CN107460798B - 一种钢板行车道装置及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢板行车道装置，包括带钉阻移钢道板、联结承重钢枕板和Ω形吊环，其中所述带钉阻移钢道板上端设有若干Ω形吊环，若干带钉阻移钢道板与若干联结承重钢枕板连接形成车道板，所述车道板两侧设有柔性排水沟，所述柔性排水沟包括上端固定角钢梁、H形排水沟固定架、固定架定位角钢梁和土工布沟内壁，所述H形排水沟固定架为由U形钢板构件及两根圆钢通过焊接连接组成，且圆钢的下端为圆锥形，用于方便压入地基土中，所述固定架定位角钢梁一面设有若干与H形排水沟固定架上圆钢对应的圆孔，所述H形排水沟固定架下端穿过固定架定位角钢梁。本发明采用钢板道路面层，柔性排水沟系统，施工快捷且材料可以重复使用。

Description

一种钢板行车道装置及施工方法
技术领域
本发明属建筑工程中框架结构施工技术领域，特别是涉及一种钢板行车道装置及施工方法。
背景技术
一般建筑施工工地多采用道渣、钢渣、混凝土等铺设施工道路，渣土铺设容易破坏导致道路泥泞，影响工程施工。采用混凝土铺设施工成本高，施工后又难以拆除，不利于绿色施工工地建设。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钢板行车道装置及施工方法，解决采用钢板道路面层，柔性排水沟系统，解决渣土铺设容易破坏导致道路泥泞，影响工程施工，或采用混凝土铺设施工成本高，施工后又难以拆除，不利于绿色施工工地建的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钢板行车道装置，包括带钉阻移钢道板、联结承重钢枕板和Ω形吊环，其中所述带钉阻移钢道板上端设有若干Ω形吊环，若干带钉阻移钢道板与若干联结承重钢枕板连接形成车道板，所述车道板两侧设有柔性排水沟，所述柔性排水沟包括上端固定角钢梁、H形排水沟固定架、固定架定位角钢梁和土工布沟内壁，所述H形排水沟固定架为由U形钢板构件及两根圆钢通过焊接连接组成，且圆钢的下端为圆锥形，用于方便压入地基土中，所述固定架定位角钢梁一面设有若干与H形排水沟固定架上圆钢对应的圆孔，所述H形排水沟固定架下端穿过固定架定位角钢梁、压住土工布沟内壁形成排水沟底面，所述上端固定角钢梁安装在H形排水沟固定架上端，用于将若干H形排水沟固定架上端连接起来、形成稳定的架体，所述车道板安装在架体内侧。
所述带钉阻移钢道板上端、前后两侧分别对称设有两个Ω形吊环，所述Ω形吊环与带钉阻移钢道板通过焊接连接。
所述带钉阻移钢道板为采用钢板制作且两侧带有若干钢钉，所述联结承重钢枕板上设有与带钉阻移钢道板上的钢钉对应的双排圆孔。
所述上端固定角钢梁的角钢阴角内侧间隔焊接若干短钢管，用于与H形排水沟固定架上的圆钢对应。
所述H形排水沟固定架外侧设有圆钢格栅，用以将土工布沟内壁传递的压力传递到H 形排水沟固定架形成的架体。
一种钢板行车道装置的施工方法，其中包括以下步骤：
(a)路基碾压找平；
(b)设置联结承重钢枕板，周边路基铺设找平沙土；
(c)吊车利用Ω形吊环吊装带钉阻移钢道板，钢钉与联结承重钢枕板圆孔对应放置；
(d)压平带钉阻移钢道板；
(e)循环步骤(b)-(d)步骤完成行车道安装；
(f)土方开挖形成排水沟土坡；
(g)铺底土工布沟内壁铺底；
(h)设置固定架定位角钢梁；
(i)将H形排水沟固定架压入地基土中；
(j)在H形排水沟固定架上端安装上端固定角钢梁；
(k)在H形排水沟固定架两侧安装圆钢格栅形成稳定的架体；
(l)将土工布沟内壁上包架体外侧；
(m)及时完成回填土，将土工布压在架体外侧，完成柔性排水沟设置。
有益效果
本发明采用钢板道路面层，柔性排水沟系统，施工快捷且材料可以重复使用，有利于降低施工成本，提高施工效率，有利于节能环保，具有很好的推广和应用价值。
附图说明
图1为本发明钢板行车道装置构造示意图。
图2为本发明Ω形吊环构造示意图。
图3-图4钢道板与钢枕板联结示意图。
图5钢板行车道平面示意图。
图6端固定角钢梁构造示意图。
图7 H形排水沟固定架构造示意图。
图8固定架定位角钢梁构造示意图。
图9圆钢格栅构造示意图；
图10-图13柔性排水沟安装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1-9所示，一种钢板行车道装置，包括带钉阻移钢道板1、联结承重钢枕板2和Ω形吊环3，其中所述带钉阻移钢道板1上端设有若干Ω形吊环3，若干带钉阻移钢道板1 与若干联结承重钢枕板2连接形成车道板，所述车道板两侧设有柔性排水沟11，所述柔性排水沟11包括上端固定角钢梁4、H形排水沟固定架5、固定架定位角钢梁6和土工布沟内壁7，所述H形排水沟固定架5为由U形钢板构件及两根圆钢通过焊接连接组成，且圆钢的下端为圆锥形，用于方便压入地基土中，所述固定架定位角钢梁6一面设有若干与H 形排水沟固定架5上圆钢对应的圆孔，所述H形排水沟固定架5下端穿过固定架定位角钢梁6、压住土工布沟内壁7形成排水沟底面，所述上端固定角钢梁4安装在H形排水沟固定架5上端，用于将若干H形排水沟固定架5上端连接起来、形成稳定的架体，所述车道板安装在架体内侧。
如图2所示，所述带钉阻移钢道板1上端、前后两侧分别对称设有两个Ω形吊环3，所述Ω形吊环3与带钉阻移钢道板1通过焊接连接。
如图3所示，所述带钉阻移钢道板1为采用钢板制作且两侧带有若干钢钉，所述联结承重钢枕板2上设有与带钉阻移钢道板1上的钢钉对应的双排圆孔。
所述上端固定角钢梁4的角钢阴角内侧间隔焊接若干短钢管，用于与H形排水沟固定架5上的圆钢对应，所述H形排水沟固定架5外侧设有圆钢格栅12，用以将土工布沟内壁 7传递的压力传递到H形排水沟固定架5形成的架体。
如图10-13所示，一种钢板行车道装置的施工方法，其中包括以下步骤：
1、路基碾压找平；
2、设置联结承重钢枕板2，周边路基铺设找平沙土10；
3、吊车利用Ω形吊环3吊装带钉阻移钢道板1，钢钉与联结承重钢枕板2圆孔对应放置；
4、压平带钉阻移钢道板1；
5、循环步骤(2)-(4)步骤完成行车道安装；
6、土方开挖形成排水沟土坡9；
7、铺底土工布沟内壁7铺底；
8、设置固定架定位角钢梁6；
9、将H形排水沟固定架5压入地基土中；
10、在H形排水沟固定架5上端安装上端固定角钢梁4；
11、在H形排水沟固定架5两侧安装圆钢格栅12形成稳定的架体；
12、将土工布沟内壁7上包架体外侧；
13、及时完成回填土8，将土工布压在架体外侧，完成柔性排水沟11设置。
实际施工过程：
如图5钢板行车道平面示意图，路基碾压找平→设置联结承重钢枕板2(周边路基铺设找平沙土10)→吊车利用Ω形吊环3吊装带钉阻移钢道板1(钢钉与联结承重钢枕板2圆孔对应放置)→压平带钉阻移钢道板1→循环以上步骤完成行车道安装。
如图10-13所示，土方开挖形成排水沟槽(形成排水沟土坡9)→土工布沟内壁7铺底→设置固定架定位角钢梁6→将H形排水沟固定架5压入地基土中→安装上端固定角钢梁4→安装圆钢格栅12→将土工布沟内壁7上包架体外侧→及时完成回填土8将土工布压在架体外侧→完成柔性排水沟11设置。

Claims (5)

1.一种钢板行车道装置，包括带钉阻移钢道板(1)、联结承重钢枕板(2)和Ω形吊环(3)，其特征在于：所述带钉阻移钢道板(1)上端设有若干Ω形吊环(3)，若干带钉阻移钢道板(1)与若干联结承重钢枕板(2)连接形成车道板，所述车道板两侧设有柔性排水沟(11)，所述柔性排水沟(11)包括上端固定角钢梁(4)、H形排水沟固定架(5)、固定架定位角钢梁(6)和土工布沟内壁(7)，所述H形排水沟固定架(5)为由U形钢板构件及两根圆钢通过焊接连接组成，且圆钢的下端为圆锥形，用于方便压入地基土中，所述固定架定位角钢梁(6)一面设有若干与H形排水沟固定架(5)上圆钢对应的圆孔，所述H形排水沟固定架(5)下端穿过固定架定位角钢梁(6)、压住土工布沟内壁(7)形成排水沟底面，所述上端固定角钢梁(4)安装在H形排水沟固定架(5)上端，用于将若干H形排水沟固定架(5)上端连接起来、形成稳定的架体，所述H形排水沟固定架(5)外侧设有圆钢格栅(12)，用以将土工布沟内壁(7)传递的压力传递到H形排水沟固定架(5)形成的架体，所述车道板安装在架体内侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢板行车道装置，其特征在于：所述带钉阻移钢道板(1)上端、前后两侧分别对称设有两个Ω形吊环(3)，所述Ω形吊环(3)与带钉阻移钢道板(1)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板行车道装置，其特征在于：所述带钉阻移钢道板(1)为采用钢板制作且两侧带有若干钢钉，所述联结承重钢枕板(2)上设有与带钉阻移钢道板(1)上的钢钉对应的双排圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢板行车道装置，其特征在于：所述上端固定角钢梁(4)的角钢阴角内侧间隔焊接若干短钢管，用于与H形排水沟固定架(5)上的圆钢对应。
5.一种根据权利要求1所述的一种钢板行车道装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(a)路基碾压找平；
(b)设置联结承重钢枕板(2)，周边路基铺设找平沙土(10)；
(c)吊车利用Ω形吊环(3)吊装带钉阻移钢道板(1)，钢钉与联结承重钢枕板(2)圆孔对应放置；
(d)压平带钉阻移钢道板(1)；
(e)循环步骤(b)-(d)步骤完成行车道安装；
(f)土方开挖形成排水沟土坡(9)；
(g)铺底土工布沟内壁(7)铺底；
(h)设置固定架定位角钢梁(6)；
(i)将H形排水沟固定架(5)压入地基土中；
(j)在H形排水沟固定架(5)上端安装上端固定角钢梁(4)；
(k)在H形排水沟固定架(5)两侧安装圆钢格栅(12)形成稳定的架体；
(l)将土工布沟内壁(7)上包架体外侧；
(m)及时完成回填土(8)，将土工布压在架体外侧，完成柔性排水沟(11)设置。
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