CN110314567A - 一种一机多用齿轮变速式液体混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，包括主中空外壳。本发明利用齿轮，使得驱动电机的旋转方式转化为具有输送能力的抽取液体能力，同时，一部分驱动电机的旋转能力能够转化为反向的旋转能力，起到对液体的混合作用，从而实现具有可持续性混合的功能，并且，该装置对于驱动电机的利用率合理，有效提高了驱动电机的利用率，实用性强，而且该装置具有齿轮差结构式双向增速机构，能够将驱动电机的旋转速度增强，用于驱动两种混合液体的输出作用，提高液体的流动速度，实现高度对冲式的初步混合作用，此外，该装置具有齿轮差结构式单向降速机构，能够使得主螺旋叶片以较慢的速度旋转，从而对高速流动的液体起到阻力作用。

Description

一种一机多用齿轮变速式液体混合装置

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，具体为一种一机多用齿轮变速式液体混合装置。

背景技术

目前，在液体的混合方便，大多器械都是利用驱动电机直接带动旋转装置，由于驱动电机的旋转能力有限，所以使得旋转方式也仅仅为单一的内部旋转或者外部旋转，导致混合能力比较差，而且效率也比较低，并不具备持续混合的能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，包括底部安装有支撑腿的主中空外壳，所述主中空外壳底部安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部安装一驱动电机，所述主中空外壳内部中心设置有第一齿轮安装空间，所述第一齿轮安装空间的上方设置有第二齿轮安装空间，所述第二齿轮安装空间的斜上方设置有第一涡轮安装空间和第二涡轮安装空间，所述第二齿轮安装空间的正上方设置有液体混合空间，所述主中空外壳顶部的内部设置有连通液体混合空间的液体储存空间，所述液体储存空间底部中心设置有液体混合外壳，所述液体混合空间位于液体混合外壳的内部，所述驱动电机中的电机主轴端部在所述第一齿轮安装空间的内部安装一齿轮差结构式双向增速机构，所述齿轮差结构式双向增速机构的顶部中心安装一旋转轴体，且该旋转轴体在位于第二齿轮安装空间内部的一端安装一齿轮差结构式单向降速机构，所述齿轮差结构式双向增速机构上表面的两侧分别安装图有主第一旋转轴和主第二旋转轴，所述主第一旋转轴和主第二旋转轴分别在位于所述第一涡轮安装空间和第二涡轮安装空间内部的一端安装有涡轮结构式水流旋转驱动机构，所述齿轮差结构式单向降速机构上表面中心安装一主第三旋转轴，所述主第三旋转轴在位于所述液体混合空间内部的轴体上安装有主螺旋叶片，所述主中空外壳的内部设置有连通外界与第一涡轮安装空间和第二涡轮安装空间的第一进液孔和第二进液孔，所述主中空外壳的内部设置有连通液体混合空间底部与第一涡轮安装空间和第二涡轮安装空间的通液孔，所述主中空外壳的内部设置有连通外界和液体储存空间侧面底部的多个排液孔。

进一步地，所述齿轮差结构式双向增速机构包括齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳、齿轮差结构式双向增速机构用空心结构、齿轮差结构式双向增速机构用轴承、齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴、齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮、齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴、齿轮差结构式双向增速机构用第三旋转轴、齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮；所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳内部中心设置有齿轮差结构式双向增速机构用空心结构，所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳中心通过齿轮差结构式双向增速机构用轴承安装一齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴的轴体上安装一齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮，所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳顶部在对立两侧通过齿轮差结构式双向增速机构用轴承分别安装有齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴的端部分别安装有齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮，所述齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮侧面的齿牙结构与齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮侧面的齿牙结构相啮合。

进一步地，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴的两端分别与电机主轴和旋转轴体端部固定连接，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴的端部分别与主第一旋转轴和主第二旋转轴的底部固定连接。

进一步地，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮分度圆的结构半径大于所述齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮分度圆的结构半径。

进一步地，所述齿轮差结构式单向降速机构包括齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳、齿轮差结构式单向降速机构用中空结构、齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴、齿轮差结构式单向降速机构用轴承、齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴、齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴、齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮、齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮、齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮；所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳的内部设置有齿轮差结构式单向降速机构用中空结构，所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳底部中心通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承安装一齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴，所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳顶部中心通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承安装一齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴，所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳的侧面通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承安装一齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴，所述齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴的轴体上安装有齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮和齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮，所述齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴顶端与所述齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴的底端分别安装有齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮，且所述齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮与齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮之间的齿牙结构相啮合，所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮之间的齿牙结构相啮合。

进一步地，所述齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮分度圆的结构半径小于所述齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮分度圆的结构半径，所述齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮分度圆的结构半径大于所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮分度圆的结构半径，所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮小于所述齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮分度圆的结构半径。

进一步地，所述齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴底端和齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴顶端分别与旋转轴体顶端和主第三旋转轴底端固定连接。

进一步地，所述涡轮结构式水流旋转驱动机构包括涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套、涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔和涡轮结构式水流旋转驱动机构用涡轮扇叶；所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套的中心设置有涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔，所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套的侧面安装有涡轮结构式水流旋转驱动机构用涡轮扇叶。

进一步地，所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔套接在主第一旋转轴和主第二旋转轴的顶部轴体上。

进一步地，所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔无缝插接式安装在主第一旋转轴和主第二旋转轴的顶部轴体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用齿轮，使得驱动电机的旋转方式转化为具有输送能力的抽取液体能力，同时，一部分驱动电机的旋转能力能够转化为反向的旋转能力，起到对液体的混合作用，从而实现具有可持续性混合的功能，并且，该装置对于驱动电机的利用率合理，有效提高了驱动电机的利用率，实用性强，而且该装置具有齿轮差结构式双向增速机构，能够将驱动电机的旋转速度增强，用于驱动两种混合液体的输出作用，提高液体的流动速度，实现高度对冲式的初步混合作用，此外，该装置具有齿轮差结构式单向降速机构，能够使得主螺旋叶片以较慢的速度旋转，从而对高速流动的液体起到阻力作用，该阻力能够进一步对液体进行混合作用，另外，该装置具有涡轮结构式水流旋转驱动机构，能够在旋转的状态下，带动液体流动，形成高速流动。

附图说明

图1为本发明一种一机多用齿轮变速式液体混合装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种一机多用齿轮变速式液体混合装置中齿轮差结构式双向增速机构的结构示意图；

图3为本发明一种一机多用齿轮变速式液体混合装置中齿轮差结构式单向降速机构的结构示意图；

图4为本发明一种一机多用齿轮变速式液体混合装置中涡轮结构式水流旋转驱动机构的结构示意图；

图中：1，主中空外壳、2，驱动电机安装外壳、3，驱动电机、4，驱动电机、5，第一齿轮安装空间、6，第二齿轮安装空间、7，液体储存空间、8，液体混合外壳、9，液体混合空间、10，第一涡轮安装空间、11，第二涡轮安装空间、12，第一进液孔、13，第二进液孔、14，排液孔、15，齿轮差结构式双向增速机构、151，齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳,152，齿轮差结构式双向增速机构用空心结构,153，齿轮差结构式双向增速机构用轴承,154，齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴,155，齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮,156，齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴,157，齿轮差结构式双向增速机构用第三旋转轴,158，齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮,159，齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮、16，主第一旋转轴、17，主第二旋转轴、18，齿轮差结构式单向降速机构、181，齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳,182，齿轮差结构式单向降速机构用中空结构,183，齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴,184，齿轮差结构式单向降速机构用轴承,185，齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴,187，齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴,188，齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮,189，齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮,1810，齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮,1811，齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮、19，涡轮结构式水流旋转驱动机构、191，涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套,192，涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔,193，涡轮结构式水流旋转驱动机构用涡轮扇叶、20，主第三旋转轴、21，主螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装有支撑腿的主中空外壳1，所述主中空外壳1底部安装一驱动电机安装外壳2，所述驱动电机安装外壳2的内部安装一驱动电机4，所述主中空外壳1内部中心设置有第一齿轮安装空间5，所述第一齿轮安装空间5的上方设置有第二齿轮安装空间6，所述第二齿轮安装空间6的斜上方设置有第一涡轮安装空间10和第二涡轮安装空间11，所述第二齿轮安装空间6的正上方设置有液体混合空间9，所述主中空外壳1顶部的内部设置有连通液体混合空间9的液体储存空间7，所述液体储存空间7底部中心设置有液体混合外壳8，所述液体混合空间9位于液体混合外壳8的内部，所述驱动电机3中的电机主轴4端部在所述第一齿轮安装空间5的内部安装一齿轮差结构式双向增速机构15，所述齿轮差结构式双向增速机构15的顶部中心安装一旋转轴体，且该旋转轴体在位于第二齿轮安装空间6内部的一端安装一齿轮差结构式单向降速机构18，所述齿轮差结构式双向增速机构15上表面的两侧分别安装图有主第一旋转轴16和主第二旋转轴17，所述主第一旋转轴16和主第二旋转轴17分别在位于所述第一涡轮安装空间10和第二涡轮安装空间11内部的一端安装有涡轮结构式水流旋转驱动机构19，所述齿轮差结构式单向降速机构18上表面中心安装一主第三旋转轴20，所述主第三旋转轴20在位于所述液体混合空间9内部的轴体上安装有主螺旋叶片21，所述主中空外壳1的内部设置有连通外界与第一涡轮安装空间10和第二涡轮安装空间11的第一进液孔12和第二进液孔13，所述主中空外壳1的内部设置有连通液体混合空间9底部与第一涡轮安装空间10和第二涡轮安装空间11的通液孔21，所述主中空外壳1的内部设置有连通外界和液体储存空间7侧面底部的多个排液孔14。

请参阅图2，所述齿轮差结构式双向增速机构15包括齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳151、齿轮差结构式双向增速机构用空心结构152、齿轮差结构式双向增速机构用轴承153、齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴154、齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮155、齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴156、齿轮差结构式双向增速机构用第三旋转轴157、齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮158和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮159；所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳151内部中心设置有齿轮差结构式双向增速机构用空心结构152，所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳151中心通过齿轮差结构式双向增速机构用轴承153安装一齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴154，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴154的轴体上安装一齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮155，所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳151顶部在对立两侧通过齿轮差结构式双向增速机构用轴承153分别安装有齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮155和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴156，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮155和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴156的端部分别安装有齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮158和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮159，所述齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮158和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮159侧面的齿牙结构与齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮155侧面的齿牙结构相啮合；所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴154的两端分别与电机主轴4和旋转轴体端部固定连接，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴154和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴156的端部分别与主第一旋转轴16和主第二旋转轴17的底部固定连接；所述齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮155分度圆的结构半径大于所述齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮158和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮159分度圆的结构半径，其主要作用是：在齿轮差的作用下，能够使得主第一旋转轴16和主第二旋转轴17产生较快的旋转，从而形成高速流动的液体。

请参阅图3，所述齿轮差结构式单向降速机构18包括齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳181、齿轮差结构式单向降速机构用中空结构182、齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴183、齿轮差结构式单向降速机构用轴承184、齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴185、齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴187、齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮188、齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮189、齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮1810和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮1811；所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳181的内部设置有齿轮差结构式单向降速机构用中空结构182，所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳181底部中心通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承184安装一齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴183，所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳181顶部中心通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承184安装一齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴187，所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳181的侧面通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承184安装一齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴185，所述齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴185的轴体上安装有齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮189和齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮1810，所述齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴183顶端与所述齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴187的底端分别安装有齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮188和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮1811，且所述齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮188与齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮189之间的齿牙结构相啮合，所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮1810和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮1811之间的齿牙结构相啮合；所述齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮188分度圆的结构半径小于所述齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮189分度圆的结构半径，所述齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮189分度圆的结构半径大于所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮1810分度圆的结构半径，所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮1810小于所述齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮1811分度圆的结构半径；所述齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴183底端和齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴187顶端分别与旋转轴体顶端和主第三旋转轴20底端固定连接，其主要作用是：能够使得主第三旋转轴20产生较慢的旋转速度，从而起到阻力作用，使得液体能够通过主螺旋叶片21流动。

请参阅图4，所述涡轮结构式水流旋转驱动机构19包括涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套191、涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔192和涡轮结构式水流旋转驱动机构用涡轮扇叶193；所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套191的中心设置有涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔192，所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套191的侧面安装有涡轮结构式水流旋转驱动机构用涡轮扇叶193；所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔192套接在主第一旋转轴16和主第二旋转轴17的顶部轴体上；所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔192无缝插接式安装在主第一旋转轴16和主第二旋转轴17的顶部轴体上，其主要作用是：对液体进行输送。

一定注意：安装时，主螺旋叶片21的旋转方向与驱动电机3正向旋转的旋转方向相反。

具体使用方式：本发明工作中，将两种液体的排放口与第一进液孔12和第二进液孔13连通，然后打开驱动电机3，此时，涡轮结构式水流旋转驱动机构19快速旋转，将两种液体快速的输送到液体混合空间9的内部，当液体进入到液体混合空间9的内部时，由于主螺旋叶片21的反向作用，形成反推力，从而使得对冲后的两种液体在阻力的作用下，继续混合，由于液体的增加，使得液体通过主螺旋叶片21之间的缝隙排出到液体储存空间7的内部，在通过排液孔14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，包括底部安装有支撑腿的主中空外壳（1），其特征在于：所述主中空外壳（1）底部安装一驱动电机安装外壳（2），所述驱动电机安装外壳（2）的内部安装一驱动电机（4），所述主中空外壳（1）内部中心设置有第一齿轮安装空间（5），所述第一齿轮安装空间（5）的上方设置有第二齿轮安装空间（6），所述第二齿轮安装空间（6）的斜上方设置有第一涡轮安装空间（10）和第二涡轮安装空间（11），所述第二齿轮安装空间（6）的正上方设置有液体混合空间（9），所述主中空外壳（1）顶部的内部设置有连通液体混合空间（9）的液体储存空间（7），所述液体储存空间（7）底部中心设置有液体混合外壳（8），所述液体混合空间（9）位于液体混合外壳（8）的内部，所述驱动电机（3）中的电机主轴（4）端部在所述第一齿轮安装空间（5）的内部安装一齿轮差结构式双向增速机构（15），所述齿轮差结构式双向增速机构（15）的顶部中心安装一旋转轴体，且该旋转轴体在位于第二齿轮安装空间（6）内部的一端安装一齿轮差结构式单向降速机构（18），所述齿轮差结构式双向增速机构（15）上表面的两侧分别安装图有主第一旋转轴（16）和主第二旋转轴（17），所述主第一旋转轴（16）和主第二旋转轴（17）分别在位于所述第一涡轮安装空间（10）和第二涡轮安装空间（11）内部的一端安装有涡轮结构式水流旋转驱动机构（19），所述齿轮差结构式单向降速机构（18）上表面中心安装一主第三旋转轴（20），所述主第三旋转轴（20）在位于所述液体混合空间（9）内部的轴体上安装有主螺旋叶片（21），所述主中空外壳（1）的内部设置有连通外界与第一涡轮安装空间（10）和第二涡轮安装空间（11）的第一进液孔（12）和第二进液孔（13），所述主中空外壳（1）的内部设置有连通液体混合空间（9）底部与第一涡轮安装空间（10）和第二涡轮安装空间（11）的通液孔（21），所述主中空外壳（1）的内部设置有连通外界和液体储存空间（7）侧面底部的多个排液孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述齿轮差结构式双向增速机构（15）包括齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳（151）、齿轮差结构式双向增速机构用空心结构（152）、齿轮差结构式双向增速机构用轴承（153）、齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴（154）、齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮（155）、齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴（156）、齿轮差结构式双向增速机构用第三旋转轴（157）、齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮（158）和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮（159）；所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳（151）内部中心设置有齿轮差结构式双向增速机构用空心结构（152），所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳（151）中心通过齿轮差结构式双向增速机构用轴承（153）安装一齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴（154），所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴（154）的轴体上安装一齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮（155），所述齿轮差结构式双向增速机构用空心外壳（151）顶部在对立两侧通过齿轮差结构式双向增速机构用轴承（153）分别安装有齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮（155）和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴（156），所述齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮（155）和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴（156）的端部分别安装有齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮（158）和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮（159），所述齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮（158）和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮（159）侧面的齿牙结构与齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮（155）侧面的齿牙结构相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴（154）的两端分别与电机主轴（4）和旋转轴体端部固定连接，所述齿轮差结构式双向增速机构用第一旋转轴（154）和齿轮差结构式双向增速机构用第二旋转轴（156）的端部分别与主第一旋转轴（16）和主第二旋转轴（17）的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述齿轮差结构式双向增速机构用第一齿轮（155）分度圆的结构半径大于所述齿轮差结构式双向增速机构用第二齿轮（158）和齿轮差结构式双向增速机构用第三齿轮（159）分度圆的结构半径。

5.根据权利要求1所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述齿轮差结构式单向降速机构（18）包括齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳（181）、齿轮差结构式单向降速机构用中空结构（182）、齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴（183）、齿轮差结构式单向降速机构用轴承（184）、齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴（185）、齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴（187）、齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮（188）、齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮（189）、齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮（1810）和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮（1811）；所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳（181）的内部设置有齿轮差结构式单向降速机构用中空结构（182），所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳（181）底部中心通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承（184）安装一齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴（183），所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳（181）顶部中心通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承（184）安装一齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴（187），所述齿轮差结构式单向降速机构用空心外壳（181）的侧面通过齿轮差结构式单向降速机构用轴承（184）安装一齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴（185），所述齿轮差结构式单向降速机构用第二旋转轴（185）的轴体上安装有齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮（189）和齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮（1810），所述齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴（183）顶端与所述齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴（187）的底端分别安装有齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮（188）和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮（1811），且所述齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮（188）与齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮（189）之间的齿牙结构相啮合，所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮（1810）和齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮（1811）之间的齿牙结构相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述齿轮差结构式单向降速机构用第一齿轮（188）分度圆的结构半径小于所述齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮（189）分度圆的结构半径，所述齿轮差结构式单向降速机构用第二齿轮（189）分度圆的结构半径大于所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮（1810）分度圆的结构半径，所述齿轮差结构式单向降速机构用第三齿轮（1810）小于所述齿轮差结构式单向降速机构用第四齿轮（1811）分度圆的结构半径。

7.根据权利要求5所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述齿轮差结构式单向降速机构用第一旋转轴（183）底端和齿轮差结构式单向降速机构用第三旋转轴（187）顶端分别与旋转轴体顶端和主第三旋转轴（20）底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述涡轮结构式水流旋转驱动机构（19）包括涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套（191）、涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔（192）和涡轮结构式水流旋转驱动机构用涡轮扇叶（193）；所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套（191）的中心设置有涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔（192），所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用轴套（191）的侧面安装有涡轮结构式水流旋转驱动机构用涡轮扇叶（193）。

9.根据权利要求8所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔（192）套接在主第一旋转轴（16）和主第二旋转轴（17）的顶部轴体上。

10.根据权利要求8所述的一种一机多用齿轮变速式液体混合装置，其特征在于：所述涡轮结构式水流旋转驱动机构用安装孔（192）无缝插接式安装在主第一旋转轴（16）和主第二旋转轴（17）的顶部轴体上。