一种家居取暖燃料破碎装置
技术领域
本发明涉及家居用具领域,特别是一种家居取暖燃料破碎装置。
背景技术
家居用具就是在家居生活中所能使用到工具的总称,对于取暖破碎而言,就是将取暖用的材料进行打碎或者变短的操作。
在北方的冬天,人们需要自行进行取暖,通常是秋天将秸秆进行收集,到了冬天在进行燃烧,没有秸秆的会买些煤炭,或者留存一些树的枝干,由于秸秆是比较长的,在进行燃烧的时候,需要人工将其折弯,而且秸秆带有大量的叶子,干燥的叶子易碎,容易弄得满地都是,因此在燃烧之后,就需要人工对地面进行有效的清洁,每天需要取暖很多次,因此清扫的强度是很大的,对于树木的枝干,带刺容易使得人工受伤,过长也不方便存放,传统中都是人工将其折断存放,比较的麻烦,有些煤炭的块是比较大的,用来燃烧煤炭的炉子过小,就需要将煤炭打碎之后放入,传统中都是人工拿着简单的工具进行签敲打,由于煤炭的材质,敲打容易使得煤炭碎渣乱蹦,容易进入眼睛,造成不良后果,因此为了解决这些问题,设计一种便于生活需求的装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种家居取暖燃料破碎装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种家居取暖燃料破碎装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面固定连接多个支撑立柱,多个所述支撑立柱上表面固定连接与条形承载基座相匹配的条形空心箱体,所述条形空心箱体内设有燃料破碎机构,所述条形空心箱体上表面设有乘坐机构,所述条形承载基座上表面边缘处设有摆动移动机构,所述燃料捣碎机构由加工在条形空心箱体两相对侧表面上的一号矩形通孔、加工在条形空心箱体上表面的多个一号矩形开口、固定连接在每个一号矩形开口内侧表面上的两组竖直滑轨、设置在每个一号矩形开口内且与每个竖直滑轨相连接的固定架、设置在每个竖直滑轨下端的限制块、设置在每个竖直滑轨后表面中心处且与条形空心箱体内侧表面之间的水平支撑架、设置在每个水平支撑架上的电控小车、固定连接在每个电控小车侧表面上的折形支撑杆、固定连接在每个一号矩形开口内且与所对应两组折形支撑杆相匹配的矩形升降块、固定连接在每个矩形升降块上表面且与一号矩形开口相匹配的升降支撑桶、套装在每个升降支撑桶上且与条形空心箱体上表面相搭接的密封圈、固定连接在每个矩形升降块下表面且旋转端为水平的一号旋转电机、设置在条形空心箱体内且与每个一号旋转电机相对应的条形支撑板、加工在每个条形支撑板侧表面中心处且与所对应一号旋转电机相对应的承载通孔、嵌装在每个承载通孔内且与所对应一号旋转电机旋转端之间的转动圆环、固定连接在每个条形支撑板上表面两端处且与条形空心箱体内上表面之间的一组拉伸支撑臂、套装在每个一号旋转电机旋转端上的一号转动齿轮、嵌装在每个条形支撑板侧表面且位于转动圆环两侧的两组水平转动圆杆、套装在每个水平转动圆杆上且靠近条形支撑板与一号转动齿轮相互啮合的二号转动齿轮、固定连接在每个水平转动圆杆前端面上的转动切割轮、设置在条形空心箱体内下表面的条形拉动盒、固定连接在条形拉动盒内下表面的切割基座共同构成的,所述乘坐机构由固定连接在条形空心箱体上表面且位于每个升降支撑桶外侧的矩形垫片、嵌装在每个矩形垫片上表面的三组支撑立柱一号、套装在每三组支撑立柱一号上的矩形承载基座、套装在每个矩形承载基座上的橡胶垫层共同构成的。
所述摆动移动机构由加工在条形承载基座前后表面且位于每相邻一组支撑立柱之间的一号条形豁槽、设置在每个一号条形豁槽内的水平支撑圆杆、套装在每个水平支撑圆杆上的折形摆动块、嵌装在每个折形摆动块下表面的承载立柱、套装在每个承载立柱下端面的万向轮、固定连接在条形承载基座上表面且与每个折形摆动块边缘处相搭接的条形限位块共同构成的。
多个所述支撑立柱的数量为8-10个,且均匀分布。
多个所述一号矩形开口的数量为3-5个,每相邻一组所述一号矩形开口之间的距离相同。
所述条形拉动盒的两端面固定连接与一号矩形通孔相匹配的遮挡板,每个所述遮挡板外侧表面均固定连接拉动把手。
每个所述条形支撑板的长度与条形空心箱体的宽度相匹配。
所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。
所述条形拉动盒内设有与条形支撑板相匹配的活动条形打碎壳。
所述切割基座上表面固定连接与条形打碎壳相匹配的限位基座。
每个所述一号矩形通孔内侧表面固定连接限制高度尺。
利用本发明的技术方案制作的家居取暖燃料破碎装置,一种使用比较方便,只需要将结杆放入,进行切割,再拿出来就是成段的秸秆,便于堆放和燃烧取暖,便于在不使用时,当做座椅,使得地面整洁,减轻人工清扫强度的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种家居取暖燃料破碎装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种家居取暖燃料破碎装置的正视图;
图3是本发明所述一种家居取暖燃料破碎装置中一号旋转电机、条形支撑板、转动圆环、拉伸支撑臂、一号转动齿轮、水平转动圆杆、二号转动齿轮和转动切割轮相配合的俯视图;
图4是本发明所述一种家居取暖燃料破碎装置的俯视图;
图5是本发明所述一种家居取暖燃料破碎装置中条形拉动盒、切割基座、活动条形打碎壳、限位基座、拉动把手和遮挡板相配合的侧视图;
图中,1、条形承载基座;2、支撑立柱;3、条形空心箱体;4、竖直滑轨;5、固定架;6、限制块;7、水平支撑架;8、电控小车;9、折形支撑杆;10、矩形升降块;11、升降支撑桶;12、密封圈;13、一号旋转电机;14、条形支撑板;15、转动圆环;16、拉伸支撑臂;17、一号转动齿轮;18、水平转动圆杆;19、二号转动齿轮;20、转动切割轮;21、条形拉动盒;22、切割基座;23、矩形垫片;24、矩形承载基座;25、橡胶垫层;26、水平支撑圆杆;27、折形摆动块;28、承载立柱;29、万向轮;30、拉动把手;31、市电接口;32、活动条形打碎壳;33、限位基座;34、限制高度尺;35、支撑立柱一号;36、条形限位块;37、遮挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种家居取暖燃料破碎装置,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面固定连接多个支撑立柱2,多个所述支撑立柱2上表面固定连接与条形承载基座1相匹配的条形空心箱体3,所述条形空心箱体3内设有燃料破碎机构,所述条形空心箱体3上表面设有乘坐机构,所述条形承载基座1上表面边缘处设有摆动移动机构,所述燃料捣碎机构由加工在条形空心箱体3两相对侧表面上的一号矩形通孔、加工在条形空心箱体3上表面的多个一号矩形开口、固定连接在每个一号矩形开口内侧表面上的两组竖直滑轨4、设置在每个一号矩形开口内且与每个竖直滑轨4相连接的固定架5、设置在每个竖直滑轨4下端的限制块6、设置在每个竖直滑轨4后表面中心处且与条形空心箱体3内侧表面之间的水平支撑架7、设置在每个水平支撑架7上的电控小车8、固定连接在每个电控小车8侧表面上的折形支撑杆9、固定连接在每个一号矩形开口内且与所对应两组折形支撑杆9相匹配的矩形升降块10、固定连接在每个矩形升降块10上表面且与一号矩形开口相匹配的升降支撑桶11、套装在每个升降支撑桶11上且与条形空心箱体3上表面相搭接的密封圈12、固定连接在每个矩形升降块10下表面且旋转端为水平的一号旋转电机13、设置在条形空心箱体3内且与每个一号旋转电机13相对应的条形支撑板14、加工在每个条形支撑板14侧表面中心处且与所对应一号旋转电机13相对应的承载通孔、嵌装在每个承载通孔内且与所对应一号旋转电机13旋转端之间的转动圆环15、固定连接在每个条形支撑板14上表面两端处且与条形空心箱体3内上表面之间的一组拉伸支撑臂16、套装在每个一号旋转电机13旋转端上的一号转动齿轮17、嵌装在每个条形支撑板14侧表面且位于转动圆环15两侧的两组水平转动圆杆18、套装在每个水平转动圆杆18上且靠近条形支撑板14与一号转动齿轮17相互啮合的二号转动齿轮19、固定连接在每个水平转动圆杆18前端面上的转动切割轮20、设置在条形空心箱体3内下表面的条形拉动盒21、固定连接在条形拉动盒21内下表面的切割基座22共同构成的,所述乘坐机构由固定连接在条形空心箱体3上表面且位于每个升降支撑桶11外侧的矩形垫片23、嵌装在每个矩形垫片23上表面的三组支撑立柱一号35、套装在每三组支撑立柱一号35上的矩形承载基座24、套装在每个矩形承载基座24上的橡胶垫层25共同构成的;所述摆动移动机构由加工在条形承载基座1前后表面且位于每相邻一组支撑立柱2之间的一号条形豁槽、设置在每个一号条形豁槽内的水平支撑圆杆26、套装在每个水平支撑圆杆26上的折形摆动块27、嵌装在每个折形摆动块27下表面的承载立柱28、套装在每个承载立柱28下端面的万向轮29、固定连接在条形承载基座1上表面且与每个折形摆动块27边缘处相搭接的条形限位块36共同构成的;多个所述支撑立柱2的数量为8-10个,且均匀分布;多个所述一号矩形开口的数量为3-5个,每相邻一组所述一号矩形开口之间的距离相同;所述条形拉动盒21的两端面固定连接与一号矩形通孔相匹配的遮挡板37,每个所述遮挡板37外侧表面均固定连接拉动把手30;每个所述条形支撑板14的长度与条形空心箱体3的宽度相匹配;所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口31;所述条形拉动盒21内设有与条形支撑板14相匹配的活动条形打碎壳32;所述切割基座22上表面固定连接与条形打碎壳32相匹配的限位基座33;每个所述一号矩形通孔内侧表面固定连接限制高度尺34。
本实施方案的特点为,通过拉动位于每个遮挡板37侧表面上的拉动把手30,将条形拉动盒21从条形空心箱体3内拉动出来,将秸秆或者干的枝干放置在条形拉动盒21内,通过位于每个一号矩形通孔内侧表面傻瓜的限制高度尺34目测填充的高度,用来限制每次填充的高度不能超过规定的刻度,将条形拉动盒21与条形空心箱体3进行配合,通过控制,使得每个电控小车8在所对应的竖直滑轨4上向下滑动,通过折形支撑杆9带动矩形升降块10进行下降,带动位于矩形升降块10下表面的一号旋转电机13下降,通过转动圆环15带动条形支撑板14进行下降,使得用来固定每个条形支撑板14的一组拉伸之臣臂16进行下降伸缩,其中每个竖直滑轨4均通过固定架5与条形空心箱体3进行连接,位于每个竖直滑轨4侧表面上的水平支撑架7便于固定的稳定,位于每个竖直滑轨4上的限位块6便于限制电控小车8的下降距离,其中转动圆环15不随着一号旋转电机13的转动转动,因此用来固定转动圆环15的条形支撑板14也不随着一号旋转电机13的转动而转动,通过控制,使得一号旋转电机13进行转动,带动旋转端上的一号转动齿轮17通过啮合作用带动位于每个水平转动圆杆18上的二号转动齿轮19进行转动,其中固定套装在每个水平转动圆杆18上的转动切轮20随着水平转动圆杆18的转动而转动,在进行下降的时候,进行转动,对条形拉动盒21内的秸秆进行有效的切割成小块,切割完毕之后,闭合电源,将条形拉动盒21拿出来,将成段的秸秆拿出来,再进行下次操作,其中位于每个矩形升降块10上表面的升降支撑桶11便于对所对应的一号矩形开口进行遮挡和对整体移动进行限制固定,其中位于每个升降支撑桶11上的密封圈12便于与条形空心箱体3上表面进行接触,便于密封,防止内部进水,其中在不使用此装置,此装置可以放置在外面可以充当座椅,其中每个升降支撑桶11可以作为支撑把手,人们可以坐在位于每个矩形承载基座24上的橡胶垫层25上,其中每个矩形承载基座24通过三组支撑立柱一号35与位于条形空心箱体3上表面的矩形垫片23进行连接,其中支撑立柱一号35便于隔凉隔热,橡胶垫层25便于承载舒适,一种使用比较方便,只需要将结杆放入,进行切割,再拿出来就是成段的秸秆,便于堆放和燃烧取暖,便于在不使用时,当做座椅,使得地面整洁,减轻人工清扫强度的装置。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器和控制开关,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、电控小车8和控制开关的输入端连接,本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号旋转电机13的接线端连接,将市电接口31处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:通过拉动位于每个遮挡板37侧表面上的拉动把手30,将条形拉动盒21从条形空心箱体3内拉动出来,将秸秆或者干的枝干放置在条形拉动盒21内,通过位于每个一号矩形通孔内侧表面傻瓜的限制高度尺34目测填充的高度,用来限制每次填充的高度不能超过规定的刻度,将条形拉动盒21与条形空心箱体3进行配合,通过控制,使得每个电控小车8在所对应的竖直滑轨4上向下滑动,通过折形支撑杆9带动矩形升降块10进行下降,带动位于矩形升降块10下表面的一号旋转电机13下降,通过转动圆环15带动条形支撑板14进行下降,使得用来固定每个条形支撑板14的一组拉伸之臣臂16进行下降伸缩,其中每个竖直滑轨4均通过固定架5与条形空心箱体3进行连接,位于每个竖直滑轨4侧表面上的水平支撑架7便于固定的稳定,位于每个竖直滑轨4上的限位块6便于限制电控小车8的下降距离,其中转动圆环15不随着一号旋转电机13的转动转动,因此用来固定转动圆环15的条形支撑板14也不随着一号旋转电机13的转动而转动,通过控制,使得一号旋转电机13进行转动,带动旋转端上的一号转动齿轮17通过啮合作用带动位于每个水平转动圆杆18上的二号转动齿轮19进行转动,其中固定套装在每个水平转动圆杆18上的转动切轮20随着水平转动圆杆18的转动而转动,在进行下降的时候,进行转动,对条形拉动盒21内的秸秆进行有效的切割成小块,切割完毕之后,闭合电源,将条形拉动盒21拿出来,将成段的秸秆拿出来,再进行下次操作,其中位于每个矩形升降块10上表面的升降支撑桶11便于对所对应的一号矩形开口进行遮挡和对整体移动进行限制固定,其中位于每个升降支撑桶11上的密封圈12便于与条形空心箱体3上表面进行接触,便于密封,防止内部进水,其中在不使用此装置,此装置可以放置在外面可以充当座椅,其中每个升降支撑桶11可以作为支撑把手,人们可以坐在位于每个矩形承载基座24上的橡胶垫层25上,其中每个矩形承载基座24通过三组支撑立柱一号35与位于条形空心箱体3上表面的矩形垫片23进行连接,其中支撑立柱一号35便于隔凉隔热,橡胶垫层25便于承载舒适,其中此装置在进行移动时将每个折形摆动块27与所对应的条形限位块36进行固定,位于水平支撑圆杆26上的折形摆动块27垂直向下,使得位于折形摆动块27下表面面的承载立柱28上的万向轮29接触地面,通过推动此装置,使得此装置进行移动,其中在进行固定时,将每个折形摆动块27在水平支撑圆杆26的作用下向上转动,将万向轮29转动向上,使得折形摆动块27的上面接触地面对此装置进行有效的支撑,其中市电接口31便于对此装置接通电源,其中如果想要对煤块进行有效的打碎,将煤块放置在活动条形打碎壳32内其中位于条形拉动盒21内的限位基座33便于限制移动,其中限制基座33将活动条形打碎壳32与其中一个条形支撑板14所对应,打碎程度可控,其中位于条形拉动盒21两相对侧表面上的遮挡板37便于将一号矩形通孔进行密封,也便于固定拉动把手30的,其中所述电控小车8内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。