CN107460215A - 一种微藻混合培养生产油脂的方法 - Google Patents

一种微藻混合培养生产油脂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107460215A
CN107460215A CN201610386729.6A CN201610386729A CN107460215A CN 107460215 A CN107460215 A CN 107460215A CN 201610386729 A CN201610386729 A CN 201610386729A CN 107460215 A CN107460215 A CN 107460215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
algae
fsh
culture medium
microalgae
seed liquors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610386729.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107460215B (zh
Inventor
师文静
孙启梅
廖莎
王鹏翔
李晓姝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201610386729.6A priority Critical patent/CN107460215B/zh
Publication of CN107460215A publication Critical patent/CN107460215A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107460215B publication Critical patent/CN107460215B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6436—Fatty acid esters
    • C12P7/6445—Glycerides
    • C12P7/6463—Glycerides obtained from glyceride producing microorganisms, e.g. single cell oil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/59—Biological synthesis; Biological purification

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种微藻混合培养生产油脂的方法，包括：（1）将微藻培养基和凯氏拟小球藻FSH‑Y3种子液加入到光生物反应器中，调节培养体系的PH值为10～12，通入气体中CO2的含量为1v%～5v%，培养2～5天；（2）调节培养体系的PH值为7～10，接入栅藻MH‑04和/或单针藻SS‑B1种子液进行混合培养，通入气体中CO2含量为5v%～45v%；（3）培养至生长稳定期结束，收获微藻细胞。本发明方法提高了微藻培养体系对高浓度CO2的耐受性和溶解性，提高了固碳效率，微藻油脂的收获量明显提高，能够进行生物柴油的生产。

Description

一种微藻混合培养生产油脂的方法
技术领域
本发明属于生物技术和生物能源领域，具体涉及一种微藻混合培养生产油脂的方法。
背景技术
由于化石能源的日趋减少和使用化石能源造成温室效应的增加，越来越多的科研工作者把目光集中到可再生能源的开发和利用上。生物质能作为地球上最重要的可再生能源，它包括林业生物质、农作物、水生植物、农业废弃物等。在诸多的生物质能源中，微藻是重要的可再生资源。它们具有分布广泛、生物量大、光合作用效率高、环境适应能力强、生长周期短、生物量产量高等特点。其细胞中含独特的初级或次级代谢产物，化学成分复杂。微藻的太阳能转化效率可达到3.5%，是生产药品、精细化工品和新型燃料的潜在资源，从微藻中得到的脂肪酸可转化成脂肪酸甲脂，即生物柴油。
随着世界经济的发展，大量的化石能源的使用和消耗，导致能源的短缺和环境的日益恶化，特别是CO2的急剧增加引起的温室效应越来越严重。微藻的生长周期短、光合效率高，CO2固定效率高，一定条件下可达陆生植物的10 倍以上，不仅可以减少CO2排放，同时也降低了培养成本。除CO2外，废气中的一些SOx、NOx 等成分也随着微藻的代谢被净化处理，有效减少有害气体排放，因此利用微藻油脂作为原料生产的生物柴油是目前最有可能满足世界运输所需燃料的可再生能源。
目前对于小球藻、栅藻等产油微藻研究的较多。CN20110144545.6公开了一株栅藻藻株，该藻株的生长可利用人工培养基或经适当处理的废水生长，其特点是油脂产率高于目前大多数分藻株，该藻株应用领域包括CO2的固定，废水的净化，油脂、蛋白质、色素、淀粉、多糖、核酸的生产。CN20120154470.4公开了一株富油海洋微藻微拟球藻(Nannochloropsis gaditana )藻株及其应用，该藻株可在pH=4.5的环境下正常生长，其油脂含量可达35%。CN20111019480.X公开了一株微藻藻株（Mychonases sp .）及其用于生产生物柴油的应用，利用该藻株可生产高附加值的多不饱和脂肪酸，包括亚麻酸 C18:3和神经酸C24:1，其在获得生物柴油的同时，获得高附加值的副产品。这些专利都未涉及藻种对二氧化碳的耐受性。CN102703326A公开了一种高CO2耐受性和固定率的微藻及其选育方法，但该专利所提供的藻株并未涉及该藻株的油脂含量。
上述专利要么不能高效利用CO2生产油脂，要么获得的生物质中油脂含量不够高。特别是在实际应用中，当环境中CO2体积分数大于5v%时，大部分微藻的生长将受到抑制，固碳效率低。同时一般微藻在中性条件下适宜生长，在偏酸性或者偏碱性的条件下不利于微藻的生长，而微藻利用CO2一般是以溶解在水中的HCO3 -离子形式存在的，二氧化碳在中性环境下溶解度低，不利于藻类吸收利用。而且，通入的化石燃料废气中含有高浓度的SOx、NOx等气体也会抑制微藻生长和降低固碳效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种微藻混合培养生产油脂的方法。本发明方法提高了微藻培养体系对高浓度CO2的耐受性和溶解性，提高了固碳效率，微藻油脂的收获量明显提高，能够进行生物柴油的生产。
本发明微藻混合培养生产油脂的方法，包括如下内容：
（1）将微藻培养基和凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液加入到光生物反应器中，调节培养体系的PH值为10～12，通入气体中CO2的含量为1v%～5v%，培养2～5天；
（2）调节培养体系的PH值为7～10，接入栅藻MH-04和/或单针藻SS-B1种子液进行混合培养，通入气体中CO2含量为5v%～45v%；
（3）培养至生长稳定期结束，收获藻细胞；
其中所述的凯氏拟小球藻（Parachlorella kessleri）FSH-Y3、栅藻（Desmodesmussp.）MH-04、单针藻（Monoraphidium sp）SS-B1分别于2014年5月26日、2015年4月24日、2013年4月15日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，保藏编号分别为CGMCC No. 9238、CGMCC No. 10764、CGMCC No. 7479，保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号 中国科学院微生物研究所。其中单针藻SS-B1为CN201310537912.8中公开的藻株。
本发明所述的凯氏拟小球藻FSH-Y3藻株在显微镜下藻细胞为球形、椭圆形，内有一个周生、杯状或片状的色素体；无性繁殖，每个细胞可以产生2、4、8或16个似亲孢子，成熟时母细胞破裂，孢子逸出，长大后即为新个体。该藻株在高PH值下能够更好的吸收利用二氧化碳，快速生长繁殖。所述的栅藻MH-04藻株是一种淡水绿藻，显微镜下藻细胞呈绿色，常聚集成群，单个细胞呈卵形，细胞壁平滑，内有色素体，每个细胞含有一个蛋白核，单个细胞长约5-6μm，宽约2-3μm。所述的单针藻SS-B1藻株是一种淡水绿藻，藻细胞为长叶形，绿色，藻种长为10～20μm，宽2～4μm，内含色素，平板藻落形态为S形，深绿色。栅藻MH-04和单针藻SS-B1能够耐受高浓度的CO2和SO2，可以利用含CO2和SO2的废气或烟气进行光照自养生长获取富含油脂的生物质，固碳效率高。
本发明中，所述的微藻培养基采用本领域人员熟知的BG11、SE、BBM等培养微藻的液体培养基。
本发明中，步骤（1）凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液的制备如下：将培养基的PH调节为10～12，在温度为20～30℃，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，光照强度为2000～20000Lux，振荡培养至对数生长期。光生物反应器中加入凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液与微藻培养基的体积比1:25～1:5。
本发明中，步骤（1）优选同时加入CN201310537896.2所述的斜生栅藻（Scenedesmus obliqnus）FSH-Y2，该藻株于2012年9月11日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，保藏编号为CGMCC No. 6551，保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号 中国科学院微生物研究所。斜生栅藻FSH-Y2种子液的培养方法同凯氏拟小球藻FSH-Y3，加入量为种子液与微藻培养基的体积比为1:40～1:10。
本发明中，栅藻MH-04种子液、单针藻SS-B1种子液的制备如下：将培养基的PH调节为7～9，在温度为20～30℃，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，光照强度为2000～20000Lux，振荡培养至对数生长期。栅藻MH-04种子液和/或单针藻SS-B1种子液与微藻培养基的体积比为1:25～1:5。
本发明中，步骤（2）混合培养的温度为20～30℃，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，光照强度为2000～20000Lux。通入气体优选使用含CO2的废气或烟气，其中CO2含量为10 v%～45v%，SO2含量为200×10-6～600×10-6（v/v）。混合培养至生长稳定期结束，通过离心、沉降等方式收获微藻细胞，测定细胞干重和油脂含量，细胞干重可以显著提高，油脂含量可达细胞干重的45%。
与现有技术相比，本发明可以带来以下有益效果：
1、采用两步法接入不同的微藻种子液进行混合培养，反应初期接入耐受高PH的凯氏拟小球藻FSH-Y3藻株在碱性条件下生长，可以抑制微藻培养初期杂菌和病虫害的生长，使微藻处于生长优势；同时高PH培养有利于CO2的溶解，使CO2更容易被微藻吸收利用，有助于提高CO2的固定效率。
2、在利用二氧化碳和光照获得生物质的培养过程中，微藻混合培养并非是微藻单独培养的简单组合，这几种藻种互相配合，比单一藻种具有更高的的固碳效率和获取更多的生物质和油脂含量。
3、本发明的混合培养体系能够耐受高浓度的CO2和SO2，可以利用废气中的CO2进行自养生长，固定CO2，缓解目前工业社会带来的温室效应和废气污染问题。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。本发明中，wt%为质量分数，v%为体积分数。
实施例1 微藻种子液的制备
微藻培养采用BG11培养基，培养基配方如表1和表2所示。
表1 BG11培养基
*表2 表1中A5+Co solution的组成
首先按照表1和表2制备BG11液体培养基，将培养凯氏拟小球藻FSH-Y3和斜生栅藻FSH-Y2的培养基的PH调节为10，将培养栅藻MH-04和单针藻SS-B1的培养基的PH调节为8.0，然后分别接种于上述培养基中，在恒温光照摇床中培养，培养温度为25℃，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，光照强度为5000Lux，120rpm振荡培养至对数生长期，获得凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液、斜生栅藻FSH-Y2种子液、栅藻MH-04种子液、单针藻SS-B1种子液，将上述种子液在15℃弱光下保存备用。
实施例2 微藻油脂的制备
（1）在光生物反应器中，加入实施例1制备的凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液和微藻培养基，种子液与培养基的体积比为1:10，培养基采用BG11培养基，培养基的PH值控制为10，培养的光照强度为5000Lux，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中二氧化碳含量为5v%。
（2）培养2天后，接入实施例1制备的栅藻MH-04种子液，种子液与培养基的体积比为1:10，培养基的PH控制在8，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中CO2含量为30v%。
（3）培养7天后进入稳定期，结束培养，离心收获微藻细胞，在-60℃条件下真空冷冻干燥至恒重后测量藻粉干重，计算生物质产量，并采用正己烷:乙酸乙酯法测得总脂含量。经检测后细胞干重可达到6.6g/L，油脂含量为细胞干重的46.7%。
实施例3 微藻油脂的制备
（1）在光生物反应器中，加入实施例1制备的凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液和微藻培养基，种子液与培养基的体积比为1:10，培养基采用BG11培养基，培养基的PH值控制为12，培养的光照强度为5000Lux，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中二氧化碳含量为3v%。
（2）培养3天后，接入实施例1制备的单针藻SS-B1种子液，种子液与培养基的体积比为1:10，培养基的PH控制在10，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中CO2含量为35v%。
（3）培养8天后进入稳定期，结束培养，离心收获微藻细胞，测定细胞干重和油脂含量。在-60℃条件下真空冷冻干燥至恒重后测量藻粉干重，计算生物质产量，并采用正己烷:乙酸乙酯法测得总脂含量。经检测后细胞干重可达到5.7g/L，油脂含量为细胞干重的45.9%。
实施例4 微藻油脂的制备
（1）在光生物反应器中加入微藻培养基，同时加入实施例1制备的凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液和斜生栅藻FSH-Y2种子液，二者的体积比为1:1，其中混合种子液与培养基的体积比为1:10，培养基采用BG11培养基，培养基的PH值控制为10，培养的光照强度为5000Lux，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中二氧化碳含量为5v%。
（2）培养2天后，接入实施例1制备的栅藻MH-04种子液，种子液与培养基的体积比为1:10，培养基的PH控制在8，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中CO2含量为30v%。
（3）培养7天后进入稳定期，结束培养，离心收获微藻细胞，测定细胞干重和油脂含量。在-60℃条件下真空冷冻干燥至恒重后测量藻粉干重，计算生物质产量，并采用正己烷:乙酸乙酯法测得总脂含量。经检测后细胞干重可达到6.9g/L，油脂含量为细胞干重的46.9%。
实施例5 微藻油脂的制备
（1）在光生物反应器中加入微藻培养基，同时加入实施例1制备的凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液和斜生栅藻FSH-Y2种子液，二者的体积比为2:1，其中混合种子液与培养基的体积比为1:10，培养基采用BG11培养基，培养基的PH值控制为12，培养的光照强度为5000Lux，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中二氧化碳含量为3v%。
（2）培养3天后，接入实施例1制备的单针藻SS-B1种子液，种子液与培养基的体积比为1:10，培养基的PH控制在10，通入氮气和二氧化碳的混合气体，其中CO2含量为35v%。
（3）培养8天后进入稳定期，结束培养，离心收获微藻细胞，测定细胞干重和油脂含量，细胞干重可达到6.1g/L，油脂含量为细胞干重的46.3%。
实施例6 利用烟气制备微藻油脂
制备条件与实施例2相同，不同之处在于步骤（2）通入气体更换为含SO2和CO2的烟气，烟气中CO2的含量为10v%～45v%，SO2含量为200×10-6～600×10-6（v/v）。步骤（2）接入的种子液为MH-04种子液和/或SS-B1，混合时二者接入的比例为1:1，接种量为20%。开始维持PH为11，培养3天后，通入含SO2和CO2的烟气，烟气中CO2的含量为10v%～45v%，SO2含量为200×10-6～600×10-6（v/v），维持反应体系的PH为9。
培养8天后进入稳定期，结束培养，离心收集藻细胞，在-60℃条件下真空冷冻干燥至恒重后测量藻粉干重，计算生物质产量，并采用正己烷:乙酸乙酯法测得总脂含量，结果如表4所示。
表3混合培养与单一藻的培养效果
由表3可见，相对于单一藻种，两步法混合培养不仅可以耐受高浓度的CO2，而且可以耐受一定浓度的SO2，获得了更高的生物量和油脂含量。由此可见，可以利用两步法混合培养及烟气制备微藻油脂，即实现了油脂的生产，同时可以净化废气。

Claims (10)

1.一种微藻混合培养生产油脂的方法，其特征在与包括如下内容：（1）将微藻培养基和凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液加入到光生物反应器中，调节培养体系的PH值为10～12，通入气体中CO2的含量为1v%～5v%，培养2～5天；（2）调节培养体系的PH值为7～10，接入栅藻MH-04和/或单针藻SS-B1种子液进行混合培养，通入气体中CO2含量为5v%～45v%；（3）培养至生长稳定期结束，收获微藻细胞；其中所述的凯氏拟小球藻（Parachlorella kessleri）FSH-Y3、栅藻（Desmodesmus sp.）MH-04、单针藻（Monoraphidium sp）SS-B1分别于2014年5月26日、2015年4月24日、2013年4月15日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，保藏编号分别为CGMCC No. 9238、CGMCC No. 10764、CGMCC No. 7479。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的凯氏拟小球藻FSH-Y3藻株在显微镜下藻细胞为球形、椭圆形，内有一个周生、杯状或片状的色素体；无性繁殖，每个细胞可以产生2、4、8或16个似亲孢子，成熟时母细胞破裂，孢子逸出，长大后即为新个体；所述的栅藻MH-04藻株是一种淡水绿藻，显微镜下藻细胞呈绿色，常聚集成群，单个细胞呈卵形，细胞壁平滑，内有色素体，每个细胞含有一个蛋白核，单个细胞长约5-6μm，宽约2-3μm；所述的单针藻SS-B1藻株是一种淡水绿藻，藻细胞为长叶形，绿色，藻种长为10～20μm，宽2～4μm，内含色素，平板藻落形态为S形，深绿色。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的微藻培养基采用BG11、SE或BBM培养微藻的液体培养基。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液的制备如下：将培养基的PH调节为10～12，在温度为20～30℃，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，光照强度为2000～20000Lux，振荡培养至对数生长期。
5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于：步骤（1）光生物反应器中加入凯氏拟小球藻FSH-Y3种子液与微藻培养基的体积比1:25～1:5。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）同时加入CN201310537896.2所述的斜生栅藻（Scenedesmus obliqnus）FSH-Y2，斜生栅藻FSH-Y2种子液的培养方法同凯氏拟小球藻FSH-Y3，加入量为FSH-Y2种子液与微藻培养基的体积比为1:40～1:10。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：栅藻MH-04种子液、单针藻SS-B1种子液的制备如下：将培养基的PH调节为7～9，在温度为20～30℃，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，光照强度为2000～20000Lux，振荡培养至对数生长期。
8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于：栅藻MH-04种子液和/或单针藻SS-B1种子液与微藻培养基的体积比为1:25～1:5。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）混合培养的温度为20～30℃，光照周期为24h，光暗时间比为14:10，光照强度为2000～20000Lux。
10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于：通入气体使用含CO2的废气或烟气，其中CO2含量为10 v%～45v%，SO2含量为200×10-6～600×10-6（v/v）。
CN201610386729.6A 2016-06-05 2016-06-05 一种微藻混合培养生产油脂的方法 Active CN107460215B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610386729.6A CN107460215B (zh) 2016-06-05 2016-06-05 一种微藻混合培养生产油脂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610386729.6A CN107460215B (zh) 2016-06-05 2016-06-05 一种微藻混合培养生产油脂的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107460215A true CN107460215A (zh) 2017-12-12
CN107460215B CN107460215B (zh) 2020-06-05

Family

ID=60544760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610386729.6A Active CN107460215B (zh) 2016-06-05 2016-06-05 一种微藻混合培养生产油脂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107460215B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108753621A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 昆明理工大学 一种基于糖蜜废醪液提高单针藻油脂积累的方法
CN110218748A (zh) * 2019-06-19 2019-09-10 北京林业大学 一种利用微藻低成本生产油脂的方法
CN111100885A (zh) * 2018-10-26 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种提高微藻生产油脂的方法
CN112795485A (zh) * 2019-10-28 2021-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种提高微藻油脂含量的方法
CN117660189A (zh) * 2024-02-01 2024-03-08 杭州楠大环保科技有限公司 一种微藻混合培养生产油脂的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1972602A1 (de) * 2007-03-15 2008-09-24 Niels Christian Holm Verfahren zur Erzeugung von Biomasse unter Verwendung photosynthetischer Algenmischkulturen
CN103103130A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 中国石油化工股份有限公司 一种微生物混合培养生产油脂的方法
KR20150004665A (ko) * 2013-07-03 2015-01-13 한국화학연구원 그물말 속 조류를 이용한 생물학적 수질 정화방법
CN104593262A (zh) * 2015-01-06 2015-05-06 临沂大学 一种海洋微藻的串联培养和快速收集方法
CN104611228A (zh) * 2013-11-05 2015-05-13 中国石油化工股份有限公司 一种富含油脂的单针藻及其培养应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1972602A1 (de) * 2007-03-15 2008-09-24 Niels Christian Holm Verfahren zur Erzeugung von Biomasse unter Verwendung photosynthetischer Algenmischkulturen
CN103103130A (zh) * 2011-11-10 2013-05-15 中国石油化工股份有限公司 一种微生物混合培养生产油脂的方法
KR20150004665A (ko) * 2013-07-03 2015-01-13 한국화학연구원 그물말 속 조류를 이용한 생물학적 수질 정화방법
CN104611228A (zh) * 2013-11-05 2015-05-13 中国石油化工股份有限公司 一种富含油脂的单针藻及其培养应用
CN104593262A (zh) * 2015-01-06 2015-05-06 临沂大学 一种海洋微藻的串联培养和快速收集方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
苏旭东: "混合微藻固定无机碳的影响因素及效果研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108753621A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 昆明理工大学 一种基于糖蜜废醪液提高单针藻油脂积累的方法
CN111100885A (zh) * 2018-10-26 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种提高微藻生产油脂的方法
CN110218748A (zh) * 2019-06-19 2019-09-10 北京林业大学 一种利用微藻低成本生产油脂的方法
CN112795485A (zh) * 2019-10-28 2021-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种提高微藻油脂含量的方法
CN112795485B (zh) * 2019-10-28 2022-09-09 中国石油化工股份有限公司 一种提高微藻油脂含量的方法
CN117660189A (zh) * 2024-02-01 2024-03-08 杭州楠大环保科技有限公司 一种微藻混合培养生产油脂的方法
CN117660189B (zh) * 2024-02-01 2024-05-24 杭州楠大环保科技有限公司 一种微藻混合培养生产油脂的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107460215B (zh) 2020-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105713950B (zh) 一种利用烟气生产微藻油脂的方法
CN104611228B (zh) 一种富含油脂的单针藻及其培养应用
CN109576315A (zh) 一种利用烟气生产微藻油脂的方法
CN105648023B (zh) 一种微藻混合培养制备油脂的方法
CN107460215A (zh) 一种微藻混合培养生产油脂的方法
CN106467896B (zh) 一种耐受高ph的凯氏拟小球藻及其培养应用
CN107460216A (zh) 一种利用烟气生产微藻油脂的方法
CN111100885B (zh) 一种提高微藻生产油脂的方法
CN109576314A (zh) 一种混合培养制备微藻油脂的方法
CN102268377A (zh) 用兼养和富氮-缺氮两阶段培养策略提高产油微藻生物量和油脂累积的方法
CN104073437B (zh) 一种单针藻、其培养方法、采收方法及其应用
CN104388315A (zh) 一种高效处理典型生活污水的栅藻及其培养方法和应用
CN104593265B (zh) 一株高产油栅藻及其筛选、培养方法和应用
CN103952312B (zh) 一株淡水小球藻Chlorella sorokiniana GS03及其应用
CN109576158A (zh) 一株富含油脂的小球藻及其培养应用
CN106467897A (zh) 一种富含油脂的栅藻及其培养应用
CN103952314B (zh) 一株淡水栅列藻Desmodesmus communes GS05 及其应用
CN111100883A (zh) 一种利用烟气生产微藻油脂的方法
CN104004658B (zh) 一株利用高浓度co2表现出异养生长特性的淡水小球藻
CN105713836A (zh) 一株富含油脂的纤维藻及其培养应用
CN109880856A (zh) 一种开放式生产微藻油脂的方法
CN107460217A (zh) 一种混合培养制备微藻油脂的方法
CN104593264B (zh) 一株高产油栅藻sdec-13及其培养方法和应用
CN105713935B (zh) 一种微藻混合培养生产油脂的方法
CN105713934B (zh) 一种生产微藻油脂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant