CN107455554A - 一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法,具体按照以下步骤实施:预处理全株苎麻得到苎麻料渣,称取苎麻料渣30~50份、糖渣10~20份、厌氧发酵菌剂3~5份、麦饭石粉10~15份、复合微量元素备用,苎麻料渣、糖渣、厌氧发酵菌剂厌氧发酵得到厌氧发酵料粉,厌氧发酵料粉与麦饭石粉、复合微量元素混合得到全株苎麻颗粒饲料。本发明中加入厌氧发酵菌剂,厌氧发酵菌剂中多种微生物协同作用,将苎麻料渣、糖渣中的大分子有机物逐步分解为易于消化的简单物质,再经过复杂的物理化学和生物化学的反应,形成具有独特的发酵料风味的饲料。本发明制备出的饲料适口性好,且能够有效提高动物的免疫力,明显降低发病率,改善养殖场环境。
Description
技术领域
本发明属于动物饲料技术领域,具体涉及一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法。
背景技术
养殖业的迅猛发展导致了蛋白和能量饲料的紧缺,同时,随着国家对食品安全越来越重视,用一些优质牧草代替部分饲料,对解决“人畜争粮”问题具有重要意义,同时积极寻找牧草以外可替代的植物性饲料显得尤为重要。苎麻是一种多年生宿根作物,同时又是一种湿草类速生性多叶植物,其营养价值高,生态适应性强。近年来研究发现,与其他草类饲料相比,苎麻蛋白质饲料产品由于营养成分高、不带病菌且成本低廉,在国外一些畜牧业发达的国家具有潜在市场;同时因其具有一定药理活性,对家禽和家畜常见疾病防治有着意义。
苎麻喜温热湿润的生长环境,最适宜生长温度为25~35℃,因此在我国长江流域,南方湿热的夏天苎麻生长较快,且苎麻在南方地区种植抗逆性强,能够顺利越冬,一年种植多年收益。而作为常用牧草的苜蓿不适于高温高湿气候,当温度达到35℃就会停止生长甚至死亡,且苜蓿在南方地区不能越冬,因此利用苎麻饲料产品代替部分苜蓿及作为天然绿色饲料添加剂具有很大的市场,开发前景十分广阔。
现有技术中一般只取用苎麻叶制备饲料,遗弃其根茎,在一定程度上造成资源浪费,此外,用苎麻叶制成的饲料存在口感差,制备方法复杂等缺点,因此需要研究一种制备简单,能较好地改善苎麻粉的口感,提高动物采食性的苎麻饲料配料的方法。
发明内容
本发明提供了一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法,解决了现有技术中一般只取用苎麻叶制备饲料,遗弃其根茎,在一定程度上造成资源浪费的问题,还解决了用苎麻叶制成的饲料口感差,制备方法复杂的问题。
本发明提供了一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将苎麻植株从离地面10~20cm的高度处收割,然后将收割到的苎麻植株粉碎成粒度≤1cm的料渣,得到苎麻料渣;
步骤2,称取步骤1中制得的苎麻料渣30~50份、糖渣10~20份、厌氧发酵菌剂3~5份、麦饭石粉10~15份、复合微量元素1~2份、植酸酶0.5-1份,备用;
其中,所述厌氧发酵菌剂由产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液、黑根霉制剂、酿酒酵母制剂按照2:2:2:1的的质量比混合而成;
所述复合微量元素由以下重量份数的组分组成:10~15份维生素A、10~15份维生素B12、10~15份维生素C、5~10份硫酸亚铁、10~15份碘酸钙、3~5份硫酸锌;
步骤3,将步骤2中称取的苎麻料渣、糖渣混合均匀,得到混合料渣,将混合料渣置于容器中,往容器中加入相当于混合料渣重量1~2倍的水,并且在加水的过程中持续搅拌混合料渣,加水完毕后往容器中加入步骤2中称取的厌氧发酵菌剂,搅拌均匀后将容器密封,并于30~40℃下发酵3~5天,发酵完毕得到到厌氧发酵料;将厌氧发酵料平铺放置通风,当通风至含水率≤20%时,再将厌氧发酵料于40~50℃下干燥至含水率≤10%,然后粉碎,过40目筛,得到厌氧发酵料粉;
步骤4,往步骤3得到的厌氧发酵料粉中加入步骤1中称取的麦饭石粉、复合微量元素、植酸酶,混合均匀,得到混合物料;
步骤5,将步骤4得到的混合物料送入平模制粒机,采用平模和压辊压制成型,得到密度为1~1.2g/cm3的颗粒状物质,所述颗粒状物质即为全株苎麻颗粒饲料。
优选的,所述糖渣为甜菜糖渣、玉米糖渣、甘蔗糖渣中的一种或两种。
优选的,所述糖渣的粒径≤1cm。
优选的,所述产纤维二糖梭菌发酵菌液、所述保加利亚乳酸杆菌发酵菌液中有效活菌数均≥109个/mL;
所述酿酒酵母制剂中酵母数≥108cfu/g;
所述黑根霉制剂中黑根霉孢子数≥107个/g。
优选的,所述麦饭石粉的粒径≤1mm。
优选的,所述全株苎麻颗粒饲料的粒径为3~4mm。
优选的,所述平模制粒机的品牌为华圣,型号为HSP-120。
优选的,所述平模制粒机的制粒参数为:模盘孔径6mm、磨盘直径200mm、磨盘厚度26mm、模孔外直径8.5mm、喇叭口深度5mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1)本发明中加入厌氧发酵菌剂,厌氧发酵菌剂中多种微生物协同作用,将苎麻料渣、糖渣中的大分子有机物逐步分解为易于消化的简单物质,再经过复杂的物理化学和生物化学的反应,形成具有独特的发酵料风味的饲料。
2)本发明中添加糖渣,补充了饲料中蛋白质来源,提高了饲料的营养价值,麦饭石粉、复合微量元素一方面可显著提高消化吸收率即适口性,另一方面能够有效提高动物的免疫力,明显降低发病率,改善养殖场环境。
3)本发明造粒工艺简单易行,通过控制制粒压辊与平模间隙能够调节相邻的混合烘干物料间的粘结力,使全株苎麻颗粒饲料的密度大大增加,有效的解决了全株苎麻饲料造粒难的问题,制备出的全株苎麻颗粒饲料表面光滑、无明显裂纹,具有广泛的应用前景。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明中所用菌株均购买于中国农业微生物菌种保藏管理中心,下述各实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
实施例中产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液均是采用常规方法扩大培养得到菌液或市售的发酵菌液,黑根霉制剂、酿酒酵母制剂均是采用常规方法扩大培养得到固态制剂或者市售的固态制剂。
实施例1
一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将苎麻植株从离地面10cm的高度处收割,然后将收割到的苎麻植株粉碎成粒度0.6cm的料渣,得到苎麻料渣;
步骤2,称取步骤1中制得的苎麻料渣30份、甜菜糖渣20份、厌氧发酵菌剂3份、粒径为1mm的麦饭石粉15份、复合微量元素1份、植酸酶0.5份,备用;
其中,厌氧发酵菌剂由产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液、黑根霉制剂、酿酒酵母制剂按照2:2:2:1的的质量比混合而成;并且产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液中有效活菌数均为2×109个/mL,酿酒酵母制剂中酵母数为109cfu/g;黑根霉制剂中黑根霉孢子数为108个/g;
复合微量元素由以下重量份数的组分组成:10份维生素A、15份维生素B12、10份维生素C、10份硫酸亚铁、10份碘酸钙、3份硫酸锌;
步骤3,将步骤2中称取的苎麻料渣、甜菜糖渣混合均匀,得到混合料渣,将混合料渣置于容器中,往容器中加入相当于混合料渣重量1倍的水,并且在加水的过程中持续搅拌混合料渣,加水完毕后往容器中加入步骤2中称取的厌氧发酵菌剂,搅拌均匀后将容器密封,并于40℃下发酵3天,发酵完毕得到到厌氧发酵料;将厌氧发酵料平铺放置通风,当通风至含水率为12%时,再将厌氧发酵料于50℃下干燥至含水率为8%,然后粉碎,过40目筛,得到厌氧发酵料粉;
步骤4,往步骤3得到的厌氧发酵料粉中加入步骤1中称取的麦饭石粉、复合微量元素、植酸酶,混合均匀,得到混合物料;
步骤5,将步骤4得到的混合物料送入平模制粒机,采用平模和压辊压制成型,得到粒径为3mm、密度为1.15g/cm3的颗粒状物质,该颗粒状物质即为全株苎麻颗粒饲料。
实施例2
一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将苎麻植株从离地面12cm的高度处收割,然后将收割到的苎麻植株粉碎成粒度为1cm的料渣,得到苎麻料渣;
步骤2,称取步骤1中制得的苎麻料渣50份、玉米糖渣10份、厌氧发酵菌剂5份、粒径为0.5mm的麦饭石粉10份、复合微量元素2份、植酸酶1份,备用;
其中,厌氧发酵菌剂由产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液、黑根霉制剂、酿酒酵母制剂按照2:2:2:1的的质量比混合而成;并且产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液中有效活菌数均为1010个/mL,酿酒酵母制剂中酵母数为3×109cfu/g;黑根霉制剂中黑根霉孢子数为5×108个/g;
复合微量元素由以下重量份数的组分组成:15份维生素A、13份维生素B12、15份维生素C、8份硫酸亚铁、15份碘酸钙、4份硫酸锌;
步骤3,将步骤2中称取的苎麻料渣、玉米糖渣混合均匀,得到混合料渣,将混合料渣置于容器中,往容器中加入相当于混合料渣重量1.5倍的水,并且在加水的过程中持续搅拌混合料渣,加水完毕后往容器中加入步骤2中称取的厌氧发酵菌剂,搅拌均匀后将容器密封,并于35℃下发酵4天,发酵完毕得到到厌氧发酵料;将厌氧发酵料平铺放置通风,当通风至含水率为15%时,再将厌氧发酵料于45℃下干燥至含水率为6%,然后粉碎,过40目筛,得到厌氧发酵料粉;
步骤4,往步骤3得到的厌氧发酵料粉中加入步骤1中称取的麦饭石粉、复合微量元素、植酸酶,混合均匀,得到混合物料;
步骤5,将步骤4得到的混合物料送入平模制粒机,采用平模和压辊压制成型,得到粒径为3.5mm、密度为1g/cm3的颗粒状物质,该颗粒状物质即为全株苎麻颗粒饲料。
实施例3
一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将苎麻植株从离地面20cm的高度处收割,然后将收割到的苎麻植株粉碎成粒度为0.1cm的料渣,得到苎麻料渣;
步骤2,称取步骤1中制得的苎麻料渣40份、甘蔗糖渣15份、厌氧发酵菌剂4份、粒径为0.2mm的麦饭石粉12份、复合微量元素1.5份、植酸酶0.5份,备用;
其中,厌氧发酵菌剂由产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液、黑根霉制剂、酿酒酵母制剂按照2:2:2:1的的质量比混合而成;并且产纤维二糖梭菌发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌发酵菌液中有效活菌数均为2×1010个/mL,酿酒酵母制剂中酵母数为5×109cfu/g;黑根霉制剂中黑根霉孢子数为2×109个/g;
复合微量元素由以下重量份数的组分组成:12份维生素A、10份维生素B12、13份维生素C、5份硫酸亚铁、12份碘酸钙、5份硫酸锌;
步骤3,将步骤2中称取的苎麻料渣、甘蔗糖渣混合均匀,得到混合料渣,将混合料渣置于容器中,往容器中加入相当于混合料渣重量2倍的水,并且在加水的过程中持续搅拌混合料渣,加水完毕后往容器中加入步骤2中称取的厌氧发酵菌剂,搅拌均匀后将容器密封,并于30℃下发酵5天,发酵完毕得到到厌氧发酵料;将厌氧发酵料平铺放置通风,当通风至含水率为10%时,再将厌氧发酵料于40℃下干燥至含水率为6%,然后粉碎,过40目筛,得到厌氧发酵料粉;
步骤4,往步骤3得到的厌氧发酵料粉中加入步骤1中称取的麦饭石粉、复合微量元素、植酸酶,混合均匀,得到混合物料;
步骤5,将步骤4得到的混合物料送入平模制粒机,采用平模和压辊压制成型,得到粒径为4mm,密度为1.2g/cm3的颗粒状物质,该颗粒状物质即为全株苎麻颗粒饲料。
需要说明的是,实施例1~3中平模制粒机的品牌为华圣,型号为HSP-120,且平模制粒机的制粒参数为:模盘孔径6mm、磨盘直径200mm、磨盘厚度26mm、模孔外直径8.5mm、喇叭口深度5mm。
实施例1~3均制备出了全株苎麻颗粒饲料,对实施例1~3制备出的全株苎麻颗粒饲料中各种成份进行测试,同时以苜蓿直接粉碎后制粒得到的颗粒饲料作为对照样1,以花生杆直接粉碎后制粒得到的颗粒饲料作为对照样2,二者相结合来说明本发明的效果,具体检验结果见表1。
表1全株苎麻颗粒饲料成分分析结果
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照样1 | 对照样2 |
粗蛋白含量(%) | 24.52 | 26.01 | 25.15 | 17.22 | 10.86 |
粗纤维含量(%) | 15.26 | 14.85 | 15.02 | 44.42 | 42.61 |
粗灰分含量(%) | 4.89 | 4.56 | 4.88 | 11.4 | 12.80 |
钙含量(%) | 1.92 | 1.89 | 1.62 | 0.56 | 0.38 |
总磷含量(%) | 0.86 | 0.81 | 0.88 | 0.18 | 0.16 |
由表1可看出,全株苎麻颗粒饲料中粗蛋白含量在25%左右,而粗纤维、粗灰分的含量仅为15%左右,相比于对照样来说,说明本发明制备出的全株苎麻颗粒饲料营养丰富、适口性好。
采用实施例1~3制备出的全株苎麻颗粒饲料对肉羊进行饲喂试验来对本发明的效果进行进一步说明,具体试验步骤与结果如下。
试验中随机选取40头体重相近的健康成年公湖羊,随机分为4组,每组在平均体重方面经统计学处理,无明显差异(P>0.05)。其中3组分别饲喂实施例1~3制备出的全株苎麻颗粒饲料,对照组饲喂食对照样1,四组喂食饲料的次数、数量、时间均相同,试验期为2个月,试验时间2016年11月18日~2016年1月23,预试期5天,正式喂饲饲养时间60天,喂食量均为2.5~3kg饲料/天,试验过程中采集试验羊血液、瘤胃液、生产性能等指标。具体试验结果见表2~6。
其中,瘤胃液氨氮采用冯宗慈等(1993)改进的比色测定法测定,血液生化指标测定采用中生北控生物科技有限公司生产的试剂盒测定,测定出的数据采用SPSS13.0统计软件进行方差分析。
表2羊瘤胃液测试结果
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照组 |
pH值 | 6.58±0.33* | 6.52±0.40* | 6.55±0.36* | 7.48±0.13 |
NH4 +-N(mg/100mL) | 2.53±1.58* | 2.50±1.60* | 2.55±1.62* | 2.20±1.18 |
注:与对照例相比,P*<0.05。
从表2可以看出,实施例1~3各组公湖羊瘤胃液的pH值均在6.5左右,NH4 +-N浓度无明显差异,说明瘤胃液的综合发酵能力强,实施例1~3制备出的颗粒饲料营养成分合理。而对照例中pH值在7.5左右,NH4 +-N浓度也相对较低,这是因为使用的是苎麻叶粉,其粗纤维含量高,因此瘤胃中纤维分解菌的分解能力有限,纤维分解受阻,生产性能下降。
表3公湖羊血液生化指标测试结果
注:与对照例相比,P*<0.05。
从表3可以看出,实施例1~3各组公湖羊血清总蛋白、白蛋白、球蛋白的浓度差异均不明显,说明其均有较好的消化吸收能力,对照组中总蛋白、白蛋白、球蛋白浓度均相对较低,说明相对于实施例1~3来说,其消化吸收能力较差;实施例1~3各组公湖羊血清中葡萄糖浓度相比于对照组来说更高,说明实施例1~3的颗粒饲料中含有的能量更高,公湖羊对饲料的利用率也更高;实施例1~3各组公湖羊血清中谷丙转氨酶、谷草转氨酶、总胆固醇、高密度脂蛋白胆固醇、低密度脂蛋白胆固醇以及尿素氮的浓度均较对照组低,说明实施例1~3各组公湖羊对脂类的利用率高,公湖羊的生长发育迅速。
表4全株苎麻颗粒饲料对公湖羊肌肉氨基酸组的影响
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照组 |
天门冬氨酸 | 1.91 | 1.97 | 2.20 | 1.56 |
苏氨酸 | 0.94 | 0.98 | 1.10 | 0.65 |
丝氨酸 | 0.81 | 0.82 | 0.91 | 0.62 |
谷氨酸 | 2.87 | 2.99 | 2.86 | 1.80 |
脯氨酸 | 1.08 | 1.08 | 1.05 | 0.58 |
甘氨酸 | 0.95 | 1.04 | 0.96 | 0.61 |
丙氨酸 | 1.27 | 1.28 | 1.26 | 1.08 |
缬氨酸 | 0.98 | 0.98 | 1.01 | 0.82 |
蛋氨酸 | 0.99 | 0.86 | 0.95 | 0.55 |
异亮氨酸 | 0.94 | 0.97 | 0.92 | 0.58 |
亮氨酸 | 1.76 | 1.74 | 1.68 | 0.99 |
酪氨酸 | 0.80 | 0.83 | 0.79 | 0.61 |
苯丙氨酸 | 0.94 | 0.96 | 0.91 | 0.58 |
赖氨酸 | 1.82 | 1.88 | 1.85 | 1.52 |
组氨酸 | 0.98 | 0.96 | 0.89 | 0.68 |
精氨酸 | 1.28 | 1.31 | 1.26 | 0.99 |
总氨基酸 | 20.33 | 20.35 | 20.51 | 14.22 |
由表4可以看出,与对照组相比,喂食施例1~3制备出的全株苎麻颗粒饲料后,公湖羊肌肉中氨基酸的含量明显高于对照组,说明本发明全株苎麻颗粒饲料喂食出的公湖羊肉质更好。
表5全株苎麻颗粒饲料对公湖羊肌肉脂肪酸的影响
由表5可以看出,与对照组相比,喂食施例1~3制备出的全株苎麻颗粒饲料后,公湖羊肌肉中脂肪酸的含量明显高于对照组,说明本发明全株苎麻颗粒饲料喂食出的公湖羊肉质更香,口感更好。
表6全株苎麻颗粒饲料饲喂公湖羊试验结果
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对照组 |
平均初重(kg) | 22.14±2.27* | 23.02±2.56* | 22.56±2.58* | 22.40±2.32 |
平均末量(kg) | 32.31±2.58* | 33.81±3.05* | 32.33±2.68* | 29.31±2.37 |
平均日增重(g) | 221.25±14.78* | 228.25±15.62* | 210.65±16.68* | 156.52±12.36 |
注:与对照例相比,P*<0.05。
由表6可以看出,与对照组相比,喂食施例1~3制备出的全株苎麻颗粒饲料后,试验期内公湖羊的平均日增重达到210g以上,显著高于喂食苜蓿颗粒饲料的156g,表明本发明的全株苎麻颗粒饲料对公湖羊生长性能的提高有很好效果。
苎麻,尤其是苎麻秸秆中粗纤维含量高,难以被动物消化吸收,且可利用养分少,适口性差,影响了其在饲料方面的应用。纤维素是D-吡喃型葡萄糖的聚合体,半纤维素则是由葡萄糖、木糖、甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖等多种单糖残基聚合而成的异型多糖,此外,苎麻秸秆中还存在由苯基丙烷聚合而成的一种非多糖物质-木质素,纤维素、半纤维素和木质素紧密结合、相互缠绕构成粗纤维,是苎麻细胞壁的主要成分。本发明中加入厌氧发酵菌剂,厌氧发酵菌剂中多种微生物协同作用,将全株苎麻中的大分子有机物逐步分解为易于消化的简单物质,将粗纤维降解为动物容易消化吸收的单糖、双糖、氨基酸等小分子物质,再经过复杂的物理化学和生物化学的反应,形成具有独特的发酵料风味的饲料。
本发明中添加黑根霉能产生蛋白酶、淀粉酶、糖化酶、纤维素酶和植酸酶,在蛋白酶作用下,可以将原料中不易消化的大分子蛋白质降解为蛋白胨、多肽及各种氨基酸;在淀粉酶作用下,可以将原料中的直链、支链淀粉降解为糊精及各种低分子的麦芽糖、葡萄糖;在纤维素酶、植酸酶的作用下,可以将粗纤维、植酸等难吸收的物质降解,提高营养价值、保健功效和消化率。酿酒酵母能利用葡萄糖、麦芽糖、蔗糖、半乳糖等生成乙醇、甘油、酯类和糖醇等物质,可以增加发酵料的风味,增加饲料的适口性。
保加利亚乳酸杆菌能利用葡萄糖产生乳酸,和乙醇作用生成乳酸乙酯,有浓重的乳酸香味道。由于产生乳酸,降低了发酵料的pH值,可以促进了酵母菌繁殖。乳酸菌和酵母菌联合作用,发酵料有特殊的香气,能够改善饲料的口味。此外,保加利亚乳酸杆菌能够调整肠道菌群平衡,抑制肠道不良微生物的增殖,对致病微生物有拮抗作用,特别是对胃肠功能失调和服用抗菌素而引起胃肠功能失调等症状有特效,可以迅速使肠道内的菌群恢复正常平衡,抑制腐败菌的增殖,能够增强动物的抗病性能。
糖渣能够补充了饲料中蛋白质来源,提高了饲料的营养价值,麦饭石粉、复合微量元素一方面可显著提高消化吸收率即适口性,另一方面能够有效提高动物的免疫力,明显降低发病率,改善养殖场环境。反刍动物瘤胃微生物能合成植酸酶,因此一般在饲料中不添加植酸酶,但是由于苎麻全株中粗纤维、植酸含量较高,即使经过厌氧发酵也不能降解完全,这些粗纤维和植酸进入反刍动物体后,会消耗胃内微生物合成的植酸酶,从而影响反刍动物对饲料中植物性磷的利用率,并增加了粪氮、磷的排泄,而且还影响了反刍动物对钙、蛋白质、氨基酸以及微量元素的消化率,从而影响动物的生产性能,本发明中添加适量的植酸酶能改善上述状况。
需要说明的是,本发明权利要求书中涉及数值范围时,应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用,由于采用的步骤方法与实施例1~3相同,为了防止赘述,本发明的描述了优选的实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,将苎麻植株从离地面10~20cm的高度处收割,然后将收割到的苎麻植株粉碎成粒度≤1cm的料渣,得到苎麻料渣;
步骤2,称取步骤1中制得的苎麻料渣30~50份、糖渣10~20份、厌氧发酵菌剂3~5份、麦饭石粉10~15份、复合微量元素1~2份、植酸酶0.5-1份,备用;
其中,所述厌氧发酵菌剂由产纤维二糖梭菌(Clostridium cellulolyticum)发酵菌液、保加利亚乳酸杆菌(Lactobacillus bulgaricus)发酵菌液、黑根霉制剂、酿酒酵母制剂按照2:2:2:1的的质量比混合而成;
所述复合微量元素由以下重量份数的组分组成:10~15份维生素A、10~15份维生素B12、10~15份维生素C、5~10份硫酸亚铁、10~15份碘酸钙、3~5份硫酸锌;
步骤3,将步骤2中称取的苎麻料渣、糖渣混合均匀,得到混合料渣,将混合料渣置于容器中,往容器中加入相当于混合料渣重量1~2倍的水,并且在加水的过程中持续搅拌混合料渣,加水完毕后往容器中加入步骤2中称取的厌氧发酵菌剂,搅拌均匀后将容器密封,并于30~40℃下发酵3~5天,发酵完毕得到到厌氧发酵料;将厌氧发酵料平铺放置通风,当通风至含水率≤20%时,再将厌氧发酵料于40~50℃下干燥至含水率≤10%,然后粉碎,过40目筛,得到厌氧发酵料粉;
步骤4,往步骤3得到的厌氧发酵料粉中加入步骤1中称取的麦饭石粉、复合微量元素、植酸酶,混合均匀,得到混合物料;
步骤5,将步骤4得到的混合物料送入平模制粒机,采用平模和压辊压制成型,得到密度为1~1.2g/cm3的颗粒状物质,所述颗粒状物质即为全株苎麻颗粒饲料。
2.根据权利要求1所述的全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,所述糖渣为甜菜糖渣、玉米糖渣、甘蔗糖渣中的一种或两种。
3.根据权利要求2所述的全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,所述糖渣的粒径≤1cm。
4.根据权利要求1所述的全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,所述产纤维二糖梭菌发酵菌液、所述保加利亚乳酸杆菌发酵菌液中有效活菌数均≥109个/mL;
所述酿酒酵母制剂中酵母数≥108cfu/g;
所述黑根霉制剂中黑根霉孢子数≥107个/g。
5.根据权利要求1所述的全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,所述麦饭石粉的粒径≤1mm。
6.根据权利要求1所述的全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,所述全株苎麻颗粒饲料的粒径为3~4mm。
7.根据权利要求1所述的全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,所述平模制粒机的品牌为华圣,型号为HSP-120。
8.根据权利要求7所述的全株苎麻颗粒饲料的制备方法,其特征在于,所述平模制粒机的制粒参数为:模盘孔径6mm、磨盘直径200mm、磨盘厚度26mm、模孔外直径8.5mm、喇叭口深度5mm。
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