CN107458827A - 一种粘稠性液体取料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粘稠性液体取料装置，包括内部为主中空结构的中空壳体，所述中空壳体底部在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的第一中空管道和第二中空管道，所述第一中空管道和第二中空管道的内部分别设置有第一中空结构和第二中空结构，所述第一中空结构和第二中空结构内部的两端分别固定一限位板，位于所述第一中空结构和第二中空结构内部的限位板分别被一第一旋转轴和第二旋转轴所贯穿连接。本发明利用一个电动机和多个螺旋送料式的叶片进行原料的提取作用，一机多用，提高了其利用率，此外，该装置比较适合由下至上的粘稠性液体的取料，有效解决了由下至上的粘稠性液体的取料。

Description

一种粘稠性液体取料装置

技术领域

本发明涉及取料器技术领域，具体为一种粘稠性液体取料装置。

背景技术

目前，在原料在未使用时，都需要进行放置，在使用时，需要进行取料，如今的取料装置多用多样，而对于需要从下至上的粘稠性液体进行取料时，仍然得不到较好的解决方式。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘稠性液体取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粘稠性液体取料装置，包括内部为主中空结构的中空壳体，所述中空壳体底部在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的第一中空管道和第二中空管道，所述第一中空管道和第二中空管道的内部分别设置有第一中空结构和第二中空结构，所述第一中空结构和第二中空结构内部的两端分别固定一限位板，位于所述第一中空结构和第二中空结构内部的限位板分别被一第一旋转轴和第二旋转轴所贯穿连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴体分别固定有第一旋转叶片和第二旋转叶片，所述第一旋转轴和第二旋转轴的对立端分别固定在传动机构的内部，所述传动机构的顶端固定一贯穿所述主中空壳体的主旋转轴，所述主旋转轴的轴体固定一主旋转叶片，所述主中空壳体的侧面在位于主旋转叶片的上方设置一排放管道，所述主旋转轴的顶部通过第一连接法兰盘固定一底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的杆体通过螺纹结构连接一螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆的杆体，所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆在对立端均设置有横截面为矩形结构的限位孔，两所述限位孔的内部插入一限位杆，所述顶部螺纹杆的顶部通过一第二连接法兰盘连接一电动机的电动机主轴，所述电动机主轴贯穿一支撑板，且两者通过轴承连接。

作为优选，所述限位板包括板体、半圆形通孔结构、直形通孔结构、轴套和轴孔。

作为优选，所述板体的边缘固定在第一中空管道和第二中空管道的内壁，所述板体的中心固定一轴套，所述轴套的中心为轴孔，所述板体的内部设置有多个半圆形通孔结构，所述板体在位于半圆形通孔结构的外侧设置有与其一体式结构的直形通孔结构，所述轴孔用于固定第一旋转轴和第二旋转轴的轴体。

作为优选，多个半圆形通孔结构在以板体的圆心为原点呈环形阵列式。

作为优选，所述主旋转叶片的曲率所造成进气口在旋转时，朝向其下方，所述第一旋转叶片和第二旋转叶片的曲率所造成排气口在旋转时，朝向传动机构。

作为优选，所述传动机构包括横板结构、第一纵板结构、第二纵板结构、主斜齿锥齿轮、第一斜齿锥齿轮和第二斜齿锥齿轮。

作为优选，所述横板结构的中心被主旋转轴贯穿、且两者通过轴承连接，所述第一纵板结构和第二纵板结构的中心分别被第一旋转轴和第二旋转轴贯穿、且对应两者通过轴承连接，所述主旋转轴的端部固定一主斜齿锥齿轮，所述第一旋转轴和第二旋转轴的端部分别固定有第一斜齿锥齿轮和第二斜齿锥齿轮，且所述第一斜齿锥齿轮和第二斜齿锥齿轮的齿轮牙分别与所述主斜齿锥齿轮的齿轮牙相啮合。

作为优选，所述主斜齿锥齿轮、第一斜齿锥齿轮和第二斜齿锥齿轮为斜齿锥齿轮传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用一个电动机和多个螺旋送料式的叶片进行原料的提取作用，一机多用，提高了其利用率，此外，该装置比较适合由下至上的粘稠性液体的取料，有效解决了由下至上的粘稠性液体的取料。

附图说明

图1为本发明一种粘稠性液体取料装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种粘稠性液体取料装置中限位板的结构示意图；

图3为本发明一种粘稠性液体取料装置中传递机构的结构示意图。

图中：1，中空壳体、2，主中空结构、3，第一中空管道、4，第二中空管道、5，第一中空结构、6，第二中空结构、7，限位板、71，板体、72，半圆形通孔结构、73，直形通孔结构、74，轴套、75，轴孔、8，第一旋转轴、9，第二旋转轴、10，第一旋转叶片、11，第二旋转叶片、12，传动机构、121，横板结构、122，第一纵板结构、123，第二纵板结构、124，主斜齿锥齿轮、125，第一斜齿锥齿轮、126，第二斜齿锥齿轮、13，主旋转轴、14，第一连接法兰盘、15，底部螺纹杆、16，螺纹套筒、17，顶部螺纹杆、18，限位孔、19，限位柱、20，第二连接法兰盘、21，电动机主轴、22，支撑板、23，主旋转叶片、24，轴承、25，电动机、26，排放管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种粘稠性液体取料装置，包括内部为主中空结构2的中空壳体1，所述中空壳体1底部在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的第一中空管道3和第二中空管道4，所述第一中空管道3和第二中空管道4的内部分别设置有第一中空结构5和第二中空结构6，所述第一中空结构5和第二中空结构6内部的两端分别固定一限位板7，位于所述第一中空结构5和第二中空结构6内部的限位板7分别被一第一旋转轴8和第二旋转轴9所贯穿连接，所述第一旋转轴8和第二旋转轴9的轴体分别固定有第一旋转叶片10和第二旋转叶片11，所述第一旋转轴8和第二旋转轴9的对立端分别固定在传动机构12的内部，所述传动机构12的顶端固定一贯穿所述主中空壳体1的主旋转轴13，所述主旋转轴13的轴体固定一主旋转叶片23，所述主中空壳体1的侧面在位于主旋转叶片23的上方设置一排放管道26，所述主旋转轴13的顶部通过第一连接法兰盘14固定一底部螺纹杆15，所述底部螺纹杆15的杆体通过螺纹结构连接一螺纹套筒16内部的一端，所述螺纹套筒16内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆17的杆体，所述底部螺纹杆15杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆17杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，所述底部螺纹杆15和顶部螺纹杆17在对立端均设置有横截面为矩形结构的限位孔18，两所述限位孔18的内部插入一限位杆19，所述顶部螺纹杆17的顶部通过一第二连接法兰盘20连接一电动机25的电动机主轴21，所述电动机主轴21贯穿一支撑板22，且两者通过轴承24连接，所述主旋转叶片23的曲率所造成进气口在旋转时，朝向其下方，所述第一旋转叶片10和第二旋转叶片11的曲率所造成排气口在旋转时，朝向传动机构12，反向的螺纹结构能够在旋转螺纹套筒16时，能够进行调节作用，同时限位柱19能够防止两个螺纹杆相对旋转，而后在三个螺旋叶片的作用下，能够将原料由下至上的进行排放。

请参阅图2，所述限位板7包括板体71、半圆形通孔结构72、直形通孔结构73、轴套74和轴孔75；所述板体71的边缘固定在第一中空管道3和第二中空管道4的内壁，所述板体71的中心固定一轴套74，所述轴套74的中心为轴孔75，所述板体71的内部设置有多个半圆形通孔结构72，所述板体71在位于半圆形通孔结构72的外侧设置有与其一体式结构的直形通孔结构73，所述轴孔75用于固定第一旋转轴8和第二旋转轴9的轴体；多个半圆形通孔结构72在以板体71的圆心为原点呈环形阵列式，在进行限位固定的同时，又能不妨碍原料的进入。

请参阅图3，所述传动机构12包括横板结构121、第一纵板结构122、第二纵板结构123、主斜齿锥齿轮124、第一斜齿锥齿轮125和第二斜齿锥齿轮126；所述横板结构121的中心被主旋转轴13贯穿、且两者通过轴承24连接，所述第一纵板结构122和第二纵板结构123的中心分别被第一旋转轴8和第二旋转轴9贯穿、且对应两者通过轴承24连接，所述主旋转轴13的端部固定一主斜齿锥齿轮124，所述第一旋转轴8和第二旋转轴9的端部分别固定有第一斜齿锥齿轮125和第二斜齿锥齿轮126，且所述第一斜齿锥齿轮125和第二斜齿锥齿轮126的齿轮牙分别与所述主斜齿锥齿轮124的齿轮牙相啮合；所述主斜齿锥齿轮124、第一斜齿锥齿轮125和第二斜齿锥齿轮126为斜齿锥齿轮传动，能够实现斜齿锥齿轮传动，将来自三个垂直方向的齿轮进行连接，从而使得一机多用，提高其利用率。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将该装置深入到储存罐体的内部，然后旋转螺纹套筒16，由于反向螺纹的作用，旋转时能够调节该装置的整体长度，当支撑板22的高度和储存罐的高度相同时，停止旋转，将支撑板22放置到罐体的表面，有条件时，通过螺栓将其固定，当需要工作时，打开电动机25，此时主旋转轴13快速旋转，在经过主斜齿锥齿轮124传动后，第一齿锥齿轮125和第二齿锥齿轮126带动第一螺旋叶片10和第二螺旋叶片11快速旋转，将原料经过第一中空结构5和第二中空结构6进入到主中空结构2的内部，然后主旋转叶片23旋转，将原料上移，经过排放管道26排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种粘稠性液体取料装置，包括内部为主中空结构(2)的中空壳体(1)，其特征在于：所述中空壳体(1)底部在对立的两侧分别设置有与其一体式结构的第一中空管道(3)和第二中空管道(4)，所述第一中空管道(3)和第二中空管道(4)的内部分别设置有第一中空结构(5)和第二中空结构(6)，所述第一中空结构(5)和第二中空结构(6)内部的两端分别固定一限位板(7)，位于所述第一中空结构(5)和第二中空结构(6)内部的限位板(7)分别被一第一旋转轴(8)和第二旋转轴(9)所贯穿连接，所述第一旋转轴(8)和第二旋转轴(9)的轴体分别固定有第一旋转叶片(10)和第二旋转叶片(11)，所述第一旋转轴(8)和第二旋转轴(9)的对立端分别固定在传动机构(12)的内部，所述传动机构(12)的顶端固定一贯穿所述主中空壳体(1)的主旋转轴(13)，所述主旋转轴(13)的轴体固定一主旋转叶片(23)，所述主中空壳体(1)的侧面在位于主旋转叶片(23)的上方设置一排放管道(26)，所述主旋转轴(13)的顶部通过第一连接法兰盘(14)固定一底部螺纹杆(15)，所述底部螺纹杆(15)的杆体通过螺纹结构连接一螺纹套筒(16)内部的一端，所述螺纹套筒(16)内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆(17)的杆体，所述底部螺纹杆(15)杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆(17)杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，所述底部螺纹杆(15)和顶部螺纹杆(17)在对立端均设置有横截面为矩形结构的限位孔(18)，两所述限位孔(18)的内部插入一限位杆(19)，所述顶部螺纹杆(17)的顶部通过一第二连接法兰盘(20)连接一电动机(25)的电动机主轴(21)，所述电动机主轴(21)贯穿一支撑板(22)，且两者通过轴承(24)连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘稠性液体取料装置，其特征在于：所述限位板(7)包括板体(71)、半圆形通孔结构(72)、直形通孔结构(73)、轴套(74)和轴孔(75)。

3.根据权利要求2所述的一种粘稠性液体取料装置，其特征在于：所述板体(71)的边缘固定在第一中空管道(3)和第二中空管道(4)的内壁，所述板体(71)的中心固定一轴套(74)，所述轴套(74)的中心为轴孔(75)，所述板体(71)的内部设置有多个半圆形通孔结构(72)，所述板体(71)在位于半圆形通孔结构(72)的外侧设置有与其一体式结构的直形通孔结构(73)，所述轴孔(75)用于固定第一旋转轴(8)和第二旋转轴(9)的轴体。

4.根据权利要求3所述的一种粘稠性液体取料装置，其特征在于：多个半圆形通孔结构(72)在以板体(71)的圆心为原点呈环形阵列式。

5.根据权利要求1所述的一种粘稠性液体取料装置，其特征在于：所述主旋转叶片(23)的曲率所造成进气口在旋转时，朝向其下方，所述第一旋转叶片(10)和第二旋转叶片(11)的曲率所造成排气口在旋转时，朝向传动机构(12)。

6.根据权利要求1所述的一种粘稠性液体取料装置，其特征在于：所述传动机构(12)包括横板结构(121)、第一纵板结构(122)、第二纵板结构(123)、主斜齿锥齿轮(124)、第一斜齿锥齿轮(125)和第二斜齿锥齿轮(126)。

7.根据权利要求6所述的一种粘稠性液体取料装置，其特征在于：所述横板结构(121)的中心被主旋转轴(13)贯穿、且两者通过轴承(24)连接，所述第一纵板结构(122)和第二纵板结构(123)的中心分别被第一旋转轴(8)和第二旋转轴(9)贯穿、且对应两者通过轴承(24)连接，所述主旋转轴(13)的端部固定一主斜齿锥齿轮(124)，所述第一旋转轴(8)和第二旋转轴(9)的端部分别固定有第一斜齿锥齿轮(125)和第二斜齿锥齿轮(126)，且所述第一斜齿锥齿轮(125)和第二斜齿锥齿轮(126)的齿轮牙分别与所述主斜齿锥齿轮(124)的齿轮牙相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种粘稠性液体取料装置，其特征在于：所述主斜齿锥齿轮(124)、第一斜齿锥齿轮(125)和第二斜齿锥齿轮(126)为斜齿锥齿轮传动。