CN107469656A - 一种制备节能型色浆搅拌乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,包括支撑台,所述支撑台的两侧对称设置有固定底座,两个所述固定底座的内部均安装有液压油箱,两个所述液压油箱的上方均连接有液压泵,两个所述固定底座的上方均安装有液压缸,两个所述液压缸的上方均通过伸缩杆固定连接有支撑台柱,本发明设置了斜挡板和搅拌桨,且挡板本体可以通过连接轴进行转动,可以有效提高物料之间受到的离心挤压和撞击之间的作用力,使物料之间形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,染物料可以充分的分散、乳化、均质和破碎,同时底部的搅拌桨可以对落入到底部的印花色浆进行搅拌,使印花色浆可以搅拌均匀。
Description
技术领域
本发明属于印花色浆制备技术领域,具体涉及一种制备节能型色浆搅拌乳化设备。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击,这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融,广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机,食品行业中的酱,果汁等,制药行业中的软膏,石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
在专利号为CN206240337U的中国专利中,提出了一种升降式真空乳化机,包括乳化机主体,所述乳化机主体下端设置有轮架,所述轮架上通过转轴套有滚轮和制动器,所述滚轮内部安装有电机,所述乳化机主体下表面中部安装有控制箱,所述主控箱内部安装有第一KS02Y控制器、第二KS02Y控制器、处理器和第三KS02Y控制器,所述处理器与所述第一KS02Y控制器、所述第二KS02Y控制器、所述第三KS02Y控制器电连接,所述第三KS02Y控制器上端还固定有天线,所述控制箱外表面镶嵌有充电接口和充电指示灯,上述的升降式真空乳化机的有益效果在于:该升降式真空乳化机能够通过遥控器遥控其自动移动,无需人工推动,移动方便,操作简单,实用性好,但是该乳化机的乳化效率较低,以及落入到底部的物料很难搅拌均匀,没有设置检测装置,不能对内部的原料的乳化程度进行检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,以解决上述背景技术中提出的乳化机的乳化效率较低,以及落入到底部的物料很难搅拌均匀,没有设置检测装置,不能对内部的原料的乳化程度进行检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,包括支撑台,所述支撑台的两侧对称设置有固定底座,两个所述固定底座的内部均安装有液压油箱,且其中一个固定底座的一侧安装有KS02Y控制器,两个所述液压油箱的上方均连接有液压泵,两个所述固定底座的上方均安装有液压缸,两个所述液压缸的上方均通过伸缩杆固定连接有支撑台柱。
优选的,所述支撑台柱的上方通过电机固定架固定连接有驱动电机,所述驱动电机的下方安装有固定轴,所述固定轴贯穿机身顶盖与搅拌器连接,所述搅拌器的底部通过转轴转动连接有搅拌桨,所述机身顶盖的两侧对称设置有进料口。
优选的,所述机身顶盖通过固定卡扣固定连接有机身外壳,所述机身外壳的内部对称设置有斜挡板,所述斜挡板的底部安装有超声波乳化液浓度仪,所述机身外壳的底部设置有下料口,且机身外壳通过支撑架与支撑台固定连接。
优选的,所述斜挡板包括有连接轴和挡板本体,所述连接轴的两侧对称设置有固定片,且连接轴通过固定片固定连接有挡板本体,所述挡板本体的内部均匀开设有通孔。
优选的,所述驱动电机、液压泵和超声波乳化液浓度仪均与KS02Y控制器电性连接。
优选的,所述斜挡板共设置有六个,且六个斜挡板对称设置在机身外壳的内部两侧。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了斜挡板和搅拌桨,且挡板本体可以通过连接轴进行转动,可以有效提高物料之间受到的离心挤压和撞击之间的作用力,使物料之间形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,染物料可以充分的分散、乳化、均质和破碎,同时底部的搅拌桨可以对落入到底部的印花色浆进行搅拌,使印花色浆可以搅拌均匀。
(2)本发明设置了超声波乳化液浓度仪,可以对乳化后的印花色浆的乳化程度进行检测,防止内部印花色浆乳化不均匀影响到使用的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的外观图;
图3为本发明斜挡板的结构示意图;
图中:1-驱动电机、2-固定轴、3-电机固定架、4-支撑台柱、5-伸缩杆、6-液压缸、7-液压泵、8-液压油箱、9-固定底座、10-支撑架、11-下料口、12-支撑台、13-搅拌桨、14-机身外壳、15-斜挡板、151-连接轴、152-固定片、153-固定座、154-挡板本体、155-通孔、16-机身顶盖、17-超声波乳化液浓度仪、18-搅拌器、19-固定卡扣、20-进料口、21-KS02Y控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,包括支撑台12,支撑台12的两侧对称设置有固定底座9,两个固定底座9的内部均安装有液压油箱8,且其中一个固定底座9的一侧安装有KS02Y控制器21,两个液压油箱8的上方均连接有液压泵7,两个固定底座9的上方均安装有液压缸6,两个液压缸6的上方均通过伸缩杆5固定连接有支撑台柱4。
优选的,支撑台柱4的上方通过电机固定架3固定连接有驱动电机1,驱动电机1的下方安装有固定轴2,固定轴2贯穿机身顶盖16与搅拌器18连接,搅拌器18的底部通过转轴转动连接有搅拌桨13,机身顶盖16的两侧对称设置有进料口20。
优选的,机身顶盖16通过固定卡扣19固定连接有机身外壳14,机身外壳14的内部对称设置有斜挡板15,斜挡板15的底部安装有超声波乳化液浓度仪17,机身外壳14的底部设置有下料口11,且机身外壳14通过支撑架10与支撑台12固定连接。
优选的,斜挡板15包括有连接轴151和挡板本体154,连接轴151的两侧对称设置有固定片152,且连接轴151通过固定片152固定连接有挡板本体154,挡板本体154的内部均匀开设有通孔155。
优选的,驱动电机1、液压泵7和超声波乳化液浓度仪17均与KS02Y控制器21电性连接。
优选的,斜挡板15共设置有六个,且六个斜挡板15对称设置在机身外壳14的内部两侧,使内部乳化印花色浆可以均匀搅拌,乳化更加均匀。
本发明的工作原理及使用流程:该用于印花色浆的乳化机安装好过后,接通外接电源,使与KS02Y控制器21电性连接的器件均正常工作,从进料口20加入需要乳化的印花色浆原料,驱动电机1工作带动固定轴2转动,固定轴2转动带动搅拌器18转动,搅拌器18转动对内部的印花色浆原料进行搅拌,搅拌器18和挡板本体154使物料之间形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,染物料可以充分的分散、乳化、均质和破碎,超声波乳化液浓度仪17对内部的原料进行检测,当乳化达到要求后,打开下料口11,使乳化完成的原料从下料口11流出,打开固定卡扣19,控制液压泵7将液压油箱8内的液压油通入到液压缸6内部,液压缸6工作推动伸缩杆5上升,使机身外壳14与机身顶盖16分离,方便对机身外壳14内部进行清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,包括支撑台(12),其特征在于:所述支撑台(12)的两侧对称设置有固定底座(9),两个所述固定底座(9)的内部均安装有液压油箱(8),且其中一个固定底座(9)的一侧安装有KS02Y控制器(21),两个所述液压油箱(8)的上方均连接有液压泵(7),两个所述固定底座(9)的上方均安装有液压缸(6),两个所述液压缸(6)的上方均通过伸缩杆(5)固定连接有支撑台柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,其特征在于:所述支撑台柱(4)的上方通过电机固定架(3)固定连接有驱动电机(1),所述驱动电机(1)的下方安装有固定轴(2),所述固定轴(2)贯穿机身顶盖(16)与搅拌器(18)连接,所述搅拌器(18)的底部通过转轴转动连接有搅拌桨(13),所述机身顶盖(16)的两侧对称设置有进料口(20)。
3.根据权利要求2所述的一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,其特征在于:所述机身顶盖(16)通过固定卡扣(19)固定连接有机身外壳(14),所述机身外壳(14)的内部对称设置有斜挡板(15),所述斜挡板(15)的底部安装有超声波乳化液浓度仪(17),所述机身外壳(14)的底部设置有下料口(11),且机身外壳(14)通过支撑架(10)与支撑台(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,其特征在于:所述斜挡板(15)包括有连接轴(151)和挡板本体(154),所述连接轴(151)的两侧对称设置有固定片(152),且连接轴(151)通过固定片(152)固定连接有挡板本体(154)。
5.根据权利要求2所述的一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,其特征在于:所述驱动电机(1)、液压泵(7)和超声波乳化液浓度仪(17)均与KS02Y控制器(21)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种制备节能型色浆搅拌乳化设备,其特征在于:所述挡板本体(154)的内部均匀开设有通孔(155)。
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Cited By (3)
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