CN107458654A - 基于plc和触摸屏控制的牙签自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,包括支撑板,所述支撑板的两侧固定有支撑脚,支撑板的底端一侧固定有固定板,固定板的底端固定有牙签收集筒,牙签收集筒的顶端开有开口,开口的一侧固定有收集滑板,收集滑板的顶端安装有传送带,牙签收集筒的一侧安装有第二电机和转动轴,第二电机的输出轴固定有第二齿轮,转动轴的一端固定有第一齿轮,第一齿轮和转动轴的轴心位置分别开设有相连通的螺纹孔和通孔,且螺纹孔和通孔连接有螺杆,螺杆的一端穿过牙签收集筒的一侧,且螺杆的一端延伸至牙签收集筒内,螺杆的一端固定有推板。本发明设计结构合理,操作简单,可以通过PLC自动控制完成,安装有触摸屏,操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及牙签包装技术领域,尤其涉及一种基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机。
背景技术
牙签生产中,因为数量大,产量多,并且牙签个体小,难于大型机器夹持,因此需要一种新型装置对牙签自动包装,本文根据现有的牙签生产过程中面对牙签进行装筒时,需要人工装筒,费时费力,而且牙签尖锐,容易弄伤手,进行了结构设计,自动装筒,方便快捷。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于 PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,包括支撑板,所述支撑板的两侧固定有支撑脚,支撑板的底端一侧固定有固定板,固定板的底端固定有牙签收集筒,牙签收集筒的顶端开有开口,开口的一侧固定有收集滑板,收集滑板的顶端安装有传送带,牙签收集筒的一侧安装有第二电机和转动轴,第二电机的输出轴固定有第二齿轮,转动轴的一端固定有第一齿轮,第一齿轮和转动轴的轴心位置分别开设有相连通的螺纹孔和通孔,且螺纹孔和通孔连接有螺杆,螺杆的一端穿过牙签收集筒的一侧,且螺杆的一端延伸至牙签收集筒内,螺杆的一端固定有推板,支撑板的底端安装有第一推杆电机,支撑板的底端还滑动连接有连接板,第一推杆电机的输出轴与连接板的一侧顶端固定,连接板的另一侧底端安装有第一电机,第一电机的输出轴固定有转动杆,转动杆的一端固定有转盘,转盘的一侧开设有四个对称的包装筒放置槽,包装筒放置槽内设有包装筒,转盘安装有四个对称的第二推杆电机,第二推杆电机的输出轴穿过转盘的壁体,第二推杆电机的输出轴延伸至包装筒放置槽内,且第二推杆电机的输出轴固定有夹板,夹板位于包装筒放置槽内。
优选的,所述牙签收集筒的一侧开设有卡槽,转动轴的一端延伸至卡槽内,且卡槽和转动轴均为倒T字形结构,卡槽的水平内壁安装有轴承,转动轴通过轴承与牙签收集筒的一侧转动连接。
优选的,所述包装筒放置槽转动的位置与牙签收集筒位置相对应。
优选的,所述支撑板的底端另一侧开设有滑槽,连接板的顶端通过滑槽与支撑板的底端滑动连接。
优选的,所述夹板为C字形结构,转动杆为倒十字形结构。
优选的,所述其中一个支撑脚的一侧安装有触摸屏,支撑板的顶端一侧安装有PLC控制器。
本发明的有益效果是:通过传送带将牙签传送到牙签收集筒,通过第二电机、第二齿轮、第一齿轮、螺杆和推板,实现将牙签推送到包装筒中,通过第一电机、第一推杆电机、第二推杆电机、夹板和转盘,实现将牙签推送到包装筒中,装满取出包装筒,在第一电机的作用下,下一个包装图运转到牙签收集筒处,本设计结构合理,操作简单,可以通过PLC自动控制完成,安装有触摸屏,操作便捷。
附图说明
图1为本发明提出的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机的结构主视示意图;
图2为本发明提出的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机的转盘剖视结构示意图;
图3为本发明提出的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机的A处放大示意图;
图4为本发明提出的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机的牙签收集筒结构示意图。
图中:1支撑板、2第二推杆电机、3第一推杆电机、4连接板、5包装筒、6第一电机、7转动杆、8转盘、9支撑脚、10固定板、11夹板、12螺杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15第二电机、16牙签收集筒、17推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,包括支撑板1,支撑板1的两侧固定有支撑脚9,支撑板1的底端一侧固定有固定板10,固定板10的底端固定有牙签收集筒,牙签收集筒16的顶端开有开口,开口的一侧固定有收集滑板,收集滑板的顶端安装有传送带,牙签收集筒16的一侧安装有第二电机15和转动轴,第二电机15的输出轴固定有第二齿轮14,转动轴的一端固定有第一齿轮13,第一齿轮13和转动轴的轴心位置分别开设有相连通的螺纹孔和通孔,且螺纹孔和通孔连接有螺杆12,螺杆12的一端穿过牙签收集筒16的一侧,且螺杆12的一端延伸至牙签收集筒16内,螺杆12的一端固定有推板17,支撑板1的底端安装有第一推杆电机3,支撑板1的底端还滑动连接有连接板4,第一推杆电机3的输出轴与连接板4的一侧顶端固定,连接板4的另一侧底端安装有第一电机6,第一电机6的输出轴固定有转动杆 7,转动杆7的一端固定有转盘8,转盘8的一侧开设有四个对称的包装筒放置槽,包装筒放置槽内设有包装筒5,转盘8安装有四个对称的第二推杆电机 2,第二推杆电机2的输出轴穿过转盘8的壁体,第二推杆电机2的输出轴延伸至包装筒放置槽内,且第二推杆电机2的输出轴固定有夹板11,夹板11位于包装筒放置槽内。
本实施例中,使用时,PLC控制器控制传送带将牙签运输到牙签收集筒16 中,收集满后,第二电机15带动第二齿轮14,第二齿轮14带动第一齿轮 13,从而使得螺杆12运转,推板17的底端固定有滑块,牙签收集筒16的底端开设有长凹槽,滑块位于长凹槽内,推板17通过长凹槽与牙签收集筒16滑动连接,螺杆12推动推板17,第一推杆电机3推动连接板4,使得包装筒5 套设在牙签收集筒16的一端,推板17将牙签推送到包装筒5中,夹板11的作用是将包装筒5夹紧,防止掉落,第一电机6运转,将包装好的包装筒5运转出来,人工取出包装筒5。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的两侧固定有支撑脚(9),支撑板(1)的底端一侧固定有固定板(10),固定板(10)的底端固定有牙签收集筒,牙签收集筒(16)的顶端开有开口,开口的一侧固定有收集滑板,收集滑板的顶端安装有传送带,牙签收集筒(16)的一侧安装有第二电机(15)和转动轴,第二电机(15)的输出轴固定有第二齿轮(14),转动轴的一端固定有第一齿轮(13),第一齿轮(13)和转动轴的轴心位置分别开设有相连通的螺纹孔和通孔,且螺纹孔和通孔连接有螺杆(12),螺杆(12)的一端穿过牙签收集筒(16)的一侧,且螺杆(12)的一端延伸至牙签收集筒(16)内,螺杆(12)的一端固定有推板(17),支撑板(1)的底端安装有第一推杆电机(3),支撑板(1)的底端还滑动连接有连接板(4),第一推杆电机(3)的输出轴与连接板(4)的一侧顶端固定,连接板(4)的另一侧底端安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出轴固定有转动杆(7),转动杆(7)的一端固定有转盘(8),转盘(8)的一侧开设有四个对称的包装筒放置槽,包装筒放置槽内设有包装筒(5),转盘(8)安装有四个对称的第二推杆电机(2),第二推杆电机(2)的输出轴穿过转盘(8)的壁体,第二推杆电机(2)的输出轴延伸至包装筒放置槽内,且第二推杆电机(2)的输出轴固定有夹板(11),夹板(11)位于包装筒放置槽内。
2.根据权利要求1所述的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,其特征在于,所述牙签收集筒(16)的一侧开设有卡槽,转动轴的一端延伸至卡槽内,且卡槽和转动轴均为倒T字形结构,卡槽的水平内壁安装有轴承,转动轴通过轴承与牙签收集筒(16)的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,其特征在于,所述包装筒放置槽转动的位置与牙签收集筒(16)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,其特征在于,所述支撑板(1)的底端另一侧开设有滑槽,连接板(4)的顶端通过滑槽与支撑板(1)的底端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,其特征在于,所述夹板(11)为C字形结构,转动杆(7)为倒十字形结构。
6.根据权利要求1所述的基于PLC和触摸屏控制的牙签自动包装机,其特征在于,所述其中一个支撑脚(9)的一侧安装有触摸屏,支撑板(1)的顶端一侧安装有PLC控制器。
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