CN107459120A - 一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，包括絮凝罐，所述絮凝罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部设有螺旋搅拌叶片，第一搅拌轴位于絮凝罐下方的部分上设有从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮由第一电机驱动；所述第一搅拌轴的下半部设有第一空腔，所述第一拌轴的下端通过旋转气管接头与进气管相连通，所述第一空腔上设有若干与絮凝罐内部相连通的第一通孔；所述第一搅拌轴的上半部设有第二空腔，所述第二空腔上设有若干与絮凝罐相连通的第二通孔。本发明的有益效果是利用水平杆对污水和絮凝剂进行有效混合，利用螺旋搅拌叶片和气流搅拌可以实现有效的絮凝，提高了污水的处理效果。

Description

一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置。
背景技术
絮凝，是指由凝聚生成的细小聚集体或溶液中的粗粒子在架桥物质存在和水流紊动下，生成粗大的絮凝体的过程，是一种以物理的集合为主的过程。混凝过程牵涉到一系列可变因素的复杂平衡，这些因素包括：溶液中胶体杂质的理化性质、水中共存盐类、溶液本身性质（如pH值、温度等）、混疑剂的性能以及外力作用（如搅拌条件等）。
现有的絮凝常常需要搅拌装置，而现有的搅拌装置的搅拌效果较差，难以满足现代化污水处理的需求，从而影响污水处理的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，包括絮凝罐，所述絮凝罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部设有螺旋搅拌叶片，第一搅拌轴位于絮凝罐下方的部分上设有从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮由第一电机驱动；所述第一搅拌轴的下半部设有第一空腔，所述第一拌轴的下端通过旋转气管接头与进气管相连通，所述第一空腔上设有若干与絮凝罐内部相连通的第一通孔；所述第一搅拌轴的上半部设有第二空腔，所述第二空腔上设有若干与絮凝罐相连通的第二通孔，所述第二空腔内设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与位于第一搅拌轴上方的第二电机相连接，所述第二搅拌轴上均匀设有若干水平杆，水平杆上设置有铰链，铰链上转动连接有转动杆，转动杆上布置有若干搅拌杆；所述第一搅拌轴位于絮凝罐上方的部分上设有加药口；所述第一搅拌轴上固定连接有变范围搅拌装置，变范围搅拌装置包括安装杆，安装杆远离第一搅拌轴上固定连接有限位板，所述安装杆上套设有滑移块，滑移块与限位板之间的安装杆上套设有弹簧，所述滑移块上固定连接有若干搅拌叶片。
作为本发明进一步的方案：所述进气管的另一端连接有高压气源。
作为本发明再进一步的方案：所述第一空腔与第二空腔相互不连通。
作为本发明再进一步的方案：所述第一搅拌轴位于絮凝罐上方的部分上设有进液口。
作为本发明再进一步的方案：所述絮凝罐的底部设有出液口。
本发明的有益效果是利用水平杆对污水和絮凝剂进行有效混合，利用螺旋搅拌叶片和气流搅拌可以实现有效的絮凝，提高了污水的处理效果；第二搅拌轴转动时，转动杆受到离心力后远离第二搅拌轴，从而使搅拌杆实现了角度的变化，改变了搅拌效果；第一搅拌轴转动后，滑移块受到离心力后远离第一搅拌轴，从而扩大了搅拌叶片的搅拌范围，对混合液进行有效的搅拌处理，提高了絮凝效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A处放大图；
图3为本发明变范围搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，包括絮凝罐6，所述絮凝罐6内设有第一搅拌轴9，所述第一搅拌轴9的外部设有螺旋搅拌叶片5，第一搅拌轴9位于絮凝罐6下方的部分上设有从动齿轮12，从动齿轮12一侧啮合有主动齿轮17，所述主动齿轮17由第一电机16驱动；
所述第一搅拌轴9的下半部设有第一空腔10，所述第一搅拌轴9的下端通过旋转气管接头13与进气管14相连通，所述第一空腔10上设有若干与絮凝罐6内部相连通的第一通孔11；
所述第一搅拌轴9的上半部设有第二空腔4，所述第二空腔4上设有若干与絮凝罐6相连通的第二通孔8，所述第二空腔4内设有第二搅拌轴2，所述第二搅拌轴2与位于第一搅拌轴9上方的第二电机1相连接，所述第二搅拌轴2上均匀设有若干水平杆7，水平杆7上设置有铰链20，铰链20上转动连接有转动杆21，转动杆21上布置有若干搅拌杆22，第二搅拌轴2转动时，转动杆21受到离心力后远离第二搅拌轴2，从而使搅拌杆22实现了角度的变化，改变了搅拌效果；
所述第一搅拌轴9上固定连接有变范围搅拌装置19，变范围搅拌装置19包括安装杆191，安装杆191远离第一搅拌轴9上固定连接有限位板193，所述安装杆191上套设有滑移块192，滑移块192与限位板193之间的安装杆191上套设有弹簧194，所述滑移块192上固定连接有若干搅拌叶片195，第一搅拌轴9转动后，滑移块192受到离心力后远离第一搅拌轴9，从而扩大了搅拌叶片195的搅拌范围，对混合液进行有效的搅拌处理，提高了絮凝效果。
所述第一搅拌轴9位于絮凝罐6上方的部分上设有加药口3。
所述进气管14的另一端连接有高压气源15。
所述第一空腔10与第二空腔4相互不连通。
所述第一搅拌轴9位于絮凝罐6上方的部分上设有进液口19。所述絮凝罐6的底部设有出液口18。
本发明的工作过程是：将污水从进液口19处加入，将絮凝剂从加药口3处加入，启动第二电机1，第二电机1带动第二搅拌轴2上的水平杆7转动，从而水平杆7对絮凝剂和污水进行预混合，随后污水从第二通孔8处进入到絮凝罐6内部，启动第一电机16，第一电机16驱动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动从而带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动第一搅拌轴9转动，第一搅拌轴9上的螺旋搅拌叶片5对污水进行搅拌处理，高压气源15向第一空腔10中通入高压气体，高压气体从第一通孔11处冒出，利用气流对污水进行搅拌，双重搅拌使得污水与絮凝剂的混合效果好，有效增强了污水的处理效果；第二搅拌轴2转动时，转动杆21受到离心力后远离第二搅拌轴2，从而使搅拌杆22实现了角度的变化，改变了搅拌效果；第一搅拌轴9转动后，滑移块192受到离心力后远离第一搅拌轴9，从而扩大了搅拌叶片195的搅拌范围，对混合液进行有效的搅拌处理，提高了絮凝效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，包括絮凝罐，其特征在于，所述絮凝罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部设有螺旋搅拌叶片，第一搅拌轴位于絮凝罐下方的部分上设有从动齿轮，从动齿轮一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮由第一电机驱动；所述第一搅拌轴的下半部设有第一空腔，所述第一拌轴的下端通过旋转气管接头与进气管相连通，所述第一空腔上设有若干与絮凝罐内部相连通的第一通孔；所述第一搅拌轴的上半部设有第二空腔，所述第二空腔上设有若干与絮凝罐相连通的第二通孔，所述第二空腔内设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与位于第一搅拌轴上方的第二电机相连接，所述第二搅拌轴上均匀设有若干水平杆，水平杆上设置有铰链，铰链上转动连接有转动杆，转动杆上布置有若干搅拌杆；所述第一搅拌轴位于絮凝罐上方的部分上设有加药口；所述第一搅拌轴上固定连接有变范围搅拌装置，变范围搅拌装置包括安装杆，安装杆远离第一搅拌轴上固定连接有限位板，所述安装杆上套设有滑移块，滑移块与限位板之间的安装杆上套设有弹簧，所述滑移块上固定连接有若干搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，其特征在于，所述进气管的另一端连接有高压气源。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，其特征在于，所述第一空腔与第二空腔相互不连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，其特征在于，所述第一搅拌轴位于絮凝罐上方的部分上设有进液口。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的环保型变范围絮凝装置，其特征在于，所述絮凝罐的底部设有出液口。
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