锥入度测定仪
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种锥入度测定仪。
背景技术
锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标,它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度。锥入度值越大,表示测试基质材料越软,反之就越硬。软膏剂是外用药物的常见剂型,常用基质材料有凡士林、羊毛脂、蜂蜡等半固体物质,膏剂的软硬度和黏稠度会影响药物的涂布延展性,进而影响其使用,药典对膏剂药品黏度的测量已有相应规定。
现有的测试锥入度的仪器,包括架体,架体上设有测试针,测试针下端设有测试锥头,测试针解除限位下落以使测试锥头落入测试材料内,观测其锥入深度以检测其软硬度,但测试针解除限位时测试针如果出现抖动或周向限位不均,容易使测试针下落时产生歪斜,引起测试锥头落入测试材料内的方向歪斜,或者在解除限位时非周向同时解除限位而与架体内的导向孔壁产生碰撞,使得测试锥头落入测试材料的速度受到干扰而影响测试结果,多次测试时,测试针的安装高度无法保证完全一致,也会使测试锥头落入测试材料的速度受到干扰而影响测试结果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种周向同时解除限位以使测试针下落不容易歪斜或者与导向孔碰撞、且测试锥头落入测试材料的速度一致的锥入度测定仪。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种锥入度测定仪,包括架体,所述架体上设有测试针,所述测试针下端设有测试锥头,所述架体内设有用于供测试针竖向下坠入测试材料的导向孔,所述锥入度测定仪设有用于供测试针周向同时解除限位的限位结构,所述限位结构包括设在测试针上端周向间隔凸起的限位块,所述架体上设有开关柱,所述开关柱上端设有旋钮,所述开关柱下端设有用于与限位块下端面相抵的卡爪,所述限位块间隔构成供开关柱沿轴向旋转时使限位块轴向通过的间隙,所述锥入度测定仪还包括定位结构,所述定位结构包括设在架体上的定位探头,所述测试针竖向调节以使测试锥头的下端对准定位探头的标准位置线,所述开关柱上设有用于调节测试针竖向位置的调节结构,所述调节结构包括水平设置在架体上的调节杆,所述开关柱中部沿轴向间隔设有多个限位槽,所述调节杆的端部与限位槽配合以对开关柱的竖向位置进行调节。
与现有技术相比,本发明的优点在于:测试针上端间隔凸起设限位块,开关柱下端的周向间隔设置的卡爪与限位块配合以沿测试针的周向均匀对测试针轴向限位,转动开关柱的旋钮时,卡爪的间隙转至限位块对应位置,限位块从卡爪的间隙落下,开关柱对测试针的周向限位同时解除,测试针下落不会歪斜,使得测试锥头竖向落入测试材料,由于周向限位同时解除,测试针与导向孔侧壁不容易产生碰撞,使得测试锥头竖向落入测试材料的速度一致,并且测试锥头通过调节结构调节竖向位置,操作者旋转开关柱时,调节杆与限位槽配合对开关柱进行轴向限位,避免开关柱竖向抖动而使测试针产生抖动,当开关柱旋转到卡爪的间隙对准限位块时,测试针下落以对测试材料的锥入度进行检测,并且通过定位探头的标准位置线进行校准以确保每次测试的测试锥头的起始位置一致,以保证测试锥头落入检测材料的速度一致,保证检测结构的准确性。
作为本发明的一种改进,所述架体上设有保持块,所述保持块内设有用于供调节杆轴向移动的滑槽,所述调节杆的一端与滑槽壁之间设有第一弹簧,所述滑槽上开设有调节槽,所述调节杆凸起设有露置在保持块上端且可在调节槽内滑动的调节块,通过所述改进,保持块对调节杆的横向移动进行导向,避免调节杆产生振动,第一弹簧将调节杆弹性压合在限位槽内,调节块供操作者用手操作将调节杆与限位槽解除限位而取出开关柱。
作为本发明的还有一种改进,所述架体上设有用于对测试后的测试材料的软硬度进行调匀的调匀结构,通过所述改进,常规的锥入度测试仪在测试材料的软硬度检测完成后再去下一道工序对材料进行调匀,然后再进行检测,操作复杂,测试材料测试后,可以立即对测试材料的软硬度进行调匀。
作为本发明的还有一种改进,所述调匀结构包括设在架体一侧且对准测试材料的容器设置的加稠容器和稀释容器,所述加稠容器内设有加稠液,所述加稠容器上设有用于控制加稠液与测试材料的通断的第一阀体,所述稀释容器内设有稀释液,所述稀释容器上设有用于控制稀释液与测试材料的通断的第二阀体,通过所述改进,如果测试材料偏软,则打开加稠容器上的第一阀体,加稠液加入测试材料,对测试材料加稠,如果测试材料偏硬,则打开稀释容器上的第二阀体,稀释液加入测试材料,对测试材料稀释,可以在线对测试材料的软硬度进行调节,并且调节后可以继续对锥入度进行检测,直至测试材料的锥入度符合要求,减小调节时的工序,提高测试效率和调匀效率。
作为本发明的还有一种改进,所述导向孔一侧设有感应槽,所述感应槽沿竖向向下依序包括加稠感应段、正常稠度段和稀释感应段,所述加稠感应段设有第一感光探头,所述稀释感应段设有第二感光探头,所述测试针上设发光件,所述第一感光探头与第一阀体电连接以在接收发光件的信号后控制第一阀体打开以对测试材料进行稀释,所述第二感光探头与第二阀体电连接以在接收发光件的信号后控制第二阀体打开以对测试材料进行加稠,通过所述改进,测试针下落,测试材料的软硬度影响发光件的光线高度,由第一感光探头感应发光件的发光线是否位于加稠感应段,如果发光件位于加稠感应段,则发送电信号给第一阀体,第一阀体自动打开对测试材料进行加稠,由第二感光探头感应发光件的发光线是否位于稀释感应段,如果发光件位于稀释感应段,则发送电信号给第二阀体,第二阀体自动打开对测试材料进行稀释,如果发光件位于正常稠度段,则锥入度符合要求,无需加稠或者稀释,根据测试针的下落位置对测试材料自动调匀,无需人工操作,操作简单,且阀体由电信号控制,加注的稀释液或者加稠液的量一致。
作为本发明的还有一种改进,所述测试锥头与测试针可拆式连接,所述架体上设有锥头更换结构,所述锥头更换结构包括设置在架体上的环形转盘,所述环形转盘通过转轴与架体转动连接,所述环形卡盘沿周向间隔设有多个沿径向排布的通孔,每个通孔内均设有测试锥头,所述测试锥头包括锥体部和柄部,所述测试锥头与测试针可拆式连接指的是所述柄部与通孔间隙配合,所述测试针下端凸起设有顶块,所述柄部内设有顶开结构,所述顶开结构在测试锥头安装在通孔内时使测试锥头与环形转盘沿径向限位、在测试针下落时顶块顶住顶开结构而使测试锥头与环形转盘脱离,通过所述改进,由于测试材料容易粘连在测试锥头上,故每次测试完均需对测试锥头进行清洗后才能进行下一次测试,影响测试效率,故在环形转盘上设多个测试锥头以供更换,测试完后取出测试锥头放置一边,然后转动环形转盘,将新的测试锥头对准测试针即可,测试针下落时通过顶块顶住顶开机构而使测试锥头与环形转盘脱离,从而自动更换测试锥头,操作方便,测试锥头全部用完后同一再清洗即可,提高测试效率。
作为本发明的还有一种改进,所述顶开结构包括顶针、第二弹簧和卡块,所述顶针上端露置于柄部上端面,所述顶针下端与卡块一端相抵,所述卡块的中部与柄部铰接且卡块的另一端露置于柄部外周面,所述柄部内设有容置顶针中段的顶开腔,所述顶针周向凸起设有挡块,所述挡块下端面与顶开腔通过第二弹簧弹性相抵,通过所述改进,第二弹簧弹性向上抬动顶针,卡块另一端露置于柄部外以与通孔限位,测试针下落,测试针顶住顶针下移,顶针下端顶住卡块的一端下落,由于卡块中部与柄部铰接,卡块露置与柄部外周面的另一端缩回至柄部内部,柄部与通孔解除限位,测试针和测试锥头一起下落至测试材料内进行锥入度测试,故测试针下落并自动解除测试锥头的限位,更换测试锥头方便。
通过所述改进,所述锥体部的大端端面与环形转盘的外周面相抵,所述柄部与测试针的相抵面与环形转盘的内壁重合,通过所述改进,锥体部的大端端面与环形转盘的外周面相抵,以便于测试锥头安装到位,即将测试锥头的柄部插入通孔并继续推动将测试锥头的锥体部与环形转盘相抵即可,顶开结构内的卡块露置于柄部外以将测试锥头限位在通孔内;柄部与测试针的相抵面与环形转盘的内壁重合,使得测试针刚下落即开始对测试锥头向下顶出,避免测试针有下落距离而使测试针与测试锥头发生碰撞,对测试锥头的下落速度进行干扰而影响测试效果。
附图说明
图1为本发明限位结构示意图。
图2为卡爪与限位块配合处俯视示意图。
图3为本发明调匀结构示意图。
图4为本发明锥头更换结构示意图。
图5为图4测试锥头处放大结构示意图。
1-架体,1.1-复位槽,2-测试针,2.1-手持部,3-测试锥头,3.1-锥体部,3.2-柄部,4-导向孔,5-限位结构,5.1-限位块,5.2-开关柱,5.2.1-旋钮,5.2.2-卡爪,5.2.3-间隙,5.3-定位结构,5.3.1-定位探头,5.3.2-标准位置线,5.4-调节结构,5.4.1-调节杆,5.4.2-限位槽,5.4.3-保持块,5.4.4-滑槽,5.4.5-第一弹簧,5.4.6-调节槽,5.4.7-调节块,6-调匀结构,6.1-加稠容器,6.2-稀释容器,6.3-第一阀体,6.4-第二阀体,6.5-加稠感应段,6.6-正常稠度段,6.7-稀释感应段,6.8-第一感光探头,6.9-第二感光探头,6.10-发光件,7-锥头更换结构,7.1-环形转盘,7.1.1-通孔,7.2-转轴,7.3-顶开结构,7.3.1-顶针,7.3.2-第二弹簧,7.3.3-卡块,7.3.4-顶开腔,7.3.5-挡块。
具体实施方式
如图1~5所示,
一种锥入度测定仪,包括架体1,所述架体1上设有测试针2,所述测试针2下端设有测试锥头3,所述架体1内设有用于供测试针2竖向下坠入测试材料的导向孔4,其特征在于:
所述锥入度测定仪设有用于供测试针2周向同时解除限位的限位结构5,
所述限位结构5包括设在测试针2上端周向间隔凸起的限位块5.1,所述架体1上设有开关柱5.2,所述开关柱5.2上端设有旋钮5.2.1,所述开关柱5.2下端设有用于与限位块5.1下端面相抵的卡爪5.2.2,所述限位块5.1间隔构成供开关柱5.2沿轴向旋转时使限位块5.1轴向通过的间隙5.2.3;
所述锥入度测定仪还包括定位结构5.3,所述定位结构5.3包括设在架体1上的定位探头5.3.1,所述测试针2竖向调节以使测试锥头3的下端对准定位探头5.3.1的标准位置线5.3.2,所述开关柱5.2上设有用于调节测试针2竖向位置的调节结构5.4,所述调节结构5.4包括水平设置在架体1上的调节杆5.4.1,所述开关柱5.2中部沿轴向间隔设有多个限位槽5.4.2,所述调节杆5.4.1的端部与限位槽5.4.2配合以对开关柱5.2的竖向位置进行调节。
其中,所述架体1上设有保持块5.4.3,所述保持块5.4.3内设有用于供调节杆5.4.1轴向移动的滑槽5.4.4,所述调节杆5.4.1的一端与滑槽5.4.4壁之间设有第一弹簧5.4.5,所述滑槽5.4.4上开设有调节槽5.4.6,所述调节杆5.4.1凸起设有露置在保持块5.4.3上端且可在调节槽5.4.6内滑动的调节块5.4.7。
其中,所述架体1上设有用于对测试后的测试材料的软硬度进行调匀的调匀结构6。
其中,所述调匀结构6包括设在架体1一侧且对准测试材料的容器设置的加稠容器6.1和稀释容器6.2,所述加稠容器6.1内设有加稠液,所述加稠容器6.1上设有用于控制加稠液与测试材料的通断的第一阀体6.3,所述稀释容器6.2内设有稀释液,所述稀释容器6.2上设有用于控制稀释液与测试材料的通断的第二阀体6.4。
其中,所述导向孔4一侧设有感应槽,所述感应槽沿竖向向下依序包括加稠感应段6.5、正常稠度段6.6和稀释感应段6.7,所述加稠感应段6.5设有第一感光探头6.8,所述稀释感应段6.7设有第二感光探头6.9,所述测试针2上设发光件6.10,所述第一感光探头6.8与第一阀体6.3电连接以在接收发光件6.10的信号后控制第一阀体6.3打开以对测试材料进行稀释,所述第二感光探头6.9与第二阀体6.4电连接以在接收发光件6.10的信号后控制第二阀体6.4打开以对测试材料进行加稠。
其中,所述测试锥头3与测试针2可拆式连接,所述架体1上设有锥头更换结构7,所述锥头更换结构7包括设置在架体1上的环形转盘7.1,所述环形转盘7.1通过转轴7.2与架体1转动连接,所述环形转盘7.1沿周向间隔设有多个沿径向排布的通孔7.1.1,每个通孔7.1.1内均设有测试锥头3,所述测试锥头3包括锥体部3.1和柄部3.2,所述测试锥头3与测试针2可拆式连接指的是所述柄部3.2与通孔7.1.1间隙配合,所述测试针2下端凸起设有顶块,所述柄部3.2内设有顶开结构7.3,所述顶开结构7.3在测试锥头3安装在通孔7.1.1内时使测试锥头3与环形转盘7.1沿径向限位、在测试针2下落时顶块顶住顶开结构7.3而使测试锥头3与环形转盘7.1脱离。
其中,所述顶开结构7.3包括顶针7.3.1、第二弹簧7.3.2和卡块7.3.3,所述顶针7.3.1上端露置于柄部3.2上端面,所述顶针7.3.1下端与卡块7.3.3一端相抵,所述卡块7.3.3的中部与柄部3.2铰接且卡块7.3.3的另一端露置于柄部3.2外周面,所述柄部3.2内设有容置顶针7.3.1中段的顶开腔7.3.4,所述顶针7.3.1周向凸起设有挡块7.3.5,所述挡块7.3.5下端面与顶开腔7.3.4通过第二弹簧7.3.2弹性相抵。
其中,所述锥体部3.1的大端端面与环形转盘7.1的外周面相抵,所述柄部3.2与测试针2的相抵面与环形转盘7.1的内壁重合。
其中,所述卡块7.3.3的数量为多个且沿柄部3.2周向间隔排布,多个所述卡块7.3.3的容置在柄部3.2内的一端均与顶针7.3.1下端同时相抵。
其中,所述测试针2侧壁凸起设有手持部2.1,所述架体1上设有供操作者握持手持部2.1将测试针2竖向移动的复位槽1.1。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。