CN107469938A - 一种快速冲击碾磨机 - Google Patents
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Abstract
一种快速冲击碾磨机,尤其适用于选煤厂含水中煤的深度破碎解离。该快速冲击碾磨机为筒式结构,包括安装底座,安装底座上部设有筒式机体,筒式机体内壁设有反击块,底部设有敞开式快速出料口,上部设有进料口,内部设有碎磨辊筒,碎磨辊筒上设有弧形碎磨冲击块,碎磨辊筒与传动装置通过联轴器连接。该快速冲击碾磨机结构简单,碎磨粒度下限低,过粉碎现象小,不易堵塞,碎磨后中煤产品解离效果好,有利于实现对中煤中精煤的回收,可有效解决现有煤炭破碎设备破碎粒度下限高,中煤破碎解离效果差,破碎腔易堵塞,以及磨煤后产品过粉碎现象严重,后续分选及处理成本高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲击碾磨机,尤其是一种适用于选煤厂重选中煤碎磨解离的快速冲击碾磨机。
背景技术
破碎和磨碎是实现煤炭(包括中煤)高效解离的重要技术手段。对于重选中煤而言,首先必须对中煤进行深度破碎才能使煤矸充分解离,但并不是破碎得越细越好。因为随着粒度的降低,分选难度越大,分选成本也越高。特别是当物料粒度达到0.5mm以下需要采用浮选法分离时,将会显著增加选煤成本。因此,从技术经济的角度,应尽可能在粗粒条件下实现煤炭的高效解离,即在保证煤矸充分解离的同时,避免破碎产品过粉碎。因此,设计开发集冲击和碾磨于一体的中煤高效碎磨解离设备,解决现有煤炭破碎设备破碎粒度下限高,中煤破碎解离效果差,破碎腔易堵塞,以及磨煤设备产品解离效果好,但过粉碎现象严重,后续分选难及处理成本高的问题,可为选煤厂重选中煤高效解离及解离后精煤的回收创造有利条件。
发明内容
技术问题:本发明的目的是针对现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、碎磨粒度下限低、过粉碎现象小、不易堵塞、破碎后中煤产品解离效果好的快速冲击碾磨机。
技术方案:本发明的快速冲击碾磨机,包括底座、设在安装底座上的筒式机体和带式传动机构,所述筒式机体的内壁上设有反击块,筒式机体的底部设有敞开式快速出料口,筒式机体的内部设有碎磨辊筒,筒式机体的上部设有进料口,所述碎磨辊筒经联轴器与带式传动机构相连接,碎磨辊筒的辊轴为多棱形辊轴,多棱形辊轴上设有成圆弧轨迹运行的多个弧形碎磨冲击块,碎磨辊筒的中轴线低于筒式机体的中轴线。
所述的弧形碎磨冲击块包括固定冲击块和经高强度螺栓与固定冲击块相连的锯齿型冲击块。
所述的弧形碎磨冲击块与筒式机体内壁上的反击块间的间隙由进料口至底部敞开式快速出料口逐步减小。
所述碎磨辊筒的多棱形辊轴为6棱形或8棱形。
所述碎磨辊筒中轴线低于筒式机体中轴线的距离为20-40mm。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本发明碎磨辊筒的中轴线低于筒式机体的中轴线,碎磨辊筒上设有弧形碎磨冲击块,弧形碎磨冲击块与筒式机体内壁反击块间的间隙由进料口至底部敞开式快速出料口逐步减小,进入破碎腔体内的重选中煤在以冲击力和碾磨力作用下,得以高效解离,并经由筒式机体底部设有的敞开式快速出料口及时排出筒式机体外,可有效避免破碎腔的堵塞。与现有技术相比,本发明的快速冲击碾磨机结构简单,碎磨粒度下限低,过粉碎现象小,不易堵塞,碎磨后中煤产品解离效果好,有利于实现对中煤中精煤的回收,可有效解决现有煤炭破碎设备破碎粒度下限高,中煤破碎解离效果差,破碎腔易堵塞的问题,以及现有磨煤设备磨后产品过粉碎现象严重,后续分选及处理成本高的问题。
附图说明
图1是本发明的快速冲击碾磨机结构示意图。
图2是本发明的碎磨辊筒结构示意图。
图中:1-底座,2-筒式机体,3-筒式机体内壁反击块,4-碎磨辊筒,5-弧形碎磨冲击块,6-进料口,7-出料口,8-固定冲击块,9-锯齿型冲击块,10-高强度螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
如图1所示,本发明的快速冲击碾磨机,包括底座1、设在安装底座1上的筒式机体2和带式传动机构,所述筒式机体2的内壁上设有反击块3,筒式机体2的底部设有敞开式快速出料口7,筒式机体2的内部设有碎磨辊筒4,筒式机体2的上部设有进料口6,所述碎磨辊筒4经联轴器与带式传动机构相连接,碎磨辊筒4的辊轴为多棱形辊轴,所述碎磨辊筒4的多棱形辊轴为6棱形或8棱形。多棱形辊轴上设有成圆弧轨迹运行的多个弧形碎磨冲击块5,所述的弧形碎磨冲击块5包括固定冲击块8和经高强度螺栓10与固定冲击块8相连的锯齿型冲击块9。碎磨辊筒4的中轴线低于筒式机体2的中轴线20-40mm。所述的弧形碎磨冲击块5与筒式机体2内壁上的反击块3间的间隙由进料口6至底部敞开式快速出料口7逐步减小。
如图2所示,碎磨辊筒4的辊轴为6棱形,其断面为正六边型结构,弧形碎磨冲击块5与碎磨辊筒4通过高强度螺栓联接,弧形碎磨冲击块5由固定冲击块8和锯齿型冲击块9组成,并通过高强度螺栓10连接。
破碎过程如下:将需破碎的物料给入冲击碾磨机,物料在进料口4过程中和物料在弧形碎磨冲击块5和反击块3冲击作用下得以粗碎,经过粗碎后的物料进入筒式机体2的破碎腔内,在弧形碎磨冲击块5和筒式机体内壁上反击块3冲击碾磨作用下被碎磨,碎磨后的物料经过筒式机体底部敞开式快速出料口7及时排出筒式机体外。
Claims (5)
1.一种快速冲击碾磨机,其特征在于:它包括底座(1)、设在安装底座(1)上的筒式机体(2)和带式传动机构,所述筒式机体(2)的内壁上设有反击块(3),筒式机体(2)的底部设有敞开式快速出料口(7),筒式机体(2)的内部设有碎磨辊筒(4),筒式机体(2)的上部设有进料口(6),所述碎磨辊筒(4)经联轴器与带式传动机构相连接,碎磨辊筒(4)的辊轴为多棱形辊轴,多棱形辊轴上设有成圆弧轨迹运行的多个弧形碎磨冲击块(5),碎磨辊筒(4)的中轴线低于筒式机体(2)的中轴线。
2.根据权利要求1所述的一种快速冲击碾磨机,其特征在于:所述的弧形碎磨冲击块(5)包括固定冲击块(8)和经高强度螺栓(10)与固定冲击块(8)相连的锯齿型冲击块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冲击碾磨机,其特征在于:所述的弧形碎磨冲击块(5)与筒式机体(2)内壁上的反击块(3)间的间隙由进料口(6)至底部敞开式快速出料口(7)逐步减小。
4.根据权利要求1所述的一种快速冲击碾磨机,其特征在于:所述碎磨辊筒(4)的多棱形辊轴为6棱形或8棱形。
5.根据权利要求1所述的一种快速冲击碾磨机,其特征在于:所述碎磨辊筒(4)中轴线低于筒式机体(2)中轴线的距离为20-40mm。
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2017
- 2017-09-08 CN CN201710805543.4A patent/CN107469938A/zh active Pending
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