CN206768860U - 一种连拱式挡土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连拱式挡土墙，本实用新型包括一组一半埋在地面（8）以下的混凝土桩（1）；混凝土桩埋在地面以下的部分为等截面段，混凝土桩位于地面以上的部分为下大上小的变截面段；相邻混凝土桩之间经一组预应力锚索（4）连接；混凝土桩靠岩土体（7）一侧设有肋板（5），相邻混凝土桩的肋板之间设有一组拱形预制挡土板（2），拱形预制挡土板的拱面朝向岩土体；拱形预制挡土板顶部设有一对对称设置的吊环（6），拱形预制挡土板底部设有一对与吊环位置对应的吊环槽（9）；拱形预制挡土板上设有一组排水孔（3）。本实用新型施工简单、经济适用、结构优良、造价低廉，能够有效地解决岩质边坡、土质边坡以及堆积体边坡的防护问题。

Description

一种连拱式挡土墙

技术领域

本实用新型涉及一种连拱式挡土墙，属于滑坡治理技术领域。

背景技术

挡土墙广泛的用于道路、山坡、河堤、采矿场等地方，在现场安装钢筋、支模，通过现场浇筑混凝土的方法进行施工，通过此方法施工的挡土墙大多为倒T形挡土墙。现阶段在现场进行混凝土挡土墙的施工时，施工工序较为复杂，需要进行场地开挖平整、钢筋绑扎、现场布置模板、浇筑并养护混凝土、后继填土等施工过程。在整个施工过程中，从开始参照图纸施工到混凝土养护完毕拆模，在资金投入和施工效率上都存在着较大的弊端。

为解决现有问题，均衡考虑施工工期和经济合理性，预制混凝土挡土墙得到了较好的发展。现有预制混凝土挡墙有组合式的、预制T形的、普通平板式的，且预制混凝土挡土墙在工厂预制，现场组装，施工便捷。但是现有的预制混凝土挡土墙在墙面上需设置较多的支撑体，结构受力较为复杂，埋设深度较大，造价高，连接节点多，且节点处一般均为薄弱点，使用高度小等诸多缺陷。因此，迫切需要一种更经济适用、结构优良、受力合理、简单便捷的挡土墙装置及其施工方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种连拱式挡土墙，以快速形成挡土结构，缩短工期和节约施工成本，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种连拱式挡土墙，包括一组一半埋在地面以下的混凝土桩；混凝土桩埋在地面以下的部分为等截面段，混凝土桩位于地面以上的部分为下大上小的变截面段；相邻混凝土桩之间经一组预应力锚索连接；混凝土桩靠岩土体一侧设有肋板，相邻混凝土桩的肋板之间设有一组拱形预制挡土板，拱形预制挡土板的拱面朝向岩土体；拱形预制挡土板顶部设有一对对称设置的吊环，拱形预制挡土板底部设有一对与吊环位置对应的吊环槽；拱形预制挡土板上设有一组排水孔。

前述连拱式挡土墙中，所述拱形预制挡土板两端与肋板之间搭接。

前述连拱式挡土墙中，所述一组拱形预制挡土板上下之间经水泥沙浆固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过拱形预制挡土板和混凝土桩结合，以一种较为经济的方式对岩土体边坡、土质边坡和堆积体边坡进行防护。混凝土桩之间的预应力锚索，有效的承受了边坡通过拱形预制挡土板传递到混凝土桩上的水平横向推力，与拱形预制挡土板、混凝土桩构成受力封闭的整体，显著提高了结构的承载能力。通过拱形预制挡土板的受力特点以及相互之间力的传递，充分发挥了各部件的优势与特征，避免了各自的不足，做到了优势互补，从而较好的达到了边坡的防护效果。本实用新型施工简单、经济适用、结构优良、造价低廉，能够有效地解决岩质边坡、土质边坡以及堆积体边坡的防护问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-混凝土桩、2-拱形预制挡土板、3-排水孔、4-预应力锚索、5-肋板、6-吊环、7-岩土体、8-地面、9-吊环槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的一种连拱式挡土墙，如图1所示，包括一组一半埋在地面8以下的混凝土桩1；混凝土桩1埋在地面8以下的部分为等截面段，混凝土桩1位于地面8以上的部分为下大上小的变截面段；相邻混凝土桩1之间经一组预应力锚索4连接；混凝土桩1靠岩土体7一侧设有肋板5，相邻混凝土桩1的肋板5之间设有一组拱形预制挡土板2，拱形预制挡土板2的拱面朝向岩土体7；拱形预制挡土板2顶部设有一对对称设置的吊环6，拱形预制挡土板2底部设有一对与吊环6位置对应的吊环槽9；拱形预制挡土板2上设有一组排水孔3。拱形预制挡土板2两端与肋板5之间搭接。一组拱形预制挡土板2上下之间经水泥沙浆固定连接。

用于上述本实用新型的连拱式挡土墙的一种连拱式挡土墙的施工方法，如图1所示：该方法按以下步骤施工：

步骤一，在专业化工厂完成混凝土桩和拱形预制挡土板的制作加工，并运至施工现场；

步骤二，清理边坡，并在地面挖桩孔，将运至现场的混凝土桩等截面段埋至桩孔中；

步骤三，将相邻混凝土桩用预应力锚索连接；

步骤四，将底层拱形预制挡土板吊装在相邻混凝土桩之间并与混凝土桩上的肋板搭接，然后回填岩土体将底层拱形预制挡土板挤紧；

步骤五，在底层拱形预制挡土板顶部堆砌水泥沙浆，然后将上一层拱形预制挡土板吊装在底层拱形预制挡土板之上，并用回填岩土体将上一层拱形预制挡土板挤紧；直至完成最顶层拱形预制挡土板的吊装。

实施例

本例的连拱式挡土墙的主体部分包括若干变截面的混凝土桩1，以及拱形预制挡土板2组成，所述拱形预制挡土板2以吊装的方式从下往上安装在变截面混凝土桩1之间，共同构成完整的连拱式挡土墙。

所述混凝土桩1为变截面，不同深度的土体施加在拱形预制挡土板2上的压力不同，因此拱形预制挡土板2的截面尺寸由下向上逐渐变大。同时，变截面混凝土桩1侧面预留有锚索孔，用于预应力锚索4的安装。两相邻的拱形预制挡土板2之间无需灌浆固接，利用岩土体7压力即可，两相邻混凝土桩1之间上下装置的拱形预制挡土板2可通过预埋的吊环6和钢筋插孔嵌套连接。在拱形预制挡土板2上预留有若干排水孔3，排水孔3从上到下依次设置在靠近混凝土桩1处，用以降低坡体内的水压力。拱形预制挡土板2需根据实际挡土墙的高度和受力状况确定拱跨、矢跨比等。如图1所示，连拱式挡土墙包括混凝土桩1和拱形预制挡土板2两部分，拱形预制挡土板2通过吊装、搭接的方式安装在混凝土桩1背面的肋板5上，由于拱形预制挡土板2承受边坡岩土体7的压力，因而不需要灌浆固接。

相邻的两个混凝土桩1之间通过预应力锚索4进行承担边坡岩土体7通过拱形挡土装置2传递到桩基础1上的侧向压力 。

拱形预制挡土板2上部在合适部位布置两个吊环6，方便吊装，且吊环6必须在本装置的重心位置，在其下部对应部位设置预留吊环槽9便于吊环6的嵌入，上下两个拱形预制挡土板2之间需进行灌浆固接形成整体；拱形预制挡土板2从上到下在拱中、拱端分别布置若干排水孔3，用以排除边坡岩土体7内的水，降低地下水位，减小岩土体的压力。本实用新型可根据实际边坡岩土体7的覆盖层深度、范围等地质条件合理改变变截面混凝土桩基础1和拱形预制挡土板2的尺寸。

Claims (3)

1.一种连拱式挡土墙，包括一组一半埋在地面（8）以下的混凝土桩（1）；其特征在于：混凝土桩（1）埋在地面（8）以下的部分为等截面段，混凝土桩（1）位于地面（8）以上的部分为下大上小的变截面段；相邻混凝土桩（1）之间经一组预应力锚索（4）连接；混凝土桩（1）靠岩土体（7）一侧设有肋板（5），相邻混凝土桩（1）的肋板（5）之间设有一组拱形预制挡土板（2），拱形预制挡土板（2）的拱面朝向岩土体（7）；拱形预制挡土板（2）顶部设有一对对称设置的吊环（6），拱形预制挡土板（2）底部设有一对与吊环（6）位置对应的吊环槽（9）；拱形预制挡土板（2）上设有一组排水孔（3）。

2.根据权利要求1所述连拱式挡土墙，其特征在于：所述拱形预制挡土板（2）两端与肋板（5）之间搭接。

3.根据权利要求1所述连拱式挡土墙，其特征在于：所述一组拱形预制挡土板（2）上下之间经水泥沙浆固定连接。