CN107470691B - 一种电动车横梁切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动车横梁切割装置，包括第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的顶端均与第二固定板的下表面固定连接，第二固定板的上表面通过支撑座与第一电机的机身固定连接。该电动车横梁切割装置，通过设置弧形板、第一电机、转盘、弧形通孔、驱动杆、滑杆、滑套、第一固定块、滑槽、滑块、第一卡块和第二卡块，第一电机工作时，第一电机的输出轴带动转盘转动，从而使滑杆向右移动，从而使第一卡块和第二卡块能够夹持电动车车梁，从而不需要工人用扳手、螺栓和螺母夹持车梁进行切割，从而解决了夹持不方便的问题，另外也提高了工人的工作效率，减少了工人的劳动强度。

Description

一种电动车横梁切割装置

技术领域

本发明涉及电动车生产的技术领域，具体为一种电动车横梁切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

电动车车梁在生产时通常都需要进行切割，目前在电动车车梁生产过程中，通常使用的切割装置会对车梁夹持不方便，通常都需要工人师傅使用螺栓、螺母和扳手进行夹持，这样的夹持方式非常繁琐，给工人师傅的工作带来了不便，增加了工人的劳动强度， 降低了工人的工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电动车横梁切割装置，解决了电动车车梁在生产时通常都需要进行切割，目前在电动车车梁生产过程中，通常使用的切割装置会对车梁夹持不方便，通常都需要工人师傅使用螺栓、螺母，和扳手进行夹持，这样的夹持方式非常繁琐，给工人师傅的工作带来了不便，增加了工人的劳动强度， 降低了工人的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电动车横梁切割装置，包括第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的顶端均与第二固定板的下表面固定连接，所述第二固定板的上表面通过支撑座与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与转盘的背面固定连接，所述转盘的正面固定连接有驱动杆，所述驱动杆设置在弧形通孔内，且弧形通孔开设在弧形板的背面，所述弧形板的外表面与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的另一端穿过滑套并延伸至滑套的右侧面，所述滑套的下表面通过第一固定块与第二固定板的上表面固定连接 ，所述滑杆的另一端与第一卡块的左侧面固定连接，所述第一卡块的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在第二固定板的上表面，所述第二固定板的上表面固定连接有第二卡块，所述第二固定板的下表面与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与螺纹柱的顶端固定连接，所述螺纹柱的底端穿过通孔并延伸至第一固定板的下表面，且通孔开设在第一固定板的上表面，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的外表面通过两个固定杆与第一固定板的上表面固定连接，所述第一固定板的上表面与第三固定板的下表面固定连接，所述第三固定板的左侧面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端通过第二固定块与第三电机的机身固定连接，所述第三电机的输出轴与切割片的上表面固定连接。

优选的，所述第一固定板的下表面设置有支撑腿，且支撑腿的个数为四个，且四个支撑腿分别设置在第一固定板下表面的四角处。

优选的，第三固定板的右侧面设置有控制面板和蓄电池，且蓄电池位于控制面板的下方。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端分别于第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆的输入端电连接。

优选的，第一电机为抱闸电机。

优选的，所述第一卡块的右侧面开设有第一弧形卡槽，且第二卡块的左侧面开设有第二弧形卡槽。

（三）有益效果

本发明提供了一种电动车横梁切割装置，具备以下有益效果：

1、该电动车横梁切割装置，通过设置弧形板、第一电机、转盘、弧形通孔、驱动杆、滑杆、滑套、第一固定块、滑槽、滑块、第一卡块和第二卡块，第一电机工作时，第一电机的输出轴带动转盘转动，从而使滑杆向右移动，从而使第一卡块和第二卡块能够夹持电动车车梁，从而不需要工人用扳手、螺栓和螺母夹持车梁进行切割，从而解决了夹持不方便的问题，另外也提高了工人的工作效率，减少了工人的劳动强度。

2、该电动车横梁切割装置，通过设置第二电机、固定杆、螺纹柱、螺纹帽和伸缩杆，通过第二电机的工作带动螺纹柱转动，从而使第二固定板能够自动升降，从而使不需要人工进行切割，从而节省了人力，减少了工人的劳动强度，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1第一固定板、2蓄电池、3控制面板、4第二电机、5滑槽、6滑块、7第二弧形卡槽、8第二卡块、9第三固定板、10电动推杆、11第二固定块、12第三电机、13切割片、14第一弧形卡槽、15第一卡块、16滑杆、17滑套、18第一固定块、19弧形板、20第一电机、21转盘、22驱动杆、23弧形通孔、24支撑座、25第二固定板、26螺纹帽、27固定杆、28伸缩杆、29通孔、30螺纹柱、31支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种电动车横梁切割装置，包括第一固定板1，第一固定板1的上表面固定连接有两个伸缩杆28，通过设置两个伸缩杆28，从而使第二固定板25被支撑的更加稳固，第一固定板1的下表面设置有支撑腿31，且支撑腿31的个数为四个，且四个支撑腿31分别设置在第一固定板1下表面的四角处，通过设置四个支撑腿31，从而使保证了该装置的稳定性，且两个伸缩杆28的顶端均与第二固定板25的下表面固定连接，第二固定板25的上表面通过支撑座24与第一电机20的机身固定连接，第一电机20为抱闸电机，通过设置第一电机20为抱闸电机，从而使第一电机20停止工作时，第一电机20的输出轴不会再转动，第一电机20的输出轴与转盘21的背面固定连接，转盘21的正面固定连接有驱动杆22，通过设置驱动杆22，从而使弧形板19能够转动，从而使其能够挤压滑杆16的左端，驱动杆22设置在弧形通孔23内，且弧形通孔23开设在弧形板19的背面，弧形板19的外表面与滑杆16的一端固定连接，滑杆16的另一端穿过滑套17并延伸至滑套17的右侧面，通过设置滑套17，从而使滑杆16左右移动的更加平顺，滑套17的下表面通过第一固定块18与第二固定板25的上表面固定连接 ，滑杆16的另一端与第一卡块15的左侧面固定连接，第一卡块15的右侧面开设有第一弧形卡槽14，且第二卡块8的左侧面开设有第二弧形卡槽7，通过设置第一弧形卡槽14和第二弧形卡槽7，从而使第一卡块15和第二卡块8把车梁夹持的更加紧固，第一卡块15的下表面与滑块6的上表面固定连接，通过设置滑块6，从而使第一卡块15左右移动的更加平稳，滑块6设置在滑槽5内，通过设置滑槽5，从而使滑块6在滑槽5内滑动的更加平稳，滑槽5开设在第二固定板25的上表面，第二固定板25的上表面固定连接有第二卡块8，第二固定板25的下表面与第二电机4的机身固定连接，第二电机4的输出轴与螺纹柱30的顶端固定连接，通过设置螺纹柱30，从而使第二固定板25在不需要人力的介入下就能够通过螺纹柱30的转动实现自动升降，螺纹柱30的底端穿过通孔29并延伸至第一固定板1的下表面，且通孔29开设在第一固定板1的上表面，螺纹柱30的外表面螺纹连接有螺纹帽26，螺纹帽26的外表面通过两个固定杆27与第一固定板1的上表面固定连接，通过设置两个固定杆27，从而使螺纹帽26能够固定连接在第一固定板1的上表面，从而也保证了螺纹柱30通过转动就能够实现升降，第一固定板1的上表面与第三固定板9的下表面固定连接，第三固定板9的右侧面设置有控制面板3和蓄电池2，且蓄电池2位于控制面板3的下方，通过设置控制面板3，从而使人们通过控制面板3就能够使第一电机20、第二电机4、第三电机12和电动推杆10工作，从而方便了人们对该装置的操作，蓄电池2的输出端与控制面板3的输入端电连接，且控制面板3的输出端分别于第一电机20、第二电机4、第三电机12和电动推杆10的输入端电连接，通过设置蓄电池2，蓄电池2能够给第一电机20、第二电机4、第三电机12和电动推杆10提供电流，从而使第一电机20、第二电机4、第三电机12和电动推杆10能够正常工作，同时也保证了该装置在没有外接电源的情况下也能够正常使用，第三固定板9的左侧面与电动推杆10的一端固定连接，通过设置电动推杆10，从而使第三电机12在没有人力介入的情况下通过电动推杆10的自动伸缩就能够左右移动，从而方便了人们的操作，电动推杆10的另一端通过第二固定块11与第三电机12的机身固定连接，第三电机12的输出轴与切割片13的上表面固定连接。

使用时，工人通过控制面板3使第一电机20开始工作，第一电机20的输出轴带动转盘21转动，通过转盘21的转动从而使滑杆16向右滑动，滑杆16带动第一卡块15向右移动，当第一卡块15和第二卡块8紧紧夹持住车梁的时候，然后工人通过控制面板3使第一电机20停止工作，然后工人再通过控制面板3使第二电机4开始工作，第二电机4的输出轴带动螺纹柱30进行转动，通过螺纹柱30的转动从而使伸缩杆28伸长，伸缩杆28带动第二固定板25上升，当第二固定板25上升到合适位置时，工人再通过控制面板3使第二电机4停止工作，然后工人再通过控制面板3使电动推杆10伸长，由于电动推杆10的伸长，从而使第三电机12和切割片13向左移动，从而使切割片13对车梁进行切割。

综上可得，1、该电动车横梁切割装置，通过设置弧形板19、第一电机20、转盘21、弧形通孔23、驱动杆22、滑杆16、滑套17、第一固定块18、滑槽5、滑块6、第一卡块15和第二卡块8，第一电机20工作时，第一电机20的输出轴带动转盘21转动，从而使滑杆16向右移动，从而使第一卡块15和第二卡块8能够夹持电动车车梁，从而不需要工人用扳手、螺栓和螺母夹持车梁进行切割，从而解决了夹持不方便的问题，另外也提高了工人的工作效率，减少了工人的劳动强度。

2、该电动车横梁切割装置，通过设置第二电机4、固定杆27、螺纹柱30、螺纹帽26和伸缩杆28，通过第二电机4的工作带动螺纹柱30转动，从而使第二固定板25能够自动升降，从而使不需要人工进行切割，从而节省了人力，减少了工人的劳动强度，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种电动车横梁切割装置，包括第一固定板（1），其特征在于：所述第一固定板（1）的上表面固定连接有两个伸缩杆（28），且两个伸缩杆（28）的顶端均与第二固定板（25）的下表面固定连接，所述第二固定板（25）的上表面通过支撑座（24）与第一电机（20）的机身固定连接，所述第一电机（20）的输出轴与转盘（21）的背面固定连接，所述转盘（21）的正面固定连接有驱动杆（22），所述驱动杆（22）设置在弧形通孔（23）内，且弧形通孔（23）开设在弧形板（19）的背面，所述弧形板（19）的外表面与滑杆（16）的一端固定连接，所述滑杆（16）的另一端穿过滑套（17）并延伸至滑套（17）的右侧面，所述滑套（17）的下表面通过第一固定块（18）与第二固定板（25）的上表面固定连接 ，所述滑杆（16）的另一端与第一卡块（15）的左侧面固定连接，所述第一卡块（15）的下表面与滑块（6）的上表面固定连接，所述滑块（6）设置在滑槽（5）内，所述滑槽（5）开设在第二固定板（25）的上表面，所述第二固定板（25）的上表面固定连接有第二卡块（8），所述第一卡块（15）的 右侧面开设有第一弧形卡槽（14），且第二卡块（8）的左侧面开设有第二弧形卡槽（7）,通过第一弧形卡槽（14）和第二弧形卡槽（7）将第一卡块（15）和第二卡块（8）与车梁夹持固定，所述第二固定板（25）的下表面与第二电机（4）的机身固定连接， 所述第二电机（4）的输出轴与螺纹柱（30）的顶端固定连接，所述螺纹柱（30）的底端穿过通 孔（29）并延伸至第一固定板（1）的下表面，且通孔（29）开设在第一固定板（1）的上表面，所 述螺纹柱（30）的外表面螺纹连接有螺纹帽（26），所述螺纹帽（26）的外表面通过两个固定杆 （27）与第一固定板（1）的上表面固定连接，所述第一固定板（1）的上表面与第三固定板（9） 的下表面固定连接，所述第三固定板（9）的左侧面与电动推杆（10）的一端固定连接，所述电 动推杆（10）的另一端通过第二固定块（11）与第三电机（12）的机身固定连接，所述第三电机 （12）的输出轴与切割片（13）的上表面固定连接，

所述第一固定板（1） 的下表面设置有支撑腿（31），且支撑腿（31）的个数为四个，且四个支撑腿（31）分别设置在 第一固定板（1）下表面的四角处，

所述第三固定板（9） 的右侧面设置有控制面板（3）和蓄电池（2），且蓄电池（2）位于控制面板（3）的下方，

所述蓄电池（2）的输 出端与控制面板（3）的输入端电连接，且控制面板（3）的输出端分别于第一电机（20）、第二电机（4）、第三电机（12）和电动推杆（10）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动车横梁切割装置，其特征在于：所述第一电机（20）为抱闸电机。