CN107470232B - 压力清洗机及清除压力清洗机泵内残液的方法 - Google Patents

Abstract

一种压力清洗机，具有发动机、泵、软管、喷枪、位于所述喷枪一端的喷嘴以及控制装置，所述发动机驱动所述泵给液体加压，并使得加压后的液体依次流经软管、喷枪以及喷嘴。所述控制装置包括电源开关和防冻开关，电源开关设置有开、关档位，从而控制发动机的启、停，所述防冻开关用于短暂启动所述发动机，继而清除泵内的残留液体。如此设置，本发明处理压力清洗机的防冻过程方便快捷、界面友好，此外，本发明还涉及一种清除压力清洗机泵内残液的方法。

Description

压力清洗机及清除压力清洗机泵内残液的方法

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及具有可拆式清洁液容器以及防冻开关的压力清洗机及清除压力清洗机泵内残液的方法。

背景技术

压力清洗机作为一种可产生高压水流用来冲洗物体表面的清洁设备，被广泛应用于生活工作中的各个领域，特别是在户外庭院、机动车道和人行道等具有混凝土结构表面以及在轨道、围栏或汽车等具有坚硬表面的清洁过程中，具有良好的清洁效果。日常生活中，在使用压力清洗机对存在污渍的物体表面进行清洁时，为确保清洁效果，通常需要在污渍的物体表面事先或同时喷洒、涂覆洗涤剂或其它液体化学溶剂。所属技术领域的技术人员开发出了一种带有清洁液容器的压力清洗机，其中洗涤剂或化学溶剂作为清洁液被盛装在清洁液容器内，通过压力清洗机上的软管和喷杆喷洒在物体表面，使得物体表面的污渍在清洁液和水流压力的作用下快速溶解、剥离，提高了压力清洗机的清洁效果。因此，如何提供一种方便安装、使用的带有清洁液容器的压力清洗机，成为压力清洗机制造商研究的重点之一。

此外，当在较冷的气候条件下使用压力清洗机时，为防止因压力清洗中残留液体的冻结、膨胀，造成的压力清洗机中泵机的开裂及损坏，在寒冷环境下使用压力清洗机后需要对残留在压力清洗机内部的残留液体进行清理，即对压力清洗机进行防冻处理。现有技术中，压力清洗机的防冻处理方法为：将连接在压力清洗机上的进、出水软管及喷杆断开，人工控制压力清洗机短时间(如5秒钟)运行，使得残留在压力清洗机中的残留液体全部流出，然后重新连接安装进、出水软管和喷杆，完成压力清洗机的防冻处理。然而，由于这种防冻处理方法在实际使用过程中极易受到人为因素的影响，而当压力清洗机在防冻处理过程中运行时间过长时，则容易造成压力清洗机中泵的损坏，影响压力清洗机的使用寿命。

有鉴于此，确有必要对现有技术中压力清洗机的清洗液容器及防冻处理方式及清除压力清洗机泵内残液的方法做进一步改进，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可拆式清洁液容器以及防冻开关的压力清洗机及清除压力清洗机泵内残液的方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种压力清洗机，包括发动机、用于给液体加压的泵、与所述泵连接的软管、与所述软管连接的喷枪、位于所述喷枪一端的喷嘴以及控制发动机的控制装置，所述泵包括泵入口以及泵出口，所述软管包括与所述泵出口连接的软管入口和与所述喷枪连接的软管出口，所述喷枪包括与所述软管出口连接的喷枪入口以及喷枪出口，所述发动机驱动所述泵给液体加压，并使得加压后的液体依次流经所述软管、所述喷枪以及所述喷嘴；所述控制装置包括电源开关和防冻开关，所述电源开关设置有开、关档位，以控制在所述压力清洗机使用过程中所述发动机在启动、停止状态之间进行切换，所述防冻开关用于短暂启动所述发动机，以清除泵内的残留液体。当泵为自吸虹吸泵时，尤其需要使用防冻开关。这个防冻的技术特征可以与任何有自吸虹吸泵的压力清洗机相结合使用。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电源开关与所述防冻开关分别独立设置。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电源开关与所述防冻开关包括一个多档位开关装置，所述电源开关包括该多档位开关装置中的第一档位和第二档位，所述防冻开关为所述多档位开关装置中的第三档位。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述防冻开关还包括一个保持开关，所述控制装置还包括一个定时器，所述定时器与所述保持开关配合使用，以控制在所述防冻开关启动状态下所述发动机仅在预设时间内运行。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述防冻开关包括一个瞬时开关，以控制所述发动机仅在用户启动所述防冻开关期间运行。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述防冻开关包括一个保持开关，所述控制装置还包括一个定时器，所述定时器与所述保持开关配合使用，以控制在所述防冻开关启动状态下所述发动机仅在预设时间内运行。

为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：一种清除压力清洗机泵内残液的方法，所述泵包括驱动所述泵的发动机，所述压力清洗机包括电源开关和防冻开关，所述电源开关设置有开、关档位，以控制在所述压力清洗机使用过程中所述电机在启动、停止状态之间进行切换，所述方法包括以下步骤：

使用所述压力清洗机之后将液体残留在所述泵内；

启动所述防冻开关以临时启动所述发动机，以清除所述泵内残留的液体。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述电源开关与所述防冻开关包括一个多档位开关装置，启动所述防冻开关的具体操作为将所述多档位开关装置的档位移至所述防冻开关对应的档位。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述防冻开关包括一个保持开关，所述清除压力清洗机泵内液体的方法还包括以下操作：

启动所述保持开关，以启动所述发动机；

在运行预设时间后，所述发动机关停。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述防冻开关包括一个瞬时开关，所述清除压力清洗机泵内液体的方法还包括以下操作：

启动所述瞬时开关，以启动所述发动机；

松开所述瞬时开关，以停止所述发动机。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述防冻开关包括一个保持开关，所述清除压力清洗机泵内液体的方法还包括以下操作：

启动所述保持开关，以启动所述发动机；

在运行预设时间后，所述发动机关停。

相较于现有技术，本发明的压力清洗机通过增加包括电源开关和防冻开关的控制装置，电源开关设置有开、关档位，从而控制电机的启、停，防冻开关用于短暂启动所述电机，继而清除泵内的残留液体。如此设置，使得压力清洗机的防冻过程方便快捷、界面友好，同时还容易拆卸、更换清洁液容器。此外，本发明的清除压力清洗机泵内残液的方法，操作方便，延长了压力清洗机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明具有可拆式清洁液容器以及防冻开关的压力清洗机的结构示意图。

图2是本发明具有可拆式清洁液容器以及防冻开关的压力清洗机的结构框图。

图3是本发明第一实施例的结构示意图。

图4是本发明第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

请参图1和图2所示，本发明揭示了一种压力清洗机10。所述压力清洗机10包括泵12、软管14、喷枪16以及喷嘴18。所述泵12具有用于导入待加压溶液的泵入口12a以及泵出口12b。在其他实施例中，泵12包括自吸虹吸泵。所述软管14具有用于容纳流体并与所述泵出口12b连通的软管入口14a以及软管出口14b。所述喷枪16具有用于容纳流体并与所述软管出口14b连通的喷枪入口16a以及喷枪出口16b。所述喷嘴18与所述喷枪出口16b连通并在其中容纳流体。所述压力清洗机10还包括与所述泵12连接的电机20，所述电机20驱动所述泵12对液体加压并引导加压的液体流经所述软管14、喷枪16和喷嘴18。本实施例中所示的电机20为直流无刷电机，但是很明显地，其他种类的电机也同样适用于本发明。所述压力清洗机10还包括水源22和电源26。所述水源22与所述泵入口12a连接，该水源22一般是软管(图未示)并可以连接一个水龙头(图未示)。所述电源26用于向所述电机20供电，其既可以是交流电源也可以是直流电源。所述压力清洗机10还包括控制装置30，该控制装置30可以是与所述电机20电性连接的一个印刷电路板。所述控制装置30包括第一电源开关32，该第一电源开关32可在“on”档位/位置和“off”档位/位置间转换，用以在使用所述压力清洗机10的过程中启动或停止所述电机20。所述控制装置30进一步的还包括第二防冻开关34(图2)，该第二防冻开关34可以临时启动电机20从而对所述泵12中的液体进行清除，以保护所述压力清洗机10安全过冬。当泵12为自吸虹吸泵时，尤其需要使用防冻开关34。这个防冻的技术特征可以与任何有自吸虹吸泵的压力清洗机相结合使用。从图1展示的选项可以很明显地看到，图2方框图中所示的电源开关32和防冻开关34可以依不同方式执行工作，下文将对此进行说明。

列举一个可执行的方案，所述电源开关32和所述防冻开关34被整合在一个多档位开关装置内，这个多档位开关装置可以是一个旋钮36(图1)。该旋钮36在“on”(“打开”)位置36a、“off”(“关闭”)位置36b以及“winterizing”(“防冻”)位置36c之间可旋转或可移动。当所述旋钮36处于防冻开关位置/档位36c时，与所述控制装置30相连接的计时器将会控制电源向所述电机20提供一个预设的、短时间(例如5秒)的电力，而这个防冻开关位置36c也可以被定义为“保持”位置/档位。又或者，所述电源开关32被单独设置成一个两档开关装置32’，也就是说电源开关32’可以在“on”位置与“off”位置间切换。这种情况下，所述防冻开关34可以被单独设置为一个按钮34’。以上提及的这些开关以及在本发明构思范围内的其他可替换的元件，既可以是机械开关或电子开关，也可以是机械开关与电子开关的组合。

在其他的实施例中，所述防冻开关34可以进一步包括瞬时开关或保持开关。当设置为保持开关时，所述控制装置30进一步设置一个定时装置，该定时装置与所述保持开关协同工作，在启动所述防冻开关34后，所述电机20仅在一个预设的时间长度内运行。这种设置方式使得电机20不会运行太长时间，既可以防止电机20在冬季损坏，也可以保护电机20在防冻处理中免遭破坏。当设置为瞬时开关时，根据使用者操作该瞬时开关的时间，在该时间段内运行电机20。比如，瞬时开关为一个按钮，那么电机20就仅会在使用者按下该按钮34’的时候运行。所述控制装置30包括一个适合的、可编程逻辑电路，比如前面提及的、可执行前述功能的印刷电路板。

所述压力清洗机10在冬季被存放之前，一般在温暖气候即将结束、冰冻温度可以预测的时候，对所述压力清洗机10的所述泵12要做一次净化清除的操作。这时，所述泵12内往往会有一些使用所述压力清洗机10过程中残留的液体(例如水或者混有清洁液的水)。在清除过程或防冻过程中，通常需要启动所述防冻开关34(图2)以暂时启动所述电机20，从而使所述泵12运行并将残留液体清除出所述泵12外。如前文所讨论的，图2中的所述电源开关32和所述防冻开关34可以被整合为一个如图1所示的多档位开关装置36。当使用所述多档位开关装置36时，启动所述防冻开关34(图2)的步骤就包括移动该多档位开关装置36至所述防冻位置36c的操作。启动所述防冻开关34后，电源向所述电机20供电并运行所述泵12将残留液体排出所述泵12外。更佳的是，在清除/防冻过程中，将与所述泵入口12a和所述泵出口12b连接的任何软管连接全部断开。所述防冻位置36c可以是一个“瞬时”开关位置，当用户将所述旋钮36保持在第三(防冻)位置36c时，电源保持供电状态；当用户释放所述旋钮36复位回到“off”位置36b时，电源停止供电。或者，所述防冻位置36c是一个“保持”开关位置，当处于该位置时，所述控制装置30仅在一个较短时间内，例如5秒，维持向所述电机20供电；之后则关闭或停止所述电机20运行。如前面所讨论的，清除/防冻操作，可以由一个独立于主体电源开关32’而单独设置的开关34’来完成。这种情况下，可以理解的是，不需要使用三位置开关36。取而代之的，当所述电源开关32’处于“off”位置32b’时，独立设置的所述防冻开关34’将作为保持开关或瞬时开关，在短时间内启动所述电机20并运行所述泵12从而将残留液体排出泵外。

请参考图3所示，所述压力清洗机10进一步包括一个框架40。所述泵12和所述发动机20安装于该框架40上。所述压力清洗机10还包括一个清洁液入口42。在本实施例中，一个可拆卸并可更换的液体储存容器50安装于所述框架40上。该液体储存容器50用于储存供所述压力清洗机10使用的清洁液。所述液体储存容器50包括一个带有封口元件52(例如螺帽)的进液口(未标号)。清洁液可以通过该进液口倒入或倒出。该液体储存容器50在另外一个位置还设有一个单向阀56，从而可以选择性地与所述清洁液入口42连通。在所展示的实施例中，带有所述封口元件52的进液口设置于所述液体储存容器50的上部，而所述单向阀56设置于所述液体储存容器50的下部。这种安排方式使得当需要将所述液体储存容器50安装到所述框架40或将所述液体储存容器50自框架40上移除时，只需要将所述单向阀56安装于或移除自所述清洁液入口42即可轻松实现。所述清洁液入口42通向一个液体管路(图未示)继而连通所述泵入口12a和水源22，清洁液因此得以与进入所述泵12内的水进行混合。当所述液体储存容器50需要更换清洁液和/或根据不同原因需要清除里面的残留液时，只需将所述液体储存容器50自框架40拆下即可。另一方面，当需要重新填满清洁液时，所述液体储存容器50也可以留在框架40上，届时只需简单地打开所述封口元件52即可。将所述液体储存容器50自所述框架40上移开时，所述单向阀56应该处于关闭状态，防止液体倾漏。所述液体储存容器50可以是任何所需的形状或造型。

图4展示了本发明的另一实施例。一个压力清洗机60包括框架62和清洁液入口64。如前所述，该压力清洗机60具有泵12、装设于所述框架62的发动机20以及软管14、喷枪16和喷嘴18(图2)，于此不再赘述该等部件的细节。一个可拆卸并可替换的液体储存容器70安装于所述框架62上。该液体储存容器70用于储存供所述压力清洗机60使用的清洁液。该液体储存容器70包括一个带有单向阀74的进液口72。该单向阀74可选择性地与所述清洁液入口64连通。一个喷射装置80可选择性地安装到所述进液口72的任何位置，以便使用者将容器内的液体(例如清洁液)从容器直接喷射到需要被冲洗的表面上。在实施例中，喷射装置80通过例如螺纹连接的方式连接到进液口72。需要指出的是，可以使用任何其他的连接方式来将喷射装置80连接到容器70上的所需位置，并且容器70可以是任何所需要的形状或造型。在不同的实施例中，所述进液口72可以设置在所述液体储存容器70的上部，而所述液体储存容器70进一步地包括一个设置在其下部的手柄82。整个所述液体储存容器70可以倒转安装到所述清洁液入口64处。在这个位置，所述单向阀74与所述清洁液入口64之间可以流通液体，从而将清洁液自所述液体储存容器70向所述压力清洗机60内灌入。通过这种方式，清洁液被导向所述压力清洗机60的一个液体管路(图未示)继而流向所述泵入口12a，然后得以与来自水源22(图2)的水混合。这样，所述喷枪16与所述喷嘴18内的溶液是经稀释过的清洁液。当用户希望直接使用所述液体储存容器70内呈浓缩状态的清洁液时，可以将所述液体储存容器70自框架上拿开，并将所述喷射装置80以适当方式(例如螺纹连接)安装到所述进液口72上。这时，即可利用清洁液储存容器70和所述喷射装置80直接将清洁液(例如去垢剂或其他化学制品)应用到问题污渍上。一种传统的细管86可以安装在所述喷射装置80和所述液体储存容器70之间从而将清洁液自所述液体储存容器70内吸出。需要注意的是，喷射装置80可选择性的附接到所述液体储存容器70的任何所需位置，以便使用者直接从容器喷射液体。一种选择是将喷射装置80连接到进液口72上。在其他实施例中，喷射装置80可选择的附接到容器70的其他部分，例如容器的上部。所述容器进一步包含手柄。

需要说明的是，本文提及的发动机既可以是电力驱动的发动机也可以是汽油动力的发动机。

本发明既能够解决保护压力清洗机在低温、停用的情况下不被破坏的问题，也为用户提供了一种方便快捷、界面友好、容易操作的防冻的压力清洗机。

综上所述，本发明的压力清洗机通过增加包括所述电源开关和所述防冻开关的所述控制装置，所述电源开关设置有开、关档位，从而控制发动机的启、停，所述防冻开关用于短暂启动所述发动机，继而清除泵内的残留液体。如此设置，使得所述压力清洗机的防冻过程方便快捷、界面友好，同时还容易拆卸、更换清洁液容器。此外，本发明的清除压力清洗机泵内残液的方法，操作方便，延长了所述压力清洗机的使用寿命。

另外，以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种压力清洗机，包括发动机、用于给液体加压的泵、与所述泵连接的软管、与所述软管连接的喷枪、位于所述喷枪一端的喷嘴以及控制发动机的控制装置，所述泵包括泵入口以及泵出口，所述软管包括与所述泵出口连接的软管入口和与所述喷枪连接的软管出口，所述喷枪包括与所述软管出口连接的喷枪入口以及喷枪出口，所述发动机驱动所述泵给液体加压，并使得加压后的液体依次流经所述软管、所述喷枪以及所述喷嘴；其特征在于：所述控制装置包括电源开关和防冻开关，所述电源开关设置有开、关档位，以控制在所述压力清洗机使用过程中所述发动机在启动、停止状态之间进行切换，所述防冻开关用于短暂启动所述发动机，以清除泵内的残留液体，所述电源开关与所述防冻开关分别独立设置，所述电源开关与所述防冻开关包括一个多档位开关装置，所述电源开关包括该多档位开关装置中的第一档位和第二档位，所述防冻开关为所述多档位开关装置中的第三档位，所述防冻开关还包括一个保持开关，所述控制装置还包括一个定时器，所述定时器与所述保持开关配合使用，以控制在所述防冻开关启动状态下所述发动机仅在预设时间内运行。

2.根据权利要求1所述的压力清洗机，其特征在于，所述防冻开关包括一个瞬时开关，以控制所述发动机仅在用户启动所述防冻开关期间运行。

3.根据权利要求1所述的压力清洗机，其特征在于，所述防冻开关包括一个保持开关，所述控制装置还包括一个定时器，所述定时器与所述保持开关配合使用，以控制在所述防冻开关启动状态下所述发动机仅在预设时间内运行。

4.一种清除压力清洗机泵内残液的方法，所述泵包括驱动所述泵的发动机，所述压力清洗机包括电源开关和防冻开关，所述电源开关设置有开、关档位，以控制在所述压力清洗机使用过程中电机在启动、停止状态之间进行切换，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

使用所述压力清洗机之后将液体残留在所述泵内；

启动所述防冻开关以临时启动所述发动机，以清除所述泵内残留的液体，所述电源开关与所述防冻开关包括一个多档位开关装置，启动所述防冻开关的具体操作为将所述多档位开关装置的档位移至所述防冻开关对应的档位；

所述防冻开关包括一个保持开关，所述清除压力清洗机泵内液体的方法还包括以下操作：

启动所述保持开关，以启动所述发动机；

在运行预设时间后，所述发动机关停。

5.根据权利要求4所述的清除压力清洗机泵内残液的方法，其特征在于：所述防冻开关包括一个瞬时开关，所述清除压力清洗机泵内液体的方法还包括以下操作：

启动所述瞬时开关，以启动所述发动机；

松开所述瞬时开关，以停止所述发动机。

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