主轴、供夹持所述混凝土砌块的一对限位组件；以及

位置可调地套设于所述主轴、供在所述混凝土砌块上开槽的开槽组件，以位置调节的方式定位在所述主轴上需开槽的位置，所述开槽组件位于一对所述限位组件之间，通过推动所述主轴，使得所述开槽组件沿所述混凝土砌块表面移动，从而在所述混凝土砌块表面开槽。

本发明的有益效果是，采用带有刻度的主轴和套设于主轴的限位组件和开槽组件，实现将开槽器限位于混凝土砌块，同时对开槽的位置进行精确定位，且其结构简单、便于施工，仅需推动主轴即可开槽、便于使用。

本发明混凝土砌块开槽器的进一步改进在于，所述限位组件包括套设于所述主轴的限位游标、端部固设于对应的所述限位游标底部的限位杆以及水平地设于对应的所述限位杆上的滑轮，通过所述限位杆夹设于所述混凝土砌块的两侧，并使得所述滑轮的外表面与所述混凝土砌块的外表面贴合，从而实现夹持所述混凝土砌块。

本发明混凝土砌块开槽器的进一步改进在于，所述开槽组件包括套设于所述主轴的开槽游标和固设于所述开槽游标底部的开槽刀，所述开槽刀的刀刃紧贴于所述混凝土砌块上需开槽的面。

本发明混凝土砌块开槽器的进一步改进在于，所述主轴上还标设有刻度。

本发明混凝土砌块开槽器的进一步改进在于，所述主轴的两端设有把手。

本发明还提供了一种混凝土砌块开槽器的施工方法，包括：

提供一主轴；

提供一对限位组件，将所述限位组件位置可调地套于所述主轴，夹持所述混凝土砌块并固定于主轴；

提供开槽组件，将所述开槽组件位置可调地套于所述主轴，以位置调节的方式定位在所述主轴上需开槽的位置，通过推动所述主轴，使得所述开槽组件沿所述混凝土砌块表面移动，从而在所述混凝土砌块表面开槽。

本发明混凝土砌块开槽器的施工方法的进一步改进在于，提供一对限位件包括：

提供一对限位游标，将所述限位游标套于所述主轴；

提供一对限位杆，将所述限位杆的端部固定于对应的所述限位游标的底部；

提供多个滑轮，将所述滑轮水平地设于对应的所述限位杆上，通过所述限位杆夹设于所述混凝土砌块的两侧，并使得所述滑轮的外表面与所述混凝土砌块的外表面贴合，从而实现夹持所述混凝土砌块。

本发明混凝土砌块开槽器的施工方法的进一步改进在于，提供开槽组件包括：

提供开槽游标，将所述开槽游标套于所述主轴；

提供开槽刀，将所述开槽刀固定于所述开槽游标的底部，并将所述开槽刀的刀刃紧贴于所述混凝土砌块上需开槽的面。

本发明混凝土砌块开槽器的施工方法的进一步改进在于，提供一主轴包括：

于所述主轴上标设刻度。

本发明混凝土砌块开槽器的施工方法的进一步改进在于，提供一主轴包括：

提供一对把手，将所述把手装于所述主轴的两端。

附图说明

图1为利用本发明混凝土砌块开槽器在混凝土砌块上开槽时的示意图。

图2为本发明混凝土砌块开槽器及其施工方法的结构示意图。

图3为本发明混凝土砌块开槽器及其施工方法的俯视图。

图4为本发明混凝土砌块开槽器及其施工方法的侧视图。

图5为本发明混凝土砌块开槽器及其施工方法中开槽组件的结构示意图。

附图标记说明：

10主轴；11把手；20限位组件；21限位游标；22限位杆；23滑轮；30开槽组件；31开槽游标；311显示孔；32开槽刀；40紧固件；90混凝土砌块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种混凝土砌块开槽器，针对加气混凝土砌块进行拉结筋槽的开槽，具有结构简单、便于施工、便于使用等特点，解决了现有的开槽施工费工费时且质量不易控制的问题。下面结合附图对本发明混凝土砌块开槽器进行说明。

如图1和图2所示，本发明混凝土砌块开槽器包括：主轴10、位置可调地套设于主轴10的一对限位组件20、位置可调地套设于所述主轴10的开槽组件30以及用于固定限位组件20和开槽组件30的紧固件40。

其中，主轴10位于混凝土砌块表面，主轴10上标设有刻度。优选地，该刻度的零刻度位于主轴10的中心，其最小单位为毫米，该刻度通过印刻的方式刻于主轴10的表面。主轴10的两端设有把手，供人握住并推动主轴10。

如图1和图2所示，限位组件20可滑动地套设于主轴10上刻有刻度的范围内，使用该开槽器时，限位组件20夹设于混凝土砌块90的两侧，并通过紧固件40固定于主轴10上，起到夹持混凝土砌块90的作用。由于限位组件20位置可调，使该开槽器可适用于不同大小的混凝土砌块，提升该开槽器的灵活性。限位组件20包括可滑动地套设于主轴10上刻有刻度的范围内的限位游标21、固设于对应的限位游标21底部的限位杆22以及水平地设于对应的限位杆22上的滑轮23。滑轮23的外表面凸于限位杆22的外表面，且以限位杆22为轴转动，限位组件20夹设于混凝土砌块90的两侧时，滑轮23的外表面与混凝土砌块90的外表面贴合，从而在施工人员推动主轴10移动时，通过混凝土砌块90与滑轮23之间的摩擦力带动滑轮23旋转，减小限位组件20与混凝土砌块90滑动摩擦力，使开槽施工更为省力。滑轮23与混凝土砌块90的外表面贴合处与限位游标21远离把手11的一侧面位于同一竖直平面上，使得限位游标21相对的面所对应的刻度可准确反映混凝土砌块90侧面的位置。

如图1、图2和图5所示，开槽组件30可滑动地套设于主轴10上刻有刻度的范围内，以位置调节的方式定位在主轴30上需开槽的位置，并通过紧固件40固定于主轴10上。进一步地，通过主轴10上的刻度，精确定位开槽组件30的位置，从而提升开槽的精确度。开槽组件30位于两个限位组件20之间，通过推动主轴10，使得开槽组件30沿混凝土砌块90表面移动，从而在混凝土砌块90表面开槽。开槽组件30包括套设于主轴10的开槽游标31和固设于开槽游标31底部中心的开槽刀32，开槽刀32的刀刃紧贴于混凝土砌块90上需开槽的面。开槽游标31的中心对应主轴10上印有刻度的一面开设有显示孔311，显示孔311用于显示刻度，该刻度精确反映了开槽刀32的位置，设置显示孔311便于施工人员读数，且进一步地提升了开槽的精确度。

如图3至图5所示，限位游标21和开槽游标31的顶部均开设有供紧固件40穿过的通孔，使用时，将限位组件20和开槽组件30滑动至合适的位置并通过紧固件40将限位组件20和开槽组件30固定于主轴10上。优选地，通孔内开设有内螺纹，紧固件40为螺栓，通过螺栓螺合于该内螺纹并抵靠于主轴10从而将限位组件20固定于主轴10上。

在一优选的实施方式中，如图4和图5所示，主轴10为钢制方形杆体，使得套设于主轴10上的限位组件20和开槽组件30不能以主轴10为轴而转动，保证限位杆22和开槽刀32竖直向下设置。

以下对本发明混凝土砌块开槽器的使用过程进行说明。

参见图1，首先，将主,10置于混凝土砌块90需要开槽的表面，使限位组件20夹持于混凝土砌块90的两侧，且与混凝土砌块90的开槽面垂直设置，调整限位游标21的位置，使滑轮23紧贴混凝土砌块90侧表面的同时，限位游标21的刻度读数大小相同，通过紧固件40将限位组件20固定于主轴10，此时，零刻度位于混凝土砌块90开槽面的中心线上。然后调整两个限位组件20之间的开槽组件30，根据开槽的位置来调整定位开槽组件30，通常一对开槽游标31上的显示孔311所显示的刻度相同，意味着拉结筋槽对称设置，通过紧固件40将开槽组件30固定于主轴10，开槽刀32紧贴混凝土砌块90的开槽面。最后，施工人员两手握住主轴10两端的把手11，将开槽器向前推，紧贴于混凝土砌块90侧表面的滑轮32转动，减小摩擦力的同时保证开槽器直线前行，紧贴于混凝土砌块90开槽面的开槽刀32沿开槽面前进并在混凝土砌块90的表面留下槽道，完成开槽施工。

下面结合附图对本发明混凝土砌块开槽器的施工方法进行说明。

如图1和图2所示，本发明混凝土砌块开槽器的施工方法包括：

提供一主轴10，用印刻的方式于主轴10上标设刻度；优选地，将该刻度的零刻度刻于主轴10的中心，将其最小单位刻为毫米。

提供一主轴10包括：提供一对把手11，将把手11装设于主轴10的两端，供施工人员握住并推动主轴10。

提供一对限位组件20，将限位组件20可滑动地套于主轴10上刻有刻度的范围内，夹持混凝土砌块90并固定于主轴10。

提供一对限位组件20包括：提供一对限位游标21，将限位游标21可滑动地套于主轴10；

提供一对限位杆22，将限位杆22的端部固定于对应的限位游标21的底部；

提供多个滑轮23，将滑轮23水平地设于对应的限位杆22上，通过限位杆22夹设于混凝土砌块90的两侧，并使得滑轮23的外表面与混凝土砌块90的外表面贴合，从而实现夹持混凝土砌块90。

提供开槽组件30，将开槽组件30可滑动地套于主轴10，以位置调节的方式定位在主轴10上需开槽的位置所对应的刻度处，通过推动主轴10，使得开槽组件30沿混凝土砌块90表面移动，从而在混凝土砌块90表面开槽。

提供开槽组件30包括：

提供开槽游标31，将开槽游标31可滑动地套于主轴10，在开槽游标31对应主轴10上刻度的一面开设显示孔311；

提供开槽刀32，将开槽刀32固定于开槽游标31的底部，并将开槽刀32的刀刃紧贴于混凝土砌块90上需开槽的面。

提供多个紧固件40，将紧固件40设于限位组件20的顶部和开槽组件30的顶部，通过紧固件40将限位组件20和开槽组件30固定于主轴；优选地，紧固件40为螺栓。

本发明混凝土砌块开槽器及其施工方法的有益效果为：

采用带有刻度的主轴和套设于主轴的限位组件和开槽组件，实现将开槽器限位于混凝土砌块，同时对开槽的位置进行精确定位，且其结构简单、便于施工，仅需推动主轴即可开槽、便于使用。由于限位组件位置可调，使该开槽器可适用于不同大小的混凝土砌块，提升该开槽器的灵活性。由于设有滑轮，在推动开槽器开槽时，可减小限位组件与混凝土砌块之间的摩擦力，使开槽施工更为省力。由于开槽组件位置可调，可将拉筋槽定位于需要开槽的位置，进一步地配合主轴上的刻度，使拉筋槽的定位更佳精确。本发明的开槽器与电动的开槽器相比较，可应用于更多电气不通的施工现场，且更为便携，使用更为灵活。本发明有效解决了现有开槽施工繁琐且质量难以保证的问题。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土砌块开槽器，其特征在于，包括：

主轴；

位置可调地套设于所述主轴、供夹持所述混凝土砌块的一对限位组件；以及

位置可调地套设于所述主轴、供在所述混凝土砌块上开槽的开槽组件，所述开槽组件位于一对所述限位组件之间，调整所述开槽组件的位置对应于所需开槽的位置并固定，通过推动所述主轴，使得所述开槽组件沿所述混凝土砌块表面移动，从而在所述混凝土砌块表面开槽；

所述限位组件包括可滑动地套设于所述主轴的限位游标、固设于对应的所述限位游标底部的限位杆以及水平地设于对应的所述限位杆上的滑轮，通过所述限位杆夹设于所述混凝土砌块的两侧，并使得所述滑轮的外表面与所述混凝土砌块的外表面贴合，从而实现夹持所述混凝土砌块。

2.如权利要求1所述的混凝土砌块开槽器，其特征在于，所述开槽组件包括可滑动地套设于所述主轴的开槽游标和固设于所述开槽游标底部的开槽刀，所述开槽刀的刀刃紧贴于所述混凝土砌块上需开槽的面。

3.如权利要求1所述的混凝土砌块开槽器，其特征在于，所述主轴上还标设有刻度。

4.如权利要求1所述的混凝土砌块开槽器，其特征在于，所述主轴的两端设有把手。

5.一种混凝土砌块开槽器的施工方法，其特征在于，包括：

提供一主轴；

提供一对限位组件，将所述限位组件位置可调地套于所述主轴，夹持所述混凝土砌块并固定于主轴；

提供开槽组件，将所述开槽组件位置可调地套于所述主轴，调整所述开槽组件的位置对应于所需开槽的位置并固定，通过推动所述主轴，使得所述开槽组件沿所述混凝土砌块表面移动，从而在所述混凝土砌块表面开槽；

提供一对限位件包括：

提供一对限位游标，将所述限位游标可滑动地套于所述主轴；

提供一对限位杆，将所述限位杆的端部固定于对应的所述限位游标的底部；

提供多个滑轮，将所述滑轮水平地设于对应的所述限位杆上，通过所述限位杆夹设于所述混凝土砌块的两侧，并使得所述滑轮的外表面与所述混凝土砌块的外表面贴合，从而实现夹持所述混凝土砌块。

6.如权利要求5所述的混凝土砌块开槽器的施工方法，其特征在于，提供开槽组件包括：

提供开槽游标，将所述开槽游标可滑动地套于所述主轴；

提供开槽刀，将所述开槽刀固定于所述开槽游标的底部，并将所述开槽刀的刀刃紧贴于所述混凝土砌块上需开槽的面。

7.如权利要求5所述的混凝土砌块开槽器的施工方法，其特征在于，提供一主轴包括：

于所述主轴上标设刻度。

8.如权利要求5所述的混凝土砌块开槽器的施工方法，其特征在于，提供一主轴包括：

提供一对把手，将所述把手装于所述主轴的两端。