CN107453528B - 支架式电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支架式电机，包括：定子组件；转子组件，所述转子组件可转动地设在所述定子组件内；叶轮组件，所述叶轮组件设在所述定子组件的下方，所述叶轮组件具有定叶轮；叶轮支架，所述定子组件、所述转子组件和所述叶轮组件分别与所述叶轮支架相连，且所述定子组件、所述转子组件、所述叶轮组件和所述叶轮支架同轴设置。根据本发明的支架式电机，通过将转子组件、定子组件和叶轮组件均支撑固定在叶轮支架上，可不需要对转子组件、定子组件、叶轮组件和叶轮支架进行多重定位，从而能够提高电机的同心度，保证支架式电机的装配精度，进而可减小支架式电机的振动。

Description

支架式电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种支架式电机。

背景技术

相关技术的支架式电机无机壳，定子组件、叶轮组件、转子组件需要进行多重定位，同心度和装配精度地，很难保证电机振动，而且叶轮组件的定叶轮需要定子组件配合装配，导致定叶轮安装不便。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种支架式电机，所述电机同心度和装配精度高，可减小振动。

根据本发明实施例的支架式电机，包括：定子组件；转子组件，所述转子组件可转动地设在所述定子组件内；叶轮组件，所述叶轮组件设在所述定子组件的下方，所述叶轮组件具有定叶轮；叶轮支架，所述定子组件、所述转子组件和所述叶轮组件分别与所述叶轮支架相连，且所述定子组件、所述转子组件、所述叶轮组件和所述叶轮支架同轴设置。

根据本发明实施例的支架式电机，通过将转子组件、定子组件和叶轮组件均支撑固定在叶轮支架上，可不需要对转子组件、定子组件、叶轮组件和叶轮支架进行多重定位，从而能够提高电机的同心度，保证支架式电机的装配精度，进而可减小支架式电机的振动，而且定叶轮与叶轮支架安装固定，也有利于定叶轮的安装和优化设计。

另外，根据本发明实施例的支架式电机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述定叶轮为双叶轮。

根据本发明的一些实施例，所述叶轮支架包括：支架外圈；支架安装部，所述支架安装部设在所述支架外圈内，所述支架安装部包括第一安装部和第二安装部，所述定叶轮和所述定子组件均与所述第一安装部相连，所述第二安装部具有支架轴承室，所述支架轴承室设在所述支架外圈的中心处且与所述转子组件相连。

可选地，所述支架安装部沿所述支架外圈的径向延伸且与所述支架外圈的内壁相连。

可选地，所述叶轮支架还包括多个加强肋，多个所述加强肋连接所述第一安装部和所述第二安装部。

可选地，所述第一安装部设有限位凸起，所述限位凸起与所述定子组件配合以对所述定子组件限位。

可选地，所述支架外圈与所述支架安装部的连接处设有加强筋。

根据本发明的一些实施例，所述叶轮组件具有风罩，所述风罩设在所述叶轮支架的下方且罩设所述定叶轮，并与所述叶轮支架相连。

可选地，所述风罩与所述叶轮支架过盈配合。

根据本发明的一些实施例，所述定叶轮和所述叶轮支架中的一个上设有定位柱，且所述定叶轮和所述叶轮支架的另一个上设有与所述定位柱配合的定位孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的支架式电机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的支架式电机的叶轮支架和定叶轮的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的支架式电机的叶轮支架的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的支架式电机的定叶轮的结构示意图.

附图标记：

100：支架式电机；

1：叶轮支架，11：支架外圈，111：加强筋，12：支架安装部，121：第一安装部，122：定位孔，123限位凸起，124第二安装部，125支架轴承室，126加强肋；

2：叶轮组件，21：定叶轮，211：第一叶片，212：第二叶片，213：本体，214：定位柱，215：固定孔，22：风罩；

3：定子组件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述本发明实施例的支架式电机100。

如图1所示，根据本发明实施例的支架式电机100可以包括定子组件3、转子组件、叶轮组件2和叶轮支架1。

具体地，转子组件可转动地设在定子组件3内，叶轮组件2设在定子组件3的下方，叶轮组件2具有定叶轮21，定子组件3、转子组件和叶轮组件2分别与叶轮支架1相连，且定子组件3、转子组件、叶轮组件2和叶轮支架1同轴设置。

如图1所示，转子组件和定子组件3设在叶轮支架1的上方，叶轮组件2设在叶轮支架1的下方，转子组件、定子组件3和叶轮组件2均支撑固定在叶轮支架1上且与叶轮支架1在同轴设置。

由此，根据本发明实施例的支架式电机100，通过将转子组件、定子组件3和叶轮组件2均支撑固定在叶轮支架1上，可不需要对转子组件、定子组件3、叶轮组件2和叶轮支架1进行多重定位，从而能够提高电机100的同心度，保证支架式电机100的装配精度，进而可减小支架式电机100的振动，而且定叶轮21与叶轮支架1安装固定，也有利于定叶轮21的安装和优化设计。

可选地，定叶轮21可以为双叶轮，相关技术的定叶轮21与定子组件3的定子平面配合，对定叶轮21的结构具有一定的要求，使得定叶轮21很难设计成双叶轮，导致电机100安装不便而且安装效率普遍偏低，而本发明中，由于设置了叶轮支架1，定叶轮21与叶轮支架1安装固定而不需要与定子组件配合装配，从而使得定叶轮21能够设置为双叶轮以提高电机100的效率，而且也有利于定叶轮21安装装配。如图4所示，双叶轮可以包括本体213、多个第一叶片211和第二叶片212，多个第一叶片211和多个第二叶片212分别设在本体213的两侧。在如图4所示的示例中，多个第一叶片211设在本体213的上方且多个第二叶片212设在本体213的下方，其中第一叶片211在从中心到本体213的外周的方向上沿顺时针方向倾斜延伸，第二叶片212在从中心到本体213的外周的方向上沿逆时针方向倾斜延伸。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，叶轮支架1可以包括支架外圈11和支架安装部12，支架安装部12设在支架外圈11内，支架安装部12包括第一安装部121和第二安装部124，定叶轮21和定子组件3均与第一安装部121相连，第二安装部124具有支架轴承室125，支架轴承室125设在支架外圈11的中心处且与所述转子组件相连。具体地，支架安装部12支撑在支架外圈11内，定叶轮21和定子组件3与第一安装部121配合连接，第二安装部124设有支架轴承室125，支架轴承室125位于支架外圈11的中心处，转子组件的下端配合在支架轴承室125内以与叶轮支架1配合连接，从而有利于定叶轮21、转子组件和定子组件3与叶轮支架1的配合固定且结构简单，方便连接。

在如图2和图3所示的示例中，支架外圈11形成为圆环形，第一安装部121设在圆环形的支架外圈11的内圆内且与支架外圈11的内圆支撑相连，第二安装部124设在支架外圈11的中心处且与第一安装部121支撑相连，从而可进一步地提高电机100的同心度和装配精度。

可选地，支架安装部12沿支架外圈11的径向延伸且与支架外圈11的内壁相连。也就是说，支架安装部12沿径向方向支撑在支架外圈11的内壁上，从而不仅能够保证叶轮支架1的结构强度，而且也能够保证电机100的同心度。在如图2和图3所示的示例中，第一安装部121可以包括两个，两个第一安装部121在支架外圈11的径向方向上关于支架外圈11的中心对称设置且分别与支架外圈11的内壁相连，第二安装部124分别与两个第一安装部121支撑固定连接且设在两个第一安装部121之间。

可选地，叶轮支架1还包括多个加强肋126，多个加强肋126连接第一安装部121和第二安装部124，不仅有利于第一安装部121和第二安装部124的连接固定，也可加强第一安装部121和第二安装部124的结构强度。在如图2和图3所示的示例中，第一安装部121可由支架外圈11的内壁水平向内延伸，第二安装部124在上下方向上相对于第一安装部121偏下设置以方便与转子组件配合，加强肋126从第一安装部121朝向第二安装部124的方向上倾斜向下设置，每个加强肋126的两端分别为第一安装部121和第二安装部124相连，如图2和图3所示，每个第一安装部121和第二安装部124可以通过三个加强肋126支撑连接。

可选地，如图2和图3所示，支架安装部12上可设有限位凸起123，限位凸起123与定子组件3配合以对定子组件3限位。由此，从而可防止定子组件3发生移动，以进一步地减小电机100的振动，而且在支架式电机100安装过程中，定子组件3也可以通过限位凸起123进行预安装，进而有利于定子组件3和叶轮支架1的固定配合连接。

可选地，如图2和图3所示，支架外圈11与支架安装部12的连接处设有加强筋111。通过加强筋111从而可增强支架外圈11与支架安装部12连接处的结构强度，进而增强叶轮支架1的强度。进一步地，加强筋111可以为多个，多个加强筋111沿支架外圈11的周向间隔开设置，每个加强筋111沿支架外圈11的径向方向延伸，从而可进一步地提高叶轮支架1的结构强度。

在发明的一些示例中，叶轮支架1还可以还包括风罩22，风罩22设在叶轮支架1的下方且罩设定叶轮21，并与叶轮支架1相连。如图1所示，定叶轮21设在风罩22内，风罩22与叶轮支架1固定相连，从而可进一步地保证电机100的同心度和装配精度。可选地，风罩22与叶轮支架1可以过盈配合。不仅能够实现风罩22与叶轮支架1的固定配合，且结构简单，装配方便。

可选地，定叶轮21和叶轮支架1中的一个上设有定位柱214，且定叶轮21和叶轮支架1的另一个上设有与定位柱214配合的定位孔122。由此，定位柱214可以插入定位孔122内，通过定位柱214和定位孔122的配合从而可实现定叶轮21与叶轮支架1的配合定位。在如图所示的示例中，定叶轮21上设有定位柱214，叶轮支架1上设有与定位柱214配合的定位孔122，其中，定位柱214和定位孔122可以分别为两个，定位孔122沿上下方向贯穿支架安装部12，两个定位柱214在定叶轮21径向方向上间隔开设置。

下面参考附图描述根据本发明实施例的支架式电机100的一个具体示例，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明实施例的限制。

如图1所示，根据本发明实施例的支架式电机100可以包括定子组件3、转子组件、定叶轮21、风罩22和叶轮支架1。

转子组件可转动地设在定子组件3内，转子组件、定子组件3、定叶轮21、风罩22均与叶轮支架1相连且与叶轮支架1同轴设置，由于转子组件、定子组件3、定叶轮21、风罩22均支撑固定在叶轮支架1，相比现有技术，转子组件、定子组件3、定叶轮21和风罩22的多重定位，从而保证支架式电机100的同心度，进而提高电机100的装配精度，减小电机100的振动。

具体地，如图2和图3所示，叶轮支架1可以包括支架安装部12和支架外圈11，支架安装部12支撑在支架外圈11内，其中支架安装部12可以包括第一安装部121和第二安装部124，第一安装部121可以为两个，两个第一安装部121设在支架外圈11内且关于支架外圈11的中心对称设置，第二安装部124设在两个第一安装部121之间且位于支架外圈11的中心处，第一安装部121和第二安装部124通过多个加强肋126连接，第二安装部124设有支架轴承室125，转子组件的下端配合在支架轴承室125内。

其中风罩22罩设定叶轮21且与支架外圈11过盈配合，螺钉可穿设在定子组件3、定叶轮21和叶轮支架1上以将三者固定连接。具体地，第一安装部121上设有定位孔122，定叶轮21上设有与所述定位孔122配合的定位柱214，定位孔122适于插入定位孔122内，从而有利于定叶轮21和叶轮支架1的安装装配。其中，定位柱214内设有固定孔215，螺钉可穿过固定孔215。

每个第一安装部121上设有两个限位凸起123，定位孔122设在两个限位凸起123之间，通过限位凸起123从而有利于定位孔122与定位柱214的配合，同时也可方便定子组件3与第一安装部121的安装配合。

第一安装部121与支架外圈11的连接处设有多个加强筋111，多个加强筋111沿支架外圈11的周向间隔开设置且每个加强筋111沿支架外圈11的径向延伸，通过多个加强筋111可增强支架外圈11与第一安装部121连接部的结构强度，进而提高叶轮支架1的强度，保证定叶轮21、转子组件、定子组件3和叶轮支架1结构的可靠性和稳定性。

由此，根据本发明实施例的支架式电机100，转子组件、定子组件3、定叶轮21、风罩22均支撑固定在叶轮支架1，从而可保证电机100的同心度，提高电机100的装配精度，降低电机100的振动，而且通过设置叶轮支架1，使得定叶轮21不需要与定子组件3配合装配，使得定叶轮21可以设置为双叶轮以提高电机100的效率。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种支架式电机，其特征在于，包括：

定子组件；

转子组件，所述转子组件可转动地设在所述定子组件内；

叶轮组件，所述叶轮组件设在所述定子组件的下方，所述叶轮组件具有定叶轮；

叶轮支架，所述定子组件、所述转子组件和所述叶轮组件分别与所述叶轮支架相连，所述转子组件、所述定子组件和所述叶轮组件均支撑固定在所述叶轮支架上且所述定子组件、所述转子组件、所述叶轮组件和所述叶轮支架同轴设置，

所述叶轮支架包括：

支架外圈，

支架安装部，所述支架安装部设在所述支架外圈内，所述支架安装部包括第一安装部和第二安装部，所述定叶轮和所述定子组件均与所述第一安装部相连，所述第二安装部具有支架轴承室，所述支架轴承室设在所述支架外圈的中心处且与所述转子组件相连，

所述第一安装部设有限位凸起，所述限位凸起与所述定子组件配合以对所述定子组件限位，

所述定叶轮和所述叶轮支架中的一个上设有定位柱，且所述定叶轮和所述叶轮支架的另一个上设有与所述定位柱配合的定位孔。

2.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于，所述定叶轮为双叶轮。

3.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于，所述支架安装部沿所述支架外圈的径向延伸且与所述支架外圈的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于，还包括多个加强肋，多个所述加强肋连接所述第一安装部和所述第二安装部。

5.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于，所述支架外圈与所述支架安装部的连接处设有加强筋。

6.根据权利要求1所述的支架式电机，其特征在于，所述叶轮组件具有风罩，所述风罩设在所述叶轮支架的下方且罩设所述定叶轮，并与所述叶轮支架相连。

7.根据权利要求6所述的支架式电机，其特征在于，所述风罩与所述叶轮支架过盈配合。