CN107454702B - 微波加热控制方法及微波加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电器技术领域，公开了一种微波加热控制方法及微波加热装置。其中，所述微波加热控制方法包括：获取微波发生器的输出功率衰减量，其中所述输出功率衰减量用于表征微波发生器的输出功率相对于出厂时输出功率的衰减量；根据所述输出功率衰减量，计算微波发生器在设定烹调时间内执行设定功率的过程中的实际输出微波能量与设定输出微波能量的能量差值；以及根据所述能量差值，修正所述设定烹调时间以使所述实际输出微波能量与所述设定输出微波能量一致。本发明的方案可以对微波发生器的衰减功率进行功率补偿，以使微波输出能量不变，从而有利于保证食物加热效果。

Description

微波加热控制方法及微波加热装置
技术领域
本发明涉及电器技术领域，具体地涉及一种微波加热控制方法及微波加热装置。
背景技术
目前的微波加热装置，例如微波炉，通常利用磁控管或半导体微波源等微波发生器输出微波来实现食物加热。并且，现有技术中针对微波加热的控制方案主要是采用传感器检测食物的烹调状态，若没有达到理想的烹调状态，则一直使微波发生器输出功率以继续加热。
但是，本申请发明人在实现本申请的过程中发现：当前磁控管等微波发生器的输出功率，在长期使用过程中，会慢慢衰减。若按照设定的烹调时间或自动菜单进行烹调，由于实际输出功率低于设定功率，会导致加热不充分，需要用户再次增加烹调时间，才能将食物加热到较理想状态。
发明内容
本发明实施例的目的是为了克服现有技术存在的微波发生器因功率衰减会导致食物烹调效果变差的问题，提供了一种微波加热控制方法及微波加热装置，具有能够对微波发生器输出功率进行功率补偿以保证食物的良好烹调效果的优点。
为了实现上述目的，本发明实施例一方面提供一种微波加热控制方法，其中微波加热由具有微波发生器的微波加热装置实现，所述微波加热控制方法包括：获取所述微波发生器的输出功率衰减量，其中所述输出功率衰减量用于表征所述微波发生器的输出功率相对于出厂时输出功率的衰减量；根据所述输出功率衰减量，计算所述微波发生器在设定烹调时间内执行设定功率的过程中的实际输出微波能量与设定输出微波能量的能量差值；以及根据所述能量差值，修正所述设定烹调时间以使所述实际输出微波能量与所述设定输出微波能量一致。
可选地，所述获取所述微波发生器的输出功率衰减量包括：获取所述微波发生器的实际输出功率；以及计算出所述设定功率与所述实际输出功率之间的差值以作为所述微波发生器的输出功率衰减量。
可选地，所述获取所述微波发生器的输出功率衰减量包括：获取所述微波发生器的当前总工作时间；以及根据所述当前总工作时间，结合预先配置的输出功率衰减量随总工作时间变化的对应关系，确定所述微波发生器的输出功率衰减量。
可选地，所述修正所述设定烹调时间包括：根据所述设定功率与所述输出功率衰减量确定所述微波发生器在所述设定功率下对应的实际输出功率；计算所述能量差值和所述实际输出功率之间的比值以作为所述微波发生器在所述设定烹调时间内执行所述设定功率的过程中所需要增加的工作时间；以及基于所计算的所需要增加的工作时间来修正所述设定烹调时间。
可选地，所述微波加热控制方法还包括：向用户发送示出所述微波发生器的当前总工作时间及该当前总工作时间与所述微波发生器的设定总工作时间之间的时间差的提醒信息。
本发明实施例另一方面提供了一种微波加热装置，所述微波加热装置包括微波发生器，且所述微波加热装置还包括：衰减量获取模块，用于获取所述微波发生器的输出功率衰减量，其中所述输出功率衰减量用于表征所述微波发生器的输出功率相对于出厂时输出功率的衰减量；能量差值计算模块，用于根据所述输出功率衰减量，计算所述微波发生器在设定烹调时间内执行设定功率的过程中的实际输出微波能量与设定输出微波能量的能量差值；以及时间修正模块，用于根据所述能量差值，修正所述设定烹调时间以使所述实际输出微波能量与所述设定输出微波能量一致。
可选地，所述衰减量获取模块包括：第一获取子模块，用于获取所述微波发生器在设定功率下对应的实际输出功率；以及衰减量计算子模块，用于计算出所述设定功率与所述实际输出功率之间的差值以作为所述微波发生器的输出功率衰减量。
可选地，所述衰减量获取模块包括：第二获取子模块，用于获取所述微波发生器的当前总工作时间；以及衰减量确定子模块，用于根据所述当前总工作时间，结合预先配置的输出功率衰减量随总工作时间变化的对应关系，确定所述微波发生器的输出功率衰减量。
可选地，所述时间修正模块包括：功率确定子模块，用于根据所述设定功率与所述输出功率衰减量确定所述微波发生器在所述设定功率下对应的实际输出功率；时间计算子模块，用于计算所述能量差值和所述实际输出功率之间的比值以作为所述微波发生器在所述设定烹调时间内执行所述设定功率的过程中所需要增加的工作时间；以及时间修正子模块，用于基于所计算的所需要增加的工作时间来修正所述设定烹调时间。
可选地，所述微波加热装置还包括：提醒模块，用于向用户发送示出所述微波发生器的当前总工作时间及该当前总工作时间与所述微波发生器的设定总工作时间之间的时间差的提醒信息。
通过上述技术方案，本发明实施例所具有的有益效果是：本发明实施例的方案可以对微波发生器的衰减功率进行功率补偿，以使微波输出能量不变，从而有利于保证食物加热效果，且还具有微波发生器寿命提示机制，丰富了用户体验。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：
图1是本发明实施例所述的微波加热控制方法的流程示意图；
图2是本发明实施例中确定磁控管的输出功率衰减量的一种优选方法的流程示意图；
图3是本发明实施例中确定磁控管的输出功率衰减量的另一种优选方法的流程示意图；
图4是本发明实施例中确定所需要增加的工作时间的优选方法的流程示意图；
图5是本发明实施例所述的微波加热装置的结构示意图；
图6是本发明实施例所述的衰减量获取模块的一种优选结构的示意图；
图7是本发明实施例所述的衰减量获取模块的另一种优选结构的示意图；以及
图8是本发明实施例所述的时间修正模块的结构示意图。
附图标记说明
10 微波加热装置 11 衰减量获取模块
12 能量差值计算模块 13 时间修正模块
14 提醒模块 111a 第一获取子模块
112a 衰减量计算子模块 111b 第二获取子模块
112b 衰减量确定子模块 131 功率确定子模块
132 时间计算子模块 133 时间修正子模块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明实施例中所提到的“第一、第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
需说明的是，本发明实施例的微波加热装置优选为微波炉，但也可以是其他具有微波加热功能的装置，本发明实施例并不限制于此。另外，本发明实施例的微波发生器包括磁控管和半导体微波源等，为便于描述，下文以磁控管为例进行说明。
如图1所示，本发明实施例提供了一种微波加热控制方法，其中微波加热由具磁控管的微波加热装置实现，且所述微波加热控制方法可以包括以下步骤：
步骤S100，获取所述微波发生器的输出功率衰减量。
其中，例如磁控管，所述输出功率衰减量可根据查询磁控管特性及测试数据来确定，而磁控管特性参数包括磁控管的出厂时输出功率等，磁控管测试数据可以是对磁控管进行寿命测试等测试项目时所产生的数据，例如表征磁控管寿命的设定总工作时间。另外，磁控管的特性参数及获得的部分测试数据需要提前预存至所述微波加热装置的相应控制机构中，以供所述微波加热控制方法进行调用。
据此，以磁控管为例，如图2所示，在一个优选的实施例中，输出功率衰减量的获取方法可以包括以下步骤：
步骤S101a，获取所述磁控管在设定功率下对应的实际输出功率。
步骤S102a，计算出所述设定功率与所述实际输出功率之间的差值以作为所述微波发生器的输出功率衰减量。
另外，在更为优选的实施例中，如图3所示，还可以通过另外一种方法来获取输出功率衰减量，该方法可以包括以下步骤：
步骤S101b，获取所述微波发生器的当前总工作时间。
步骤S102b，根据所述当前总工作时间，结合预先配置的输出功率衰减量随总工作时间变化的对应关系，确定所述微波发生器的输出功率衰减量。
另外，也可以采用其他输出功率衰减量的获取方法，本发明实施例并不限制于此。
步骤S200，根据所述输出功率衰减量，计算所述微波发生器在设定烹调时间内执行设定功率的过程中实际输出微波能量与设定输出微波能量的能量差值。
其中，所述在设定烹调时间内执行设定功率的过程可以对应为微波加热装置所具有的多个自动菜单，如通过按键在微波炉面板上示出的“烧烤”、“热菜”、“蒸鱼”等自动菜单，通过操作自动菜单按键可选定相应的烹调过程。另外，对于每个自动菜单，微波加热装置的控制机构中已集成有对应的控制流程，该控制流程中涉及针对自动菜单的烹调过程的设定烹调时间和设定功率等。如此，将设定功率乘以设定烹调时间，可得到对应烹调过程中微波加热装置的设定输出微波能量。需注意的是，这里的设定烹调时间、设定功率和设定输出微波能量等数据与所述的控制流程一起，在微波加热装置的前期菜单开发过程中已被直接存储到微波加热装置的控制机构中。
另外，所述在设定烹调时间内执行设定功率的过程也可以是由用户通过微波炉面板上的旋钮所选择的设定烹调时间和设定功率来确定。
步骤S300，根据所述能量差值，修正所述设定烹调时间以使所述实际输出微波能量与所述设定输出微波能量一致。
即，根据所述能量差值，对微波加热装置的设定烹调时间进行修正，因为磁控管的实际输出功率变小了，所以可根据“微波能量＝微波功率×工作时间”这一等式来增加磁控管的工作时间，以使微波加热装置输出的微波能量不变，保证食物烹调的加热效果。
优选地，如图4所示，可通过以下步骤来确定需要增加的工作时间：
步骤S301，根据所述设定功率与所述输出功率衰减量确定所述微波发生器在所述设定功率下对应的实际输出功率。
步骤S302，计算所述能量差值和所述实际输出功率之间的比值以作为所述微波发生器在所述设定烹调时间内执行所述设定功率的过程中所需要增加的工作时间。
即，需要增加的工作时间＝能量差值/实际输出功率。
步骤S303，基于所计算的所需要增加的工作时间来修正所述设定烹调时间。
在此，以“蒸鱼”菜单为例，设其设定烹调时间为600s(10分钟)，设定功率为500W，通过查找磁控管的输出功率衰减量随总工作时间变化的对应关系(如输出功率衰减量随总工作时间增加而呈指数增加)获得的当前输出功率衰减量为20W，则实际输出功率＝500W-20W＝480W，设定输出微波能量＝500W×600s＝3×105J，能量差值＝20W×600s＝0.12×105J，需要增加的工作时间＝0.12×105J/480W＝25s，通过25s的功率补偿后，实际输出微波能量＝480W×625s＝3×105J，从而与设定输出微波能量相一致，达到了微波输出能量不变的目的，能保证食物烹调的加热效果。
这里，增加的工作时间可保证食物烹调的加热效果，但同时会影响磁控管的寿命，使其寿命减短。但目前的微波炉没有磁控管寿命到期的提醒，会给用户使用带来不便。
如此，在更为优选的实施例中，所述控制方法还可以包括：步骤S400(图1未示出)，向用户发送示出所述微波发生器的当前总工作时间及该当前总工作时间与所述磁控管的设定总工作时间之间的时间差的提醒信息。
其中，所述磁控管的设定总工作时间已预存至微波炉的控制机构中，该控制机构通过将实时获取的磁控管总工作时间与预存的设定工作时间相比较，以判断磁控管寿命是否到期，并提醒用户更换磁控管或报废微波炉。一般地，磁控管的寿命可以为1500～2000h，不同的磁控管有部分差异，本发明实施例并不限制于此。
此外，提醒信息的展示方式可以包括指示灯指示、声音提示、显示屏显示等多种方式，优选为通过显示屏展示成文字信息，文字信息内容可以如“当前磁控管已使用1999h，剩余1h的奉命”等。
综上，本发明实施例的控制方法可以对磁控管的衰减功率进行功率补偿，以使微波输出能量不变，从而有利于保证食物加热效果，且还具有磁控管寿命提示机制，丰富了用户体验。
基于与上述控制方法相同的发明思路，本发明实施例还提供了一种微波加热装置，如图5所示，所述微波加热装置10可以包括：衰减量获取模块11，用于获取所述微波发生器的输出功率衰减量，其中所述输出功率衰减量用于表征所述微波发生器的输出功率相对于出厂时输出功率的衰减量；能量差值计算模块12，用于根据所述输出功率衰减量，计算所述微波发生器在设定烹调时间内执行设定功率的过程中实际输出微波能量与设定输出微波能量的能量差值；以及时间修正模块13，用于根据所述能量差值，修正所述设定烹调时间以使所述实际输出微波能量与所述设定输出微波能量一致。
在一个优选的实施例中，如图6所示，所述衰减量获取模块11可以包括：第一获取子模块111a，用于获取所述微波发生器在设定功率下对应的实际输出功率；以及衰减量计算子模块112a，用于计算出所述设定功率与所述实际输出功率之间的差值以作为所述微波发生器的输出功率衰减量。
在另一个优选的实施例中，如图7所示，所述衰减量获取模块11可以包括：第二获取子模块111b，用于获取所述微波发生器的当前总工作时间；以及衰减量确定子模块112b，用于根据所述当前总工作时间，结合预先配置的输出功率衰减量随总工作时间变化的对应关系，确定所述微波发生器的输出功率衰减量。
优选地，如图8所示，所述时间修正模块13可以包括：功率确定子模块131，用于根据所述设定功率与所述输出功率衰减量确定所述微波发生器在所述设定功率下对应的实际输出功率；以及时间计算子模块132，用于计算所述能量差值和所述实际输出功率之间的比值以作为所述微波发生器在所述设定烹调时间内执行所述设定功率的过程中所需要增加的工作时间；时间修正子模块133，用于基于所计算的所需要增加的工作时间来修正所述设定烹调时间。
更为优选地，所述微波加热装置10还可以包括：提醒模块14，用于向用户发送示出所述微波发生器的当前总工作时间及该当前总工作时间与所述微波发生器的设定总工作时间之间的时间差的提醒信息。
需说明的是，本发明实施例的微波加热装置10可被配置为上述关于微波加热装置的控制方法中所涉及的控制机构，两者可作为同一功能机制进行理解。
另外，还需说明的是，本发明实施例的微波加热装置10所涉及的具体实施细节及有益效果与上述关于微波加热控制方法的实施例相同或相似，故在此不再进行赘述。
综上，本发明实施例的微波加热装置具有补偿磁控管的功率衰减的功能，且具有磁控管寿命提醒机制，丰富了用户体验。
以上结合附图详细描述了本发明例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
需说明的是，本领域技术人员可以理解上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以根据实际情况调整执行顺序的，本发明实施例并不限制于此。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种微波加热控制方法，其中微波加热由具有微波发生器的微波加热装置实现，其特征在于，所述微波加热控制方法包括：
获取所述微波发生器的输出功率衰减量，其中所述输出功率衰减量用于表征所述微波发生器的输出功率相对于出厂时输出功率的衰减量；
根据所述输出功率衰减量，计算所述微波发生器在设定烹调时间内执行设定功率的过程中的实际输出微波能量与设定输出微波能量的能量差值；以及
根据所述能量差值，修正所述设定烹调时间以使所述实际输出微波能量与所述设定输出微波能量一致。
2.根据权利要求1所述的微波加热控制方法，其特征在于，所述获取所述微波发生器的输出功率衰减量包括：
获取所述微波发生器在设定功率下对应的实际输出功率；以及
计算出所述设定功率与所述实际输出功率之间的差值以作为所述微波发生器的输出功率衰减量。
3.根据权利要求1所述的微波加热控制方法，其特征在于，所述获取所述微波发生器的输出功率衰减量包括：
获取所述微波发生器的当前总工作时间；以及
根据所述当前总工作时间，结合预先配置的输出功率衰减量随总工作时间变化的对应关系，确定所述微波发生器的输出功率衰减量。
4.根据权利要求1所述的微波加热控制方法，其特征在于，所述修正所述设定烹调时间包括：
根据所述设定功率与所述输出功率衰减量确定所述微波发生器在所述设定功率下对应的实际输出功率；
计算所述能量差值和所述实际输出功率之间的比值以作为所述微波发生器在所述设定烹调时间内执行所述设定功率的过程中所需要增加的工作时间；以及
基于所计算的所需要增加的工作时间来修正所述设定烹调时间。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的微波加热控制方法，其特征在于，所述微波加热控制方法还包括：
向用户发送示出所述微波发生器的当前总工作时间及该当前总工作时间与所述微波发生器的设定总工作时间之间的时间差的提醒信息。
6.一种微波加热装置，所述微波加热装置包括微波发生器，其特征在于，所述微波加热装置还包括：
衰减量获取模块，用于获取所述微波发生器的输出功率衰减量，其中所述输出功率衰减量用于表征所述微波发生器的输出功率相对于出厂时输出功率的衰减量；
能量差值计算模块，用于根据所述输出功率衰减量，计算所述微波发生器在设定烹调时间内执行设定功率的过程中的实际输出微波能量与设定输出微波能量的能量差值；以及
时间修正模块，用于根据所述能量差值，修正所述设定烹调时间以使所述实际输出微波能量与所述设定输出微波能量一致。
7.根据权利要求6所述的微波加热装置，其特征在于，所述衰减量获取模块包括：
第一获取子模块，用于获取所述微波发生器在设定功率下对应的实际输出功率；以及
衰减量计算子模块，用于计算出所述设定功率与所述实际输出功率之间的差值以作为所述微波发生器的输出功率衰减量。
8.根据权利要求6所述的微波加热装置，其特征在于，所述衰减量获取模块包括：
第二获取子模块，用于获取所述微波发生器的当前总工作时间；以及
衰减量确定子模块，用于根据所述当前总工作时间，结合预先配置的输出功率衰减量随总工作时间变化的对应关系，确定所述微波发生器的输出功率衰减量。
9.根据权利要求6所述的微波加热装置，其特征在于，所述时间修正模块包括：
功率确定子模块，用于根据所述设定功率与所述输出功率衰减量确定所述微波发生器在所述设定功率下对应的实际输出功率；
时间计算子模块，用于计算所述能量差值和所述实际输出功率之间的比值以作为所述微波发生器在所述设定烹调时间内执行所述设定功率的过程中所需要增加的工作时间；以及
时间修正子模块，用于基于所计算的所需要增加的工作时间来修正所述设定烹调时间。
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的微波加热装置，其特征在于，所述微波加热装置还包括：
提醒模块，用于向用户发送示出所述微波发生器的当前总工作时间及该当前总工作时间与所述微波发生器的设定总工作时间之间的时间差的提醒信息。
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